CN107297657A - 一种钢管内壁打磨清洗装置 - Google Patents

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高宗兵
倪伟林
林青龙
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Abstract

本发明公开了一种钢管内壁打磨清洗装置，包括打磨机主体和液压伸缩柱，所述打磨机主体的内部安装有绕线轮，所述右打磨装置的内壁侧安装有导轨，所述右安装块的左侧固定有锁扣，所述右安装块的上下两侧均安装有自行走轮，所述第一电动机通过转轴与第一打磨头转动连接，所述液压伸缩柱的左端固定有左安装块，所述左安装块的内部安装有第二电动机，且第二电动机通过轴承与打磨装置转动连接，同时打磨装置位于第二电动机的左侧。该钢管内壁打磨清洗装置，不仅能将钢管焊接口或者裁切口的毛刺进行打磨，还能深入到钢管的内部，对钢管内壁侧的毛刺进行打磨，同时该装置不需要更换打磨头就能对不同管径的钢管进行打磨，增加了该装置的适用性。

Description

一种钢管内壁打磨清洗装置
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管内壁打磨清洗装置。
背景技术
钢管在建筑、机械等领域有着广泛的应用，钢管在生产的过程中常常会对钢管进行裁断或者焊接，这样就会在裁切口或者焊接口产生毛刺，毛刺不利于钢管的使用。
现有的打磨装置体积一般较大，携带不方便，且不能深入到钢管的内部对其内壁进行打磨作业，导致钢管内壁上的毛刺无法去除，针对上述情况，在现有的打磨装置的基础上进行基础创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管内壁打磨清洗装置，以解决上述背景技术中提出一般的打磨装置体积一般较大，携带不方便，且不能深入到钢管的内部对其内壁进行打磨作业，导致钢管内壁上的毛刺无法去除的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管内壁打磨清洗装置，包括打磨机主体和液压伸缩柱，所述打磨机主体的内部安装有绕线轮，且打磨机主体的右侧安装有右打磨装置，所述右打磨装置的内壁侧安装有导轨，且右打磨装置内部左侧安装有右安装块，所述右安装块的左侧固定有锁扣，且钢丝的一端与锁扣相互连接，同时钢丝的另一端缠绕在绕线轮上，所述右安装块的上下两侧均安装有自行走轮，且右安装块的内部安装有第一电动机，所述第一电动机通过转轴与第一打磨头转动连接，且第一打磨头位于右安装块的右侧，所述液压伸缩柱的左端固定有左安装块，且液压伸缩柱位于右安装块的左侧，所述左安装块的内部安装有第二电动机，且第二电动机通过轴承与打磨装置转动连接，同时打磨装置位于第二电动机的左侧。
优选的，所述导轨设置有2条，且其关于右打磨装置的水平中心线对称，同时右安装块通过导轨与右打磨装置构成滑动结构。
优选的，所述第一打磨头包括打磨头主体、伸缩杆和打磨板，且打磨头主体通过伸缩杆和打磨板固定连接。
优选的，所述打磨板为弧形结构，且其均匀排列分布在打磨头主体的四周，同时打磨板通过伸缩杆与打磨头主体构成伸缩结构。
优选的，所述打磨装置包括第二打磨头和第三打磨头，且第二打磨头位于第三打磨头的左侧，同时轴承均从第二打磨头和第三打磨头的内部贯穿。
优选的，所述第一打磨头、第二打磨头和第三打磨头结构相同，且第二打磨头和第三打磨头为一体式结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢管内壁打磨清洗装置，不仅能将钢管焊接口或者裁切口的毛刺进行打磨，还能深入到钢管的内部，对钢管内壁侧的毛刺进行打磨，同时该装置不需要更换打磨头就能对不同管径的钢管进行打磨，增加了该装置的适用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一打磨头结构示意图；
图3为本发明打磨装置结构示意图。
图中：1、打磨机主体，2、绕线轮，3、右打磨装置，4、导轨，5、右安装块，6、锁扣，7、钢丝，8、自行走轮，9、第一电动机，10、转轴，11、第一打磨头，1101、打磨头主体，1102、伸缩杆，1103、打磨板，12、液压伸缩柱，13、左安装块，14、第二电动机，15、轴承，16、打磨装置，1601、第二打磨头，1602、第三打磨头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钢管内壁打磨清洗装置，包括打磨机主体1和液压伸缩柱12，打磨机主体1的内部安装有绕线轮2，且打磨机主体1的右侧安装有右打磨装置3，右打磨装置3的内壁侧安装有导轨4，且右打磨装置3内部左侧安装有右安装块5，导轨4设置有2条，且其关于右打磨装置3的水平中心线对称，同时右安装块5通过导轨4与右打磨装置3构成滑动结构，右安装块5可以从右打磨装置3中滑出，进入到钢管的内部，对钢管内部进行打磨，右安装块5的左侧固定有锁扣6，且钢丝7的一端与锁扣6相互连接，同时钢丝7的另一端缠绕在绕线轮2上，右安装块5的上下两侧均安装有自行走轮8，且右安装块5的内部安装有第一电动机9，第一电动机9通过转轴10与第一打磨头11转动连接，且第一打磨头11位于右安装块5的右侧；
在一实施例中，打磨头11包括打磨头主体1101、伸缩杆1102和打磨板1103，且打磨头主体1101通过伸缩杆1102和打磨板1103固定连接，打磨板1103为弧形结构，且其均匀排列分布在打磨头主体1101的四周，同时打磨板1103通过伸缩杆1102与打磨头主体1101构成伸缩结构，第一打磨头11进入到钢管的内部，打磨板1103在伸缩杆1102的作用下紧紧的贴在钢管的内壁上，并对钢管进行打磨，液压伸缩柱12的左端固定有左安装块13，且液压伸缩柱12位于右安装块5的左侧，左安装块13的内部安装有第二电动机14，且第二电动机14通过轴承15与打磨装置16转动连接，同时打磨装置16位于第二电动机的左侧；
在一实施例中，打磨装置16包括第二打磨头1601和第三打磨头1602，且第二打磨头1601位于第三打磨头1602的左侧，同时轴承15均从第二打磨头1601和第三打磨头1602的内部贯穿，第一打磨头11、第二打磨头1601和第三打磨头1602结构相同，且第二打磨头1601和第三打磨头1602为一体式结构，打磨装置16利用第二打磨头1601和第三打磨头1602对钢管的裁切口或者焊接口进行打磨。
工作原理：在使用该钢管内壁打磨清洗装置时，由于导轨4设置有2条，且其关于右打磨装置3的水平中心线对称，同时右安装块5通过导轨4与右打磨装置3构成滑动结构，右安装块5可以从右打磨装置3中滑出，进入到钢管的内部，对钢管内部进行打磨，右安装块5在自行走轮8的作用下进入到钢管的内部，打磨板1103为弧形结构，且其均匀排列分布在打磨头主体1101的四周，同时打磨板1103通过伸缩杆1102与打磨头主体1101构成伸缩结构，第一打磨头11进入到钢管的内部，打磨板1103在伸缩杆1102的作用下紧紧的贴在钢管的内壁上，并且第一电动机9通过转轴10带动第一打磨头11进行转动对钢管进行打磨，打磨装置16包括第二打磨头1601和第三打磨头1602，且第二打磨头1601位于第三打磨头1602的左侧，同时轴承15均从第二打磨头1601和第三打磨头1602的内部贯穿，第一打磨头11、第二打磨头1601和第三打磨头1602结构相同，且第二打磨头1601和第三打磨头1602为一体式结构，打磨装置16利用第二打磨头1601和第三打磨头1602对钢管的裁切口或者焊接口进行打磨，这就是该钢管内壁打磨清洗装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管内壁打磨清洗装置，包括打磨机主体(1)和液压伸缩柱(12)，其特征在于：所述打磨机主体(1)的内部安装有绕线轮(2)，且打磨机主体(1)的右侧安装有右打磨装置(3)，所述右打磨装置(3)的内壁侧安装有导轨(4)，且右打磨装置(3)内部左侧安装有右安装块(5)，所述右安装块(5)的左侧固定有锁扣(6)，且钢丝(7)的一端与锁扣(6)相互连接，同时钢丝(7)的另一端缠绕在绕线轮(2)上，所述右安装块(5)的上下两侧均安装有自行走轮(8)，且右安装块(5)的内部安装有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)通过转轴(10)与第一打磨头(11)转动连接，且第一打磨头(11)位于右安装块(5)的右侧，所述液压伸缩柱(12)的左端固定有左安装块(13)，且液压伸缩柱(12)位于右安装块(5)的左侧，所述左安装块(13)的内部安装有第二电动机(14)，且第二电动机(14)通过轴承(15)与打磨装置(16)转动连接，同时打磨装置(16)位于第二电动机的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁打磨清洗装置，其特征在于：所述导轨(4)设置有2条，且其关于右打磨装置(3)的水平中心线对称，同时右安装块(5)通过导轨(4)与右打磨装置(3)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内壁打磨清洗装置，其特征在于：所述第一打磨头(11)包括打磨头主体(1101)、伸缩杆(1102)和打磨板(1103)，且打磨头主体(1101)通过伸缩杆(1102)和打磨板(1103)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢管内壁打磨清洗装置，其特征在于：所述打磨板(1103)为弧形结构，且其均匀排列分布在打磨头主体(1101)的四周，同时打磨板(1103)通过伸缩杆(1102)与打磨头主体(1101)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内壁打磨清洗装置，其特征在于：所述打磨装置(16)包括第二打磨头(1601)和第三打磨头(1602)，且第二打磨头(1601)位于第三打磨头(1602)的左侧，同时轴承(15)均从第二打磨头(1601)和第三打磨头(1602)的内部贯穿。
6.根据权利要求5所述的一种钢管内壁打磨清洗装置，其特征在于：所述第一打磨头(11)、第二打磨头(1601)和第三打磨头(1602)结构相同，且第二打磨头(1601)和第三打磨头(1602)为一体式结构。
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