CN101342507A - 一种环辊磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环辊磨装置,由磨环、辊子、辊轴、辊臂、磨壳、油缸和减速机连接组成。其特征体现在所述辊轴的一端与连接有支轴的辊臂紧固连接,另一端连接置于磨环内的辊子。所述磨环为一带底的圆环,环绕圆环内壁设弧形凹槽,凹槽结构与辊子吻合;在无料运行时,辊轴的中心线与磨环的底面垂直,辊子与磨环内壁的弧形凹槽相切;所述支轴与辊轴的轴心距等于辊子的最大半径。本发明具有的特点是料床密实度高、物料流动性低、可实现粉料的料床粉磨且粉磨效率高。
Description
技术领域
本发明属于无机非金属材料粉磨技术领域,特别是涉及一种用于粉煤灰粉磨的环辊磨装置。
背景技术
辊磨是目前水泥粉磨系统中广泛使用的料床粉磨设备,其特点是粉磨能耗较低,约为球磨的60%,但不适合于处理粉状物料,因为粉状物料的流动性较好,难以形成适当的料床。
在现有辊磨中,请参照图1,普通辊磨的原理类似于农用碾子,不同的是其辊子位置固定而磨盘旋转,并借助油缸提高辊压;磨盘的表面大体水平,物料喂至磨盘的中心;为使物料在磨盘上形成适当的料床,必需限制磨盘的转速以免物料离心过快,并用挡圈进一步减缓物料的离心运动。但这些措施仅对块状物料有效,还不足于阻止粉状物料的流动,因此,普通辊磨不适合于粉状物料的进一步磨细。
另有一种辊磨叫雷蒙磨,请参照图2,其磨环固定不动,而辊子作行星式回旋,物料由同步回旋的铲刀导入辊子与磨环之间。这种辊磨不会引起物料的离心运动,运行速度可以较快,但仍只适合于块状物料;粉状物料遇到磨内自下而上的气流会立刻分散,很难定向导入某一位置,因而难以对其实施碾压。
本发明的目的是:弥补现有辊磨不能处理粉状物料的不足,提供一种适合于粉状物料进一步磨细的节能粉磨设备,特别着眼于降低粉煤灰的粉磨能耗,促进粉煤灰的综合利用。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题,突破现有的设计理念,重新设计辊磨的结构,提供了一种能提高料床密实度、降低物料流动性、实现粉料的料床粉磨且粉磨效率较高的环辊磨装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种环辊磨装置,由磨环、辊子、辊轴、辊臂、磨壳、油缸和减速机连接组成。其特点是:辊轴的一端与连接有支轴的辊臂紧固连接,另一端连接置于磨环内的辊子。
本发明还可以采用如下技术措施来实现:
上述一种环辊磨装置,其特点是所述磨环为一带底的圆环,环绕圆环内壁设弧形凹槽,凹槽结构与辊子吻合。
上述一种环辊磨装置,其特点是在无料运行时,辊轴的中心线与磨环的底面垂直,辊子与磨环内壁的弧形凹槽相切。
上述一种环辊磨装置,其特点是所述支轴与辊轴的轴心距等于辊子的最大半径。
本发明具有的优点和积极效果:
一种环辊磨装置,由于采用了本发明全新的技术方案,因此具有了以下主要特点:1、磨环内壁能有效控制物料的离心运动,并充分利用离心力提高料床的密实度、降低物料的流动性,同时还能屏蔽气流对料床的干扰,因而适合于处理粉状物料;2、磨环内壁能有效控制物料的离心运动,因而不再需要限制磨环的转速,使磨机的粉磨潜力得以进一步挖掘;3、辊子横向对磨环内壁施加压力,磨环所受纵向力为零,使减速机轴向负荷大幅度减小。4、环辊磨装置的粉磨能耗约为球磨的2/3,在粉煤灰粉磨行业推广使用,可以促进粉煤灰的综合利用。
附图说明
图1是现有技术中普通辊磨的结构示意图;
图2是现有技术中雷蒙磨的结构示意图;
图3是本发明环辊磨装置结构示意图;
图4是本发明环辊磨装置工作原理图。
图1中的标号为:1是辊子,2是挡圈,3是磨盘,4是磨壳。
图2中的标号为:1是辊轴,2是辊子,3是固定磨环。
图中3及图4中的标号分别为:1是辊轴,2是支轴,3是辊臂,4是辊子,5是磨环,6是选粉机电机,7是选粉机,8是油缸,9是减速机。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实例并结合附图进行详细说明如下:
请参照附图3,一种环辊磨装置,由辊轴1的一端与连接有支轴2的辊臂3紧固连接,另一端连接置于磨环5内的辊子4。磨环5为一带底的圆环,环绕圆环内壁设弧形凹槽,凹槽结构与辊子4吻合。辊臂3与辊轴1紧固连接的整体可绕支轴2摆动。无料运行时,辊轴1的中心线与磨环5的底面垂直,辊子4与磨环5内壁的弧形凹槽相切。支轴2与辊轴1的轴心距等于辊子的最大半径。
其工作原理请参照附图4,辊臂3连接有油缸8,磨环5连接有减速机9。磨环5因减速机9传动而旋转,喂入磨环5的物料顺势流向磨环5侧面,侧面阻挡了物料的离心运动,物料便沿侧面向上流动并进入凹槽;凹槽能积蓄一定的物料,提高料层的厚度;凹槽内的物料随磨环5一起旋转,在离心力作用下趋于密实;辊子4依靠辊臂3连接的油缸8横向对凹槽内的物料施加压力,支轴2位置确保辊子受力正中;辊子4同时绕辊轴1被动旋转,连续对料床进行碾压;碾过的物料逐渐从磨环5上端溢出,并随磨环5外围上升的气流进入靠选粉机电机6驱动的选粉机7;选粉机7选剩的粗粉经漏斗返回磨环5,与新喂料一起接受进一步碾压,细粉则随气流从选粉机7顶部排出。
Claims (4)
1、一种环辊磨装置,由磨环、辊子、辊轴、辊臂、磨壳、油缸和减速机连接组成。其特征在于:所述辊轴的一端与连接有支轴的辊臂紧固连接,另一端连接置于磨环内的辊子。
2、根据权利要求1所述的一种环辊磨装置,其特征在于:所述磨环为一带底的圆环,环绕圆环内壁设弧形凹槽,凹槽结构与辊子吻合。
3、根据权利要求1所述的一种环辊磨装置,其特征在于:在无料运行时,辊轴的中心线与磨环的底面垂直,辊子与磨环内壁的弧形凹槽相切。
4、根据权利要求1所述的一种环辊磨装置,其特征在于:所述支轴与辊轴的轴心距等于辊子的最大半径。
Priority Applications (1)
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CNA2008100541774A CN101342507A (zh) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | 一种环辊磨装置 |
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ID=40244698
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105562160A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-11 | 马骏 | 一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备 |
CN106179694A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-12-07 | 成都宸鸿科技有限公司 | 一种辊切磨碎机的自动下料组件 |
CN107983503A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-04 | 常成友 | 用于建筑工程的设备 |
CN113000133A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-22 | 西安建筑科技大学 | 一种钢渣中铁粒和硅酸盐矿物分离的剥磨机及其使用方法 |
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2008
- 2008-08-19 CN CNA2008100541774A patent/CN101342507A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090114 |