CN107298287A - 轴向卸荷式轴座 - Google Patents

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陈宝栾
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Abstract

一种轴向卸荷式轴座,它由基座、螺杆、推力球轴承、密封圈、螺栓、压盖、滚珠轴承和衬套组成。所述螺杆与基座配合轴段外壁上设有一道外凸台肩,在台肩与基座结合面之间套装推力球轴承。伸入基座轴孔内的螺杆轴段分别套装密封圈和衬套,衬套外圆与滚珠轴承内孔配合,衬套的内孔与螺杆相套的轴段滑动配合,衬套有法兰边的一端伸入基座安置密封圈的沉孔中,由压盖调节衬套轴向位移的轴封调节结构。本发明由推力球轴承承载轴向推力,由滚珠轴承承载径向力,此种结构受力合理,改善轴座内置滚珠轴承的运行质态,显著提高轴座的使用寿命。

Description

轴向卸荷式轴座
技术领域
本发明涉及一种轴向卸荷式轴座,具体地讲,本发明一种卸荷式轴座,特别是一种轴向卸荷式轴座。
背景技术
PCT料清洗机是一种由料仓和螺旋输送装置组成的专用设备,其中竖置的料仓进口与斜置的螺旋式输送装置出口相差300~450。从料仓进口投入的PCT料,经水洗后顺序落入漏斗中,漏斗的出口接驳螺旋输送装置的接口,清洗后的PCT料由螺旋输送装置不断输出。由于螺旋输送装置呈上斜状,而且接口位于料仓的漏斗出口之下,另一端的出口侧位于高位,此高度差至少5m,该装置合理利用斜置结构的位置差,做到了清洗后PCT料先淋水后卸料。但是,螺旋输送装置中的螺杆处于斜置状旋转,两端的支承轴座承载负荷相差很大,位于底端的轴座在承载驱动螺杆旋转扭矩的同时,还承载螺杆的自重和螺杆传输PCT料的轴向推力。因此,底端轴座中配置的滚珠轴承既承受径向力,又承受较大值的轴向推力。由于滚珠轴承抗轴向推力能力不足,所以现有技术的底端轴座易损、易失效,此类故障直接降低PCT料清洗的使用效率。
发明内容
本发明主要针对现有技术轴座承载轴向推力能力不足的问题,提出一种结构简单、制作容易、旋转灵活、受力合理的轴向卸荷式轴座。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
一种轴向卸荷式轴座,它由基座、螺杆、推力球轴承、密封圈、螺栓、压盖、滚珠轴承和衬套组成。所述基座面朝螺杆的一端面上设有轴孔,另一端面设有与轴孔贯通的两个同轴沉孔,位于中间的沉孔安置密封圈,边侧的沉孔安置滚珠轴承。所述压盖通过螺栓连接基座,受压的压盖构成对滚珠轴承的限位结构。其改进之处在于:所述螺杆与基座配合轴段外壁上设有一道外凸台肩,在台肩与基座结合面之间套装推力球轴承作轴向推力卸载,伸入基座轴孔内的螺杆轴段分别套装密封圈和衬套。所述衬套外圆与滚珠轴承内孔配合,衬套的内孔与螺杆相套的轴段滑动配合,衬套有法兰边的一端伸入基座安置密封圈的沉孔中,由压盖调节衬套轴向位移的轴封调节结构。
上述结构中,所述密封圈为骨架式旋转轴唇形密封圈。在螺杆轴端与基座配合的轴封处,顺序套装至少两只密封圈。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、轴座由双道不同承载能力的轴承组成,结构简单、制作容易;
2、结构中的推力球轴承直接承载螺杆传输物料产生的轴向推力,以及斜置螺杆的自重,此种轴向卸荷结构极大改善内置滚珠轴承受力及运行质态;
3、推力球轴承介于螺杆外凸台肩与基座之间,将原来的滑动摩擦副改成滚动摩擦副,有效提高螺杆的传动效率;
4、压盖施压衬套,起到对密封圈的轴向调节作用,改善了轴座的密封效果。
附图说明
图1是本发明结构剖面示意图。
图2 A处是图1在PCT料清洗机上安装位置示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
图1所示轴向卸荷式轴座实施例,是图2所示PCT料清洗机位于螺旋输送装置底端A处的一个部件,它由它由基座1、螺杆2、推力球轴承3、密封圈4、螺栓5、压盖6、滚珠轴承7和衬套8组成。所述基座1是轴座的基础构件,它面朝螺杆2的一端面上设有轴孔,另一端面设有与轴孔贯通的两个同轴沉孔,位于中间的沉孔安置密封圈4,本实施例共安置三只依次排列的密封圈4,所用密封圈4为骨架式旋转轴唇形密封圈。边侧的沉孔直径较大,该沉孔用于安置滚珠轴承7.所述压盖6采用螺栓5与基座1相连接,受压的压盖6构成对滚珠轴承7的限位结构。本发明的结构改进主要体现螺杆2与基座1配合处,增设一道直接承载轴向推力的滚动摩擦副。首先在螺杆2与基座1配合轴段外壁上设有一道外凸台肩,在台肩与基座1结合面之间套装推力球轴承3,此处的推力球轴承3直接承载螺杆2传输物料产生的轴向推力,以及斜置螺杆2的自重,由此卸掉轴座内置滚珠轴承7轴向负载,大大改善了滚珠轴承7的运行质态。螺杆2伸入基座1轴孔内的轴段分别套装密封圈4和衬套8,衬套8外圆与滚珠轴承7内孔配合,衬套8的内孔与螺杆2相套的轴段滑动配合。衬套8有法兰边的一端伸入基座1安置密封圈4的沉孔中,构成由压盖6调节衬套8轴向位移的轴封调节结构。
本发明轴座共设有两道不同功能的轴支承,一道由推力球轴承3承载轴向推力及螺杆2的自重,另一道由滚珠轴承7承载径向力,此种结构简单、制作容易、受力合理,特别是彻底卸除了滚珠轴承7上的轴向推力,由此改善轴座内置滚珠轴承7的运行质态,提高轴座的使用寿命。

Claims (3)

1.一种轴向卸荷式轴座,它由基座(1)、螺杆(2)、推力球轴承(3)、密封圈(4)、螺栓(5)、压盖(6)、滚珠轴承(7)和衬套(8)组成;所述基座(1)面朝螺杆(2)的一端面上设有轴孔,另一端面设有与轴孔贯通的两个同轴沉孔,位于中间的沉孔安置密封圈(4),边侧的沉孔安置滚珠轴承(7);所述压盖(6)通过螺栓(5)连接基座(1),受压的压盖(6)构成对滚珠轴承(7)的限位结构;其特征在于:所述螺杆(2)与基座(1)配合轴段外壁上设有一道外凸台肩,在台肩与基座(1)结合面之间套装推力球轴承(3)作轴向推力卸载,伸入基座(1)轴孔内的螺杆(2)轴段分别套装密封圈(4)和衬套(8);所述衬套(8)外圆与滚珠轴承(7)内孔配合,衬套(8)的内孔与螺杆(2)相套的轴段滑动配合,衬套(8)有法兰边的一端伸入基座(1)安置密封圈(4)的沉孔中,由压盖(6)调节衬套(8)轴向位移的轴封调节结构。
2.根据权利要求1所述的轴向卸荷式轴座,其特征是所述密封圈(4)为骨架式旋转轴唇形密封圈。
3.根据权利要求1所述的轴向卸荷式轴座,其特征是所述螺杆(2)轴端与基座1配合的轴封处顺序套装至少两只密封圈(4)。
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JP2009126666A (ja) * 2007-11-27 2009-06-11 Aisin Sangyo Kk スクリューフィーダの回転軸シール構造及びその組立方法
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