CN107321728B - 一种化工换热器用管道清洗装置 - Google Patents

一种化工换热器用管道清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于化工领域，具体的说是一种化工换热器用管道清洗装置，包括支撑板、升降模块、通断模块、清洗模块和水箱，所述升降模块固定在支撑板上，升降模块用于支撑清洗模块和带动清洗模块上下运动并对管道内壁进行清洗；所述清洗模块安装在升降模块的右下端，清洗模块用于清洗管道内壁；所述通断模块安装在清洗模块上，通断模块用于控制清洗模块中水流的流入与流出；所述水箱用于提供本装置所需用水。本发明通过升降模块、通断模块和清洗模块共同作用对管道内壁和管道上端进行反复清洗，且清洗效果较好。

Description

一种化工换热器用管道清洗装置
技术领域
本发明属于化工领域，具体的说是一种化工换热器用管道清洗装置。
背景技术
在化工生产中，有一些换热器的管道的直径较小，并且该种换热器是由多个直径较小的管道组成的，但这种换热器管道的清洗极不方便。该种换热器在使用的过程中，换热器管道的内壁会附着一些杂质、结晶和污垢，这会使管道通径逐步减小，如果不及时有效清理，当结垢达到一定程度时，将严重影响管道的正常使用。目前，主要利用高压水冲洗法清理污垢，采用高压水冲洗时，除垢效果往往难以控制，因而达不到预期的目的。
鉴于此，本发明所述的一种化工换热器用管道清洗装置，具有结构简单、便于安装的特点，便于推广和使用，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种化工换热器用管道清洗装置，其设置有升降模块、通断模块和清洗模块，在这些模块的共同作用下能对管道进行反复清洗，从而提高了清洗效果。
2.本发明所述的一种化工换热器用管道清洗装置，弹簧的一端与喷头相连，弹簧的另一端固定在管体上，第一空腔中的水流将对弹簧产生冲击，弹簧会产生振动并且带动喷头振动，这样喷头能从不同角度对管道内壁进行清洗，使附着在管道内壁上的物质更易脱落，从而提高了清洗效率；同时在弹簧的作用下将较小喷头与管道内壁碰撞程度，从而较小管道和喷头的损伤，相应的提高了喷头的使用寿命。
3.本发明所述的一种化工换热器用管道清洗装置，喷头与管道内壁相接触时，喷头将向一号锥形孔中移动，当第一空腔中的水流冲击弹簧时，弹簧将产生振动并带动喷头振动，由于喷头安放在一号锥形孔中，这样有利于喷头振动，从而使喷头的清洗效果更好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：本发明提出了一种化工换热器用管道清洗装置，本发明通过升降模块、通断模块和清洗模块共同作用对管道内壁和管道上端进行反复清洗，且清洗效果较好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工换热器用管道清洗装置，包括支撑板、升降模块、通断模块、清洗模块和水箱，所述升降模块固定在支撑板上，升降模块用于支撑清洗模块和带动清洗模块上下运动并对管道内壁进行清洗；所述清洗模块安装在升降模块的右下端，清洗模块用于清洗管道内壁；所述通断模块安装在清洗模块上，通断模块用于控制清洗模块中水流的流入与流出；所述水箱用于提供本装置所需用水；工作时，首先将本装置安放到相应的位置，然后对清洗模块进行相应调整，水箱中的水通过水管通入清洗模块中，升降模块通过带动清洗模块上下移动并对管道内壁进行清洗。
所述升降模块包括支撑座、移动座、固定座、光杆、丝杠和一号电机，所述支撑座固定在支撑板上，丝杠的下端通过轴承固定在支撑座上，丝杠通过轴承与固定座相连，且丝杠的上端通过联轴器与一号电机相连，一号电机安装在固定座上；两个光杆位于丝杠的两侧，光杆的下端固定在支撑座上，光杆的上端固连在固定座上；所述移动座上设有螺纹孔、通孔和方形孔，螺纹孔与丝杠相连，通孔与光杆相连；工作时，一号电机转动并通过联轴器带动丝杠转动，在丝杠的作用下移动座沿光杆上下移动，安装在移动座上的清洗模块随着移动座上下移动并对管道内壁进行清理。
所述通断模块包括二号电机、转动轴和支架，所述支架固定在综合盘的前端，二号电机通过联轴器与转动轴的一端相连，转动轴通过轴承与综合盘相连，且转动轴穿入综合盘内部；工作时，二号电机转动并且带动转动轴转动，由于转动轴上设有弧形凹槽，当转动轴转动到一定位置时，清洗模块中的水流将通过弧形凹槽流出，从而现实控制清洗模块中水流的目的。
所述清洗装置包括综合盘和清除管，所述综合盘的上端通过螺纹与移动座的右下端相连，综合盘用于将水箱中的水导入清除管中和固连清除管，清除管通过螺纹与综合盘的下端相连，清除管用于清洗管道内壁；工作时，由于水箱通过水管与综合盘上端的入水口相连，水箱中的水会通过水管和水泵通入综合盘中，综合盘中的水流将流入清除管中，清除管中的水流将对管道内壁进行清洗，由于综合盘和清除管安装在移动座上，从而使清除管随着移动座上下移动对管道内壁进行反复清洗，提高了清洗效果；其中，所述综合盘包括盘体、导向孔和入水孔，综合盘上均匀设置多个导向孔且多个导向孔按矩形或圆形分布，导向孔的下端穿过盘体，导向孔的上端与入水口相连通；工作时，水箱通过水管与综合盘上的入水口相连，水箱中的水在水泵的作用下通过水管流入综合盘中，流入综合盘的水流将分别流入导向孔中，由于转动轴贯穿导向孔且转动轴控制着导向孔中水流的流出，这样能实现导向孔中的水流间歇式流出，提高了水的利用率，从导向孔中流出的水流将流入清除管中。所述清除管包括管体、弹簧、喷头和毛刷，所述管体上设有一号锥形孔和二号锥形孔，一号锥形孔沿管体圆周分布，二号锥形孔线性分布在管体底部；所述喷头安装在一号锥形孔中，喷头的一端与弹簧连接，弹簧固定在管体上；所述毛刷均匀的安装在管体上；所述毛刷固定在管体上，毛刷用于清洗管道；其中，所述管体设有第一空腔和第二空腔，在第一空腔中设有一号电磁阀，在第二空腔中设有二号电磁阀；工作时，从综合盘的导向孔中流出的水流将流入清除管中，若二号电磁阀通电，导向孔中的水流将流入第二空腔中，第二空腔中的水流将通过二号锥形孔流出并对管道上端进行清洗；若一号电磁阀通电，导向孔中的水流将流入第一空腔，流入第一空腔中水流将通过喷头流出并对管道内壁进行冲击，同时第一空腔中的水流将对弹簧产生冲击，弹簧将发生振动并带动喷头振动，这样使喷头从不同角度对管道内壁反复冲击，从而使管道内壁上附着的物质更易脱落，同时固定在管体上的毛刷也对管道内壁进行清洗，这样将提高清洗的效果；所述一号电机和二号电机均为伺服电机，伺服电机能够保证在高强度的运转下其工作的稳定性，减小本装置运行的故障率。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种化工换热器用管道清洗装置，其设置有升降模块、通断模块和清洗模块，在这些模块的共同作用下能对管道进行反复清洗，从而提高了清洗效果。
2.本发明所述的一种化工换热器用管道清洗装置，弹簧的一端与喷头相连，弹簧的另一端固定在管体上，第一空腔中的水流将对弹簧产生冲击，弹簧会产生振动并且带动喷头振动，这样喷头能从不同角度对管道内壁进行清洗，使附着在管道内壁上的物质更易脱落，从而提高了清洗效率；同时在弹簧的作用下将较小喷头与管道内壁碰撞程度，从而较小管道和喷头的损伤，相应的提高了喷头的使用寿命。
3.本发明所述的一种化工换热器用管道清洗装置，喷头与管道内壁相接触时，喷头将向一号锥形孔中移动，当第一空腔中的水流冲击弹簧时，弹簧将产生振动并带动喷头振动，由于喷头安放在一号锥形孔中，这样有利于喷头振动，从而使喷头的清洗效果更好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的综合盘与转动轴的连接示意图；
图3是本发明的清除管的剖视图；
图中：支撑板1、升降模块2、通断模块3、清洗模块4、一号电磁阀5、二号电磁阀6、支撑座21、移动座22、固定座23、光杆24、丝杠25和一号电机26，综合盘41、清除管42、二号电机31、转动轴32、盘体411、导向孔412、入水口413、管体421、弹簧422、喷头423、第一空腔424、第二空腔425、一号锥形孔426、二号锥形孔427。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种化工换热器用管道清洗装置，包括支撑板1、升降模块2、通断模块3、清洗模块4和水箱，所述升降模块2固定在支撑板1上，升降模块2用于支撑清洗模块4和带动清洗模块4上下运动并对管道内壁进行清洗；所述清洗模块4安装在升降模块2的右下端，清洗模块4用于清洗管道内壁；所述通断模块3安装在清洗模块4上，通断模块3用于控制清洗模块4中水流的流入与流出；所述水箱用于提供本装置所需用水；工作时，首先将本装置安放到相应的位置，然后对清洗模块4进行相应调整，水箱中的水通过水管通入清洗模块4中，升降模块2通过带动清洗模块4上下移动并对管道内壁进行清洗。
所述升降模块2包括支撑座21、移动座22、固定座23、光杆24、丝杠25和一号电机26，所述支撑座21固定在支撑板1上，丝杠25的下端通过轴承固定在支撑座21上，丝杠25通过轴承与固定座23相连，且丝杠25的上端通过联轴器与一号电机26相连，一号电机26安装在固定座23上；两个光杆24位于丝杠25的两侧，光杆24的下端固定在支撑座21上，光杆24的上端固连在固定座23上；所述移动座22上设有螺纹孔、通孔和方形孔，螺纹孔与丝杠25相连，通孔与光杆24相连；工作时，一号电机26转动并通过联轴器带动丝杠25转动，在丝杠25的作用下移动座22沿光杆24上下移动，安装在移动座22上的清洗模块4随着移动座22上下移动并对管道内壁进行清理。
所述通断模块3包括二号电机31、转动轴32和支架，所述支架固定在综合盘41的前端，二号电机31通过联轴器与转动轴32的一端相连，转动轴32通过轴承与综合盘41相连，且转动轴32穿入综合盘41内部；工作时，二号电机31转动并且带动转动轴32转动，由于转动轴32上设有弧形凹槽，当转动轴32转动到一定位置时，清洗模块4中的水流将通过弧形凹槽流出，从而现实控制清洗模块4中水流的目的。
所述清洗装置包括综合盘41和清除管42，所述综合盘41的上端通过螺纹与移动座22的右下端相连，综合盘41用于将水箱中的水导入清除管42中和固连清除管42，清除管42通过螺纹与综合盘41的下端相连，清除管42用于清洗管道内壁；工作时，由于水箱通过水管与综合盘41上端的入水口413相连，水箱中的水会通过水管和水泵通入综合盘41中，综合盘41中的水流将流入清除管42中，清除管42中的水流将对管道内壁进行清洗，由于综合盘41和清除管42安装在移动座22上，从而使清除管42随着移动座22上下移动对管道内壁进行反复清洗，提高了清洗效果；其中，所述综合盘41包括盘体411、导向孔412和入水口413，综合盘41上均匀设置多个导向孔412且多个导向孔412按矩形或圆形分布，导向孔412的下端穿过盘体411，导向孔412的上端与入水口413相连通；工作时，水箱通过水管与综合盘41上的入水口413相连，水箱中的水在水泵的作用下通过水管流入综合盘41中，流入综合盘41的水流将分别流入导向孔412中，由于转动轴32贯穿导向孔412且转动轴32控制着导向孔412中水流的流出，这样能实现导向孔412中的水流间歇式流出，提高了水的利用率，从导向孔412中流出的水流将流入清除管42中。所述清除管42包括管体421、弹簧422、喷头423和毛刷，所述管体421上设有一号锥形孔426和二号锥形孔427，一号锥形孔426沿管体421圆周分布，二号锥形孔427线性分布在管体421底部；所述喷头423安装在一号锥形孔426中，喷头423的一端与弹簧422连接，弹簧422固定在管体421上；所述毛刷均匀的安装在管体421上；所述毛刷固定在管体421上，毛刷用于清洗管道；其中，所述管体421设有第一空腔424和第二空腔425，在第一空腔424中设有一号电磁阀5，在第二空腔425中设有二号电磁阀6；工作时，从综合盘41的导向孔412中流出的水流将流入清除管42中，若二号电磁阀6通电，导向孔412中的水流将流入第二空腔425中，第二空腔425中的水流将通过二号锥形孔427流出并对管道上端进行清洗；若一号电磁阀5通电，导向孔412中的水流将流入第一空腔424，流入第一空腔424中水流将通过喷头423流出并对管道内壁进行冲击，同时第一空腔424中的水流将对弹簧422产生冲击，弹簧422将发生振动并带动喷头423振动，这样使喷头423从不同角度对管道内壁反复冲击，从而使管道内壁上附着的物质更易脱落，同时固定在管体421上的毛刷也对管道内壁进行清洗，这样将提高清洗的效果。
所述一号电机26和二号电机31均为伺服电机，伺服电机能够保证在高强度的运转下其工作的稳定性，减小本装置运行的故障率。
工作时，首先将本装置安放到相应位置，然后根据需要进行清洗的管道数量以及管道分布的情况，在综合盘41上安装相应的数量的清除管42并且清除管42按管道分布形状进行安放，综合盘41上未被使用的导向孔412的下端将通过密封盖进行密封，随后打开电源，水箱中的水通过水管和综合盘41的入水口413流入综合盘41中，从入水口413中流入的水流将分别流入导向孔412中，由于转动轴32贯穿导向孔412且转动轴32控制着导向孔412中水流的流出，转动轴32上设有弧形凹槽，当转动轴32转动到一定位置时，导向孔412上端中的水流将通过弧形凹槽流入清除管42中，若要对管道的上端进行清洗时，二号电磁阀6通电，导向孔412中的水流将流入第二空腔425中，第二空腔425中的水流将通过二号锥形孔427流出并对管道上端进行冲击，从而对管道上端进行清洗；当对管道进行清洗时，一号电磁阀5通电，导向孔412中的水流将流入第一空腔424，流入第一空腔424中水流将通过喷头423流出并对管道内壁进行冲击，同时第一空腔424中的水流将对弹簧422产生冲击，弹簧422将发生振动并带动喷头423振动，这样使喷头423从不同角度对管道内壁反复冲击，从而使管道内壁上附着的物质更易脱落，同时固定在管体421上的毛刷也对管道内壁进行清洗；在对管道内壁进行清洗的同时，一号电机26转动并且带动丝杠25转动，在丝杠25的作用下移动座22上下移动，由于综合盘41和清除管42安装在移动座22上，综合盘41和清除管42随着移动板上下移动，从而实现综合盘41和清除管42对管道内壁进行上下反复清洗，提高了清洗的效果以及效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种化工换热器用管道清洗装置，包括支撑板(1)、升降模块(2)、通断模块(3)、清洗模块(4)和水箱，所述升降模块(2)固定在支撑板(1)上，升降模块(2)用于支撑清洗模块(4)和带动清洗模块(4)上下运动并对管道内壁进行清洗；所述清洗模块(4)安装在升降模块(2)的右下端，清洗模块(4)用于清洗管道内壁；其特征在于：所述通断模块(3)安装在清洗模 块(4)上，通断模块(3)用于控制清洗模块(4)中水流的流入与流出；所述水箱用于提供本装置所需用水；其中，
所述升降模块(2)包括支撑座(21)、移动座(22)、固定座(23)、光杆(24)、丝杠(25)和一号电机(26)，所述支撑座(21)固定在支撑板(1)上，丝杠(25)的下端通过轴承固定在支撑座(21)上，丝杠(25)通过轴承与固定座(23)相连，且丝杠(25)的上端通过联轴器与一号电机(26)相连，一号电机(26)安装在固定座(23)上；两个光杆(24)位于丝杠(25)的两侧，光杆(24)的下端固定在支撑座(21)上，光杆(24)的上端固连在固定座(23)上；所述移动座(22)上设有螺纹孔、通孔和方形孔，螺纹孔与丝杠(25)相连，通孔与光杆(24)相连；
所述清洗模块(4)包括综合盘(41)和清除管(42)，所述综合盘(41)的上端通过螺纹与移动座(22)的右下端相连，综合盘(41)用于将水箱中的水导入清除管(42)中和固连清除管(42)，清除管(42)通过螺纹与综合盘(41)的下端相连，清除管(42)用于清洗管道内壁；
所述通断模块(3)包括二号电机(31)、转动轴(32)和支架，所述支架固定在综合盘(41)的前端，二号电机(31)通过联轴器与转动轴(32)的一端相连，转动轴(32)通过轴承与综合盘(41)相连，且转动轴(32)穿入综合盘(41)内部；
所述清除管 (42)包括管体(421)、弹簧(422)、喷头(423)和毛刷，所述管体(421)上设有一号锥形孔 (426)和二号锥形孔(427)，一号锥形孔(426)沿管体(421)圆周分布，二号锥形孔(427)线性 分布在管体(421)底部；所述喷头(423)安装在一号锥形孔(426)中，喷头(423)的一端与弹 簧(422)连接，弹簧(422)固定在管体(421)上；所述毛刷均匀的安装在管体(421)上,毛刷用 于清洗管道。
2.根据权利要求1所述的一种化工换热器用管道清洗装置，其特征在于：所述综合盘(41)包括盘体(411)、导向孔(412)和入水口(413)，综合盘(41)上均匀设置多个导向孔(412)且多个导向孔(412)按矩形或圆形分布，导向孔(412)的下端穿过盘体(411)，导向孔(412)的上端与入水口(413)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种化工换热器用管道清洗装置，其特征在于：所述一号电机(26)和二号电机(31)均为伺服电机。
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