CN107309073A - 磁铁矿联合预先抛尾工艺 - Google Patents

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CN107309073A CN201610267462.9A CN201610267462A CN107309073A CN 107309073 A CN107309073 A CN 107309073A CN 201610267462 A CN201610267462 A CN 201610267462A CN 107309073 A CN107309073 A CN 107309073A
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姚树建
叶树峰
王春光
姜绍军
张金波
周飞
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Gansu Hezuo Zaozigou Gold Mine Co ltd
Institute of Process Engineering of CAS
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Gansu Hezuo Zaozigou Gold Mine Co ltd
Institute of Process Engineering of CAS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage

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Abstract

本发明公开了一种磁铁矿联合预先抛尾工艺，包括以下步骤：料仓的原矿石经振动给料机送至颚式破碎机，破碎后的矿石进行检查筛分，筛上矿石通过皮带磁滑轮进行干式磁选抛尾，得到抛尾精矿和尾矿，抛尾精矿通过圆锥破碎机细碎后，再返回检查筛分工序，所得筛下矿石通过湿式磁选机进行湿式磁选抛尾，最终得到预选精矿和尾矿。通过采用了干式磁选抛尾和湿式磁选抛尾组合分选技术，提高了后续流程的选别负荷，提高了设备的利用率，有效的解决了铁矿石入磨品位低的问题。该装置工艺简单、工作平稳、能耗低、效率高、维修费用低。

Description

磁铁矿联合预先抛尾工艺
技术领域
本发明涉及一种磁铁矿联合预先抛尾工艺，属于磁铁矿选矿技术领域。
背景技术
钢铁是国民经济和社会发展的重要基础材料，铁矿石是钢铁工业发展最重要的原材料。随着我国经济的高速发展，钢铁产品的需求又大幅增加，导致大量的铁矿石依赖于进口，使钢铁行业的发展受阻。合理开发利用国内现有低品位铁矿石资源，对提高我国铁矿石的自给率，缓解矿石进口的压力，具有十分重要的意义。
我国铁矿资源矿床成因类型复杂，贫矿多富矿少，伴生组分多，选冶困难。目前，为了提高铁矿石中磁铁矿的入磨品位，大部企业多采用原矿石破碎后，采用磁滑轮进行多次干式抛尾工艺。该工艺虽能提高铁矿石的入磨品位，但需要增加大量的粉尘回收装置，矿石泥化现象也不能彻底解决，直接影响产品的质量。另外，该工艺路线较长，维修费用高，运行成本大，环境治理困难，给企业造成了一定的经济损失。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种工艺简单、工作平稳、能耗低、效率高、维修费用低的磁铁矿联合预先抛尾工艺。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的磁铁矿联合预先抛尾工艺包括以下步骤：
a、料仓的原矿石经振动给料机送至颚式破碎机，将原矿石破碎至75-0mm的粒度；
b、a步骤和d步骤所得矿石进行检查筛分，振动筛的筛孔直径为12-6mm；振动筛筛上矿石进行干式磁选抛尾，振动筛筛下矿石进行湿式磁选抛尾；
c、b步骤所得筛上矿石通过皮带磁滑轮进行干式磁选抛尾，得到抛尾精矿和尾矿；其中，皮带磁滑轮的磁场强度为160-180KA/m，皮带输送速度1.5-2m/s；
d、c步骤所得抛尾精矿通过圆锥破碎机进行破碎后，再进行步骤b检查筛分；
e、b步骤所得筛下矿石通过湿式磁选机进行湿式磁选抛尾，得到预选精矿和尾矿；其中湿式磁选机的磁场强度为230-240KA/m，冲洗水量为1000-1100l/h。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
由于采用了干式磁选抛尾和湿式磁选抛尾组合分选技术，通过皮带磁滑轮和湿式磁选机把铁矿中的废石和泥砂提早分选出来，提高了后续流程的选别负荷，提高了设备的利用率，有效的解决了铁矿石入磨品位低的问题。该装置工艺简单、工作平稳、能耗低、效率高、维修费用低。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1。
矿石来源：山东苍山磁铁矿。
原矿技术指标：开采矿石粒径0-300mm，原矿试样多元素分析结果见表一。
表一：原矿多元素分析结果（%）。
分析项目 TFe S P Si02 Al203 Ni V K2O
含量 28.94 0.29 0.080 41.86 2.34 0.0035 0.001 0.26
分析项目 Ca0 Mg0 MnO Cu Zn Cr TiO2 烧损
含量 3.32 2.49 0.17 0.0064 0.013 0.0019 0.17 0.48
如图所示，一种磁铁矿联合预先抛尾工艺，包括以下步骤：
a、料仓的原矿石经振动给料机送至颚式破碎机，将原矿石破碎至75-0mm的粒度；
b、a步骤和d步骤所得矿石进行检查筛分，振动筛的筛孔直径为12-6mm；振动筛筛上矿石进行干式磁选抛尾，振动筛筛下矿石进行湿式磁选抛尾；
c、b步骤所得筛上矿石通过皮带磁滑轮进行干式磁选抛尾，得到抛尾精矿和尾矿；其中，皮带磁滑轮的磁场强度为160-180KA/m，皮带输送速度1.5-2m/s；
d、c步骤所得抛尾精矿通过圆锥破碎机进行破碎后，进行步骤b检查筛分；
e、b步骤所得筛下矿石通过湿式磁选机进行湿式磁选抛尾，得到预选精矿和尾矿；其中湿式磁选机的磁场强度为230-240KA/M，冲洗水量为1000-1100l/h。
预选精矿的多元素分析见表二。
山东苍山磁铁矿通过本流程后，最终可抛弃尾矿总产率24.62%，最终尾矿TFe品位12.04%，预选精矿TFe品位34.46%，TFe总回收率89.76%。说明通过联合预先抛尾工艺抛弃了大部分非磁性铁，且满足入磨物料的TFe品位要求。

Claims (1)

1.磁铁矿联合预先抛尾工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：
a、料仓的原矿石经振动给料机送至颚式破碎机，将原矿石破碎至75-0mm的粒度；
b、a步骤和d步骤所得矿石进行检查筛分，振动筛的筛孔直径为12-6mm；振动筛筛上矿石进行干式磁选抛尾，振动筛筛下矿石进行湿式磁选抛尾；
c、b步骤所得筛上矿石通过皮带磁滑轮进行干式磁选抛尾，得到抛尾精矿和尾矿；其中，皮带磁滑轮的磁场强度为160-180KA/m，皮带输送速度1.5-2m/s；
d、c步骤所得抛尾精矿通过圆锥破碎机进行破碎后，再进行步骤b检查筛分；
e、b步骤所得筛下矿石通过湿式磁选机进行湿式磁选抛尾，得到预选精矿和尾矿；其中湿式磁选机的磁场强度为230-240KA/m，冲洗水量为1000-1100l/h。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109290028A (zh) * 2018-09-03 2019-02-01 中国瑞林工程技术股份有限公司 一种低铝硅比铝土矿干筛预选抛废选矿工艺
CN109317289A (zh) * 2018-11-14 2019-02-12 王光领 空气干砂选煤系统上用干砂介质制备工艺
CN109675708A (zh) * 2018-12-14 2019-04-26 四川龙蟒矿冶有限责任公司 一种钒钛磁铁矿的预分选工艺
CN113787019A (zh) * 2021-07-27 2021-12-14 甘肃省合作早子沟金矿有限责任公司 一种利用x射线分选矿山的方法

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