CN107313183A - 一种引导组件以及使用该引导组件的开袋工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引导组件，解决了在开袋时，口袋布和底料上的第一缝隙与第二缝隙不平行而造成不美观的问题，其技术方案要点是一种引导组件，其特征是：包括用于与底料的表面抵触设置的引导板，所述的引导板上开设有放置槽，所述的放置槽的底壁上开设有用于放置缝纫机的压脚的通槽，所述的放置槽中设置有第一引导条和第二引导条，所述第一引导条和第二引导条分别置于通槽的两侧，所述的第一引导条和第二引导条之间形成用于放置口袋布的容纳槽，所述通槽、放置槽、第一引导条和第二引导条的长度方向相互平行，使第一缝隙和第二缝隙平行而达到美观的目的。

Description

一种引导组件以及使用该引导组件的开袋工艺

技术领域

本发明涉及衣服开袋领域，更具体地说，它涉及一种引导组件以及使用该引导组件的开袋工艺。

背景技术

目前，在缝制衣服口袋前需要进行开袋，而开袋是采用下述步骤：第一，用剪刀沿着口袋布的长度方向，将口袋布剪呈左右对称的两段布条；第二，将底料平铺在缝纫机的工作台上，将此两段布条沿长度方向平行设置并平铺在底料上，使者两段布条之间形成第一缝隙；第三，启动缝纫机，将这两段布条缝制在底料上；第三，用剪刀沿着此第一缝隙将底料剪开，在底料上剪出第二缝隙。

采用这种开袋的方法时，工人是采用目测的方法进行瞄准而在底料上剪出第二缝隙，容易将第二缝隙剪歪，即使第一缝隙和第二缝隙长度方向的延长线在平面上相交，影响美观。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种引导组件，通过将口袋布用缝纫机缝制在底料上，再同时剪出第一缝隙和第二缝隙，达到第一缝隙和第二缝隙平行而提升美观度的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种引导组件，包括用于与底料的表面抵触设置的引导板，所述的引导板上开设有放置槽，所述的放置槽的底壁上开设有用于放置缝纫机的压脚的通槽，所述的放置槽中设置有第一引导条和第二引导条，所述第一引导条和第二引导条分别置于通槽的两侧，所述的第一引导条和第二引导条之间形成用于放置口袋布的容纳槽，所述通槽、放置槽、第一引导条和第二引导条的长度方向相互平行。

通过采用上述技术方案，底料平铺在缝纫机的工作台上，将引导板放置底料上，将口袋布放置在容纳槽中，对口袋布限位，启动缝纫机并推动引导板，使缝纫机的压脚从通槽的一端移动到另一端，即可将口袋布沿着长度方向缝制在底料上，继而将口袋布和底料同时剪开时，即可使口袋布上形成的第一缝隙和底料上的第二缝隙保持平行，从而能够避免因第一缝隙和第二缝隙不平行而造成影响美观度的问题。

本发明进一步设置为：所述的第一引导条和第二引导条沿自身宽度方向同时反向移动，所述的第一引导条和第二引导条均与放置槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于不同的口袋布的宽度不同，通过调节第一引导条和第二引导条的位置，用以调节容纳槽的宽度适应当前口袋布的宽度，使第一引导条和第二引导条的侧面与口袋布沿长度方向的边缘抵触，提升实用性。

本发明进一步设置为：所述的引导板上转动连接有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述的第一引导条和第二引导条分别固定有第一齿条和第二齿条，所述第一齿轮和第一齿条啮合，第二齿轮和第二齿条啮合，所述第一齿条和第二齿条置于第一齿轮和第二齿轮轴心形成的连线的同一侧。

通过采用上述技术方案，通过移动将第一引导条往第二引导条的方向移动，即可使第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条移动，从而使第一引导条和第二引导条同时往相互靠近或者相互远离的方向移动，且齿轮传送的传送效率高，使两个引导条的移动较为平稳。

本发明进一步设置为：所述的引导板上转动连接有联动盘，所述的联动盘上设置有两个连杆，所述一个连杆的两端分别与第一引导条、联动盘铰接，另一个连杆的两端分别与第二引导条、联动盘铰接，所述两个连杆与联动盘的铰接处分别置于联动盘轴心的两侧。

通过采用上述技术方案，第一引导条往靠近或远离第二引导条的方向移动，使连杆带动联动盘发生转动，从而联动盘的转动，使得两个连杆分别带动第一引导条和第二引导条往相互靠近或相互远离的方向移动，操作简便。

本发明进一步设置为：所述的引导板上转动连接有丝杆，所述丝杆上设置有相互反向的第一螺纹和第二螺纹，所述的第一引导条与第一螺纹连接，第二引导条与第二螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过丝杆正向旋转，通过第一螺纹和第二螺纹的作用可使第一引导条和第二引导条往相互靠近的方向移动，当丝杆反向旋转时，可使第一引导条和第二引导条往相互远离的方向移动，操作简便。

本发明进一步设置为：所述的第一引导条和第二引导条背对放置槽的一侧沿自身的宽度方向刻有起始直线槽。

通过采用上述技术方案，当工人将口袋布放置在容纳槽中时，口袋布会将通槽挡住，起始直线槽的设置使得工人较快的将通槽对准缝纫机的压脚，提升生产效率。

本发明进一步设置为：所述的引导板沿宽度方向的两侧均设置有用于与底料的表面抵触设置的展平辊，所述的展平辊上连接有呈倾斜设置的弹性条，所述弹性条的两端分别与展平辊、引导板固定连接。

通过采用上述技术方案，在引导板放置在底料上的过程中，展平辊与底料发生抵触，并随着以引导板的移动，而推动两个展平辊往相互远离的方向移动，将两个展平辊之间的底料展平，继而将引导板与底料抵触时，即可使引导板与底料连接处的布料保持平整，避免口袋布缝制在底料上时出现褶皱。

本发明进一步设置为：所述的弹性条包括一体化设置的第一连接段、第二连接段和锯齿段，所述的锯齿段置于第一连接段和第二连接段之间，所述的第一连接段和引导板连接，第二连接段和展平辊连接。

通过采用上述技术方案，在引导板放置在底料上的过程中，展平辊与底料发生抵触，锯齿段会先发生形变，而锯齿段不仅易发生弯折，同时也易发生延展，从而便于推动展平辊发生位移，使展平辊将底料展平。

本发明进一步设置为：所述的引导板朝向展平辊的两侧设置有弧形面。

通过采用上述技术方案，使得工人握持引导板可以更为顺手，不易因棱角而对工人手部造成伤害。

本发明的第二发明目的是提供一种引导组件的开袋工艺，其优点在于能够使口袋布上的第一缝隙和底料上的第二缝隙保持齐平，具有较好的美观度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种引导组件的开袋工艺，包括以下步骤：

Step1：取底料平铺在缝纫机的工作台上；

Step2：取引导组件，将展平辊先与底料抵触，引导板往靠近底料的方向移动，通过弹性条的形变推动展平辊移动将底料展平，继而将引导板与底料抵触；

Step3：将引导板通过摩擦力带动底料往靠近缝纫机的压脚的方向移动，并使压脚将引导板压实；

Step4：将口袋布放置在容纳槽中，通过调节第一引导条和第二引导条的位置，使引导条的侧面与口袋布长度方向的边缘抵触；

Step5：压脚与引导板分离，推动以引导板，将压脚置于起始直线槽延伸的通槽中，并将口袋布的表面压实；

Step6：启动缝纫机，并沿引导板的长度方向推动引导板，压脚从通槽的一端移至另一端，将口袋布缝制于底料上；

Step7：将引导组件从底料上取下；

Step8：用剪刀将口袋布与底料同时剪出第一缝隙和第二缝隙。

通过上述技术方案：用剪刀将口袋布和底料同时剪开时，可使第一缝隙和第二缝隙保持平整，操作简便，利于普及。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

将引导板放置在底料上的同时，可将底料展平，免去人工展平底料上褶皱的繁琐过程，提升生产效率；通槽对压脚的引导作用，以及第一引导条和第二引导条对口袋布的限位作用，使缝纫机对口袋布缝制的线路保持平整，提升美观度。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为体现实施例中联动盘与连杆连接的结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为图3的A方向视图；

图5为图4的B处放大图；

图6为实施例3的结构示意图；

图7为图6的C处放大图；

图8为图6的D方向视图；

图9为引导板与缝纫机的连接结构示意图；

图10为图9的E处放大图。

附图标记：1、引导板；11、弧形面；12、放置槽；13、通槽；14、安装槽；15、引导槽；21、第一引导条；22、第二引导条；23、起始直线槽；24、容纳槽；3、弹性条；31、第一连接段；32、第二连接段；33、锯齿段；4、展平辊；51、联动盘；52、连杆；53、导向柱；54、转轴；61、丝杆；611、第一螺纹；612、第二螺纹；62、第一导向套；63、第二导向套；64、轴承；71、第一齿轮；72、第二齿轮；73、第一齿条；74、第二齿条；75、导向杆；8、缝纫机；81、压脚；82、工作台；91、口袋布；92、底料。

具体实施方式

参照图1至图10对本发明一种引导组件以及使用该引导组件的开袋工艺做进一步说明。

实施例1：一种引导组件，如图1和图2所示，包括引导板1，引导板1呈长条状，在引导板1宽度方向的两侧均设置有弧形面11。

引导板1上沿着自身的长度方向开设有一个放置槽12，在放置槽12内放置有第一引导条21和第二引导条22，第一引导 条和第二引导条22均呈长板状，且长度方向与放置槽12、引导板1的长度方向均相互平行设置；宽度方向与放置槽12、引导板1的宽度方向均相互平行设置。第一引导条21和第二引导条22的上、下表面均与放置槽12的内壁贴合。

而为了使第一引导条21和第二引导条22能够同时移动，是通过下述方案以实现的：引导板1沿着自身的长度方向还开设有一个安装槽14，在安装槽14内放置有两个联动盘51、四个连杆52，连杆52呈长条状设置，每个连杆52的一端和联动盘51铰接，另一端和导向柱53的下端铰接，导向柱53的上端和第一引导条21或第二引导条22的下表面铰接。一个联动盘51、两个连杆52、两个导向柱53为一组联动组件，本实施例中，共设置有两组联动组件并分别置于引导板1沿长度方向的两端。即第一引导条21、第二引导条22的两端均连接有一个导向柱53。联动盘51通过转轴54与安装槽14转动连接。转轴54和联动盘51同轴设置。

在每组的联动组件中，联动盘51的轴心、两个连杆52与联动盘51的铰接处呈一条直线，并且转轴54置于两个铰接处之间。

引导板1的两端均开设有一个长条形的引导槽15，引导槽15连通安装槽14和放置槽12，引导槽15的宽度和导向柱53的宽度相等，将导向柱53置于引导槽15中。引导槽15的长度方向与引导板1的宽度方向平行。

在引导板1中还开设有一个通槽13，通槽13置于两个引导条之间，并沿着引导板1的高度方向将引导板1贯穿。第一引导条21和第二引导条22背对安装槽14的一侧均刻设有起始直线槽23，起始直线槽23的长度方向与通槽13的宽度方向平行，且起始直线槽23沿长度方向的延伸穿过通槽13。

在引导板1的两侧设置有弹性条3和展平辊4，弹性条3包括一体化连接的第一连接段31、第二连接段32以及锯齿段33，锯齿段33置于第一连接段31和第二连接段32之间，第一连接段31远离锯齿段33的一端和引导板1固定连接，第二连接段32远离锯齿段33的一端和展平辊4固定连接。第一连接段31的水平位置高于第二连接段32的水平位置，将弹性条3呈倾斜设置。

使用时，通过驱动第一引导条21往靠近或者远离第二引导条22的方向移动时，导向柱53推动连杆52发生移动，同时，使连杆52带动联动盘51沿着转轴54的轴心发生转动，使得联动盘51带动另一个连杆52发生移动，同理，使第二引导条22发生位移，从而使第一引导条21和第二引导条22同时往相互靠近或者相互远离的方向移动，用以调节容纳槽24的宽度。

实施例2：一种引导组件，如图3至图5所示，与实施例1的区别之处在于免去了联动盘51（见图2）的设置。

通过在引导板1上穿设一根长条状的丝杆61，丝杆61上设置有第一螺纹611和第二螺纹612共两段反向的螺纹，丝杆61的一端穿出引导板1，另一端置于安装槽14中并通过轴承64和安装槽14的内壁连接。

第一螺纹611上套设并螺纹连接有第一导向套62，第二螺纹612上套设并螺纹连接有第二导向套63，第一导向套62通过导向柱53与第一引导条21固定连接，第二导向套63通过导向柱53和第二引导条22固定连接。

使用时，通过沿正向转动丝杆61，使丝杆61通过第一螺纹611和第二螺纹612的作用，带动第一导向套62和第二导向套63往相互靠近的方向移动，从而驱动第一引导条21和第二引导条22相互靠近的方向移动；当反向转动丝杆61时，同理，使第一引导条21和第二引导条22相互远离的方向移动。

实施例3：一种引导组件，如图6至图8所示，与实施例1的区别之处在于免去了联动盘51（见图2）的设置。

通过在安装槽14中转动连接相互啮合的第一齿轮71和第二齿轮72，且第一齿轮71和第二齿轮72的半径相等。第一齿轮71和第一齿条73啮合，第二齿轮72和第二齿条74啮合，第一齿条73与第二齿条74均呈L形设置；第一齿条73穿过引导槽15并与第一引导条21的下表面固定连接，第二齿条74穿过引导槽15并与第二引导条22的下表面固定连接。

在引导槽15中固定有一个导向杆75，导向杆75穿过第一齿条73、第二齿条74，导向杆75的长度方向与引导槽15的长度方向平行，使得第一齿条73与第二齿条74仅能沿着导向杆75的长度方向移动，而不能发生转动。

第一齿条73与第二齿条74置于第一齿轮71和第二齿轮72轴心形成的连线的同一侧。

使用时，通过拨动第一引导条21往靠近或者远离第二引导条22的方向移动时，使第一齿条73带动第一齿轮71发生转动，第一齿轮71带动第二齿轮72发生转动，第二齿轮72带动第二齿条74发生移动，从而使第二引导条22往靠近或者远离第一引导条21的方向移动。

综上所述，并结合如图9和图10，将上述任意一种引导组件的引导板1放置在底料92上，通过弹性条3的形变作用，使两个展平辊4之间的底料92展平，继而将口袋布91放置在容纳槽24中，使第一引导条21和第二引导条22往相互靠近或者远离的方向移动，使第一引导条21和第二引导条22的侧壁与口袋布91长度方向的边缘抵触，对口袋布91限位，将双针缝纫机8的压脚81沿着通槽13的长度方向，将口袋布91缝制于底料92上，通槽13的宽度和压脚81的宽度相匹配，使通槽13的宽度等于口袋布91两倍厚度加上压脚81的宽度。在将引导组件取下之后，用剪刀沿着两列细线之间并往细线的长度方向将口袋布91和底料92同时剪开，即可使在口袋布91上形成的第一缝隙和底料92上形成的第二缝隙保持平行。

实施例4：一种引导组件的开袋工艺，包括以下步骤：

步骤一：取底料92平铺在缝纫机8的工作台82上；

步骤二：取引导组件，将展平辊4先与底料92抵触，引导板1往靠近底料92的方向移动，通过弹性条3的形变推动展平辊4移动将底料92展平，继而将引导板1与底料92抵触；

步骤三：将引导板1通过摩擦力带动底料92往靠近缝纫机8的压脚81的方向移动，并使压脚81将引导板1压实；

步骤四：将口袋布91放置在容纳槽24中，通过调节引导条的位置，使引导条的侧面与口袋布91长度方向的边缘抵触；

步骤五：压脚81与引导板1分离，推动以引导板1，将压脚81置于起始直线槽23延伸的通槽13中，并将口袋布91的表面压实；

步骤六：启动缝纫机8，并沿引导板1的长度方向推动引导板1，压脚81从通槽13的一端移至另一端，将口袋布91缝制于底料92上；

步骤七：将引导组件从底料92上取下；

步骤八：用剪刀将口袋布91与底料92同时剪出第一缝隙和第二缝隙。

本实施例中所述的缝纫机8为双针缝纫机8。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种引导组件，其特征是：包括用于与底料(92)的表面抵触设置的引导板(1)，所述的引导板(1)上开设有放置槽(12)，所述的放置槽(12)的底壁上开设有用于放置缝纫机(8)的压脚(81)的通槽(13)，所述的放置槽(12)中设置有第一引导条(21)和第二引导条(22)，所述第一引导条(21)和第二引导条(22)分别置于通槽(13)的两侧，所述的第一引导条(21)和第二引导条(22)之间形成用于放置口袋布(91)的容纳槽(24)，所述通槽(13)、放置槽(12)、第一引导条(21)和第二引导条(22)的长度方向相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种引导组件，其特征是：所述的第一引导条(21)和第二引导条(22)沿自身宽度方向同时反向移动，所述的第一引导条(21)和第二引导条(22)均与放置槽(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种引导组件，其特征是：所述的引导板(1)上转动连接有相互啮合的第一齿轮(71)和第二齿轮(72)，所述的第一引导条(21)和第二引导条(22)分别固定有第一齿条(73)和第二齿条(74)，所述第一齿轮(71)和第一齿条(73)啮合，第二齿轮(72)和第二齿条(74)啮合，所述第一齿条(73)和第二齿条(74)置于第一齿轮(71)和第二齿轮(72)轴心形成的连线的同一侧。

4.根据权利要求2所述的一种引导组件，其特征是：所述的引导板(1)上转动连接有联动盘(51)，所述的联动盘(51)上设置有两个连杆(52)，所述一个连杆(52)的两端分别与第一引导条(21)、联动盘(51)铰接，另一个连杆(52)的两端分别与第二引导条(22)、联动盘(51)铰接，所述两个连杆(52)与联动盘(51)的铰接处分别置于联动盘(51)轴心的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种引导组件，其特征是：所述的引导板(1)上转动连接有丝杆(61)，所述丝杆(61)上设置有相互反向的第一螺纹(611)和第二螺纹(612)，所述的第一引导条(21)与第一螺纹(611)连接，第二引导条(22)与第二螺纹(612)连接。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种引导组件，其特征是：所述的第一引导条(21)和第二引导条(22)背对放置槽(12)的一侧沿自身的宽度方向刻有起始直线槽(23)。

7.根据权利要求6所述的一种引导组件，其特征是：所述的引导板(1)沿宽度方向的两侧均设置有用于与底料(92)的表面抵触设置的展平辊(4)，所述的展平辊(4)上连接有呈倾斜设置的弹性条(3)，所述弹性条(3)的两端分别与展平辊(4)、引导板(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种引导组件，其特征是：所述的弹性条(3)包括一体化设置的第一连接段(31)、第二连接段(32)和锯齿段(33)，所述的锯齿段(33)置于第一连接段(31)和第二连接段(32)之间，所述的第一连接段(31)和引导板(1)连接，第二连接段(32)和展平辊(4)连接。

9.根据权利要求8所述的一种引导组件，其特征是：所述的引导板(1)朝向展平辊(4)的两侧设置有弧形面(11)。

10.一种引导组件的开袋工艺，其特征在于，包括以下步骤：

Step1：取底料(92)平铺在缝纫机(8)的工作台(82)上；

Step2：取引导组件，将展平辊(4)先与底料(92)抵触，引导板(1)往靠近底料(92)的方向移动，通过弹性条(3)的形变推动展平辊(4)移动将底料(92)展平，继而将引导板(1)与底料(92)抵触；

Step3：将引导板(1)通过摩擦力带动底料(92)往靠近缝纫机(8)的压脚(81)的方向移动，并使压脚(81)将引导板(1)压实；

Step4：将口袋布(91)放置在容纳槽(24)中，通过调节第一引导条(21)和第二引导条(22)的位置，使引导条的侧面与口袋布(91)长度方向的边缘抵触；

Step5：压脚(81)与引导板(1)分离，推动以引导板(1)，将压脚(81)置于起始直线槽(23)延伸的通槽(13)中，并将口袋布(91)的表面压实；

Step6：启动缝纫机(8)，并沿引导板(1)的长度方向推动引导板(1)，压脚(81)从通槽(13)的一端移至另一端，将口袋布(91)缝制于底料(92)上；

Step7：将引导组件从底料(92)上取下；

Step8：用剪刀将口袋布(91)与底料(92)同时剪出第一缝隙和第二缝隙。