CN107312263A - 一种用于制造化工波纹管的改性塑料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制造化工波纹管的改性塑料，由PVC粉料、阳离子树脂粉料、氧化铝、二氧化钛、玻璃纤维、改性剂、相容剂、润滑剂制备而成，其中改性剂由丙三醇、卤代烃、甲酯、儿茶素、硫酸锆制成。本发明的用于制造化工波纹管的改性塑料具有较好的耐强酸、强碱腐蚀的特性，用该改性塑料制成的化工波纹管在强酸、强碱环境下长期使用可以保持较好的机械性能，波纹管使用寿命长。

Description

一种用于制造化工波纹管的改性塑料
技术领域
本发明涉及波纹管制造领域，更确切地说，是一种用于制造化工波纹管的改性塑料。
背景技术
PVC(聚氯乙烯)材料制成的化工波纹管在化工领域可以作为化工废料的排污管使用，化工废料中含有强酸、强碱、高腐蚀材料，对波纹管的管体构成长时间的腐蚀。目前普遍使用的PVC化工波纹管在长期的化学腐蚀下管体容易出现起泡、开裂、变性的情况，管体机械性能大幅降低，使用寿命较短。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于制造化工波纹管的改性塑料。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于制造化工波纹管的改性塑料，由如下重量份的原料制备而成：PVC粉料80-100份，阳离子树脂粉料25-35份，氧化铝8-12份，二氧化钛5-10份，玻璃纤维15-25份，改性剂8-15份，相容剂5-10份，润滑剂5-10份；
所述改性剂由如下重量份的原料制备而成：丙三醇30-40份，卤代烃1-3份，甲酯8-15份，儿茶素15-25份，硫酸锆5-10份；
所述改性剂的制备方法为：将所取原料加入全封闭式高速混合机，在800-1200RPM的速度下高速混合10分钟即可；
所述用于制造化工波纹管的改性塑料的制备方法：将原料按重量份比混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：170℃，175℃，175℃，185℃，185℃。
作为本发明较佳的实施例，所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯相容剂。
作为本发明较佳的实施例，所述的润滑剂为硬酯酸钙。
本发明的用于制造化工波纹管的改性塑料具有较好的耐强酸、强碱腐蚀的特性，用该改性塑料制成的化工波纹管在强酸、强碱环境下长期使用可以保持较好的机械性能，波纹管使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[实施例1]
制备改性剂：按重量份取丙三醇30份、卤代烃1份、甲酯8份、儿茶素15份、硫酸锆5份；将所取原料加入全封闭式高速混合机，在800RPM的速度下高速混合10分钟即可。
制备改性塑料：按重量份取PVC粉料80份，阳离子树脂粉料25份，氧化铝8份，二氧化钛5份，玻璃纤维15份，改性剂8份，马来酸酐接枝聚丙烯相容剂5份，硬酯酸钙润滑剂5份；将原料按重量份比混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：170℃，175℃，175℃，185℃，185℃。
制备波纹管：采用常规方法用制得的改性塑料制成化工波纹管。
[实施例2]
制备改性剂：按重量份取丙三醇33份、卤代烃1份、甲酯10份、儿茶素18份、硫酸锆6份；将所取原料加入全封闭式高速混合机，在900RPM的速度下高速混合10分钟即可。
制备改性塑料：按重量份取PVC粉料85份，阳离子树脂粉料28份，氧化铝9份，二氧化钛7份，玻璃纤维18份，改性剂10份，马来酸酐接枝聚丙烯相容剂6份，硬酯酸钙润滑剂6份；将原料按重量份比混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：170℃，175℃，175℃，185℃，185℃。
制备波纹管：采用常规方法用制得的改性塑料制成化工波纹管。
[实施例3]
制备改性剂：按重量份取丙三醇40份、卤代烃3份、甲酯15份、儿茶素25份、硫酸锆10份；将所取原料加入全封闭式高速混合机，在1200RPM的速度下高速混合10分钟即可。
制备改性塑料：按重量份取PVC粉料100份，阳离子树脂粉料35份，氧化铝12份，二氧化钛10份，玻璃纤维25份，改性剂15份，马来酸酐接枝聚丙烯相容剂10份，硬酯酸钙润滑剂10份；将原料按重量份比混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：170℃，175℃，175℃，185℃，185℃。
制备波纹管：采用常规方法用制得的改性塑料制成化工波纹管。
[实施例4]
制备改性剂：按重量份取丙三醇38份、卤代烃3份、甲酯13份、儿茶素23份、硫酸锆9份；将所取原料加入全封闭式高速混合机，在1100RPM的速度下高速混合10分钟即可。
制备改性塑料：按重量份取PVC粉料95份，阳离子树脂粉料33份，氧化铝11份，二氧化钛9份，玻璃纤维23份，改性剂13份，马来酸酐接枝聚丙烯相容剂9份，硬酯酸钙润滑剂9份；将原料按重量份比混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：170℃，175℃，175℃，185℃，185℃。
制备波纹管：采用常规方法用制得的改性塑料制成化工波纹管。
[实施例5]
制备改性剂：按重量份取丙三醇35份、卤代烃2份、甲酯11份、儿茶素20份、硫酸锆7份；将所取原料加入全封闭式高速混合机，在1000RPM的速度下高速混合10分钟即可。
制备改性塑料：按重量份取PVC粉料90份，阳离子树脂粉料30份，氧化铝10份，二氧化钛7份，玻璃纤维20份，改性剂11份，马来酸酐接枝聚丙烯相容剂7份，硬酯酸钙润滑剂7份；将原料按重量份比混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：170℃，175℃，175℃，185℃，185℃。
制备波纹管：采用常规方法用制得的改性塑料制成化工波纹管。
[对比实验]
1、耐酸性对比
取实施例1-5制备的波纹管5根，另外取3根使用较为广泛的PVC化工波纹管作为对比。所取波纹管的尺寸相同，都裁切成长度1米的小段。将波纹管完全浸没在浓度为60％的盐酸溶液中，50天后将波纹管捞出洗净进行对比测试。测试结果如下:
以上数据显示，用本发明改性塑料制备的化学波纹管相比一般的PVC化学波纹管具有较强的耐酸性，在强酸环境下长期使用机械性能较为稳定。
2、耐碱性对比
取实施例1-5制备的波纹管5根，另外取3根使用较为广泛的PVC化工波纹管作为对比。所取波纹管的尺寸相同，都裁切成长度1米的小段。将波纹管完全浸没在浓度为60％的氢氧化钠溶液中，50天后将波纹管捞出洗净进行对比测试。测试结果如下:
以上数据显示，用本发明改性塑料制备的化学波纹管相比一般的PVC化学波纹管具有较强的耐碱性，在强碱环境下长期使用机械性能较为稳定。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种用于制造化工波纹管的改性塑料，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：PVC粉料80-100份，阳离子树脂粉料25-35份，氧化铝8-12份，二氧化钛5-10份，玻璃纤维15-25份，改性剂8-15份，相容剂5-10份，润滑剂5-10份；
所述改性剂由如下重量份的原料制备而成：丙三醇30-40份，卤代烃1-3份，甲酯8-15份，儿茶素15-25份，硫酸锆5-10份；
所述改性剂的制备方法为：将所取原料加入全封闭式高速混合机，在800-1200RPM的速度下高速混合10分钟即可；
所述用于制造化工波纹管的改性塑料的制备方法：将原料按重量份比混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，双螺杆挤出机各段温度为：170℃，175℃，175℃，185℃，185℃。
2.根据权利要求1所述的用于制造化工波纹管的改性塑料，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯相容剂。
3.根据权利要求2所述的用于制造化工波纹管的改性塑料，其特征在于，所述的润滑剂为硬酯酸钙。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101029160A (zh) * 2006-03-02 2007-09-05 郑皓匀 一种生产聚氯乙烯双壁波纹管的配方
CN102516688A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 杭州波达塑料科技股份有限公司 一种环保型硬聚氯乙烯双壁波纹管材及制备方法
CN105694292A (zh) * 2016-03-23 2016-06-22 潘豪杰 一种纳米碳酸钙改性pvc波纹管及其制备方法

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