CN107307999A - 一种中药材压滤分离式蒸煮锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药材压滤分离式蒸煮锅,包括压滤网块、过滤网块、蒸煮外锅体、蒸煮内锅体和蒸煮密封盖,所述蒸煮外锅体上端焊接有法兰盘,法兰盘底部焊接有蒸煮内锅体,所述蒸煮外锅体下部焊接蒸汽输入管,蒸煮外锅体上部焊接蒸汽输出管;所述蒸汽加热腔底侧焊接冷凝水排出管;所述法兰盘上端通过螺栓连接蒸煮密封盖,蒸煮密封盖罩设在蒸煮内锅体上方;方便将中药材放入压滤腔内,在压滤网块和压滤筒体的阻挡下,中药材不易掉落或散开;蒸汽加热腔对蒸煮内锅体均匀加热,加热效果好,蒸煮后的药液与中药材分离,方便药液的排出,提高了中药材蒸煮的效果和质量,方便中药材的取出,蒸煮方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域,具体是一种中药材压滤分离式蒸煮锅。
背景技术
在中药制药领域,中药材中的有效成分需要蒸煮操作将其从药材中提取出来,现有技术中往往采用明火加热进行蒸煮,这样,加热温度不易控制且受热不均匀,会造成有效成分的破坏;并且蒸煮时,中药材浸泡在药液中,影响中药材蒸煮的质量和效果,不方便中药材从药液中分离,尤其是在蒸煮时直接将中药材投入锅体内蒸煮,中药材分散开不易收集,蒸煮后的中药材中含有大量药液,随中药材捞出影响药液的产量,不适用于中药材的蒸煮使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材压滤分离式蒸煮锅,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种中药材压滤分离式蒸煮锅,包括压滤网块、过滤网块、蒸煮外锅体、蒸煮内锅体和蒸煮密封盖,所述蒸煮外锅体上端焊接有法兰盘,法兰盘底部焊接有蒸煮内锅体,所述蒸煮外锅体下部焊接蒸汽输入管,蒸煮外锅体上部焊接蒸汽输出管;所述蒸汽加热腔底侧焊接冷凝水排出管;所述法兰盘上端通过螺栓连接蒸煮密封盖,蒸煮密封盖罩设在蒸煮内锅体上方,所述蒸煮密封盖顶部固定有内螺纹套,内螺纹套内螺纹连接螺杆,螺杆上端焊接有转动手轮,螺杆底端焊接旋转块,旋转块嵌入安装在压滤网块内,压滤网块滑动设置在压滤筒体内,压滤筒体焊接在蒸煮密封盖底部,压滤筒体内部设为压滤腔;所述压滤筒体下方的蒸煮内锅体内设为药液腔,所述蒸煮内锅体底部固定有过滤网块。
作为本发明进一步的方案:所述蒸煮内锅体安装在蒸煮外锅体内,所述蒸煮外锅体、法兰盘和蒸煮内锅体之间围成封闭的蒸汽加热腔。
作为本发明进一步的方案:所述蒸汽加热腔底部设为冷凝水存储池。
作为本发明进一步的方案:所述蒸汽输入管和蒸汽输出管连通蒸汽加热腔。
作为本发明进一步的方案:所述冷凝水排出管连通冷凝水存储池。
作为本发明进一步的方案:所述蒸煮密封盖上安装有排气阀,排气阀连通压滤腔。
作为本发明进一步的方案:所述压滤筒体外壁直径与蒸煮内锅体内壁直径相等。
作为本发明进一步的方案:所述过滤网块底侧的蒸煮内锅体上焊接有药液排出管,药液排出管上安装有阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述一种中药材压滤分离式蒸煮锅,结构简单,操作方便,方便将中药材放入压滤腔内,在压滤网块和压滤筒体的阻挡下,中药材不易掉落或散开;蒸汽加热腔对蒸煮内锅体均匀加热,加热效果好,蒸煮后的药液与中药材分离,方便药液的排出,提高了中药材蒸煮的效果和质量,方便中药材的取出,蒸煮方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中压滤网块的结构示意图。
图中:1-药液排出管、2-冷凝水排出管、3-压滤网块、4-过滤网块、5-冷凝水存储池、6-蒸汽输入管、7-蒸煮外锅体、8-蒸汽加热腔、9-蒸煮内锅体、10-蒸汽输出管、11-法兰盘、12-螺栓、13-蒸煮密封盖、14-转动手轮、15-内螺纹套、16-排气阀、17-螺杆、18-压滤腔、19-压滤筒体、20-旋转块、21-药液腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种中药材压滤分离式蒸煮锅,包括压滤网块3、过滤网块4、蒸煮外锅体7、蒸煮内锅体9和蒸煮密封盖13,所述蒸煮外锅体7上端焊接有法兰盘11,法兰盘11底部焊接有蒸煮内锅体9,蒸煮内锅体9安装在蒸煮外锅体7内,所述蒸煮外锅体7、法兰盘11和蒸煮内锅体9之间围成封闭的蒸汽加热腔8,所述蒸汽加热腔8底部设为冷凝水存储池5,所述蒸煮外锅体7下部焊接蒸汽输入管6,蒸煮外锅体7上部焊接蒸汽输出管10,蒸汽输入管6和蒸汽输出管10连通蒸汽加热腔8;所述蒸汽加热腔8底侧焊接冷凝水排出管2,所述冷凝水排出管2连通冷凝水存储池5,使用时,蒸汽输入管6将蒸汽输送至蒸汽加热腔8,蒸汽对蒸煮内锅体9均匀加热,加热后的蒸汽从蒸汽输出管10输出,加热过程中部分蒸汽冷凝成水滴流入冷凝水存储池5并从冷凝水排出管2排出,方便对蒸煮内锅体9实现蒸汽加热。
所述法兰盘11上端通过螺栓12连接蒸煮密封盖13,蒸煮密封盖13罩设在蒸煮内锅体9上方,所述蒸煮密封盖13顶部固定有内螺纹套15,内螺纹套15内螺纹连接螺杆17,螺杆17上端焊接有转动手轮14,螺杆17底端焊接旋转块20,旋转块20嵌入安装在压滤网块3内,压滤网块3滑动设置在压滤筒体19内,压滤筒体19焊接在蒸煮密封盖13底部,压滤筒体19内部设为压滤腔18,所述蒸煮密封盖13上安装有排气阀16,排气阀16连通压滤腔18;所述压滤筒体19外壁直径与蒸煮内锅体9内壁直径相等,所述压滤筒体19下方的蒸煮内锅体9内设为药液腔21,所述蒸煮内锅体9底部固定有过滤网块4,过滤网块4底侧的蒸煮内锅体9上焊接有药液排出管1,药液排出管1上安装有阀门。
本发明的工作原理是:使用前,拧动转动手轮14旋转,螺杆17相对于内螺纹套15运动将压滤网块3从压滤筒体19推出,将待蒸煮的中药材放入压滤腔18内,然后反向旋转转动手轮14,螺杆17带动压滤网块3运动至压滤筒体19内,然后向蒸煮内锅体9中注入少量的水并将蒸煮密封盖13通过螺栓12固定在法兰盘11,压滤筒体19插入蒸煮内锅体9内,蒸汽加热蒸煮内锅体9后,蒸煮内锅体9内水受热变成蒸汽对压滤腔18内中药材被蒸煮,中药材蒸煮产生的药液流入药液腔21内,经过过滤网块4过滤后药液从打开阀门的药液排出管1排出,旋转转动手轮14,压滤网块3向上运动挤压压滤筒体19内的中药材,方便将中药材中的药液挤出,提高中药材蒸煮的效果,蒸煮结束后,打开蒸煮密封盖13,方便对中药材的取出;整个蒸煮过程方便快捷,实现了中药材与药液的有效分离。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (8)
1.一种中药材压滤分离式蒸煮锅,包括压滤网块(3)、过滤网块(4)、蒸煮外锅体(7)、蒸煮内锅体(9)和蒸煮密封盖(13),其特征在于,所述蒸煮外锅体(7)上端焊接有法兰盘(11),法兰盘(11)底部焊接有蒸煮内锅体(9),所述蒸煮外锅体(7)下部焊接蒸汽输入管(6),蒸煮外锅体(7)上部焊接蒸汽输出管(10);所述蒸汽加热腔(8)底侧焊接冷凝水排出管(2);所述法兰盘(11)上端通过螺栓(12)连接蒸煮密封盖(13),蒸煮密封盖(13)罩设在蒸煮内锅体(9)上方,所述蒸煮密封盖(13)顶部固定有内螺纹套(15),内螺纹套(15)内螺纹连接螺杆(17),螺杆(17)上端焊接有转动手轮(14),螺杆(17)底端焊接旋转块(20),旋转块(20)嵌入安装在压滤网块(3)内,压滤网块(3)滑动设置在压滤筒体(19)内,压滤筒体(19)焊接在蒸煮密封盖(13)底部,压滤筒体(19)内部设为压滤腔(18);所述压滤筒体(19)下方的蒸煮内锅体(9)内设为药液腔(21),所述蒸煮内锅体(9)底部固定有过滤网块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材压滤分离式蒸煮锅,其特征在于,所述蒸煮内锅体(9)安装在蒸煮外锅体(7)内,所述蒸煮外锅体(7)、法兰盘(11)和蒸煮内锅体(9)之间围成封闭的蒸汽加热腔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种中药材压滤分离式蒸煮锅,其特征在于,所述蒸汽加热腔(8)底部设为冷凝水存储池(5)。
4.根据权利要求2所述的一种中药材压滤分离式蒸煮锅,其特征在于,所述蒸汽输入管(6)和蒸汽输出管(10)连通蒸汽加热腔(8)。
5.根据权利要求3所述的一种中药材压滤分离式蒸煮锅,其特征在于,所述冷凝水排出管(2)连通冷凝水存储池(5)。
6.根据权利要求1所述的一种中药材压滤分离式蒸煮锅,其特征在于,所述蒸煮密封盖(13)上安装有排气阀(16),排气阀(16)连通压滤腔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种中药材压滤分离式蒸煮锅,其特征在于,所述压滤筒体(19)外壁直径与蒸煮内锅体(9)内壁直径相等。
8.根据权利要求1所述的一种中药材压滤分离式蒸煮锅,其特征在于,所述过滤网块(4)底侧的蒸煮内锅体(9)上焊接有药液排出管(1),药液排出管(1)上安装有阀门。
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CN109847442A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-07 | 博森众美(天津)化工科技有限公司 | 一种有机试剂分离装置 |
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- 2017-07-10 CN CN201710557580.8A patent/CN107307999A/zh not_active Withdrawn
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