CN107298787A - 一种可降解的复合薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可降解的复合薄膜及其制备方法,主要涉及薄膜制品技术领域,由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯45‑60份、聚碳酸亚丙酯27‑34份、淀粉15‑22份、植物纤维8‑15份、蛭石粉3‑8份、二氧化钛5‑10份、偶联剂0.5‑2份、润滑剂0.5‑2份、消泡剂0.1‑1.5份。本发明的复合薄膜,以低密度聚乙烯和聚碳酸亚丙酯为基料共混复合而得,具有良好的机械性能和阻隔性能,安全无毒可降解;添加的二氧化钛和蛭石粉,有助于提高了薄膜的机械性能和光降解效率,对制备环境友好型塑料具有重要意义。本发明的制备方法简单、成本低廉,具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本发明主要涉及薄膜制品技术领域,尤其涉及一种可降解的复合薄膜及其制备方法。
背景技术
复合薄膜在日常生活中发挥着重要的作用。然而随着塑料薄膜制品使用的增多,给自然环境带来了大量的污染,常规的塑料薄膜制品,例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制成的塑料薄膜在自然环境下难以自然降解,在放置很多年后,仍然存在于自然环境中,增加了环境的污染。目前,解决这一环境问题的办法主要有焚烧法、填埋法和回收利用等。
随着人们环保意识的加强,如何缓解白色污染已是人们日益关注的话题,可降解塑料薄膜逐渐成为一种主流的发展趋势。为落实科学发展观,建立资源节约型和环境友好型社会,人们开始从源头上采取有力措施,研究开发易降解的塑料薄膜。
发明内容
本发明的目的是提供一种可降解的复合薄膜及其制备方法,改善日益严重的能源危机和白色污染。
为了实现本发明的目的,采用如下技术方案:
一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:
优选地,复合薄膜由以下重量份的原料组成:
优选地,复合薄膜由以下重量份的原料组成:
优选地,淀粉为红薯淀粉。
优选地,植物纤维为秸秆纤维。
优选地,偶联剂为硅烷偶联剂。
一种可降解的复合薄膜的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料;
(2)将低密度聚乙烯、聚碳酸亚丙酯、淀粉和植物纤维加入到混合机内,加热温度为95℃,转速为55r/min,加热时间为25min;然后加入蛭石粉、二氧化钛、偶联剂和润滑剂调节加热温度为105℃,转速为120r/min,加热时间为25min;最后加入消泡剂,继续搅拌5min,混合均匀得混合料;
(3)将混合料熔融造粒,然后进行干燥处理,干燥温度为90℃,干燥时间为50min;
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中,挤出吹塑成型即得到薄膜。
本发明的有益效果:
本发明的复合薄膜,以低密度聚乙烯和聚碳酸亚丙酯为基料共混复合而得,具有良好的机械性能和阻隔性能,安全无毒可降解;添加的二氧化钛和蛭石粉,有助于提高了薄膜的机械性能和光降解效率,对制备环境友好型塑料具有重要意义。本发明的制备方法简单、成本低廉,具有良好的经济效益。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯45份、聚碳酸亚丙酯27份、淀粉15份、植物纤维8份、蛭石粉3份、二氧化钛5份、偶联剂0.5份、润滑剂0.5份、消泡剂0.1份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
一种可降解的复合薄膜的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料;
(2)将低密度聚乙烯、聚碳酸亚丙酯、淀粉和植物纤维加入到混合机内,加热温度为95℃,转速为55r/min,加热时间为25min;然后加入蛭石粉、二氧化钛、偶联剂和润滑剂调节加热温度为105℃,转速为120r/min,加热时间为25min;最后加入消泡剂,继续搅拌5min,混合均匀得混合料;
(3)将混合料熔融造粒,然后进行干燥处理,干燥温度为90℃,干燥时间为50min;
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中,挤出吹塑成型即得到薄膜。
以下实施例与实施例1的区别在于:
实施例2
一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯60份、聚碳酸亚丙酯34份、淀粉22份、植物纤维15份、蛭石粉8份、二氧化钛10份、偶联剂2份、润滑剂2份、消泡剂1.5份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
实施例3
一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯52份、聚碳酸亚丙酯33份、淀粉19份、植物纤维12份、蛭石粉7份、二氧化钛8份、偶联剂1份、润滑剂0.8份、消泡剂0.5份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
实施例4
一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯48分、聚碳酸亚丙酯30份、淀粉18份、植物纤维10份、蛭石粉5份、二氧化钛7份、偶联剂0.8份、润滑剂0.5份、消泡剂0.2份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
实施例5
一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯55分、聚碳酸亚丙酯34份、淀粉20份、植物纤维13份、蛭石粉8份、二氧化钛9份、偶联剂1.3份、润滑剂1.5份、消泡剂1.2份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可降解的复合薄膜,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
2.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
3.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
4.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,淀粉为红薯淀粉。
5.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,植物纤维为秸秆纤维。
6.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,偶联剂为硅烷偶联剂。
7.如权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料;
(2)将低密度聚乙烯、聚碳酸亚丙酯、淀粉和植物纤维加入到混合机内,加热温度为95℃,转速为55r/min,加热时间为25min;然后加入蛭石粉、二氧化钛、偶联剂和润滑剂调节加热温度为105℃,转速为120r/min,加热时间为25min;最后加入消泡剂,继续搅拌5min,混合均匀得混合料;
(3)将混合料熔融造粒,然后进行干燥处理,干燥温度为90℃,干燥时间为50min;
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中,挤出吹塑成型即得到薄膜。
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CN201710707111.XA CN107298787A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种可降解的复合薄膜及其制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109485973A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 长沙浩然医疗科技有限公司 | 一种可降解薄膜及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103834086A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-04 | 华南农业大学 | 一种高效可控光氧化-生物降解塑料薄膜及其制备方法 |
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2017
- 2017-08-17 CN CN201710707111.XA patent/CN107298787A/zh not_active Withdrawn
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