CN107314712A - 一种新型活化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型活化器，包括一装药仓、一密封电极堵头、一锥形罩和一点火头，所述装药仓一端呈圆柱形，另一端截面呈“<”型，所述装药仓内填充有活化剂，所述密封电极堵头包括一密封塞和一电极固定台，所述电极固定台固定于所述密封塞上，所述密封塞固设于所述装药仓呈圆柱形的一端，所述锥形罩配合设置于所述装药仓截面呈“<”型的一端，且两者相互贴合，所述点火头收容于所述装药仓内，所述点火头经由两根导线连接外部电源，第一导线穿过所述密封塞并由所述电极固定台固定与外部电源相连，第二导线连接所述密封塞。本发明中的新型活化器热效利用率高、爆破效能强，生产成本低。

Description

一种新型活化器

技术领域

本发明涉及工程用爆破装置技术领域，具体涉及一种新型活化器。

背景技术

二氧化碳爆破技术在高瓦斯矿井的采煤工作面应用的研发早在上世纪50年代就开始在国办外被重视和应用，并在岩石、混凝土、钢铁、水泥厂、电厂料仓、管道堵塞、排堵上得以广泛应用，在二氧化碳爆破过程中使用到的一个关键装置就是活化器，而现在使用的活化器大多依赖进口，成本较高，且传统的活化器在使用过程中单纯加热，热效利用率较低。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种热效利用率高、爆破效能强的新型活化器。

本发明采用的技术方案：一种新型活化器，包括一装药仓、一密封电极堵头、一锥形罩和一点火头，所述装药仓一端呈圆柱形，另一端截面呈“<”型，所述装药仓内填充有活化剂，所述密封电极堵头包括一密封塞和一电极固定台，所述电极固定台固定于所述密封塞上，所述密封塞固设于所述装药仓呈圆柱形的一端，所述锥形罩配合设置于所述装药仓截面呈“<”型的一端，且两者相互贴合，所述点火头收容于所述装药仓内，所述点火头经由两根导线连接外部电源，第一导线穿过所述密封塞并由所述电极固定台固定与外部电源相连，第二导线连接所述密封塞。

本发明中的新型活化器在量化生产上，可大幅度降低成本，替代或改变依赖进口的状况，在热效利用率上完全提高，并在此基础上，提高整个气炮管的热均导性和热传导速率，使用效果更好。

附图说明

图1所示为本发明中新型活化器的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

如图1所示，为本发明中的一种新型活化器的连接结构示意图，包括一装药仓1、一密封电极堵头2、一锥形罩3和一点火头4。所述装药仓1一端呈圆柱形，另一端截面呈“<”型，所述装药仓1内填充有活化剂5，所述活化剂5，按照重量份包括以下原料：高氯酸钾70份、水杨酸20份和草酸氨10份，多种原料混合而成，所述活化剂5爆破能量高，效果好。所述密封电极堵头2包括一密封塞21和一电极固定台22，所述电极固定台22固定于所述密封塞21上，所述密封塞21固设于所述装药仓1呈圆柱形的一端，具体的，所述密封塞21包括一铜片211和一连接筒212，所述连接筒212由所述铜片211表面向外延伸，所述连接筒212螺纹连接所述装药仓1呈圆柱形的一端。所述锥形罩3配合设置于所述装药仓1截面呈“<”型的一端，且两者相互贴合，进一步的，所述装药仓1截面呈“<”型一端的夹角大小为80°～100°。所述点火头4收容于所述装药仓1内，所述点火头4经由两根导线连接外部电源，第一导线6穿过所述密封塞21并由所述电极固定台22固定与外部电源相连，作为进一步的改进，所述电极固定台22呈圆柱形，其中部开设有一通孔，所述第一导线6穿过所述通孔而被所述电极固定台22固定，第二导线7连接所述密封塞21，具体的，所述第二导线7与所述铜片211连接。

所述新型活化器的工作原理：使用时，在所述第一导线6和所述铜片211之间接入一外部电源，本实施例中所述外部电源的电压为12V，此时气压需达到3MPA以上，即可激发所述装药仓1内的所述活化剂5发生反应，产生大量的高热气体，高热气体沿所述装药仓1表面的法线方向向外飞散，在所述装药仓1截面呈“<”型的一端，高热气体会汇聚于“<”型结构的轴线上，从而形成一股速度更快，压力更高的高热气体，使得爆破效果增强。所述锥形罩3的作用在于，当所述活化剂5发生反应产生的高热气体沿所述装药仓1截面呈“<”型的一端向外飞散时，会使得所述锥形罩3内的各微元产生加速运动，并向轴线压合，发生碰撞、挤压，形成速度极高的强大的射流，从而在原有基础上，进一步增强爆破效果。

实施例2：

所述新型活化器的结构不变，所述活化剂5，按照重量份包括以下原料：高氯酸钾76份、水杨酸15份和草酸氨9份，多种原料混合而成，所述活化剂5爆破能量高，效果好。

实施例3：

所述新型活化器的结构不变，所述活化剂5，按照重量份包括以下原料：高氯酸钾85份、水杨酸10份和草酸氨5份，多种原料混合而成，所述活化剂5爆破能量高，效果好。

本发明中的新型活化器在量化生产上，可大幅度降低成本，替代或改变依赖进口的状况，在热效利用率上完全提高，并在此基础上，提高整个气炮管的热均导性和热传导速率，使用效果更好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型活化器，其特征在于，包括一装药仓、一密封电极堵头、一锥形罩和一点火头，所述装药仓一端呈圆柱形，另一端截面呈“<”型，所述装药仓内填充有活化剂，所述密封电极堵头包括一密封塞和一电极固定台，所述电极固定台固定于所述密封塞上，所述密封塞固设于所述装药仓呈圆柱形的一端，所述锥形罩配合设置于所述装药仓截面呈“<”型的一端，且两者相互贴合，所述点火头收容于所述装药仓内，所述点火头经由两根导线连接外部电源，第一导线穿过所述密封塞并由所述电极固定台固定与外部电源相连，第二导线连接所述密封塞。

2.如权利要求1所述的新型活化器，其特征在于，所述密封塞包括一铜片和一连接筒，所述连接筒由所述铜片表面向外延伸，所述连接筒螺纹连接所述装药仓呈圆柱形的一端。

3.如权利要求2所述的新型活化器，其特征在于，所述第二导线与所述铜片连接。

4.如权利要求1所述的新型活化器，其特征在于，所述电极固定台呈圆柱形，其中部开设有一通孔，所述第一导线穿过所述通孔而被所述电极固定台固定。

5.如权利要求1所述的新型活化器，其特征在于，所述装药仓截面呈“<”型一端的夹角大小为80°～100°。

6.如权利要求1所述的新型活化器，其特征在于，所述活化剂，按照重量份包括以下原料：高氯酸钾70-90份、水杨酸8-20份和草酸氨2-10份。