CN107353612A - 一种可降解的复合薄膜的制备方法 - Google Patents

一种可降解的复合薄膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107353612A
CN107353612A CN201710571652.4A CN201710571652A CN107353612A CN 107353612 A CN107353612 A CN 107353612A CN 201710571652 A CN201710571652 A CN 201710571652A CN 107353612 A CN107353612 A CN 107353612A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
preparation
raw material
combination film
degradable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710571652.4A
Other languages
English (en)
Inventor
闫博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710571652.4A priority Critical patent/CN107353612A/zh
Publication of CN107353612A publication Critical patent/CN107353612A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2401/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2401/08—Cellulose derivatives
    • C08J2401/14—Mixed esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2403/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08J2403/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2429/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2429/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08J2429/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种可降解的复合薄膜的制备方法，由以下重量份的原料组成：聚羟基丁酸酯38‑50份、环氧乙烷12‑18份、聚乙烯醇15‑25份、淀粉12‑20份、醋酸丁酸纤维素8‑15份、甲壳素5‑9份、壳聚糖6‑14份、钛酸酯偶联剂0.5‑2份、高碳醇脂肪酸酯复合物0.1‑1.5份。本发明的薄膜以聚羟基丁酸酯为主要原料，并配伍以环氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纤维素、甲壳素、壳聚糖，具有良好的生物可降解性，安全环保，避免产生白色污染；同时又可以改善薄膜的强度和韧度。本发明的原料易得，价格低廉，制备工艺简单，具有良好的经济效益，对制备环境友好型塑料具有重要意义。

Description

一种可降解的复合薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及复合薄膜技术领域，具体涉及一种可降解的复合薄膜的制备方法。
背景技术
复合薄膜在日常生活中发挥着重要的作用，其可以用来制备食品包装袋、购物袋、地膜、垃圾袋等。然而随着塑料薄膜制品使用的增多，给自然环境带来了大量的污染，常规的塑料薄膜制品，例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制成的塑料薄膜在自然环境下不易降解，放置多年后，仍然存在于自然环境中，这些不能降解的塑料薄膜增加了环境的污染。目前，解决这一环境问题的办法主要有焚烧法、填埋法和回收利用等。
随着人们环保意识的加强，如何缓解白色污染已是人们日益关注的话题，可降解塑料薄膜逐渐成为一种主流的发展趋势。为落实科学发展观，建立资源节约型和环境友好型社会，人们开始从源头上采取有力措施，研究开发易降解的塑料薄膜。
发明内容
本发明的目的是提供一种可降解的复合薄膜的制备方法，改善日益严重的白色污染。
为了实现本发明的目的，采用如下技术方案：
一种可降解的复合薄膜的制备方法，其特征在于，可降解的复合薄膜由以下重量份的原料组成：
制备方法具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将聚羟基丁酸酯、环氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纤维素、甲壳素、壳聚糖加入到混合机内，加热温度为85-100℃，转速为58-65r/min，加热时间为15-20min；然后加入偶联剂，调节加热温度为105-110℃，转速为105-110r/min，加热时间为10-20min；最后加入消泡剂，继续搅拌5min，混合均匀得混合料；
(3)将混合料熔融造粒，然后进行干燥处理，干燥温度为65-75℃，干燥时间为30-50min；
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中，挤出吹塑成型即得复合薄膜。
优选地，偶联剂为钛酸酯偶联剂。
优选地，消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
优选地，复合薄膜的厚度为30-42um。
优选地，偶联剂为钛酸酯偶联剂。
优选地，消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
优选地，复合薄膜的厚度为30-42um。
本发明的有益效果：
本发明的薄膜以聚羟基丁酸酯为主要原料，并配伍以环氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纤维素、甲壳素、壳聚糖，具有良好的生物可降解性，安全环保，避免产生白色污染；同时又可以改善薄膜的强度和韧度。本发明的原料易得，价格低廉，制备工艺简单，具有良好的经济效益，对制备环境友好型塑料具有重要意义。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：聚羟基丁酸酯38份、环氧乙烷12份、聚乙烯醇15份、淀粉12份、醋酸丁酸纤维素8份、甲壳素5份、壳聚糖6份、钛酸酯偶联剂0.5份、高碳醇脂肪酸酯复合物0.1份。
一种可降解的复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将聚羟基丁酸酯、环氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纤维素、甲壳素、壳聚糖加入到混合机内，加热温度为100℃，转速为58r/min，加热时间为15min；然后加入钛酸酯偶联剂，调节加热温度为105℃，转速为110r/min，加热时间为20min；最后加入脂肪酸酯复合物，继续搅拌5min，混合均匀得混合料；
(3)将混合料熔融造粒，然后进行干燥处理，干燥温度为75℃，干燥时间为30min；
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中，挤出吹塑成型即得厚度为30um的复合薄膜。
实施例2
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：聚羟基丁酸酯50份、环氧乙烷18份、聚乙烯醇25份、淀粉20份、醋酸丁酸纤维素15份、甲壳素9份、壳聚糖14份、钛酸酯偶联剂2份、高碳醇脂肪酸酯复合物1.5份。
一种可降解的复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将聚羟基丁酸酯、环氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纤维素、甲壳素、壳聚糖加入到混合机内，加热温度为85℃，转速为65r/min，加热时间为20min；然后加入钛酸酯偶联剂，调节加热温度为110℃，转速为105r/min，加热时间为10min；最后加入脂肪酸酯复合物，继续搅拌5min，混合均匀得混合料；
(3)将混合料熔融造粒，然后进行干燥处理，干燥温度为65℃，干燥时间为50min；
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中，挤出吹塑成型即得厚度为42um的复合薄膜。
实施例3
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：聚羟基丁酸酯43份、环氧乙烷15份、聚乙烯醇17份、淀粉15份、醋酸丁酸纤维素10份、甲壳素6份、壳聚糖12份、钛酸酯偶联剂1份、高碳醇脂肪酸酯复合物0.8份。
一种可降解的复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将聚羟基丁酸酯、环氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纤维素、甲壳素、壳聚糖加入到混合机内，加热温度为90℃，转速为60r/min，加热时间为18min；然后加入钛酸酯偶联剂，调节加热温度为105℃，转速为108r/min，加热时间为15min；最后加入脂肪酸酯复合物，继续搅拌5min，混合均匀得混合料；
(3)将混合料熔融造粒，然后进行干燥处理，干燥温度为70℃，干燥时间为40min；
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中，挤出吹塑成型即得厚度为35um的复合薄膜。
实施例4
一种可降解的复合薄膜，由以下重量份的原料组成：聚羟基丁酸酯48份、环氧乙烷17份、聚乙烯醇20份、淀粉18份、醋酸丁酸纤维素12份、甲壳素8份、壳聚糖8份、钛酸酯偶联剂0.8份、高碳醇脂肪酸酯复合物0.5份。
一种可降解的复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将聚羟基丁酸酯、环氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纤维素、甲壳素、壳聚糖加入到混合机内，加热温度为95℃，转速为60r/min，加热时间为18min；然后加入钛酸酯偶联剂，调节加热温度为105℃，转速为110r/min，加热时间为15min；最后加入脂肪酸酯复合物，继续搅拌5min，混合均匀得混合料；
(3)将混合料熔融造粒，然后进行干燥处理，干燥温度为70℃，干燥时间为45min；
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中，挤出吹塑成型即得厚度为38um的复合薄膜。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可降解的复合薄膜的制备方法，其特征在于，可降解的复合薄膜由以下重量份的原料组成：
制备方法具体包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将聚羟基丁酸酯、环氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纤维素、甲壳素、壳聚糖加入到混合机内，加热温度为85-100℃，转速为58-65r/min，加热时间为15-20min；然后加入偶联剂，调节加热温度为105-110℃，转速为105-110r/min，加热时间为10-20min；最后加入消泡剂，继续搅拌5min，混合均匀得混合料；
(3)将混合料熔融造粒，然后进行干燥处理，干燥温度为65-75℃，干燥时间为30-50min；
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中，挤出吹塑成型即得复合薄膜。
2.根据权利要求1所述的可降解的复合薄膜的制备方法，其特征在于，偶联剂为钛酸酯偶联剂。
3.根据权利要求1所述的可降解的复合薄膜的制备方法，其特征在于，消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
4.根据权利要求1所述的可降解的复合薄膜的制备方法，其特征在于，复合薄膜的厚度为30-42um。
CN201710571652.4A 2017-07-13 2017-07-13 一种可降解的复合薄膜的制备方法 Withdrawn CN107353612A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710571652.4A CN107353612A (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种可降解的复合薄膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710571652.4A CN107353612A (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种可降解的复合薄膜的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107353612A true CN107353612A (zh) 2017-11-17

Family

ID=60292676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710571652.4A Withdrawn CN107353612A (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种可降解的复合薄膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107353612A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109486137A (zh) * 2018-10-24 2019-03-19 黎桂连 一种改性塑料及其制备方法
CN113072787A (zh) * 2021-04-06 2021-07-06 郑州润尚环保科技有限公司 一种pva生物可降解薄膜
GB2624017A (en) * 2022-11-04 2024-05-08 Kemira Oyj Method of manufacturing an aqueous dispersion

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101311209A (zh) * 2007-05-22 2008-11-26 季国良 高强度淀粉基降解环保材料及制造方法
CN105419274A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 太仓卡斯特姆新材料有限公司 一种可降解的绿色环保食品包装材料及其制备方法
CN105906848A (zh) * 2016-04-29 2016-08-31 苏州市鼎立包装有限公司 一种植物蛋白复合包装膜的制备方法
CN106496986A (zh) * 2016-11-24 2017-03-15 安徽省天乐塑业有限公司 一种可降解的复合薄膜及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101311209A (zh) * 2007-05-22 2008-11-26 季国良 高强度淀粉基降解环保材料及制造方法
CN105419274A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 太仓卡斯特姆新材料有限公司 一种可降解的绿色环保食品包装材料及其制备方法
CN105906848A (zh) * 2016-04-29 2016-08-31 苏州市鼎立包装有限公司 一种植物蛋白复合包装膜的制备方法
CN106496986A (zh) * 2016-11-24 2017-03-15 安徽省天乐塑业有限公司 一种可降解的复合薄膜及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109486137A (zh) * 2018-10-24 2019-03-19 黎桂连 一种改性塑料及其制备方法
CN113072787A (zh) * 2021-04-06 2021-07-06 郑州润尚环保科技有限公司 一种pva生物可降解薄膜
GB2624017A (en) * 2022-11-04 2024-05-08 Kemira Oyj Method of manufacturing an aqueous dispersion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106496986A (zh) 一种可降解的复合薄膜及其制备方法
CN110791069B (zh) 一种软包装用全降解高阻隔复合材料
CN108003448A (zh) 一种可降解塑料包装袋及其制备方法
KR101176604B1 (ko) 생분해성 ｗｐｃ를 이용한 생분해성 이중필름 및 그 제조방법
CN107236269A (zh) 一种可降解的复合薄膜及其制备方法
CN107353612A (zh) 一种可降解的复合薄膜的制备方法
CN103965596B (zh) 一种可生物降解聚乳酸基复合材料及应用
CN107177178A (zh) 一种可降解的复合薄膜
CN106279783A (zh) 一种塑料包装袋及其制备方法
CN106750738A (zh) 一种塑料包装袋及其制备方法
CN103421215A (zh) 淀粉组合物、淀粉基薄膜及其制备方法
CN113388238B (zh) Pbat复合材料及其制备方法和应用
CN101724178A (zh) 生物薯类淀粉降解塑料母粒及其制备方法和应用
CN106279886A (zh) 一种复合薄膜及其制备方法
CN109111710A (zh) 一种耐热型pla基可降解塑料瓶及其制备方法
CN109776877A (zh) 可降解半透明包装瓶及其加工工艺
CN112341766A (zh) 一种全降解的生物基复合材料制品及其制备方法
CN102093682B (zh) 一种轻质聚乳酸复合材料及其制备方法
CN105602214A (zh) 一种增塑增韧改性聚乳酸及其制备方法
CN104164029A (zh) 一种再生节能木塑复合材料建筑模板
CN106279895A (zh) 一种生物可降解的复合薄膜及其制备方法
CN107488338A (zh) 一种塑料包装袋及其加工工艺
CN109082135A (zh) 一种高强度复合包装材料及其制备方法
CN111117124B (zh) 一种热水可溶的聚乙烯醇膜及其制备方法和应用
CN106700199A (zh) 一种耐磨塑料袋及其加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171117