CN107297642A - 一种对称驱动的机床转轴驱动器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种对称驱动的机床转轴驱动器,包括承托外壳,在承托外壳内设置有高速驱动组件和低速驱动组件;其中低速驱动组件包括低转速输入轴,低转速转入轴的轴向两端转动连接到承托外壳内部,其中低转速输入轴上同轴固定连接有驱动套A,在驱动套A上直线阵列设置有若干组驱动齿轮A,在承托外壳的底部通过轴承组件转动连接有动力输出轴,在动力输出轴上直线阵列设置有若干组从动齿轮A,驱动齿轮A与从动齿轮A之间互相啮合;高速驱动组件包括高转速旋转轴,高转速旋转轴上直线阵列设置有若干驱动齿轮B,在动力输出轴上直线阵列设置有若干从动齿轮B,从动齿轮B通过轴承转动连接到动力输出轴上,从动齿轮B与从动齿轮A互相错列设置。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于机床主转轴进行旋转输出的输出机构,属于一种对称驱动的机床转轴驱动器。
背景技术
小型机床一般采用单电机进行动力输出,输出电机直接连接到移动臂上,因为单输出电机在旋转时因为制造工艺的问题,很容易因为动平衡的不足而发生抖动,严重影响到主轴的旋转精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的单电机输出容易抖动的技术问题,提供一种对称驱动的机床转轴驱动器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种对称驱动的机床转轴驱动器,包括一个承托外壳,在所述承托外壳内设置有高速驱动组件和低速驱动组件;其中所述低速驱动组件包括一个低转速输入轴,低转速转入轴的轴向两端转动连接到承托外壳内部,其中所述低转速输入轴上同轴固定连接有一个驱动套A,在所述驱动套A上直线阵列设置有若干组驱动齿轮A,在所述承托外壳的底部通过轴承组件转动连接有一个动力输出轴,在所述动力输出轴上直线阵列设置有若干组从动齿轮A,所述驱动齿轮A与从动齿轮A之间互相啮合;所述高速驱动组件包括一个高转速旋转轴,所述高转速旋转轴上直线阵列设置有若干驱动齿轮B,在所述动力输出轴上直线阵列设置有若干从动齿轮B,所述从动齿轮B通过轴承转动连接到动力输出轴上,所述从动齿轮B与从动齿轮A互相错列设置。
作为本发明的进一步改进,所述高速旋转轴上还连接有一个驱动套B,在所述驱动套B上转动连接有一个从动齿轮C,在所述驱动套A上设置有一个驱动齿轮C,驱动齿轮C与从动齿轮C之间互相啮合。
作为本发明的进一步改进,所述轴承组件包括一个连接于承托外壳底部的润滑套,在所述动力输出轴上套接有一个支撑套,所述支撑套上直线阵列设置有若干环形的支撑块,支撑块包括若干相对支撑套环形阵列设置的凸起块,凸起块和润滑套均为铜质。
作为本发明的进一步改进,在所述润滑套的轴向一端设置有一个喇叭状的导流板,其中导流板的扩口端朝向承托外壳的顶部。
作为本发明的进一步改进,在所述润滑套的外表面直线阵列设置有若干排液片,在所述承托外壳的底部侧壁上环形阵列设置有若干润滑液排出口,在承托外壳的顶部设置有润滑液注入口。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过对称设置的两个驱动电机取代传动的单电机,实现了转轴驱动器的动平衡,同时通过高速电机对旋转轴的轴承进行高速旋转驱动,高速旋转驱动的轴承的篇摆相对较低,可以提高转轴的旋转稳定性,进一步提高旋转轴的精度。
2、轴承机构为若干个支撑块与一个润滑套之间进行支撑连接,利用润滑块中凸起块之间的间隙实现润滑油的渗透。
3、导流板可以实现润滑油的主动分流,保证轴承的润滑。
4、排液片也可以主动的实现润滑液的从润滑液的缓冲,使得润滑液缓慢排出,使得本结构可以利用切削液进行润滑,并直接排除至加工工件,对加工工件的切削表面进行润滑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面示意图;
图中:1、承托外壳;2、低转速输入轴;3、高转速旋转轴;4、驱动套A;5、驱动齿轮A;6、驱动齿轮B;7、从动齿轮B;8、从动齿轮C;9、驱动齿轮C;10、动力输出轴;11、支撑套;12、润滑套;13、导流板;14、排液片;15、润滑液排出口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明为一种对称驱动的机床转轴驱动器,包括一个承托外壳,在所述承托外壳内设置有高速驱动组件和低速驱动组件;其中所述低速驱动组件包括一个低转速输入轴,低转速转入轴的轴向两端转动连接到承托外壳内部,其中所述低转速输入轴上同轴固定连接有一个驱动套A,在所述驱动套A上直线阵列设置有若干组驱动齿轮A,在所述承托外壳的底部通过轴承组件转动连接有一个动力输出轴,在所述动力输出轴上直线阵列设置有若干组从动齿轮A,所述驱动齿轮A与从动齿轮A之间互相啮合;所述高速驱动组件包括一个高转速旋转轴,所述高转速旋转轴上直线阵列设置有若干驱动齿轮B,在所述动力输出轴上直线阵列设置有若干从动齿轮B,所述从动齿轮B通过轴承转动连接到动力输出轴上,所述从动齿轮B与从动齿轮A互相错列设置;所述高速旋转轴上还连接有一个驱动套B,在所述驱动套B上转动连接有一个从动齿轮C,在所述驱动套A上设置有一个驱动齿轮C,驱动齿轮C与从动齿轮C之间互相啮合。
所述轴承组件包括一个连接于承托外壳底部的润滑套,在所述动力输出轴上套接有一个支撑套,所述支撑套上直线阵列设置有若干环形的支撑块,支撑块包括若干相对支撑套环形阵列设置的凸起块,凸起块和润滑套均为铜质,在所述润滑套的轴向一端设置有一个喇叭状的导流板,其中导流板的扩口端朝向承托外壳的顶部,在所述润滑套的外表面直线阵列设置有若干排液片,在所述承托外壳的底部侧壁上环形阵列设置有若干润滑液排出口,在承托外壳的顶部设置有润滑液注入口。
本结构利用两个对称设置的低转速输入轴和高转速输入轴实现输出,利用低转速输入轴的大扭矩实现车削驱动,利用高转速输入轴实现支撑结构的旋转稳定,对称设置的动力轴不仅保证了动平衡,同时高速旋转的轴承结构降低了转轴的篇摆。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种对称驱动的机床转轴驱动器,其特征是:包括一个承托外壳,在所述承托外壳内设置有高速驱动组件和低速驱动组件;其中所述低速驱动组件包括一个低转速输入轴,低转速转入轴的轴向两端转动连接到承托外壳内部,其中所述低转速输入轴上同轴固定连接有一个驱动套A,在所述驱动套A上直线阵列设置有若干组驱动齿轮A,在所述承托外壳的底部通过轴承组件转动连接有一个动力输出轴,在所述动力输出轴上直线阵列设置有若干组从动齿轮A,所述驱动齿轮A与从动齿轮A之间互相啮合;所述高速驱动组件包括一个高转速旋转轴,所述高转速旋转轴上直线阵列设置有若干驱动齿轮B,在所述动力输出轴上直线阵列设置有若干从动齿轮B,所述从动齿轮B通过轴承转动连接到动力输出轴上,所述从动齿轮B与从动齿轮A互相错列设置。
2.如权利要求1所述的一种对称驱动的机床转轴驱动器,其特征是:所述高速旋转轴上还连接有一个驱动套B,在所述驱动套B上转动连接有一个从动齿轮C,在所述驱动套A上设置有一个驱动齿轮C,驱动齿轮C与从动齿轮C之间互相啮合。
3.如权利要求1所述的一种对称驱动的机床转轴驱动器,其特征是:所述轴承组件包括一个连接于承托外壳底部的润滑套,在所述动力输出轴上套接有一个支撑套,所述支撑套上直线阵列设置有若干环形的支撑块,支撑块包括若干相对支撑套环形阵列设置的凸起块,凸起块和润滑套均为铜质。
4.如权利要求3所述的一种对称驱动的机床转轴驱动器,其特征是:在所述润滑套的轴向一端设置有一个喇叭状的导流板,其中导流板的扩口端朝向承托外壳的顶部。
5.如权利要求3所述的一种对称驱动的机床转轴驱动器,其特征是:在所述润滑套的外表面直线阵列设置有若干排液片,在所述承托外壳的底部侧壁上环形阵列设置有若干润滑液排出口,在承托外壳的顶部设置有润滑液注入口。
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