CN210114931U - 一种自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘治理的技术领域，尤其是一种自动除尘装置，包括输水管，止水组件以及喷头，所述输水管的出水口连通喷头，所述止水组件固定连接于输水管，所述止水组件包括外壳、弹性件、关闭件和电磁铁，所述外壳固定连接于输水管一侧，所述弹性件一端固定连接于外壳内壁，所述弹性件另一端固定连接有关闭件，所述输水管靠近外壳的一侧开有孔，所述关闭件通过孔进入输水管，所述电磁铁固定连接于输水管远离弹性件的一侧。本实用新型具有设备费低、运行费低，占地面积小，投入低，性价比高的优点。

Description

一种自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘治理的技术领域，尤其是涉及一种自动除尘装置。

背景技术

目前的混凝土生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅影响了生产设备的正常运行，更严重威胁着生产人员的身体健康。

现有的厂房除尘装置除尘设备按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：安装在混凝土生产厂房时，设备费与运行费高，占地面积大，投入高，性价比低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动除尘装置，具有设备费、运行费低，占地面积小，投入低，性价比高的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动除尘装置，包括输水管，止水组件以及喷头，所述输水管的出水口连通喷头，所述止水组件固定连接于输水管，所述止水组件包括电磁铁、外壳、弹性件和关闭件，所述外壳固定连接于输水管一侧，所述弹性件一端固定连接于外壳内壁，所述弹性件另一端固定连接有关闭件，所述关闭件是铁质的，所述输水管靠近外壳的一侧开有孔，使得所述关闭件能够通过孔进入输水管，所述电磁铁固定连接于输水管远离弹性件的一侧。

采用上述技术方案，通过在输水管上设置止水组件，在电磁铁的供电回路导通时，电磁铁产生磁力，磁力吸引关闭件，带动弹性件伸长，关闭件进入输水管，关闭件完全进入输水管内部时，输水管断流，从而使得喷头无水喷出；在断开电磁铁的供电回路时，电磁铁失去磁力，关闭件不再被电磁铁吸引，关闭件在弹性件恢复形变的作用力下向止水组件的外壳内壁的底部运动，从而使关闭件离开输水管，使得输水管内的水流恢复流动，水流流向输水管的出水口，水流流到出水口位置的喷头，从喷头喷出，以达到无需开启全部喷头，可根据实际需求即时控制喷头喷水的效果，节约水资源，通过控制止水组件来控制喷头，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述输水管包括输水管主管、若干输水管一级支管与输水管二级支管，所述输水管一级支管的进水口固定连接于输水管主管的出水口，所述输水管二级支管的进水口固定连接于输水管一级支管的出水口，所述输水管一级支管沿水平面铺设，所述输水管二级支管出水口沿竖直方向向下，所述输水管二级支管出水口固定连接有喷头，所述输水管二级支管远离喷头的方向固定连接有止水组件，所述孔位于输水管二级支管与止水组件的接触面。

采用上述技术方案，通过输水管主管、输水管一级支管与输水管二级支管的结构以及输水管一级支管在水平面的铺设，使得水流进入输水管主管后，经过输水管主管的出水口，进入输水管一级支管的入水口，从而进入输水管一级支管，水流过输水管一级支管，通过输水管一级支管的出水口，进入输水管二级支管的入水口，从而进入输水管二级支管，有利于扩大输水管的供水区域，通过将喷头与止水组件设置于输水管二级支管，进而提升喷头覆盖的区域，从而提升本实用新型的实际应用范围。

本实用新型进一步设置为：所述输水管主管包括内管与外管，所述外管连通内管，所述内管套接于外管内，所述内管伸入外管的一端向外翻折至与外管的内壁抵接，所述内管连通输水管一级支管，所述外管外壁沿周向设有环状凹槽，所述外管靠近内管的一端连接有套筒，所述套筒内壁远离内管的一端设有凸块，所述凸块延伸至凹槽内，所述套筒通过所述凸块与所述凹槽转动连接于外管，所述套筒内壁设有内螺纹，所述内管外壁设有外螺纹，所述套筒与内管通过内螺纹和外螺纹连接。

采用上述技术方案，通过将输水管主管分为内管与外管，在外管靠近内管的位置转动连接套筒，套筒内壁设置内螺纹，内管外壁设置与套筒内壁设置的内螺纹相配合的外螺纹，通过旋转套筒，从而带动内管运动，使得内管与外管在竖直方向进行相对运动，进而升降输水管一级支管、输水管二级支管以及设于输水管二级支管上的喷头与止水组件，便于按实际生产需要调节喷头的喷水高度，有利于提升喷头的覆盖范围，同时还便于对输水管、喷头和止水组件进行维修与清洁。

本实用新型进一步设置为：所述套筒外壁设有防滑纹路。

采用上述技术方案，通过在套筒外壁设置防滑纹路，使得操作者转动套筒时不易打滑，进而使得输水管主管的升降操作更为便捷，有利于提升使用者的使用体验。

本实用新型进一步设置为：所述输水管一级支管相对输水管主管的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接于输水管一级支管，所述支撑杆的另一端固定连接于地面。

采用上述技术方案，通过在输水管一级支管相对输水管主管的一端固定连接支撑杆，使得输水管一级支管的两端都得到支撑，进而提升输水管一级支管的稳定性，继而提升装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括内杆与外杆，所述内杆固定连接于输水管一级支管，所述外杆中空，所述内杆套接于外杆内，所述外杆外壁沿周向设有环状滑槽，所述外杆靠近内杆的一端连接有转筒，所述转筒内壁远离内杆的一端设有环状块，所述环状块延伸至滑槽内，所述转筒通过所述环状块与所述滑槽转动连接于外杆，所述转筒内壁设有内螺纹，所述内杆外壁设有外螺纹，所述转筒与内杆通过内螺纹和外螺纹连接。

采用上述技术方案，通过将支撑杆分为内杆与外杆，在外杆靠近内杆的位置转动连接转筒，转筒内壁设置内螺纹，内杆外壁设置与转筒内壁设置的内螺纹相配合的外螺纹，通过转动套筒，从而带动内杆运动，使得内杆与外杆在竖直方向进行相对运动，进而配合输水管主管升降输水管一级支管、输水管二级支管以及设于输水管二级支管上的喷头与止水装置，有利于提高输水管一级支管、输水管二级支管以及设于输水管二级支管上的喷头与止水装置在升降过程中的稳定性，进而提升输水管一级支管、输水管二级支管以及设于输水管二级支管上的喷头与止水装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转筒外壁相对两侧设有手柄。

采用上述技术方案，通过在转筒外壁相对两侧设置手柄，使得操作者转动转筒时更加方便，使得支撑杆的升降操作更加顺畅，有利于操作者操作体验的提升。

本实用新型进一步设置为：所述输水管二级支管开孔位置的内壁设有限位槽，所述关闭件的外壁包覆有密封件，当所述关闭件完全进入输水管二级支管时，所述密封件与限位槽抵接。

采用上述技术方案，通过在输水管二级支管开孔位置的内壁设置限位槽，关闭件外壁包覆密封件，使得关闭件进入输水管二级支管时，密封与限位槽抵接，有利于提升止水组件在止水时的密封性与稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1．依据生产的实际情况，通过止水组件控制喷头来对需要降尘的区域进行精确作业，即时控制，操作简单，降低水资源的消耗，节约运行费用；

2．主体结构包括输水管，止水组件与喷头，整体装置构造简单，占地面积小，节约设备费用，投入低，性价比高；

3．通过套筒与转筒来升降输水管主管与支撑杆，使得维修作业更为方便，提高了整体装置的使用寿命，提升了整体装置的性价比。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的输水管主管结构示意图；

图3是本实用新型的支撑杆结构示意图；

图4是本实用新型的止水组件结构示意图；

图5是输水管二级支管内部结构示意图。

图中，1、输水管；11、输水管主管；111、外管；112、内管；113、凹槽；114、套筒；1141、防滑纹；1142、凸块；12、输水管一级支管；13、输水管二级支管；131、孔；132、限位槽；2、止水组件；21、电磁铁；22、外壳；23、关闭件；24、弹性件；25、密封件；3、喷头；4、支撑杆；41、外杆；42、内杆；43、转筒；431、手柄；432、环状块；433、滑槽；5、手阀；6、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动除尘装置，包括手阀5，水泵6以及输水管1，输水管1固定连接有若干止水组件2，输水管1在每一止水组件2处均固定连接有喷头3。

参照图1，输水管1包括输水管主管11、若干输水管一级支管12与输水管二级支管13。输水管二级支管13固定连接有喷头3与止水组件2，在本实施例中，输水管一级支管12与输水管二级支管13的数量，以及相邻两根输水管一级支管12的距离可根据实际应用场地以及该场地内的设备进行调整。

参照图1，手阀5与水泵6固定连接于输水管主管11靠近水源的一端，输水管一级支管12的进水口固定连接于输水管主管11的出水口，若干输水管一级支管12形成的平面平行于地面，输水管二级支管13的进水口固定连接于输水管一级支管12的出水口，输水管二级支管13出水口沿竖直方向向下，喷头3固定连接于输水管二级支管13的出水口，输水管二级支管13上固定连接有止水组件2，输水管一级支管12相对输水管主管11的一端固定连接有支撑杆4，支撑杆4一端固定连接于输水管一级支管12，支撑杆4的另一端固定连接于地面。

参照图1以及图2，输水管主管11包括内管111与外管112，内管111套接于外管112内，内管111伸入外管112的一端向外翻折至与外管112的内壁抵接，内管111连通输水管一级支管12，外管112连通内管111，外管112外壁靠近内管111处沿周向凹有环状凹槽113，外管112靠近内管111的一端连接有套筒114，套筒114外壁攻有防滑纹1141，套筒114内壁远离内管111的一端凸有凸块1142，凸块1142延伸至凹槽113内，套筒114通过凸块1142与凹槽113转动连接于外管112，套筒114内壁攻有外螺纹，内管112外壁攻有内螺纹，套筒114与内管112通过外螺纹和内螺纹连接。

参照图1以及图3，支撑杆4包括内杆41与外杆42，内杆41远离外杆42的一端固定连接于输水管一级支管12，外杆42呈中空设置形成空腔，内杆42远离输水管一级支管12的一端延伸至外杆42的空腔内，外杆42外壁沿周向凹有环状滑槽433，外杆42靠近内杆41的一端连接有转筒43，转筒43内壁远离内杆42的一端设有环状块432，环状块432延伸至滑槽433内，转筒43通过环状块432与滑槽433转动连接于外杆42，转筒43外壁相对两侧分别固定连接有手柄431，手柄431为圆柱状，转筒43内壁攻有内螺纹，内杆42外壁攻有外螺纹，转筒43与内杆42通过内螺纹和外螺纹连接。

参照图4以及图5，止水组件2包括外壳22、弹性件23、关闭件24、密封件25以及电磁铁21，外壳22为空腔结构的立方体，外壳22开口一侧固定连接于输水管二级支管13的一侧，关闭件24呈圆柱状，且关闭件24采用铁质材料制成，外壳22与关闭件24通过弹性件23连接，在本实施例中，弹性件23具体为弹簧，弹性件23一端固定连接于外壳22内壁底部，弹性件23另一端固定连接于关闭件24，关闭件24的外壁包覆有密封件25，输水管二级支管13靠近外壳22的一侧开孔131，孔131容纳关闭件24自由进出，关闭件24通过孔131进入输水管二级支管13，输水管二级支管13的内壁在孔131的位置凹有限位槽132，立方体状电磁铁21固定连接于输水管二级支管13相对外壳22的一侧，当电磁铁21的供电回路导通时，关闭件24进入输水管二级支管13，当关闭件24完全进入输水管二级支管13时，密封件25同时抵接于孔131的内壁和限位槽132。

本实施例的实施原理为：

需要对指定区域进行除尘作业时，需要喷水的区域的电磁铁21的供电回路断开，从而使电磁铁21没有磁性，关闭件24位于外壳内，从而使输水管二级支管13贯通，进而能够使水流经过输水管二级支管13从喷头3喷出。控制不需要喷水的区域的电磁铁21的供电回路导通，从而使得电磁铁21产生磁性，吸引铁质的关闭件24沿外壳22开口方向，从孔131进入输水管二级支管13内壁的限位槽132且拉伸弹性件23，当关闭件24完全进入限位槽132时，包覆在关闭件24外壁的密封件25与孔131的内壁和限位槽132完全抵接，使得不需要喷水的区域的输水管二级支管13内的水不能从喷头3喷出。

开启水泵6与手阀5，水源的水流通过水泵6、手阀5与输水管主管11的进水口进入输水管主管11，水流通过输水管主管11的出水口与输水管一级支管12的入水口流入输水管一级支管12，输水管一级支管12内的水流流过输水管一级支管12，通过输水管一级支12管的出水口与输水管二级支管13的入水口流入输水管二级支管13，水流通过固定连接输水管二级支管13出水口处的喷头3喷出，从喷头3喷出的水雾吸附空气中的灰尘，从而使灰尘降落至地面，便于后续工作人员统一处理。

当除尘作业结束时，关闭水泵6，手阀5，断开电磁铁21的供电回路，从而使得电磁铁21失去磁性，关闭件24不再被电磁铁21吸引，关闭件24在弹性件23恢复形变的作用力下离开限位槽132，从外壳21开口进入外壳21内。

当喷头3堵塞、止水组件2失效或输水管1破损等情况出现，需要进行维修或清洁时，转动套筒114与转筒43，使内管112和内杆42分别同步进入外管111和外杆41内，从而将输水管一级支管12整体降下，便于进行维修或清洁作业。当维修或清洁作业完成后，逆向转动套筒114与转筒43，使内管112和内杆42分别同步往远离外管111和外杆41的方向运动，从而将输水管主管11上升至工作状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动除尘装置，包括输水管(1)，止水组件(2)以及喷头(3)，所述输水管(1)的出水口连通喷头(3)，所述止水组件(2)固定连接于输水管(1)，其特征在于：所述止水组件(2)包括电磁铁(21)、外壳(22)、弹性件(24)和关闭件(23)，所述外壳(22)固定连接于输水管(1)一侧，所述弹性件(24)一端固定连接于外壳(22)内壁，所述弹性件(24)另一端固定连接有关闭件(23)，所述关闭件(23)是铁质的，所述输水管(1)靠近外壳(22)的一侧开有孔(131)，使得所述关闭件(23)能够通过孔(131)进入输水管(1)，所述电磁铁(21)固定连接于输水管(1)远离弹性件(24)的一侧。

2.根据权利要求1所述的自动除尘装置，其特征在于：所述输水管(1)包括输水管主管(11)、若干输水管一级支管(12)与输水管二级支管(13)，所述输水管一级支管(12)的进水口固定连接于输水管主管(11)的出水口，所述输水管二级支管(13)的进水口固定连接于输水管一级支管(12)的出水口，所述输水管一级支管(12)沿水平面铺设，所述输水管二级支管(13)出水口沿竖直方向向下，所述输水管二级支管(13)出水口固定连接有喷头(3)，所述输水管二级支管(13)远离喷头(3)的方向固定连接有止水组件(2)，所述孔(131)位于输水管二级支管(13)与止水组件(2)的接触面。

3.根据权利要求2所述的自动除尘装置，其特征在于：所述输水管主管(11)包括内管(112)与外管(111)，所述外管(111)连通内管(112)，所述内管(112)套接于外管(111)内，所述内管(112)伸入外管(111)的一端向外翻折至与外管(111)的内壁抵接，所述内管(112)连通输水管一级支管(12)，所述外管(111)外壁沿周向设有环状凹槽(113)，所述外管(111)靠近内管(112)的一端连接有套筒(114)，所述套筒(114)内壁远离内管(112)的一端设有凸块(1142)，所述凸块(1142)延伸至凹槽(113)内，所述套筒(114)通过所述凸块(1142)与所述凹槽(113)转动连接于外管(111)，所述套筒(114)内壁设有内螺纹，所述内管(112)外壁设有外螺纹，所述套筒(114)与内管(112)通过内螺纹和外螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的自动除尘装置，其特征在于：所述套筒(114)外壁设有防滑纹(1141)路。

5.根据权利要求2所述的自动除尘装置，其特征在于：所述输水管一级支管(12)相对输水管主管(11)的一端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)一端固定连接于输水管一级支管(12)，所述支撑杆(4)的另一端固定连接于地面。

6.根据权利要求5所述的自动除尘装置，其特征在于：所述支撑杆(4)包括内杆(42)与外杆(41)，所述内杆(42)固定连接于输水管一级支管(12)，所述外杆(41)中空，所述内杆(42)套接于外杆(41)内，所述外杆(41)外壁沿周向设有环状滑槽(433)，所述外杆(41)靠近内杆(42)的一端连接有转筒(43)，所述转筒(43)内壁远离内杆(42)的一端设有环状块(432)，所述环状块(432)延伸至滑槽(433)内，所述转筒(43)通过所述环状块(432)与所述滑槽(433)转动连接于外杆(41)，所述转筒(43)内壁设有内螺纹，所述内杆(42)外壁设有外螺纹，所述转筒(43)与内杆(42)通过内螺纹和外螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的自动除尘装置，其特征在于：所述转筒(43)外壁相对两侧设有手柄(431)。

8.根据权利要求2所述的自动除尘装置，其特征在于：所述输水管二级支管(13)开孔(131)位置的内壁设有限位槽(132)，所述关闭件(23)的外壁包覆有密封件(25)，当所述关闭件(23)完全进入输水管二级支管(13)时，所述密封件(25)与限位槽(132)抵接。

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