CN109847442A - 一种有机试剂分离装置 - Google Patents

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于万枝
姬茹一
任飞
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Bosen Zhongmei (tianjin) Chemical Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种有机试剂分离装置,包括加工箱体,所述加工箱体上端面开有开口,所述开口上扣装有密封盖,所述密封盖下端设置有密封塞,所述密封盖的相对两侧分别设置有连接块,所述连接块上销轴连接有摆动杆,所述摆动杆上设置有销杆,所述开口的两侧设置有与所述连接块位置相对应的固定块,所述加工箱体内底面设置有收集瓶,所述蒸馏管穿过冷凝管与所述收集瓶相连通,所述密封盖上的中心位置开有螺纹孔,所述螺纹孔内插装有旋拧螺纹杆,所述旋拧螺纹杆上端设置有转动盘,所述旋拧螺纹杆下端设置有贴合所述过滤分离桶内壁的密封板。本发明可以将掺杂杂质的试剂液体进行分离,将杂质剔除,再次进行使用,防止试剂废弃。

Description

一种有机试剂分离装置
技术领域
本发明涉及一种试剂加工技术领域,尤其是涉及一种有机试剂分离装置。
背景技术
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质,是科技进步的重要条件,广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析,可以说是化学工作者的眼睛,在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中,都离不开化学试剂,化学试剂己广泛应用于工业、农业、医疗卫生、生命科学、检验检疫、环境保护、能源开发、国防军工、科学研究和国民经济的各行各业,使用率非常高,但是有时会遇到液体内部掺杂尘土,掺杂尘土的试剂如果清理不完善会导致试剂不合格而废弃,非常不便需要进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的有机试剂分离装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有机试剂分离装置,包括加工箱体,所述加工箱体上端面开有开口,所述开口上扣装有密封盖,所述密封盖下端设置有密封塞,所述密封盖的相对两侧分别设置有连接块,所述连接块上销轴连接有摆动杆,所述摆动杆上设置有销杆,所述开口的两侧设置有与所述连接块位置相对应的固定块,所述固定块上开有与所述销杆相啮合的销槽,所述加工箱体内且与所述开口相连通有过滤分离桶,所述过滤分离桶内底面为半圆形且内部设置有锥形过滤网板,所述加工箱体内底面设置有加热电磁炉,所述加热电磁炉上设置有蒸馏加热瓶,所述蒸馏加热瓶与所述过滤分离桶之间连接有连通管,所述蒸馏加热瓶与所述加热电磁炉之间设置有铁质片,所述蒸馏加热瓶上端设置有蒸馏管,所述加工箱体内上表面设置有吊架,所述吊架上设置有套装环,所述套装环内嵌装有冷凝管,所述加工箱体内底面设置有收集瓶,所述蒸馏管穿过冷凝管与所述收集瓶相连通,所述密封盖上的中心位置开有螺纹孔,所述螺纹孔内插装有旋拧螺纹杆,所述旋拧螺纹杆上端设置有转动盘,所述旋拧螺纹杆下端设置有贴合所述过滤分离桶内壁的密封板。
优选的,所述连通管内设置有锥形的单向导流阀,所述单向导流阀的尖端向下位于所述蒸馏加热瓶一端。
优选的,所述加工箱体侧表面开有取出口,所述取出口的高度与所述收集瓶高度相匹配。
优选的,所述密封塞的外轮廓与所述过滤分离桶的侧表面相贴合实现密封。
优选的,所述冷凝管采用水循环制冷的制冷管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以将掺杂杂质的试剂液体进行分离,将杂质剔除,再次进行使用,防止试剂废弃。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为一种有机试剂分离装置的结构示意图;
图2为一种有机试剂分离装置的局部放大图;
图中所示:1、加工箱体;2、开口;3、密封盖;4、密封塞;5、连接块;6、摆动杆;7、销杆;8、固定块;9、销槽;10、过滤分离桶;11、锥形过滤网板;12、加热电磁炉;13、蒸馏加热瓶;14、连通管;15、铁质片;16、蒸馏管;17、吊架;18、套装环;19、冷凝管;20、收集瓶;21、螺纹孔;22、旋拧螺纹杆;23、转动盘;24、密封板;25、单向导流阀;26、取出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2中所示,本发明提供一种技术方案:一种有机试剂分离装置,包括加工箱体1,所述加工箱体1上端面开有开口2,所述开口2上扣装有密封盖3,所述密封盖3下端设置有密封塞4,所述密封盖3的相对两侧分别设置有连接块5,所述连接块5上销轴连接有摆动杆6,所述摆动杆6上设置有销杆7,所述开口2的两侧设置有与所述连接块5位置相对应的固定块8,所述固定块8上开有与所述销杆7相啮合的销槽9,所述加工箱体1内且与所述开口2相连通有过滤分离桶10,所述过滤分离桶10内底面为半圆形且内部设置有锥形过滤网板11,所述加工箱体1内底面设置有加热电磁炉12,所述加热电磁炉12上设置有蒸馏加热瓶13,所述蒸馏加热瓶13与所述过滤分离桶10之间连接有连通管14,所述蒸馏加热瓶13与所述加热电磁炉12之间设置有铁质片15,所述蒸馏加热瓶13上端设置有蒸馏管16,所述加工箱体1内上表面设置有吊架17,所述吊架17上设置有套装环18,所述套装环18内嵌装有冷凝管19,所述加工箱体1内底面设置有收集瓶20,所述蒸馏管16穿过冷凝管19与所述收集瓶20相连通,所述密封盖3上的中心位置开有螺纹孔21,所述螺纹孔21内插装有旋拧螺纹杆22,所述旋拧螺纹杆22上端设置有转动盘23,所述旋拧螺纹杆22下端设置有贴合所述过滤分离桶10内壁的密封板24。
在本实施例中,所述连通管14内设置有锥形的单向导流阀25,所述单向导流阀25的尖端向下位于所述蒸馏加热瓶13一端,所述加工箱体1侧表面开有取出口26,所述取出口26的高度与所述收集瓶20高度相匹配,所述密封塞4的外轮廓与所述过滤分离桶10的侧表面相贴合实现密封,所述冷凝管19采用水循环制冷的制冷管。
具体使用时:将摆动杆6掰动,使得销杆7脱离销槽9的束缚后将密封盖3摘下后,将掺杂杂质的液体试剂注入过滤分离桶10内,此时通过锥形过滤网板11过滤后流入连通管14,通过单向导流阀25阻断,此时扣装密封盖3,听过密封塞4进行密封后,旋拧转动盘23,通过旋拧螺纹杆22逐渐向下移动,推动密封板24挤压过滤分离桶10内的液体,使得液体通过单向导流阀25进入蒸馏加热瓶13,打开加热电磁炉12,通过铁质片15进行发热后使得蒸馏加热瓶13的温度升高,此时产生的蒸汽通过单向导流阀25的阻隔只能进入蒸馏管16内,通过冷凝管19制冷使得蒸汽冷凝后落入收集瓶20内,最终从取出口26取出收集瓶20。
最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (5)

1.一种有机试剂分离装置,包括加工箱体(1),其特征在于,所述加工箱体(1)上端面开有开口(2),所述开口(2)上扣装有密封盖(3),所述密封盖(3)下端设置有密封塞(4),所述密封盖(3)的相对两侧分别设置有连接块(5),所述连接块(5)上销轴连接有摆动杆(6),所述摆动杆(6)上设置有销杆(7),所述开口(2)的两侧设置有与所述连接块(5)位置相对应的固定块(8),所述固定块(8)上开有与所述销杆(7)相啮合的销槽(9),所述加工箱体(1)内且与所述开口(2)相连通有过滤分离桶(10),所述过滤分离桶(10)内底面为半圆形且内部设置有锥形过滤网板(11),所述加工箱体(1)内底面设置有加热电磁炉(12),所述加热电磁炉(12)上设置有蒸馏加热瓶(13),所述蒸馏加热瓶(13)与所述过滤分离桶(10)之间连接有连通管(14),所述蒸馏加热瓶(13)与所述加热电磁炉(12)之间设置有铁质片(15),所述蒸馏加热瓶(13)上端设置有蒸馏管(16),所述加工箱体(1)内上表面设置有吊架(17),所述吊架(17)上设置有套装环(18),所述套装环(18)内嵌装有冷凝管(19),所述加工箱体(1)内底面设置有收集瓶(20),所述蒸馏管(16)穿过冷凝管(19)与所述收集瓶(20)相连通,所述密封盖(3)上的中心位置开有螺纹孔(21),所述螺纹孔(21)内插装有旋拧螺纹杆(22),所述旋拧螺纹杆(22)上端设置有转动盘(23),所述旋拧螺纹杆(22)下端设置有贴合所述过滤分离桶(10)内壁的密封板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种有机试剂分离装置,其特征在于,所述连通管(14)内设置有锥形的单向导流阀(25),所述单向导流阀(25)的尖端向下位于所述蒸馏加热瓶(13)一端。
3.根据权利要求1所述的一种有机试剂分离装置,其特征在于,所述加工箱体(1)侧表面开有取出口(26),所述取出口(26)的高度与所述收集瓶(20)高度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种有机试剂分离装置,其特征在于,所述密封塞(4)的外轮廓与所述过滤分离桶(10)的侧表面相贴合实现密封。
5.根据权利要求1所述的一种有机试剂分离装置,其特征在于,所述冷凝管(19)采用水循环制冷的制冷管。
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CN202638021U (zh) * 2012-05-25 2013-01-02 山东昊福制药有限公司 中药压榨滤液蒸馏提取装置
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