CN107321130A - 一种新型废气收集系统及废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型废气收集系统，包括：罐体、上盖、可视窗、平衡管、储罐，所述上盖设置于罐体上，完全覆盖罐体；所述可视窗设置于上盖上端；所述平衡管从上盖上端引出，和储罐相连。本发明还提供一种新型废气处理系统，主要由储罐、缓冲罐、吸附塔、碱洗塔、循环罐构成，所述储罐通过平衡管收集废气，并把废气引入到缓冲罐中，所述吸附塔分别和缓冲罐出口和碱洗塔入口相连，所述碱洗塔出口和循环罐入口相连，所述循环罐出口连有喷射泵。一种新型废气收集系统，可实现污水处理过程中的废气全部收集，统一集中处理；一种新型废气处理系统，能够处理生产过程中的大量废气，使处理后的气体达到排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理领域，特别涉及一种新型废气收集系统及废气处理系统。
背景技术
当前许多企业生产的污水包含了泥沙、颗粒物、有机物、细菌等污染源，单一的生化或物理处理方法不能够达到很好的处理效果，处理之后的废水往往不达标，这就需要建立一套比较完善的废水处理系统，能够适应各种不同污染源的处理，污水处理过程中，有许多处理步骤会产生废气，不仅气味难闻，有害身体健康，而且会造成环境污染，这就需要建立一套比较完善的废气收集及废气处理系统。
发明内容
为此，本发明的目的在于提出一种新型废气收集系统，可实现污水处理过程中的废气全部收集，统一集中处理；此外，本发明还提出一种新型废气处理系统，能够处理生产过程中的大量废气，使处理后的气体达到排放标准。
为了实现上述目的，本发明提供一种新型废气收集系统，包括：罐体、上盖、可视窗、平衡管、储罐，所述上盖设置于罐体上，完全覆盖罐体；所述可视窗设置于上盖上端；所述平衡管从上盖上端引出，和储罐相连。
进一步地，所述储罐为调节池、气浮浮选池、水解酸化池、接触氧化池等污水处理设备。
进一步地，所述上盖可选用PVC、PMMA、PA等塑料材质。
进一步地，所述可视窗可选用钢化玻璃、石英玻璃、光学玻璃等耐温耐压耐酸碱玻璃。
进一步地，所述储罐外接真空泵。
本发明还提供一种新型废气处理系统，主要由储罐、缓冲罐、吸附塔、碱洗塔、循环罐构成，所述储罐通过平衡管收集废气，并把废气引入到缓冲罐中，所述吸附塔分别和缓冲罐出口和碱洗塔入口相连，所述碱洗塔出口和循环罐入口相连，所述循环罐出口连有喷射泵。
处理步骤及设备作用如下：
1)所述废气通过连通管引至废气处理系统中的缓冲罐中，缓冲罐利用惯性碰撞的原理分离油雾等杂质，以减少对后续工序的影响；
2)所述废气经缓冲罐进入吸附塔，吸附塔内吸附剂为活性炭，废气经活性炭吸附后直接达标排放或送至碱洗塔；
3)所述废气进入碱洗塔后，从塔底向塔顶上升，经过，与此同时，塔底的洗涤液会不断通过循环泵抽送到鲍尔环填料层上方，通过喷淋产生大量泡沫，均匀喷淋在鲍尔环填料上。这样，可以让废气在鲍尔环填料层中得到最大程度的滞留，充分与碱液泡沫接触，最大程度吸收废气，碱洗塔处理后的废气达标排放，处理后的污水排入污水井。
进一步地，所述吸附塔采用直管和环形管组合式分布形式，气体直管部分采用渐进式孔径分布，气体分布方向采用垂直向下，45°向下方向进行分布，确保待处理气体能够均匀分布。
进一步地，所述喷射泵根据情况可使用一台或二台并联使用。
根据本发明的新型废气收集系统及废气处理系统，具有以下有益效果：一种新型废气收集系统，可实现污水处理过程中的废气全部收集，统一集中处理；此外，本发明还提出一种新型废气处理系统，能够处理生产过程中的大量废气，使处理后的气体达到排放标准。
附图说明
图1为本发明新型废气收集系统示意图；
图2为本发明新型废气处理系统示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明提供一种新型废气收集系统，包括：罐体1、上盖2、可视窗3、平衡管4、储罐5，所述上盖2设置于罐体1上，完全覆盖罐体1；所述可视窗3设置于上盖2 上端；所述平衡管4从上盖2上端引出，和储罐5相连。
所述储罐5为调节池、气浮浮选池、水解酸化池、接触氧化池等污水处理设备。
所述上盖2可选用PVC、PMMA、PA等塑料材质。
所述可视窗3可选用钢化玻璃、石英玻璃、光学玻璃等耐温耐压耐酸碱玻璃。
所述储罐5外接真空泵。
本发明调节池、气浮浮选池、水解酸化池、接触氧化池等污水处理设备均设有上盖2，上盖2上面均设有平衡管4，在污水处理时，产生了大量废气，启动储罐5外接真空泵，使得废气全部收集到储罐5集中处理。
如图2所示，本发明还提供一种新型废气处理系统，主要由储罐、缓冲罐、吸附塔、碱洗塔、循环罐构成，所述储罐通过平衡管收集废气，并把废气引入到缓冲罐中，所述吸附塔分别和缓冲罐出口和碱洗塔入口相连，所述碱洗塔出口和循环罐入口相连，所述循环罐出口连有喷射泵。
处理步骤及设备作用如下：
1)所述废气通过连通管引至废气处理系统中的缓冲罐中，缓冲罐利用惯性碰撞的原理分离油雾等杂质，以减少对后续工序的影响；
2)所述废气经缓冲罐进入吸附塔，吸附塔内吸附剂为活性炭，废气经活性炭吸附后直接达标排放或送至碱洗塔；
3)所述废气进入碱洗塔后，从塔底向塔顶上升，经过，与此同时，塔底的洗涤液会不断通过循环泵抽送到鲍尔环填料层上方，通过喷淋产生大量泡沫，均匀喷淋在鲍尔环填料上。这样，可以让废气在鲍尔环填料层中得到最大程度的滞留，充分与碱液泡沫接触，最大程度吸收废气，碱洗塔处理后的废气达标排放，处理后的污水排入污水井。
所述吸附塔采用直管和环形管组合式分布形式，气体直管部分采用渐进式孔径分布，气体分布方向采用垂直向下，45°向下方向进行分布，确保待处理气体能够均匀分布。
所述喷射泵根据情况可使用一台或二台并联使用。
根据本发明的新型废气收集系统及废气处理系统，具有以下有益效果：一种新型废气收集系统，可实现污水处理过程中的废气全部收集，统一集中处理；此外，本发明还提出一种新型废气处理系统，能够处理生产过程中的大量废气，使处理后的气体达到排放标准。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型废气收集系统，包括：罐体、上盖、可视窗、平衡管、储罐，所述上盖设置于罐体上，完全覆盖罐体；所述可视窗设置于上盖上端；所述平衡管从上盖上端引出，和储罐相连。
2.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述储罐为污水处理设备。
3.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述上盖可选用塑料材质。
4.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述可视窗可选用耐温耐压耐酸碱玻璃。
5.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述储罐外接真空泵。
6.一种新型废气处理系统，主要由储罐、缓冲罐、吸附塔、碱洗塔、循环罐构成，所述储罐通过平衡管收集废气，并把废气引入到缓冲罐中，所述吸附塔分别和缓冲罐出口和碱洗塔入口相连，所述碱洗塔出口和循环罐入口相连，所述循环罐出口连有喷射泵。
处理步骤及设备作用如下：
1)所述废气通过连通管引至废气处理系统中的缓冲罐中，缓冲罐利用惯性碰撞的原理分离油雾等杂质，以减少对后续工序的影响；
2)所述废气经缓冲罐进入吸附塔，吸附塔内吸附剂为活性炭，废气经活性炭吸附后直接达标排放或送至碱洗塔；
3)所述废气进入碱洗塔后，从塔底向塔顶上升，经过，与此同时，塔底的洗涤液会不断通过循环泵抽送到鲍尔环填料层上方，通过喷淋产生大量泡沫，均匀喷淋在鲍尔环填料上。这样，可以让废气在鲍尔环填料层中得到最大程度的滞留，充分与碱液泡沫接触，最大程度吸收废气，碱洗塔处理后的废气达标排放，处理后的污水排入污水井。
7.根据权利要求6所述系统，其特征在于，所述吸附塔采用直管和环形管组合式分布形式，气体直管部分采用渐进式孔径分布，气体分布方向采用垂直向下，45°向下方向进行分布。
8.根据权利要求6所述系统，其特征在于，所述喷射泵根据情况可使用一台或二台并联使用。
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Application publication date: 20171107 |