CN107318747A - 一种组合式模块立体仓库 - Google Patents
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Abstract
本发明属于特种仓储领域，更具体地说涉及一种组合式模块立体仓库，包括码头壁、水仓系统、储箱机构、升降系统、电鱼系统、恒温仓系统、冷冻仓系统，水仓系统包括水仓框架、浮力棒、吸力杆、滑套、轨道架、支架杆，储箱机构包括箱体、滤网、进物口，升降系统包括升降轨、升降套筒、连接杆、吸盘Ⅰ，电鱼系统包括放电头、导电杆、电鱼槽，恒温仓系统包括仓底板、壁槽、仓槽框、导轨杆、出仓口、传送带，冷冻仓系统包括冻库、密封卷门、回转传送带、开合门、旋转台、吊塔架、缆绳、吸盘Ⅱ；其有益效果为：可对捕捞作业所得海产品进行原生态状的短暂仓储，同时具备一定渔业处理的能力。降低占地面积，提高利用率。提高进仓出仓效率和完成分类分拣。
Description
技术领域
本发明涉及一种渔业仓库，更具体地说涉及一种组合式模块立体仓库，属于特种仓储领域。
背景技术
随着我国经济水平日益进步，海洋渔业产业迅速成长起来。百姓们对于渔业水产品的需求量也在不断扩大。而人们对于食品的需求分级和食品情况要求也在不断细化。诸如某些特殊品种的鲜虾鲜鱼需要将其处于正常生活环境中才能保存其美味，某些经济附加值中等且需求量较大的水产品需要及时处理封存运输到销售集散地，某些经济附加值较低的海鲜则需要进行冷冻封存，在保障其不变质的情况下，延长其销售期限。就目前而言，现有的渔业仓库一般只能具备上述几点中的某一点，例如普通的水面仓库更多的是趋于养殖鱼排等形式，无法对捕捞作业所得的海产品进行原生态状的短暂仓储。现有的仓库也不具备进行一定渔业处理的能力，例如常规恒温储存仓库只能短暂的保存海产品一段时间，但是对于海产品而言短暂的脱水恒温保存时，若海产品仍然处于濒死或挣扎状态，容易造成长时间翻动和分泌过程，特别是处于脱水环境中，容易造成海产品风味变化，降低其经济价值。而常规的冷藏仓库一般不和上述仓库同处一地，需要将海产品分别送至处理场所后，再分类送往冷藏仓库。而且在销售运输环节中也增加了运输路程总量，即增加成本，特别是冷藏仓库还需要配备专业的高成本冷链运输工具。此外常规的渔业仓库还存在仓库整体占地面积大当综合利用效率低，进仓出仓作业效率低下，无自动化分类分拣等问题。故而针对上述问题，设计开发一种组合式模块立体仓库成为了当下的急需。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种多功能分层仓库。
其技术方案为：
一种组合式模块立体仓库，包括码头壁、储箱机构、水仓系统、升降系统、电鱼系统、恒温仓系统、冷冻仓系统；所述码头壁设置在海底面上，且高于水面，水仓系统设置在恒温仓系统下方，且高度随水面升降，电鱼系统设置在码头壁外侧，且位于水仓系统和恒温仓系统之间，恒温仓系统设置在码头壁中部，冷冻仓系统设置在码头壁顶端内部，升降系统设置在码头壁和恒温仓系统、水仓系统之间，储箱机构可放置在水仓系统、恒温仓系统和冷冻仓系统内部；
所述储箱机构包括箱体、滤网、进物口；所述滤网均匀设置在箱体上，进物口设置在箱体顶端中心；
所述水仓系统包括水仓框架、浮力棒、吸力杆、滑套、轨道架、支架杆；所述浮力棒均匀设置在水仓框架外侧，吸力杆底端可和箱体顶端连接，吸力杆顶端和轨道架通过滑套连接，轨道架和码头壁外侧通过支架杆连接；
所述升降系统包括升降轨、升降套筒、连接杆、吸盘Ⅰ；所述升降轨一端和和码头壁外侧顶端连接，另一端穿过恒温仓系统、水仓系统，升降套筒嵌套在升降轨上，吸盘Ⅰ和升降套筒通过连接杆连接，吸盘Ⅰ底端可和箱体顶端连接；
所述电鱼系统包括放电头、导电杆、电鱼槽；所述电鱼槽设置在码头壁外侧，导电杆底端设置在电鱼槽内部中心，放电头设置在导电杆顶端；
所述恒温仓系统包括仓底板、壁槽、仓槽框、导轨杆、出仓口、传送带，所述仓槽框和码头壁外侧中部连接，仓底板和仓槽框底端连接，壁槽设置在码头壁外侧中部一边，导轨杆底端嵌套在壁槽、仓槽框内，顶端可和箱体侧面连接，出仓口设置在码头壁内部，且一端位于码头壁外侧中部另一边，另一端位于码头壁顶端一侧；
所述冷冻仓系统包括冻库、密封卷门、回转传送带、开合门、旋转台、吊塔架、缆绳、吸盘Ⅱ；所述冻库设置在码头壁顶端内部一侧，密封卷门设置在码头壁外侧顶端中心，且对应冻库位置，回转传送带设置在冻库内部底端，开合门设置在码头壁顶端一角落，且对应冻库位置，旋转台设置在码头壁顶端另一角落，吊塔架设置在旋转台上，吊塔架和吸盘Ⅱ通过缆绳连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述吸力杆底端材料为强磁材质。
作为本技术方案的进一步优化，所述滑套可沿轨道架滑移运动。
作为本技术方案的进一步优化，所述箱体材料为导电合金材质。
作为本技术方案的进一步优化，所述升降套筒可沿升降轨滑移运动。
作为本技术方案的进一步优化，所述仓底板外观为凹字形。
作为本技术方案的进一步优化，所述仓槽框内侧设有滑动槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述导轨杆顶端材料为强磁材质，且其可沿壁槽和仓槽框内侧滑动槽滑移运动。
作为本技术方案的进一步优化，所述旋转台可进行水平角度旋转，缆绳可通过吊塔架进行卷收放。
作为本技术方案的进一步优化，所述吸盘Ⅱ材料为强磁材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的仓库能够同时具备水面仓库、恒温仓库和冷藏仓库的功能及优点，可对捕捞作业所得海产品进行原生态状的短暂仓储，同时具备一定渔业处理的能力；
(2)本发明的仓库能够压缩仓储成本，通过利用立体结构降低仓库整体占地面积的同时提升综合利用效率；
(3)本发明的仓库能够通过组合式模块的配合工作，大幅提升进仓出仓作业效率，同时完成自动化分类分拣程序。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的水仓系统、储箱机构、升降系统和电鱼系统组合结构示意图；
图3为本发明的水仓系统、升降系统和电鱼系统组合结构示意图；
图4为本发明的升降系统结构示意图；
图5为本发明的电鱼系统结构示意图；
图6为本发明的水仓框架、浮力棒及相关环境结构示意图；
图7为本发明的部分水仓系统和电鱼系统组合结构示意图；
图8为本发明的储箱机构结构示意图；
图9为本发明的恒温仓系统和储箱机构组合结构示意图；
图10为本发明的部分恒温仓系统和储箱机构组合结构示意图；
图11为本发明的出仓口和传送带局部示意图；
图12为本发明的冷冻仓系外观结构示意图；
图13为本发明的冷冻仓系透视结构示意图；
图14为本发明的旋转台、吊塔架、缆绳和吸盘Ⅱ组合结构示意图；
其中，1-海底面、2-水面、3-码头壁、4-水仓框架、401-浮力棒、402-吸力杆、403-滑套、404-轨道架、405-支架杆、5-箱体、501-滤网、502-进物口、6-升降轨、601-升降套筒、602-连接杆、603-吸盘Ⅰ、7-放电头、701-导电杆、702-电鱼槽、8-仓底板、801-壁槽、802-仓槽框、803-导轨杆、9-出仓口、901-传送带、10-冻库、1001-密封卷门、1002-回转传送带、1003-开合门、1004-旋转台、1005-吊塔架、1006-缆绳、1007-吸盘Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～14，本发明的一种组合式模块立体仓库，包括码头壁3、储箱机构、水仓系统、升降系统、电鱼系统、恒温仓系统、冷冻仓系统；所述码头壁3设置在海底面1上，且高于水面2，水仓系统设置在恒温仓系统下方，且高度随水面2升降，电鱼系统设置在码头壁3外侧，且位于水仓系统和恒温仓系统之间，恒温仓系统设置在码头壁3中部，冷冻仓系统设置在码头壁3顶端内部，升降系统设置在码头壁3和恒温仓系统、水仓系统之间，储箱机构可放置在水仓系统、恒温仓系统和冷冻仓系统内部；
所述储箱机构包括箱体5、滤网501、进物口502；所述滤网501均匀设置在箱体5上，进物口502设置在箱体5顶端中心；
所述水仓系统包括水仓框架4、浮力棒401、吸力杆402、滑套403、轨道架404、支架杆405；所述浮力棒401均匀设置在水仓框架4外侧，吸力杆402底端可和箱体5顶端连接，吸力杆402顶端和轨道架404通过滑套403连接，轨道架404和码头壁3外侧通过支架杆405连接；
所述升降系统包括升降轨6、升降套筒601、连接杆602、吸盘Ⅰ603；所述升降轨6一端和和码头壁3外侧顶端连接，另一端穿过恒温仓系统、水仓系统，升降套筒601嵌套在升降轨6上，吸盘Ⅰ603和升降套筒601通过连接杆602连接，吸盘Ⅰ603底端可和箱体5顶端连接；
所述电鱼系统包括放电头7、导电杆701、电鱼槽702；所述电鱼槽702设置在码头壁3外侧，导电杆701底端设置在电鱼槽702内部中心，放电头7设置在导电杆701顶端；
所述恒温仓系统包括仓底板8、壁槽801、仓槽框802、导轨杆803、出仓口9、传送带901，所述仓槽框802和码头壁3外侧中部连接，仓底板8和仓槽框802底端连接，壁槽801设置在码头壁3外侧中部一边，导轨杆803底端嵌套在壁槽801、仓槽框802内，顶端可和箱体5侧面连接，出仓口9设置在码头壁3内部，且一端位于码头壁3外侧中部另一边，另一端位于码头壁3顶端一侧；
所述冷冻仓系统包括冻库10、密封卷门1001、回转传送带1002、开合门1003、旋转台1004、吊塔架1005、缆绳1006、吸盘Ⅱ1007；所述冻库10设置在码头壁3顶端内部一侧，密封卷门1001设置在码头壁3外侧顶端中心，且对应冻库10位置，回转传送带1002设置在冻库10内部底端，开合门1003设置在码头壁3顶端一角落，且对应冻库10位置，旋转台1004设置在码头壁3顶端另一角落，吊塔架1005设置在旋转台1004上，吊塔架1005和吸盘Ⅱ1007通过缆绳1006连接。
所述吸力杆402底端材料为强磁材质。
所述滑套403可沿轨道架404滑移运动。
所述箱体5材料为导电合金材质。
所述升降套筒601可沿升降轨6滑移运动。
所述仓底板8外观为凹字形。
所述仓槽框802内侧设有滑动槽。
所述导轨杆803顶端材料为强磁材质，且其可沿壁槽801和仓槽框802内侧滑动槽滑移运动。
所述旋转台1004可进行水平角度旋转，缆绳1006可通过吊塔架1005进行卷收放。
所述吸盘Ⅱ1007材料为强磁材质。
本发明在工作时：通过进物口502将海产品装入箱体5，通过滤网501可让海水在箱体5内外自由流动交换，保证最为原生态状的存储环境，箱体5受限于水仓框架4内，而水仓框架4通过浮力棒401浮于水面2上。此外通过滑套403、轨道架404的运动，带动吸力杆402拖动处于水仓框架4内的箱体5运动，使其进入仓储位置或进入升降系统内。当需通过升降系统将箱体5运输至其他组合模块时，通过吸盘Ⅰ603吸取箱体5，让升降套筒601在升降轨6上位移滑动，使得连接杆602和吸盘Ⅰ603带动箱体5运动至相应模块区，且在经过电鱼系统时，通过放电头7对导电合金材质的箱体5进行放电渔业处理操作，使得海产品迅速眩晕或死亡。后根据需要将箱体5送入恒温仓系统或冷冻仓系统，当箱体5处于恒温仓系统层级时，通过壁槽801内的导轨杆803将箱体5吸取转移至仓槽框802上，进而将箱体5存储在仓底板8上，当需要进行出仓处理时，利用仓槽框802、导轨杆803将箱体5转移至出仓口9内，再通过传送带901将箱体5迅速出仓运送至码头装货点。当箱体5处于冷冻仓系统层级时，密封卷门1001开合使得升降系统能将箱体5送入冻库10内，再通过回转传送带1002让箱体5进行移动调整，当需要进行出仓处理时，开启开合门1003，通过调整旋转台1004角度，使得缆绳1006、吸盘Ⅱ1007能够穿过开合门1003进入冻库10内吸合住箱体5，后卷收缆绳1006提取箱体5，并重复上述步骤将箱体5落地至预定区域。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种组合式模块立体仓库，其特征在于：包括码头壁(3)、储箱机构、水仓系统、升降系统、电鱼系统、恒温仓系统、冷冻仓系统；所述码头壁(3)设置在海底面(1)上，且高于水面(2)，水仓系统设置在恒温仓系统下方，且高度随水面(2)升降，电鱼系统设置在码头壁(3)外侧，且位于水仓系统和恒温仓系统之间，恒温仓系统设置在码头壁(3)中部，冷冻仓系统设置在码头壁(3)顶端内部，升降系统设置在码头壁(3)和恒温仓系统、水仓系统之间，储箱机构可放置在水仓系统、恒温仓系统和冷冻仓系统内部；
所述储箱机构包括箱体(5)、滤网(501)、进物口(502)；所述滤网(501)均匀设置在箱体(5)上，进物口(502)设置在箱体(5)顶端中心；
所述水仓系统包括水仓框架(4)、浮力棒(401)、吸力杆(402)、滑套(403)、轨道架(404)、支架杆(405)；所述浮力棒(401)均匀设置在水仓框架(4)外侧，吸力杆(402)底端可和箱体(5)顶端连接，吸力杆(402)顶端和轨道架(404)通过滑套(403)连接，轨道架(404)和码头壁(3)外侧通过支架杆(405)连接；
所述升降系统包括升降轨(6)、升降套筒(601)、连接杆(602)、吸盘Ⅰ(603)；所述升降轨(6)一端和和码头壁(3)外侧顶端连接，另一端穿过恒温仓系统、水仓系统，升降套筒(601)嵌套在升降轨(6)上，吸盘Ⅰ(603)和升降套筒(601)通过连接杆(602)连接，吸盘Ⅰ(603)底端可和箱体(5)顶端连接；
所述电鱼系统包括放电头(7)、导电杆(701)、电鱼槽(702)；所述电鱼槽(702)设置在码头壁(3)外侧，导电杆(701)底端设置在电鱼槽(702)内部中心，放电头(7)设置在导电杆(701)顶端；
所述恒温仓系统包括仓底板(8)、壁槽(801)、仓槽框(802)、导轨杆(803)、出仓口(9)、传送带(901)，所述仓槽框(802)和码头壁(3)外侧中部连接，仓底板(8)和仓槽框(802)底端连接，壁槽(801)设置在码头壁(3)外侧中部一边，导轨杆(803)底端嵌套在壁槽(801)、仓槽框(802)内，顶端可和箱体(5)侧面连接，出仓口(9)设置在码头壁(3)内部，且一端位于码头壁(3)外侧中部另一边，另一端位于码头壁(3)顶端一侧；
所述冷冻仓系统包括冻库(10)、密封卷门(1001)、回转传送带(1002)、开合门(1003)、旋转台(1004)、吊塔架(1005)、缆绳(1006)、吸盘Ⅱ(1007)；所述冻库(10)设置在码头壁(3)顶端内部一侧，密封卷门(1001)设置在码头壁(3)外侧顶端中心，且对应冻库(10)位置，回转传送带(1002)设置在冻库(10)内部底端，开合门(1003)设置在码头壁(3)顶端一角落，且对应冻库(10)位置，旋转台(1004)设置在码头壁(3)顶端另一角落，吊塔架(1005)设置在旋转台(1004)上，吊塔架(1005)和吸盘Ⅱ(1007)通过缆绳(1006)连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式模块立体仓库，其特征在于：所述吸力杆(402)底端材料为强磁材质。
3.根据权利要求1所述的一种组合式模块立体仓库，其特征在于：所述滑套(403)可沿轨道架(404)滑移运动。
4.根据权利要求1所述的一种组合式模块立体仓库，其特征在于：所述箱体(5)材料为导电合金材质。
5.根据权利要求1所述的一种组合式模块立体仓库，其特征在于：所述升降套筒(601)可沿升降轨(6)滑移运动。
6.根据权利要求1所述的一种组合式模块立体仓库，其特征在于：所述仓底板(8)外观为凹字形。
7.根据权利要求1所述的一种组合式模块立体仓库，其特征在于：所述仓槽框(802)内侧设有滑动槽。
8.根据权利要求1所述的一种组合式模块立体仓库，其特征在于：所述导轨杆(803)顶端材料为强磁材质，且其可沿壁槽(801)和仓槽框(802)内侧滑动槽滑移运动。
9.根据权利要求1所述的一种组合式模块立体仓库，其特征在于：所述旋转台(1004)可进行水平角度旋转，缆绳(1006)可通过吊塔架(1005)进行卷收放。
10.根据权利要求1所述的一种组合式模块立体仓库，其特征在于：所述吸盘Ⅱ(1007)材料为强磁材质。
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2017
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