CN208409446U - 一种用于方桩端板的磨边装置 - Google Patents

Abstract

一种用于方桩端板的磨边装置，包括机架、磨边组件和废屑收集机构，所述机架的上端安装有磨边组件，所述机架的下端安装废屑收集机构；所述机架的上料端安装有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动杆和推板，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动杆的一端固装，所述驱动杆的另一端与所述推板固装，所述机架的内侧设有导向槽，用于对端板进行导向，所述导向槽靠近驱动机构的一端上设有导向滚轮，所述机架的中间设有传送辊，所述导向槽的侧壁上设置磨边组件；所述磨边组件包括砂轮和用于调节砂轮高度的升降转轴，所述砂轮安装在所述升降转轴上；所述废屑收集机构包括吸尘器，所述吸尘器通过管道与磨边组件连通。

Description

一种用于方桩端板的磨边装置

技术领域

本实用新型属于端板加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于方桩端板的磨边装置。

背景技术

端板又称为环保法兰，是使管道相互连接的零件，连接与管端；方桩端板主要用于建筑地基管桩的连接，方桩端板是安装在混凝土空心方桩两端的部件，主要用于空心方桩生产中预应力张拉钢棒的锚固和施工中的接桩，其作用一方面主要用于制作高强度水泥管桩时涨拉钢筋骨架，使之产生预应力，另一方面字在打桩时端板需要承受打桩机锤击，并起到两两管桩之间的连接作用，综上所述，端板是制作预应力高强度水泥管桩必不可少的金属构件，因此，对端板的强度、精度、拉升能力、承载能力、滞回能力都有着较高的要求。

端板在压铸成型后，端板坯压铸为尺寸符合要求的端板，在压铸成型后，端板的边缘处可能存在锐边、毛刺等特征，这些锐边、毛刺都需要清除，现有技术中，一般通过手工打磨的方式去掉锐边和毛刺，这种工作方式大大提高了工作人员的劳动强度，磨边时端板的容易产生移动，影响端板的磨边质量，并且在打磨过程中产生的碎屑不能及时的收集清除，污染作业空间，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、精确定位、磨边效果好、生产效率高、具有废屑收集功能的用于方桩端板的磨边装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于方桩端板的磨边装置，包括机架、磨边组件和废屑收集机构，所述机架的上端安装有磨边组件，所述机架的下端安装废屑收集机构；

所述机架的上料端安装有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动杆和推板，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动杆的一端固装，所述驱动杆的另一端与所述推板固装，所述机架的内侧设有导向槽，用于对端板进行导向，所述导向槽靠近驱动机构的一端上设有导向滚轮，所述机架的中间设有传送辊，所述导向槽的侧壁上设置磨边组件；

所述磨边组件包括砂轮和用于调节砂轮高度的升降转轴，所述砂轮安装在所述升降转轴上；

所述废屑收集机构包括吸尘器，所述吸尘器通过管道与磨边组件连通。

在上述技术方案中，所述导向槽在靠近驱动机构的一侧设有倾斜设置的导向板。

在上述技术方案中，所述导向滚轮安装在导向板上。

在上述技术方案中，所述传送辊的数量为N个，N≥4。

在上述技术方案中，所述磨边组件对称安装在所述导向槽的侧壁上。

在上述技术方案中，所述机架之间的宽度等于端板的宽度。

在上述技术方案中，所述推板的宽度小于等于端板的宽度。

在上述技术方案中，所述驱动电机采用伺服电机。

在上述技术方案中，所述砂轮的数量为N个，N≥2。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在压铸过程中，在推板的驱动下推动端板在导向板的作用下进入导向槽内，通过磨边组件将端板的锐边和毛刺去掉，并且通过废屑收集装置将产生的废屑集中收集起来，使工作环境整洁干净。

附图说明

图1是本实用新型的磨边装置的主视图示意图；

图2是本实用新型的磨边装置的俯视图。

图中：

1、机架 2、磨边组件 3、废屑收集机构

4、驱动机构 41、驱动电机 42、驱动杆

43、推板 5、导向槽 6、导向滚轮

7、传送辊 8、砂轮 9、升降转轴

10、导向板

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型的用于方桩端板的磨边装置，包括机架1、磨边组件2和废屑收集机构3，机架1的上端安装有磨边组件2，机架1的下端安装废屑收集机构3；机架1的上料端安装有驱动机构4，驱动机构4包括驱动电机41(例如采用伺服电机)、驱动杆42和推板43，驱动电机41的驱动轴与驱动杆42的一端固装，驱动杆42的另一端与推板43固装，推板43的宽度小于端板的宽度，机架1的横向宽度等于端板的宽度；机架1的内侧设有导向槽5，用于对端板进行导向，导向槽5在靠近驱动机构的一侧设有倾斜设置的导向板10，导向槽5靠近驱动机构的一端上设有导向滚轮6，导向板10上固定安装导向滚轮6，用于将端板经过导向滚轮6传送至导向槽5内，机架1的中间设有四个传送辊7，导向槽5的侧壁上设置磨边组件2，磨边组件2对称安装在导向槽5的两侧的侧壁上，磨边组件2包括砂轮8(例如砂轮的数量为四个)和用于调节砂轮8高度的升降转轴9，砂轮8安装在升降转轴9上；废屑收集机构3包括吸尘器，吸尘器通过管道与磨边组件2连通；导向槽在靠近驱动机构的一侧设有倾斜设置的导向板。

在使用装置时，将待加工的端板放置到机架1上，启动驱动机构4，驱动电机41开始工作带动驱动杆42向前运行，带动推板43推着端板向导向槽5的方向移动，在导向板10及导向滚轮6的作用下，端板沿着导向板10进入到导向槽5内，导向槽5的侧壁上安装的砂轮8对端板的的锐边和毛刺打磨干净，通过升降转轴9调节砂轮的高低位置，适宜多种厚度的端板磨边加工，并且在磨边组件2的下方通过管道与吸尘器连通，及时的将打磨产生的碎屑集中收集起来，保证工作空间干净，不会影响工作人员的身体健康。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种用于方桩端板的磨边装置，其特征在于：包括机架(1)、磨边组件(2)和废屑收集机构(3)，所述机架(1)的上端安装有磨边组件(2)，所述机架(1)的下端安装废屑收集机构(3)；

所述机架(1)的上料端安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、驱动杆(42)和推板(43)，所述驱动电机(41)的驱动轴与所述驱动杆(42)的一端固装，所述驱动杆(42)的另一端与所述推板(43)固装，所述机架(1)的内侧设有导向槽(5)，用于对端板进行导向，所述导向槽(5)靠近驱动机构(4)的一端上设有导向滚轮(6)，所述机架(1)的中间设有传送辊(7)，所述导向槽(5)的侧壁上设置磨边组件(2)；

所述磨边组件(2)包括砂轮(8)和用于调节砂轮(8)高度的升降转轴(9)，所述砂轮(8)安装在所述升降转轴(9)上；

所述废屑收集机构(3)包括吸尘器，所述吸尘器通过管道与磨边组件(2)连通。

2.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于：所述导向槽(5)在靠近驱动机构(4)的一侧设有倾斜设置的导向板(10)。

3.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于：所述导向滚轮(6)安装在导向板(10)上。

4.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于：所述传送辊(7)的数量为N个，N≥4。

5.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于：所述磨边组件(2)对称安装在所述导向槽(5)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于：所述机架(1)之间的宽度等于端板的宽度。

7.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于：所述推板(43)的宽度小于等于端板的宽度。

8.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于：所述驱动电机(41)采用伺服电机。

9.根据权利要求1所述的磨边装置，其特征在于：所述砂轮(8)的数量为N个，N≥2。