CN208448697U - 便于卸料的吊篮式提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及便于卸料的吊篮式提取罐，包括自外而内一次设置的外包板、保温层夹套和内胆，内胆内设有上下两端开口的物料吊篮，物料吊篮的下端设有挡料板，挡料板的下表面上固定有推杆；内胆的下端设有排液管，排液管包括外侧壁设有密封连接段，密封连接段的下端衔接有光杆段，光杆段的外径小于密封连接段的外径；还包括套在排液管外侧的调整件，调整件的上端设有内螺纹部，调整件的内部设有密封块，密封块通过支撑杆固定在调整件内腔内；密封块与推杆连接；内胆的侧壁上设有固体卸料口，固体卸料口的下侧设有喇叭形的托料板，托料板的大端与内胆连接，托料板位于挡料板的下侧。卸料时不需要取出物料吊篮，可直接卸料，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药制提取罐，尤其涉及便于卸料的吊篮式提取罐。
背景技术
中药提取是指利用相关技术提取其中的有效成分，以提高中药制剂的内在质量和临床治疗效果，使中药效果得到最大限度的发挥。中药提取是中药生产过程中的重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。
在传统的中药提取过程中，将药材直接加入到提取罐内，按一定比例加水煎煮，此类提取罐一般是直立圆形筒体，将药材直接投入罐内，再通过进液口向罐内加入一定比例的水，由于药材是直接投入到罐内的，从而使大部分药材堆积在罐体的底部，药材堆积较为厚重，并且堆积密实程度不一，循环少，存在浸润死角，并且极易堵塞出料口，致使中药提取过程时间长、效率底，给中药的提取工作带来了较大的不便。针对上述问题，物料吊篮被应用在提取罐中，物料吊篮的设置有效的避免药材堆积在罐体的底部，不易堵塞出料口、降低了中药的提取时间、提高了提取效率。但是现有的提取罐的物料吊篮卸料时，需要调取设备将物料吊篮从提取罐内取出卸料，操作复杂，费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便将吊篮内的物料排出提取罐，操作方便的便于卸料的吊篮式提取罐。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：便于卸料的吊篮式提取罐，包括外包板，所述外包板的内设有保温层，所述保温层的内侧设有内胆，所述内胆和所述保温层之间设有夹套，所述夹套内设有加热保温装置；所述内胆内设有上下两端开口的物料吊篮，所述物料吊篮的上端通过法兰盘支撑在所述内胆的支撑台上；所述物料吊篮的下端设有挡料板，所述挡料板呈伞状，所述挡料板的下表面上固定有推杆；所述内胆的下端设有排液管，所述排液管包括外侧壁设有外螺纹的密封连接段，所述密封连接段的下端衔接有光杆段，所述光杆段的外径小于所述密封连接段的外径；还包括套在所述排液管外侧的调整件，所述调整件的上端设有与所述密封连接段旋合的内螺纹部，所述调整件的内部设有密封块，所述密封块通过支撑杆固定在所述调整件内腔内，相邻的两所述支撑杆之间设有供液体通过的通道；所述密封块的外径不小于所述排液管的内径；所述密封块与所述推杆连接；所述内胆的侧壁上设有固体卸料口，所述固体卸料口的下侧设有喇叭形的托料板，所述托料板的大端与所述内胆连接，所述托料板位于所述挡料板的下侧；所述挡料板、所述托料板和所述物料吊篮都由网状板制成。
作为优选的技术方案，所述挡料板的下表面上设有筒状的密封板，所述密封板向所述托料板内延伸。
作为优选的技术方案，所述挡料板的上表面上设有若干个上拨料板，若干个所述上拨料板均匀分布在所述挡料板上。
作为优选的技术方案，所述所述挡料板的下表面上设有若干个下拨料板，若干个所述下拨料板均匀分布在所述挡料板上。
作为优选的技术方案，所述调整件的外侧套装有齿套，所述齿套连接有驱动其转动的驱动设备。
由于采用了上述技术方案，便于卸料的吊篮式提取罐，包括外包板，所述外包板的内设有保温层，所述保温层的内侧设有内胆，所述内胆和所述保温层之间设有夹套，所述夹套内设有加热保温装置；保温装置好保温层共同为内胆内的物料加热、保温。所述内胆内设有上下两端开口的物料吊篮，所述物料吊篮的上端通过法兰盘支撑在所述内胆的支撑台上；所述物料吊篮的下端设有挡料板，所述挡料板呈伞状，所述挡料板的下表面上固定有推杆；挡料板随着推杆的作用上下移动，当挡料板抵在物料吊篮的下端时将物料吊篮封闭，需要卸料时，挡料板下移，物料从卸料口排出。所述内胆的下端设有排液管，所述排液管包括外侧壁设有外螺纹的密封连接段，所述密封连接段的下端衔接有光杆段，所述光杆段的外径小于所述密封连接段的外径；还包括套在所述排液管外侧的调整件，所述调整件的上端设有与所述密封连接段旋合的内螺纹部，所述调整件的内部设有密封块，所述密封块通过支撑杆固定在所述调整件内腔内，相邻的两所述支撑杆之间设有供液体通过的通道；所述密封块的外径不小于所述排液管的内径；所述密封块与所述推杆连接；所述内胆的侧壁上设有固体卸料口，所述固体卸料口的下侧设有喇叭形的托料板，所述托料板的大端与所述内胆连接，所述托料板位于所述挡料板的下侧。当重要需要熬制时，调整件的内螺纹与排液管的外螺纹旋合，此时密封块完全将排液管密封，挡料板位于物料吊篮的下端将物料吊篮封闭，中草药在物料吊篮内被熬制；完成熬制后卸料时，将调整件的内螺纹与排液管的外螺纹分离，挡料板下降并落在托料板上，此时固态的中草药可自卸料口排出，转动调整件可转动挡料板，促使排料更顺畅，操作更快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-外包板；2-固体卸料口；3-保温层；4-夹套；5-内胆；6-物料吊篮；7-挡料板；8-上拨料板；9-下拨料板；10-托料板；11-密封板；12-推杆； 13-排液管；14-密封块；15-调整件；16-齿套。
具体实施方式
如图1所示，便于卸料的吊篮式提取罐，包括外包板1，所述外包板1的内设有保温层3，所述保温层3的内侧设有内胆5，所述内胆5和所述保温层3之间设有夹套4，所述夹套4内设有加热保温装置。夹套4内一般通有热蒸汽，通过热蒸汽对内胆5加热、保温。所述内胆5内设有物料吊篮6，所述物料吊篮6 的上端通过法兰盘支撑在所述内胆5的支撑台上。所述物料吊篮6为上下两端开口，上端开口是为了方便添加物料，下端开口是为了便于卸料。为了保证蒸煮过程中物料始终处于物料吊篮6内，所述物料吊篮6的下端设有挡料板7。所述挡料板7呈伞状，所述挡料板7的下表面上固定有推杆12。所述内胆5的下端设有排液管13，所述排液管13包括外侧壁设有外螺纹的密封连接段，所述密封连接段的下端衔接有光杆段，所述光杆段的外径小于所述密封连接段的外径。还包括套在所述排液管13外侧的调整件15，所述调整件15的上端设有与所述密封连接段旋合的内螺纹部，所述调整件15的内部设有密封块14，所述密封块 14通过支撑杆固定在所述调整件15的内腔内，相邻的两所述支撑杆之间设有供液体通过的通道。所述密封块14的外径不小于所述排液管13的内径，密封块14可将排液管13完全封闭。所述密封块14与所述推杆12连接。所述内胆5的侧壁上设有固体卸料口2，所述固体卸料口2的下侧设有喇叭形的托料板10，所述托料板10的大端与所述内胆5连接，所述托料板10位于所述挡料板7的下侧；所述挡料板7、所述托料板10和所述物料吊篮6都由网状板制成。
提取罐的卸料操作原理如下：
蒸煮时，调整件15与密封连接段旋合，此时密封块14将排液管13封堵；同时，挡料板7页将物料吊篮6的下端封闭，此时物料完全处于物料吊篮6内；
完成蒸煮卸料时，调整件15与密封连接段脱离并且调整件15可相对排液管13转动；挡料板7落在托料板10上，由于托料板10的存在，当料板7下降过程中不会有物料落入托料板10的下侧，即液体里不会掺杂进固体物，当液体排泄完毕即可打开固体卸料口2卸料，排卸固体物料时，转动调整件15可带动挡料板7转动，利于辅助卸料，提高卸料效率，卸料彻底。
进一步的当固体物料落在挡料板7和托料板10之间时，转动挡料板7可能会导致物料落入托料板10的下侧，为了避免上述问题的产生，所述挡料板7的下表面上设有筒状的密封板11，所述密封板11向所述托料板10内延伸。
进一步的，为了保证卸料的彻底，所述挡料板7的上表面上设有若干个上拨料板8，若干个所述上拨料板8均匀分布在所述挡料板7上。
进一步的，所述所述挡料板7的下表面上设有若干个下拨料板9，若干个所述下拨料板9均匀分布在所述挡料板7上。
由于物料吊篮6内物料的重量较大，手动转动调整件15会比较费力，因此可借助外力帮助卸料。所述调整件15的外侧套装有齿套16，所述齿套16通过齿轮组连接有驱动其转动的驱动设备。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.便于卸料的吊篮式提取罐，其特征在于：包括外包板，所述外包板的内设有保温层，所述保温层的内侧设有内胆，所述内胆和所述保温层之间设有夹套，所述夹套内设有加热保温装置；所述内胆内设有上下两端开口的物料吊篮，所述物料吊篮的上端通过法兰盘支撑在所述内胆的支撑台上；所述物料吊篮的下端设有挡料板，所述挡料板呈伞状，所述挡料板的下表面上固定有推杆；所述内胆的下端设有排液管，所述排液管包括外侧壁设有外螺纹的密封连接段，所述密封连接段的下端衔接有光杆段，所述光杆段的外径小于所述密封连接段的外径；还包括套在所述排液管外侧的调整件，所述调整件的上端设有与所述密封连接段旋合的内螺纹部，所述调整件的内部设有密封块，所述密封块通过支撑杆固定在所述调整件内腔内，相邻的两所述支撑杆之间设有供液体通过的通道；所述密封块的外径不小于所述排液管的内径；所述密封块与所述推杆连接；所述内胆的侧壁上设有固体卸料口，所述固体卸料口的下侧设有喇叭形的托料板，所述托料板的大端与所述内胆连接，所述托料板位于所述挡料板的下侧；所述挡料板、所述托料板和所述物料吊篮都由网状板制成。
2.如权利要求1所述的便于卸料的吊篮式提取罐，其特征在于：所述挡料板的下表面上设有筒状的密封板，所述密封板向所述托料板内延伸。
3.如权利要求1所述的便于卸料的吊篮式提取罐，其特征在于：所述挡料板的上表面上设有若干个上拨料板，若干个所述上拨料板均匀分布在所述挡料板上。
4.如权利要求1所述的便于卸料的吊篮式提取罐，其特征在于：所述挡料板的下表面上设有若干个下拨料板，若干个所述下拨料板均匀分布在所述挡料板上。
5.如权利要求1所述的便于卸料的吊篮式提取罐，其特征在于：所述调整件的外侧套装有齿套，所述齿套连接有驱动其转动的驱动设备。
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| CN201820640235.0U CN208448697U (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 便于卸料的吊篮式提取罐 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113925882A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-14 | 湖南利农五倍子产业发展有限公司 | 一种五倍子加工用装置 |
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