CN107318367B - 一种甘蔗轴向剥叶机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种甘蔗轴向剥叶机，属于农业机械技术领域。本发明包括机架、链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、带座轴承Ⅰ、压松辊Ⅰ、链轮Ⅲ、压松辊Ⅱ、滚轮、挠叶爪、导向支座、带座轴承Ⅱ、剥叶辊前支座、三角铁、直角支座、剥叶辊后支座、下输出辊、上输出辊。本发明可实现对甘蔗进行轴向剥叶，提高剥叶的剥净率及茎秆合格率，降低含杂率，及时将剥掉的碎蔗叶及时排出，实现了甘蔗剥叶的全自动化，大大提高了甘蔗剥叶的效率及质量。该机器设计合理，作业质量好，作业效率高，作业可靠，对弯曲的蔗秆也可进行剥叶作业，完全满足绝大部分甘蔗的剥叶作业要求。

Description

一种甘蔗轴向剥叶机
技术领域
本发明涉及一种甘蔗轴向剥叶机，属于农业机械技术领域。
背景技术
针对目前市场上整杆式甘蔗剥叶机作业时均为径向对蔗秆进行剥叶，径向剥叶需布置至少两对剥叶辊，导致目前甘蔗剥叶机体积大，我国一半多甘蔗均种植在丘陵山区地带，因此体积大、重量高的甘蔗剥叶机的运输及作业均受到限制，目前对甘蔗剥叶时内层的蔗叶因仅仅贴在蔗秆上，导致甘蔗剥叶剥净率低，含杂率高，目前剥叶机作业时剥掉的蔗叶容易堆积在作业区间，导致作业效率变低，作业质量变差，且容易导致机具发生故障，只能停止机器后清理堆积的蔗叶，阻滞了甘蔗剥叶作业，使用户成本增加，对用户造成经济利益的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种甘蔗轴向剥叶机，以用于克服现有甘蔗剥叶机径向剥叶时含杂率高，剥净率低，剥叶机体积大、重量大、蔗叶无法及时排出、无法对弯曲蔗秆进行剥叶作业等缺点，本发明将剥叶刷按螺旋排列，使剥叶部件处的碎蔗叶及时排出，提高剥叶质量及效率。
本发明技术方案是：一种甘蔗轴向剥叶机，包括机架1、链轮 Ⅰ2、链轮 Ⅱ3、压松辊Ⅰ5、链轮Ⅲ6、压松辊 Ⅱ7、滚轮8、挠叶爪9、导向支座10、剥叶辊前支座12、三角铁13、直角支座14、剥叶辊后支座15、下输出辊16、上输出辊17、链轮Ⅳ18；其中压松辊Ⅰ5固定于机架1，链轮 Ⅰ2与链轮 Ⅱ3固连在压松辊Ⅰ5上，压松辊 Ⅱ7固定于机架1，链轮Ⅲ6连接于压松辊 Ⅱ7上，链轮 Ⅱ3与链轮Ⅲ6连接，压松辊Ⅰ5、压松辊 Ⅱ7并排设置，且上方设置有滚轮8，滚轮8与挠叶爪9连接，挠叶爪9固定在机架1上部，导向支座10焊接在剥叶辊前支座12上，剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15通过三角铁13固定在一起，固连在一起的剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15固定在机架1上，剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15分别设有直角支座14，且和三角铁13呈角度安装，下输出辊16、上输出辊17固定在机架1上，剥叶辊后支座15开有键槽，将链轮Ⅳ18安装在键槽处；三角铁13和直角支座14上固定安装有剥叶条刷，不同安装角度的三角铁13和直角支座14上固定的剥叶条刷呈现不同的螺旋角度，使剥叶条刷呈螺旋分布。
所述压松辊Ⅰ5与压松辊 Ⅱ7上均设有螺旋橡胶，且压松辊Ⅰ5与压松辊 Ⅱ7的旋向相反。
所述剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15上各开有6对并列的螺纹孔，其中3对呈圆周分布的螺纹孔固定三条三角铁13，另3对呈圆周分布的螺纹孔固定3个直角支座14，12对螺纹孔的孔径均比三角铁13和直角支座14上孔的孔径小两个毫米，装配时通过调整三角铁13和直角支座14上孔的中心线与螺纹孔中心线的偏差使三角铁13和直角支座14处于倾斜状态，以使三角铁13和直角支座14呈角度安装。
所述导向支座10、带座轴承 Ⅱ11、剥叶辊前支座12、三角铁13、直角支座14、剥叶辊后支座15、链轮Ⅳ18组成剥叶辊总成，所述剥叶辊装配时先将剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15通过三条三角铁13固连在一起，再将剥叶辊前支座12穿过带座轴承 Ⅱ11，再将导向支座10焊接在剥叶辊前支座12上，将链轮Ⅳ18固定在剥叶辊后支座15后再安装带座轴承Ⅱ11，将全部直角支座14固定后，将装配好的剥叶辊总成固定在机架1上。
所述下输出辊16与上输出辊17在安装过程中要保证垂直方向及水平方向水平对齐安装。
所述压松辊Ⅰ5与压松辊 Ⅱ7在安装过程中与滚轮8的间隙小于蔗秆半径。
所述剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15在安装过程中要保证垂直方向及水平方向水平对齐安装。
本发明的有益效果是：可实现对甘蔗进行轴向剥叶，提高剥叶的剥净率及茎秆合格率，降低含杂率，及时将剥掉的碎蔗叶及时排出，实现了甘蔗剥叶的全自动化，大大提高了甘蔗剥叶的效率及质量。该机器设计合理，作业质量好，作业效率高，作业可靠，对弯曲的蔗秆也可进行剥叶作业，完全满足绝大部分甘蔗的剥叶作业要求。
附图说明
图1为本发明的整机示意图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明挠叶机构的示意图；
图4为本发明压松辊的结构示意图；
图5为本发明装配完的剥叶辊结构示意图；
图6为本发明剥叶辊前支座的结构示意图；
图7为本发明剥叶辊后支座的结构示意图；
图8为本发明输出辊的结构示意图。
图中各标号为：1-机架、2-链轮 Ⅰ、3-链轮 Ⅱ、4-带座轴承Ⅰ、5-压松辊Ⅰ、6-链轮Ⅲ、7-压松辊 Ⅱ、8-滚轮、9-挠叶爪、10-导向支座、11-带座轴承 Ⅱ、12-剥叶辊前支座、13-三角铁、14-直角支座、15-剥叶辊后支座、16-下输出辊、17-上输出辊、18-链轮Ⅳ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1：如图1-图8所示，一种甘蔗轴向剥叶机，包括机架1、链轮 Ⅰ2、链轮 Ⅱ3、压松辊Ⅰ5、链轮Ⅲ6、压松辊 Ⅱ7、滚轮8、挠叶爪9、导向支座10、剥叶辊前支座12、三角铁13、直角支座14、剥叶辊后支座15、下输出辊16、上输出辊17、链轮Ⅳ18；其中压松辊Ⅰ5通过前后两个带座轴承Ⅰ4固定于机架1，链轮 Ⅰ2与链轮 Ⅱ3通过键连接方式固连在压松辊Ⅰ5上，压松辊 Ⅱ7通过前后两个带座轴承Ⅰ4固定于机架1，链轮Ⅲ6通过键连接于压松辊 Ⅱ7上，链轮 Ⅱ3与链轮Ⅲ6连接，压松辊Ⅰ5、压松辊 Ⅱ7并排设置，且上方设置有滚轮8，滚轮8通过螺栓连接于挠叶爪9，挠叶爪9通过三个弹簧螺栓固定在机架1上部，导向支座10焊接在剥叶辊前支座12上，剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15通过三条三角铁13固定在一起，固连在一起的剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15分别通过带座轴承 Ⅱ11固定在机架1上，剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15分别设有三个直角支座14，且和三角铁13呈角度安装，下输出辊16、上输出辊17分别通过带座轴承Ⅰ4固定在机架1上，剥叶辊后支座15开有键槽，将链轮Ⅳ18安装在键槽处；三角铁13和直角支座14上固定安装有剥叶条刷，不同安装角度的三角铁13和直角支座14上固定的剥叶条刷呈现不同的螺旋角度，使剥叶条刷呈螺旋分布。
作为本发明的进一步方案，所述压松辊Ⅰ5与压松辊 Ⅱ7上均设有螺旋橡胶，且压松辊Ⅰ5与压松辊 Ⅱ7的旋向相反。
作为本发明的进一步方案，所述剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15上各开有6对并列的螺纹孔，其中3对呈圆周分布的螺纹孔固定三条三角铁13，另3对呈圆周分布的螺纹孔固定3个直角支座14，12对螺纹孔的孔径均比三角铁13和直角支座14上孔的孔径小两个毫米，装配时通过调整三角铁13和直角支座14上孔的中心线与螺纹孔中心线的偏差使三角铁13和直角支座14处于倾斜状态，以使三角铁13和直角支座14呈角度安装。
作为本发明的进一步方案，所述导向支座10、带座轴承 Ⅱ11、剥叶辊前支座12、三角铁13、直角支座14、剥叶辊后支座15、链轮Ⅳ18组成剥叶辊总成，所述剥叶辊装配时先将剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15通过三条三角铁13固连在一起，再将剥叶辊前支座12穿过带座轴承 Ⅱ11，再将导向支座10焊接在剥叶辊前支座12上，将链轮Ⅳ18固定在剥叶辊后支座15后再安装带座轴承 Ⅱ11，将全部直角支座14固定后，将装配好的剥叶辊总成固定在机架1上。
作为本发明的进一步方案，所述下输出辊16与上输出辊17在安装过程中要保证垂直方向及水平方向水平对齐安装。
作为本发明的进一步方案，所述压松辊Ⅰ5与压松辊 Ⅱ7在安装过程中与滚轮8的间隙小于蔗秆半径。
作为本发明的进一步方案，所述剥叶辊前支座12与剥叶辊后支座15在安装过程中要保证垂直方向及水平方向水平对齐安装。
本发明的工作原理是：
外部动力源通过链传动方式将动力传递至链轮 Ⅰ2，链轮 Ⅰ2带动压松辊Ⅰ5逆时针转动，压松辊Ⅰ5上链轮 Ⅱ3一起作逆时针转动，链轮 Ⅱ3带动链轮Ⅲ6作顺时针转动，压松辊 Ⅱ7随着链轮Ⅲ6的顺时针转动作顺时针转动，将蔗秆放置在压松辊Ⅰ5、压松辊 Ⅱ7和滚轮8的间隙处，蔗秆随着压松辊Ⅰ5、压松辊 Ⅱ7的对转逐步进入剥叶机，并在压松辊Ⅰ5、压松辊 Ⅱ7和挠叶爪9的作用下将蔗叶进行压松并挠掉部分蔗叶，外部动力源通过链传动方式将动力传递给链轮Ⅳ18，链轮Ⅳ18带动剥叶辊总成转动，蔗秆通过导向支座10进入剥叶辊总成中，在剥叶刷的作用下将蔗叶除净，螺旋排布的剥叶条刷充分将脱落的蔗叶排出，剥净的蔗秆在下输出辊16和上输出辊17的对转作用下排出。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种甘蔗轴向剥叶机，其特征在于：包括机架（1）、链轮 Ⅰ（2）、链轮 Ⅱ（3）、压松辊Ⅰ（5）、链轮Ⅲ（6）、压松辊 Ⅱ（7）、滚轮（8）、挠叶爪（9）、导向支座（10）、剥叶辊前支座（12）、三角铁（13）、直角支座（14）、剥叶辊后支座（15）、下输出辊（16）、上输出辊（17）、链轮Ⅳ（18）；
其中压松辊Ⅰ（5）固定于机架（1），链轮 Ⅰ（2）与链轮 Ⅱ（3）固连在压松辊Ⅰ（5）上，压松辊 Ⅱ（7）固定于机架（1），链轮Ⅲ（6）连接于压松辊 Ⅱ（7）上，链轮 Ⅱ（3）与链轮Ⅲ（6）连接，压松辊Ⅰ（5）、压松辊 Ⅱ（7）并排设置，且上方设置有滚轮（8），滚轮（8）与挠叶爪（9）连接，挠叶爪（9）固定在机架（1）上部，导向支座（10）焊接在剥叶辊前支座（12）上，剥叶辊前支座（12）与剥叶辊后支座（15）通过三角铁（13）固定在一起，固连在一起的剥叶辊前支座（12）与剥叶辊后支座（15）固定在机架（1）上，剥叶辊前支座（12）与剥叶辊后支座（15）分别设有直角支座（14），且和三角铁（13）呈角度安装，下输出辊（16）、上输出辊（17）固定在机架（1）上，剥叶辊后支座（15）开有键槽，将链轮Ⅳ（18）安装在键槽处；三角铁（13）和直角支座（14）上固定安装有剥叶条刷，不同安装角度的三角铁（13）和直角支座（14）上固定的剥叶条刷呈现不同的螺旋角度，使剥叶条刷呈螺旋分布。
2.根据权利要求1所述的甘蔗轴向剥叶机，其特征在于：所述压松辊Ⅰ（5）与压松辊 Ⅱ（7）上均设有螺旋橡胶，且压松辊Ⅰ（5）与压松辊 Ⅱ（7）的旋向相反。
3.根据权利要求1所述的甘蔗轴向剥叶机，其特征在于：所述剥叶辊前支座（12）与剥叶辊后支座（15）上各开有6对并列的螺纹孔，其中3对呈圆周分布的螺纹孔固定三条三角铁（13），另3对呈圆周分布的螺纹孔固定3个直角支座（14），12对螺纹孔的孔径均比三角铁（13）和直角支座（14）上孔的孔径小两个毫米，装配时通过调整三角铁（13）和直角支座（14）上孔的中心线与螺纹孔中心线的偏差使三角铁（13）和直角支座（14）处于倾斜状态，以使三角铁（13）和直角支座（14）呈角度安装。
4.根据权利要求1所述的甘蔗轴向剥叶机，其特征在于：所述导向支座（10）、带座轴承Ⅱ（11）、剥叶辊前支座（12）、三角铁（13）、直角支座（14）、剥叶辊后支座（15）、链轮Ⅳ（18）组成剥叶辊总成，所述剥叶辊装配时先将剥叶辊前支座（12）与剥叶辊后支座（15）通过三条三角铁（13）固连在一起，再将剥叶辊前支座（12）穿过带座轴承 Ⅱ（11），再将导向支座（10）焊接在剥叶辊前支座（12）上，将链轮Ⅳ（18）固定在剥叶辊后支座（15）后再安装带座轴承 Ⅱ（11），将全部直角支座（14）固定后，将装配好的剥叶辊总成固定在机架（1）上。
5.根据权利要求1所述的甘蔗轴向剥叶机，其特征在于：所述下输出辊（16）与上输出辊（17）在安装过程中要保证垂直方向及水平方向水平对齐安装。
6.根据权利要求1所述的甘蔗轴向剥叶机，其特征在于：所述压松辊Ⅰ（5）与压松辊 Ⅱ（7）在安装过程中与滚轮（8）的间隙小于蔗秆半径。
7.根据权利要求1所述的甘蔗轴向剥叶机，其特征在于：所述剥叶辊前支座（12）与剥叶辊后支座（15）在安装过程中要保证垂直方向及水平方向水平对齐安装。
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