CN107297470A - 一种型砂压实设备用的压紧机构 - Google Patents

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潘阿五
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/28Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
    • B22C15/30Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing by both pressing and jarring devices

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Abstract

本发明公开了一种型砂压实设备用的压紧机构,包括机架,机架上方的两端设有液压伸缩杆,液压伸缩杆上端设有支撑板,支撑板下方设有压紧机构,压紧机构上方设有固定于支撑板上的敲击机构;所述的敲击机构包括横向设置在支撑板上方的丝杆,丝杆连接有旋转电机,丝杆两侧分别设有导向柱,丝杆上设有与导向柱相配合的滑块,滑块上方的两端分别设有步进电机和撞击杆,步进电机输出轴上设有与撞击杆相配合的偏心轮;所述的撞击杆下端设有位于支撑板下方的撞击板,撞击板下方设有减震垫,所述的撞击杆上套设有位于撞击板和支撑板之间的复位弹簧。本发明具有能够提高生产效率、减轻工人劳动强度以及提高压实效果的特点。

Description

一种型砂压实设备用的压紧机构
技术领域
本发明涉及一种型砂压实装置,特别是一种型砂压实设备用的压紧机构。
背景技术
在机械铸造领域,需要使用型砂来造型,造型过程中通常需要通过人工敲打来实现对型砂的压紧作业,这种方式不仅费时费力,生产效率低下,而且压实的效果不理想,使得铸造完成的产品质量层次不齐。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种型砂压实设备用的压紧机构。本发明具有能够提高生产效率、减轻工人劳动强度以及提高压实效果的特点。
本发明的技术方案:一种型砂压实设备用的压紧机构,包括机架,机架上方的两端设有液压伸缩杆,液压伸缩杆上端设有支撑板,支撑板下方设有压紧机构,压紧机构上方设有固定于支撑板上的敲击机构;所述的敲击机构包括横向设置在支撑板上方的丝杆,丝杆连接有旋转电机,丝杆两侧分别设有导向柱,丝杆上设有与导向柱相配合的滑块,滑块上方的两端分别设有步进电机和撞击杆,步进电机输出轴上设有与撞击杆相配合的偏心轮;所述的撞击杆下端设有位于支撑板下方的撞击板,撞击板下方设有减震垫,所述的撞击杆上套设有位于撞击板和支撑板之间的复位弹簧。
前述的一种型砂压实设备用的压紧机构中,所述的支撑板上设有与撞击杆位置相对应的横向移动通道;所述的滑块上设有与撞击杆位置相对应的通孔。
前述的一种型砂压实设备用的压紧机构中,所述的压紧机构包括设置在支撑板下方两端的支撑杆,支撑杆下方设有连接板和压紧板,连接板和压紧板之间设有弹簧。
前述的一种型砂压实设备用的压紧机构中,还包括设置在机架上的控制器,控制器输入端连接有位于压紧板底部的压力传感器,控制器输出端与液压伸缩杆、旋转电机和步进电机相连。
与现有技术相比,本发明通过液压伸缩杆带动压紧机构和敲击机构对型砂进行压实作业,从而取代传统的手工敲打的压实方式,能够有效的提高生产效率,降低工人的劳动强度。通过液压伸缩杆带动压紧机构对型砂进行压紧作业,同时通过敲击机构进行辅助敲击,然后通过丝杆带动敲击机构进行移动,三者结合,能够有效的提高型砂压实的效果。综上所述,本发明具有能够提高生产效率、减轻工人劳动强度以及提高压实效果的特点。
而且,通过在连接板和压紧板之间设置弹簧,能够有效缓冲敲打机构的敲击力,防止型砂的损坏,进一步的提高了压实效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是敲击机构的俯视图;
图3是本发明的控制图。
附图中的标记为:1-机架,2-液压伸缩杆,3-支撑板,4-压紧机构,5-敲击机构,6-控制器,7-压力传感器,501-丝杆,502-导向柱,503-滑块,504-步进电机,505-撞击杆,506-偏心轮,507-撞击板,508-减震垫,509-复位弹簧,401-支撑杆,402-连接板,403-压紧板,404-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种型砂压实设备用的压紧机构,构成如图1至图3所示,包括机架1,机架1上方的两端设有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2上端设有支撑板3,支撑板3下方设有压紧机构4,压紧机构4上方设有固定于支撑板3上的敲击机构5;所述的敲击机构5包括横向设置在支撑板3上方的丝杆501,丝杆501连接有旋转电机,丝杆501两侧分别设有导向柱502,丝杆501上设有与导向柱502相配合的滑块503,滑块503上方的两端分别设有步进电机504和撞击杆505,步进电机504输出轴上设有与撞击杆505相配合的偏心轮506;所述的撞击杆505下端设有位于支撑板3下方的撞击板507,撞击板507下方设有减震垫508,所述的撞击杆505上套设有位于撞击板507和支撑板3之间的复位弹簧509。
所述的支撑板3上设有与撞击杆505位置相对应的横向移动通道;所述的滑块503上设有与撞击杆505位置相对应的通孔。
所述的压紧机构4包括设置在支撑板3下方两端的支撑杆401,支撑杆401下方设有连接板402和压紧板403,连接板402和压紧板403之间设有弹簧404。
还包括设置在机架1上的控制器6,控制器6输入端连接有位于压紧板403底部的压力传感器7,控制器7输出端与液压伸缩杆2、旋转电机和步进电机504相连。
所述的支撑板上设有供撞击杆移动的通孔。
本发明的工作过程:控制器控制液压伸缩杆下降,带动压紧机构和敲击机构下降,然后根据压紧板上的压力传感器来控制压紧力,液压伸缩杆下降完成后,控制器控制旋转电机工作,带动丝杆旋转,从而使得滑块沿着导向柱移动,使得撞击杆沿着横向移动通道移动;同时,滑块上方的步进电机带动偏心轮进行偏心运动,间隔性的击打撞击杆,撞击杆带动撞击板间隔撞击连接板,从而实现对不同位置的型砂进行撞击敲打。

Claims (4)

1.一种型砂压实设备用的压紧机构,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上方的两端设有液压伸缩杆(2),液压伸缩杆(2)上端设有支撑板(3),支撑板(3)下方设有压紧机构(4),压紧机构(4)上方设有固定于支撑板(3)上的敲击机构(5);所述的敲击机构(5)包括横向设置在支撑板(3)上方的丝杆(501),丝杆(501)连接有旋转电机,丝杆(501)两侧分别设有导向柱(502),丝杆(501)上设有与导向柱(502)相配合的滑块(503),滑块(503)上方的两端分别设有步进电机(504)和撞击杆(505),步进电机(504)输出轴上设有与撞击杆(505)相配合的偏心轮(506);所述的撞击杆(505)下端设有位于支撑板(3)下方的撞击板(507),撞击板(507)下方设有减震垫(508),所述的撞击杆(505)上套设有位于撞击板(507)和支撑板(3)之间的复位弹簧(509)。
2.根据权利要求1所述的一种型砂压实设备用的压紧机构,其特征在于:所述的支撑板(3)上设有与撞击杆(505)位置相对应的横向移动通道;所述的滑块(503)上设有与撞击杆(505)位置相对应的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种型砂压实设备用的压紧机构,其特征在于:所述的压紧机构(4)包括设置在支撑板(3)下方两端的支撑杆(401),支撑杆(401)下方设有连接板(402)和压紧板(403),连接板(402)和压紧板(403)之间设有弹簧(404)。
4.根据权利要求3所述的一种型砂压实设备用的压紧机构,其特征在于:还包括设置在机架(1)上的控制器(6),控制器(6)输入端连接有位于压紧板(403)底部的压力传感器(7),控制器(7)输出端与液压伸缩杆(2)、旋转电机和步进电机(504)相连。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112292220A (zh) * 2018-06-15 2021-01-29 新东工业株式会社 湿砂模造型传感器及湿砂模造型性的评价方法
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