CN107321207A - 一种溶液稀释方法及设备 - Google Patents

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Abstract

一种溶液稀释方法,其特征在于,包括以下具体步骤:步骤一,设置稀释比例;步骤二,同时输送;步骤三,参数读取;步骤四,实时调节流量;步骤五,容器容量判断。一种溶液稀释设备,其特征在于:包括两条连接在稀释容器上端的输送管道,两条所述输送管道上均依次设置有通断阀、流量计以及电磁阀,所述输送管道沿输送方向上任一点液位水平高度始终高于或等于其后方任意点的液位水平高度。本发明具有稀释效率高、稀释后的混合液均匀度高的优点。

Description

一种溶液稀释方法及设备
技术领域
本发明涉及稀释设备及技术领域,具体涉及一种溶液稀释方法及设备。
背景技术
稀释工艺在现代化工行业被大量运用,其所对应的稀释设备主要就是通过使用不同的溶液管道将液体送入一个容器内进行混合,在输送之前已经对该两种液体进行了定量,在稀释过程中只能一个管道一个管道的异步进行输送,这种方式效率很低,同时稀释后的液体混合液的均匀度也很差。
发明内容
本发明的目的是提供一种溶液稀释方法及设备,本发明通过两个交替工作的输送管道对溶液进行稀释从而提升了工作效率以及混合液的均与度。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种溶液稀释方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
步骤一,设置稀释比例,在手持机中输入各原料溶液的预设混合比例;
步骤二,同时输送,打开两个输送管道进行原料溶液的同步输送;
步骤三,参数读取,所述控制器对设置在每个所述输送管道上的流量计以及设置在混合容器内的容量传感器的实时反馈参数;
步骤四,实时调节流量,当任一所述输送管道的实时流量超过所述预设混合比例中其所对应的份数时,设置于该所述输送管道上的电磁阀关闭,另一个所述输送管道继续开启直至该所述输送管道的实时流量超过所述预设混合比例中其所对应的分数后两个所述输送管道的所述电磁阀的开闭状态交替;
步骤五,容器容量判断,当稀释容器内的容量传感器判断所述稀释容器内的总稀释液到达目标容量时关闭所有所述电磁阀完成稀释。
作为本发明的优选,所述步骤五中仅通过稀释容器内的压力值作为所述总稀释液的的所述目标容量的判断依据。
作为本发明的优选,步骤五中当所述稀释容器内的所述压力值为目标容量换算成的目标压力值的98.5%~99.5%时关闭所有所述电磁阀完成稀释。
作为本发明的优选,所述步骤二中当两个所述输送管道中的原料溶液粘度不同时需先打开粘度高的所述输送管道直至该所述输送管道上的所述流量计读取到参数后再打开另一个所述输送管道进行同步输送。
一种溶液稀释设备,其特征在于:包括两条连接在稀释容器上端的输送管道,两条所述输送管道上均依次设置有通断阀、流量计以及电磁阀,所述输送管道沿输送方向上任一点液位水平高度始终高于或等于其后方任意点的液位水平高度。
作为本发明的优选,所述的通断阀采用手动球阀。
作为本发明的优选,所述的稀释容器内设置有压力变送器。
作为本发明的优选,所述的流量计与所述的电磁阀之间还设置有电球阀。
作为本发明的优选,还包括用于设置预设混合比例的手持机。
综上所述,本发明具有如下有益效果:
本发明具有稀释效率高、稀释后的混合液均匀度高的优点。
附图说明
图1是本发明第一种实施例结构示意图;
图2是本发明第一种实施例系统框图;
图3是本发明实施例工作流程图;
图4是本发明第二种实施例结构示意图;
图5是本发明第二种实施例系统框图。
图中:
1-输送管道;2-通断阀;3-流量计;4-电磁阀;5-稀释容器;6-压力变送器;7-手持机;8-控制器;9-电球阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图3所示,本发明的方法实施例包括以下具体步骤:
步骤一,设置稀释比例,在手持机7中输入各原料溶液的预设混合比例;
步骤二,同时输送,打开通断阀2使两个输送管道1进行原料溶液的同步输送,当两个输送管道1中的原料溶液粘度不同时需先打开粘度高的输送管道1的通断阀2直至该输送管道1上的流量计3读取到参数后再打开另一个输送管道1进行同步输送;
步骤三,参数读取,控制器8对设置在每个输送管道1上的流量计3以及设置在混合容器内的容量传感器的实时反馈参数,控制器8同时根据每个流量计3上反馈的实时流量进行实时比例计算;
步骤四,实时调节流量,当任一输送管道1的实时流量超过预设混合比例中其所对应的份数时,设置于该输送管道1上的电磁阀4关闭,另一个输送管道1继续开启直至该输送管道1的实时流量超过预设混合比例中其所对应的分数后两个输送管道1的电磁阀4的开闭状态交替,这么做的好处在于可以同步进行,且相对先输入一种溶液在输入另一种溶液的方式而言提升了混合的均匀度,首先每次混合的量并不大,在输送管道1具有足够的动能的时候可以使得两种小量的溶液进行充分混合;
步骤五,容器容量判断,当稀释容器5内的容量传感器判断稀释容器5内的总稀释液到达目标容量时关闭所有电磁阀4完成稀释。
步骤五中仅通过稀释容器5内的压力值作为总稀释液的的目标容量的判断依据,由于溶液的比例会对溶液的重量产生影响,所以使用与重量有关的压力值去判断相对单纯使用体积或者刻度线的原始判断方法更加精准。步骤五中当稀释容器5内的压力值为目标容量换算成的目标压力值的98.5%~99.5%时关闭所有电磁阀4完成稀释,该设置方式考虑到实际工作情况下,当所有电磁阀4关闭后管道内任然会残留部分溶液会继续进入到稀释容器5中,从而改变了实际的总稀释液的容量的情况,其允许误差为±0.5%。
如图1所示,本发明设备第一种实施例包括两条连接在稀释容器5上端的输送管道1,两条输送管道1上均依次设置有通断阀2、流量计3以及电磁阀4,输送管道1沿输送方向上任一点液位水平高度始终高于或等于其后方任意点的液位水平高度,既是在输送管道1内液体的流动趋势始终从高至低的,且稀释容器5的实际设置位置始终低于输送管道1的进液口。通断阀2采用手动球阀。稀释容器5内设置有压力变送器6。
如图3所示,本发明设备的系统第二种实施例还包括用于设置预设混合比例的手持机7,手持机7、流量计3、压力变送器6、电球阀9与电磁阀4均与控制器8连接。
如图4所示,本发明设备第二种实施例包括两条连接在稀释容器5上端的输送管道1,两条输送管道1上均依次设置有通断阀2、流量计3以及电磁阀4,输送管道1沿输送方向上任一点液位水平高度始终高于或等于其后方任意点的液位水平高度,既是在输送管道1内液体的流动趋势始终从高至低的,且稀释容器5的实际设置位置始终低于输送管道1的进液口。通断阀2采用手动球阀。稀释容器5内设置有压力变送器6。流量计3与电磁阀4之间还设置有电球阀9。
如图5所示,本发明设备的系统第二种实施例还包括用于设置预设混合比例的手持机7,手持机7、流量计3、压力变送器6、电球阀9与电磁阀4均与控制器8连接。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种溶液稀释方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
步骤一,设置稀释比例,在手持机(7)中输入各原料溶液的预设混合比例;
步骤二,同时输送,打开两个输送管道(1)进行原料溶液的同步输送;
步骤三,参数读取,所述控制器(8)对设置在每个所述输送管道(1)上的流量计(3)以及设置在混合容器内的容量传感器的实时反馈参数;
步骤四,实时调节流量,当任一所述输送管道(1)的实时流量超过所述预设混合比例中其所对应的份数时,设置于该所述输送管道(1)上的电磁阀(4)关闭,另一个所述输送管道(1)继续开启直至该所述输送管道(1)的实时流量超过所述预设混合比例中其所对应的分数后两个所述输送管道(1)的所述电磁阀(4)的开闭状态交替;
步骤五,容器容量判断,当稀释容器(5)内的容量传感器判断所述稀释容器(5)内的总稀释液到达目标容量时关闭所有所述电磁阀(4)完成稀释。
2.根据权利要求1所述的一种溶液稀释方法,其特征在于:所述步骤五中仅通过稀释容器(5)内的压力值作为所述总稀释液的的所述目标容量的判断依据。
3.根据权利要求2所述的一种溶液稀释方法,其特征在于:步骤五中当所述稀释容器(5)内的所述压力值为目标容量换算成的目标压力值的98.5%~99.5%时关闭所有所述电磁阀(4)完成稀释。
4.根据权利要求1所述的一种溶液稀释方法,其特征在于:所述步骤二中当两个所述输送管道(1)中的原料溶液粘度不同时需先打开粘度高的所述输送管道(1)直至该所述输送管道(1)上的所述流量计(3)读取到参数后再打开另一个所述输送管道(1)进行同步输送。
5.一种溶液稀释设备,其特征在于:包括两条连接在稀释容器(5)上端的输送管道(1),两条所述输送管道(1)上均依次设置有通断阀(2)、流量计(3)以及电磁阀(4),所述输送管道(1)沿输送方向上任一点液位水平高度始终高于或等于其后方任意点的液位水平高度。
6.根据权利要求5所述的一种溶液稀释设备,其特征在于:所述的通断阀(2)采用手动球阀。
7.根据权利要求5所述的一种溶液稀释设备,其特征在于:所述的稀释容器(5)内设置有压力变送器(6)。
8.根据权利要求5所述的一种溶液稀释设备,其特征在于:所述的流量计(3)与所述的电磁阀(4)之间还设置有电球阀(9)。
9.根据权利要求5所述的一种溶液稀释设备,其特征在于:还包括用于设置预设混合比例的手持机(7)。
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