CN107296964A - 一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法 - Google Patents

一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107296964A
CN107296964A CN201710585338.1A CN201710585338A CN107296964A CN 107296964 A CN107296964 A CN 107296964A CN 201710585338 A CN201710585338 A CN 201710585338A CN 107296964 A CN107296964 A CN 107296964A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyisobutenyl
ester
rubber
medical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710585338.1A
Other languages
English (en)
Inventor
余旺旺
杨海波
汪勇
李彩虹
张奥涵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Institute of Industry Technology
Original Assignee
Nanjing Institute of Industry Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Institute of Industry Technology filed Critical Nanjing Institute of Industry Technology
Priority to CN201710585338.1A priority Critical patent/CN107296964A/zh
Publication of CN107296964A publication Critical patent/CN107296964A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/0002Galenical forms characterised by the drug release technique; Application systems commanded by energy
    • A61K9/0009Galenical forms characterised by the drug release technique; Application systems commanded by energy involving or responsive to electricity, magnetism or acoustic waves; Galenical aspects of sonophoresis, iontophoresis, electroporation or electroosmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J9/00Adhesives characterised by their physical nature or the effects produced, e.g. glue sticks
    • C09J9/02Electrically-conducting adhesives

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法,医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其原料组分包括:改性聚异丁烯基橡胶10份,聚丙烯酰胺9~14份,氯化钾溶液27~46份,聚甘油18~30份,丙烯酸8~20份,甲基丙烯酸缩水甘油酯3~8份,甲基丙烯酸十三酯10~20份,乙酸乙烯酯7~14份,烯丙氧基羟丙烯磺酸钠35~50份,聚丙烯酸酯10~16份,甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯1~3份,二甘醇双丙烯酸酯5~10份,达玛树脂1~5份和安息香双甲醚2~8份;本发明所用各物料组分之间的协同效应显著,从而使医用丙烯酸酯导电胶的初粘性、持粘性、电性能、生物相容性、保水性、防霉性等性能均有了非常显著的提升。

Description

一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法,属于医用导电胶领域。
背景技术
医用导电胶是供心、脑电图检查时电极导电用的一种胶黏剂,实现检测设备通过胶黏剂与人体接触并传输电信号。目前,各地医疗单位因所采用医用导电胶的供应产家不同,存在医用导电胶产品性能相差较大。
目前,医用导电胶在初粘性、持粘性、电性能、生物相容性、保水性等性能需要进一步提升。
发明内容
本发明提供一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的制备方法,该方法通过改变反应物原料和工艺方式,制备的材料具有优异的初粘性、持粘性、电性能、生物相容性、保水性等性能。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其原料组分包括:改性聚异丁烯基橡胶10份,聚丙烯酰胺9~14份,氯化钾溶液27~46份,聚甘油18~30份,丙烯酸8~20份,甲基丙烯酸缩水甘油酯3~8份,甲基丙烯酸十三酯10~20份,乙酸乙烯酯7~14份,烯丙氧基羟丙烯磺酸钠35~50份,聚丙烯酸酯10~16份,甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯1~3份,二甘醇双丙烯酸酯5~10份,达玛树脂1~5份和安息香双甲醚2~8份,所述份数为质量份数;
改性聚异丁烯基橡胶由质量比为50:15~27:13~27:10~18:8~13:1~4的聚异丁烯基橡胶、二氧化硅气凝胶、氰基丙烯酸正丁酯、氰基丙烯酸正辛酯、有机硅丙烯酸酯和安息香双甲醚反应制得;
聚丙烯酰胺由质量比为100:3~8:2~5:1~4的N-羟甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和安息香双甲醚反应制得。
本发明医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶材料具有优异的初粘性、持粘性、电性能、生物相容性、保水性等性能。
上述二甲基丙烯酸二甘醇酯的制备参照文章“酸性离子液体催化合成二甘醇双丙烯酸酯”(文章出处:化学研究与应用,2009年4月,第21卷第4期,陈晓刚,方岩雄)。双甲基丙烯酸酯硅二醇酯的制备参照文章“甲基丙烯酸硅二醇双酯改性氯化聚丙烯胶粘剂的研究”;只将原料部分的甲基丙烯酸乙酯改为双甲基丙烯酸乙二醇酯,其它参数均不变,(文章出处:柳州职业技术学院学报,2004年3月,第4卷,第1期,蔡朝容、刘琼霞)。
申请人经研究发现,甲基丙烯酸乙氧基乙酯、有机硅丙烯酸酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正葵酯、聚甲基丙烯酸异丁酯所合成的聚合物具有优异的橡胶粘弹性,能赋予医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶优异的粘结性能;聚丙烯酰胺和聚甘油具有优异的吸水和保水性能,能赋予医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶优异的储存稳定性;改性聚异丁烯基橡胶具有优异的橡胶粘弹性及反应活性,不仅能提高医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的粘结力。还能与丙烯酸单体反应形成聚合物大分子,提高改性聚异丁烯基橡胶在医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶中的稳定性;甲基丙烯酸十三酯、乙酸乙烯酯和达玛树脂具有优异的粘结性能,能提高医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的初粘力;烯丙氧基羟丙烯磺酸钠具有光引发反应活性,可以提高其在医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶中的稳定性;甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯能提高医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的内聚强度;各组分之间的协同和促进效应非常明显,使产品在初粘性、持粘性、电性能、生物相容性、保水性等均有了非常显著的提升。
为了进一步提高导电胶的初粘性、持粘性和电性能,聚丙烯酸酯由质量比为100:9~17:15~29:10~22:3~5:2~5的甲基丙烯酸乙氧基乙酯、有机硅丙烯酸酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正葵酯、聚甲基丙烯酸异丁酯和安息香双甲醚反应制得。
为了进一步提高导电胶的生物相容性,氯化钾溶液的质量浓度为5-15%wt。
上述医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的制备方法,将改性聚异丁烯基橡胶、聚丙烯酰胺、氯化钾溶液、聚甘油、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸十三酯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基羟丙烯磺酸钠、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、二甘醇双丙烯酸酯、达玛树脂和安息香双甲醚,在搅拌速度为60~80r/min、温度为30~40℃的条件下反应0.2~0.7h,然后经400~1000W汞灯光照1~4s,再将所得物料涂覆在离型膜表面,经1000~3000W汞灯光照2~15s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
为了进一步提高导电胶的初粘性、持粘性和电性能,改性聚异丁烯基橡胶的制备方法为:将聚异丁烯基橡胶、二氧化硅气凝胶、氰基丙烯酸正丁酯、氰基丙烯酸正辛酯、有机硅丙烯酸酯和安息香双甲醚,在搅拌速度为60~80r/min、温度为30~36℃的条件下,反应0.2~0.4h,然后经400~1000W汞灯光照1~5s,即得到改性聚异丁烯基橡胶。
为了进一步提高医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的电性能和保水性,聚丙烯酰胺的制备方法为:将N-羟甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和安息香双甲醚,在搅拌速度为80~100r/min、温度为30~35℃的条件下,反应0.1~0.5h,然后经100~400W汞灯光照2~7s,即得聚丙烯酰胺。
为了进一步提高导电胶的初粘性、持粘性和电性能,聚丙烯酸酯的制备方法为:将甲基丙烯酸乙氧基乙酯、有机硅丙烯酸酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正葵酯、聚甲基丙烯酸异丁酯和安息香双甲醚在搅拌速度为60~80r/min、温度为30~40℃的条件下,反应0.2~0.7h,然后经100~1000W汞灯光照3~9s,即得聚丙烯酸酯。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明高医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,所用各物料组分之间的协同效应显著,从而使医用丙烯酸酯导电胶的初粘性、持粘性、电性能、生物相容性、保水性、防霉性等性能均有了非常显著的提升;且制备方法简单、易操作。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其制备方法包括以下步骤:
(1)、称取100份甲基丙烯酸乙氧基乙酯、12份有机硅丙烯酸酯(迪高基材润湿和流动助剂2100,上海贝青利实业发展有限公司,其它实施例来源相同)、18份丙烯酸十二烷基酯(2-丙烯酸十二烷基酯,其它实施例相同)、17份丙烯酸正葵酯、3.5份聚甲基丙烯酸异丁酯(cas:9011-15-8,天津希恩思生化科技有限公司)和2.7份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为75r/min,维持体系温度33℃条件下反应0.3h,经400W汞灯光照5s,得到聚丙烯酸酯;
(2)、称取100份N-羟甲基丙烯酰胺、6份双丙酮丙烯酰胺(山东佰鸿新材料有限公司)、2.5份双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和3份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度32℃条件下反应0.3h,经100W汞灯光照4s,得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取50份聚异丁烯基橡胶(韩国大林聚异丁烯PB680,上海正上化工科技有限公司,其它实施例来源相同)、21份二氧化硅气凝胶(一级,河北五信科技有限公司)、19份氰基丙烯酸正丁酯(α-氰基丙烯酸正丁酯)、16份氰基丙烯酸正辛酯(α-氰基丙烯酸正辛酯)、10份有机硅丙烯酸酯(迪高基材润湿和流动助剂2100,上海贝青利实业发展有限公司,其它实施例来源相同)和2份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为72r/min,维持体系温度31℃条件下反应0.3h,经100W汞灯光照2s,即得到改性聚异丁烯基橡胶;
(4)、称取10份改性聚异丁烯基橡胶、11份聚丙烯酰胺、36份氯化钾溶液(8%wt)、26份聚甘油(深圳市森迪生物科技有限公司,聚甘油-10,其它实施例来源相同)、14份丙烯酸、6份甲基丙烯酸缩水甘油酯、16份甲基丙烯酸十三酯(甲基丙烯酸十三烷基酯)、12份乙酸乙烯酯、41份烯丙氧基羟丙烯磺酸钠(湘潭高新区林盛化学有限公司)、12份聚丙烯酸酯、1.7份甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、7份二甘醇双丙烯酸酯、2.3份达玛树脂(郑州帝科化工产品有限公司,印尼特级,其它实施例来源相同)、4份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为68r/min,维持体系温度33℃条件下反应0.3h,经1000W汞灯光照2s,将物料涂覆在离型膜表面,经2000W汞灯光照5s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
实施例2
一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其制备方法包括以下步骤:
(1)、称取100份甲基丙烯酸乙氧基乙酯、9份有机硅丙烯酸酯、15份丙烯酸十二烷基酯、10份丙烯酸正葵酯、3份聚甲基丙烯酸异丁酯和2份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为60r/min,维持体系温度30℃条件下反应0.2h,经1000W汞灯光照3s,得到聚丙烯酸酯;
(2)、称取100份N-羟甲基丙烯酰胺、3份双丙酮丙烯酰胺、2份双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和1份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度30℃条件下反应0.1h,经400W汞灯光照2s,得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取50份聚异丁烯基橡胶、15份二氧化硅气凝胶、13份氰基丙烯酸正丁酯、10份氰基丙烯酸正辛酯、8份有机硅丙烯酸酯和1份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为60r/min,维持体系温度30℃条件下反应0.2h,经1000W汞灯光照1s,即得到改性聚异丁烯基橡胶;
(4)、称取10份改性聚异丁烯基橡胶、9份聚丙烯酰胺、27份氯化钾溶液(12%wt)、18份聚甘油、8份丙烯酸、3份甲基丙烯酸缩水甘油酯、10份甲基丙烯酸十三酯、7份乙酸乙烯酯、35份烯丙氧基羟丙烯磺酸钠、10份聚丙烯酸酯、1份甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、5份二甘醇双丙烯酸酯、1份达玛树脂、2份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为60r/min,维持体系温度30℃条件下反应0.2h,经1000W汞灯光照1s,将物料涂覆在离型膜表面,经3000W汞灯光照2s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
实施例3
一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其制备方法包括以下步骤:
(1)、称取100份甲基丙烯酸乙氧基乙酯、17份有机硅丙烯酸酯、29份丙烯酸十二烷基酯、22份丙烯酸正葵酯、5份聚甲基丙烯酸异丁酯和5份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应0.7h,经100W汞灯光照9s,得到聚丙烯酸酯;
(2)、称取100份N-羟甲基丙烯酰胺、8份双丙酮丙烯酰胺、5份双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和4份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为100r/min,维持体系温度35℃条件下反应0.5h,经100W汞灯光照7s,得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取50份聚异丁烯基橡胶、27份二氧化硅气凝胶、27份氰基丙烯酸正丁酯、18份氰基丙烯酸正辛酯、13份有机硅丙烯酸酯和4份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度36℃条件下反应0.4h,经400W汞灯光照1s,即得到改性聚异丁烯基橡胶;
(4)、称取10份改性聚异丁烯基橡胶、14份聚丙烯酰胺、46份氯化钾溶液(11%wt)、30份聚甘油、20份丙烯酸、8份甲基丙烯酸缩水甘油酯、20份甲基丙烯酸十三酯、14份乙酸乙烯酯、50份烯丙氧基羟丙烯磺酸钠、16份聚丙烯酸酯、3份甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、10份二甘醇双丙烯酸酯、5份达玛树脂、8份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应0.7h,经400W汞灯光照4s,将物料涂覆在离型膜表面,经1000W汞灯光照15s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
实施例4
一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其制备方法包括以下步骤:
(1)、称取100份甲基丙烯酸乙氧基乙酯、10份有机硅丙烯酸酯、20份丙烯酸十二烷基酯、15份丙烯酸正葵酯、4份聚甲基丙烯酸异丁酯和3份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为65r/min,维持体系温度35℃条件下反应0.5h,经400W汞灯光照6s,得到聚丙烯酸酯;
(2)、称取100份N-羟甲基丙烯酰胺、6份双丙酮丙烯酰胺、4份双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和2份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度33℃条件下反应0.3h,经200W汞灯光照4s,得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取50份聚异丁烯基橡胶、20份二氧化硅气凝胶、20份氰基丙烯酸正丁酯、15份氰基丙烯酸正辛酯、10份有机硅丙烯酸酯和2份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为70r/min,维持体系温度35℃条件下反应0.3h,经500W汞灯光照3s,即得到改性聚异丁烯基橡胶;
(4)、称取10份改性聚异丁烯基橡胶、10份聚丙烯酰胺、30份氯化钾溶液(6%wt)、20份聚甘油、15份丙烯酸、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯、15份甲基丙烯酸十三酯、10份乙酸乙烯酯、40份烯丙氧基羟丙烯磺酸钠、15份聚丙烯酸酯、2份甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、7份二甘醇双丙烯酸酯、2份达玛树脂、4份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为70r/min,维持体系温度35℃条件下反应0.4h,经600W汞灯光照2s,将物料涂覆在离型膜表面,经2000W汞灯光照10s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
实施例5
一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其制备方法包括以下步骤:
(1)、称取100份甲基丙烯酸乙氧基乙酯、15份有机硅丙烯酸酯、19份丙烯酸十二烷基酯、17份丙烯酸正葵酯、3.6份聚甲基丙烯酸异丁酯和2.7份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为65r/min,维持体系温度32℃条件下反应0.3h,经300W汞灯光照5s,得到聚丙烯酸酯;
(2)、称取100份N-羟甲基丙烯酰胺、7份双丙酮丙烯酰胺、3.5份双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和1.9份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为85r/min,维持体系温度33℃条件下反应0.4h,经200W汞灯光照3s,得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取50份聚异丁烯基橡胶、19份二氧化硅气凝胶、16份氰基丙烯酸正丁酯、16份氰基丙烯酸正辛酯、9份有机硅丙烯酸酯和2.3份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为66r/min,维持体系温度31℃条件下反应0.3h,经900W汞灯光照2s,即得到改性聚异丁烯基橡胶;
(4)、称取10份改性聚异丁烯基橡胶、12份聚丙烯酰胺、29份氯化钾溶液(14%wt)、19份聚甘油、13份丙烯酸、6份甲基丙烯酸缩水甘油酯、17份甲基丙烯酸十三酯、9份乙酸乙烯酯、41份烯丙氧基羟丙烯磺酸钠、11份聚丙烯酸酯、2.4份甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、7份二甘醇双丙烯酸酯、2.1份达玛树脂、3.8份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为75r/min,维持体系温度34℃条件下反应0.4h,经800W汞灯光照2s,将物料涂覆在离型膜表面,经1500W汞灯光照4s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
实施例6
一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其制备方法包括以下步骤:
(1)、称取100份甲基丙烯酸乙氧基乙酯、13份有机硅丙烯酸酯、23份丙烯酸十二烷基酯、17份丙烯酸正葵酯、3.7份聚甲基丙烯酸异丁酯和3.5份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为68r/min,维持体系温度34℃条件下反应0.5h,经500W汞灯光照6s,得到聚丙烯酸酯;
(2)、称取100份N-羟甲基丙烯酰胺、6份双丙酮丙烯酰胺、3.5份双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和2.3份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为95r/min,维持体系温度31℃条件下反应0.3h,经300W汞灯光照4s,得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取50份聚异丁烯基橡胶、25份二氧化硅气凝胶、26份氰基丙烯酸正丁酯、16份氰基丙烯酸正辛酯、12份有机硅丙烯酸酯和3.2份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为73r/min,维持体系温度32℃条件下反应0.3h,经700W汞灯光照2s,即得到改性聚异丁烯基橡胶;
(4)、称取10份改性聚异丁烯基橡胶、11份聚丙烯酰胺、45份氯化钾溶液(10%wt)、25份聚甘油、15份丙烯酸、4份甲基丙烯酸缩水甘油酯、17份甲基丙烯酸十三酯、12份乙酸乙烯酯、38份烯丙氧基羟丙烯磺酸钠、13份聚丙烯酸酯、2.1份甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、7份二甘醇双丙烯酸酯、3.2份达玛树脂、4.1份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为73r/min,维持体系温度36℃条件下反应0.4h,经600W汞灯光照2s,将物料涂覆在离型膜表面,经2000W汞灯光照8s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
实施例7
一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其制备方法包括以下步骤:
(1)、称取100份甲基丙烯酸乙氧基乙酯、14份有机硅丙烯酸酯、23份丙烯酸十二烷基酯、17份丙烯酸正葵酯、3.8份聚甲基丙烯酸异丁酯和3.4份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为68r/min,维持体系温度37℃条件下反应0.3h,经400W汞灯光照7s,得到聚丙烯酸酯;
(2)、称取100份N-羟甲基丙烯酰胺、6份双丙酮丙烯酰胺、4份双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和3份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为96r/min,维持体系温度33℃条件下反应0.2h,经300W汞灯光照4s,得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取50份聚异丁烯基橡胶、23份二氧化硅气凝胶、25份氰基丙烯酸正丁酯、16份氰基丙烯酸正辛酯、12份有机硅丙烯酸酯和2.9份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为64r/min,维持体系温度32℃条件下反应0.4h,经500W汞灯光照3s,即得到改性聚异丁烯基橡胶;
(4)、称取10份改性聚异丁烯基橡胶、11份聚丙烯酰胺、37份氯化钾溶液(8%wt)、26份聚甘油、13份丙烯酸、6份甲基丙烯酸缩水甘油酯、18份甲基丙烯酸十三酯、10份乙酸乙烯酯、45份烯丙氧基羟丙烯磺酸钠、12份聚丙烯酸酯、2.3份甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、7.6份二甘醇双丙烯酸酯、3.2份达玛树脂、5.7份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为71r/min,维持体系温度36℃条件下反应0.4h,经600W汞灯光照3s,将物料涂覆在离型膜表面,经3000W汞灯光照8s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
实施例8
一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其制备方法包括以下步骤:
(1)、称取100份甲基丙烯酸乙氧基乙酯、11份有机硅丙烯酸酯、19份丙烯酸十二烷基酯、15份丙烯酸正葵酯、4份聚甲基丙烯酸异丁酯和4份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为70r/min,维持体系温度36℃条件下反应0.6h,经600W汞灯光照6s,得到聚丙烯酸酯;
(2)、称取100份N-羟甲基丙烯酰胺、7份双丙酮丙烯酰胺、3份双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和2份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度32℃条件下反应0.3h,经300W汞灯光照5s,得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取50份聚异丁烯基橡胶、21份二氧化硅气凝胶、22份氰基丙烯酸正丁酯、15份氰基丙烯酸正辛酯、9份有机硅丙烯酸酯和3份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为74r/min,维持体系温度36℃条件下反应0.3h,经600W汞灯光照3s,即得到改性聚异丁烯基橡胶;
(4)、称取10份改性聚异丁烯基橡胶、11份聚丙烯酰胺、43份氯化钾溶液(9%wt)、20份聚甘油、15份丙烯酸、7份甲基丙烯酸缩水甘油酯、16份甲基丙烯酸十三酯、9份乙酸乙烯酯、41份烯丙氧基羟丙烯磺酸钠、13份聚丙烯酸酯、2份甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、7份二甘醇双丙烯酸酯、3份达玛树脂、6份安息香双甲醚加入到反应器中,搅拌速度为65r/min,维持体系温度36℃条件下反应0.5h,经700W汞灯光照3s,将物料涂覆在离型膜表面,经1000W汞灯光照10s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
对照例1
本对照例中,不添加聚丙烯酰胺,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例2
本对照例中,不添加改性聚异丁烯基橡胶,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例3
本对照例中,不添加聚丙烯酸酯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例4
本对照例中,不添加聚甘油,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例5
本对照例中,不添加甲基丙烯酸缩水甘油酯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例6
本对照例中,不添加甲基丙烯酸十三酯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例7
本对照例中,不添加乙酸乙烯酯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例8
本对照例中,不添加烯丙氧基羟丙烯磺酸钠,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例9
本对照例中,不添加甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例10
本对照例中,不添加二甘醇双丙烯酸酯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例11
本对照例中,不添加达玛树脂,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例12
本对照例中,以普通聚丙烯酰胺替代实施例1中聚丙烯酰胺,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例13
本对照例中,以普通聚异丁烯基橡胶替代实施例1中改性聚异丁烯基橡胶,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例14
本对照例中,以普通聚丙烯酸酯替代实施例1中聚丙烯酸酯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
对实施例1~8和对照例1~14制得的医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的性能进行测试,测试方法如下,测试结果见下表1和表2。
初粘性按GB/T 4852-2002标准进行测试;持粘性按GB/T 2792-2014标准进行测试;保水性按NY/T 886-2016标准进行测试;防霉菌性按GB/T 24128-2009标准进行测试;生物相容性按ISO10993-10:2010标准进行测试;电性能用电性能测试仪检测。
表1实施例1~8制得的医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的性能参数
表2对照例1~14制得的医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的性能参数

Claims (7)

1.一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其特征在于:其原料组分包括:改性聚异丁烯基橡胶10份,聚丙烯酰胺9~14份,氯化钾溶液27~46份,聚甘油18~30份,丙烯酸8~20份,甲基丙烯酸缩水甘油酯3~8份,甲基丙烯酸十三酯10~20份,乙酸乙烯酯7~14份,烯丙氧基羟丙烯磺酸钠35~50份,聚丙烯酸酯10~16份,甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯1~3份,二甘醇双丙烯酸酯5~10份,达玛树脂1~5份和安息香双甲醚2~8份,所述份数为质量份数;
改性聚异丁烯基橡胶由质量比为50:15~27:13~27:10~18:8~13:1~4的聚异丁烯基橡胶、二氧化硅气凝胶、氰基丙烯酸正丁酯、氰基丙烯酸正辛酯、有机硅丙烯酸酯和安息香双甲醚反应制得;
聚丙烯酰胺由质量比为100:3~8:2~5:1~4的N-羟甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和安息香双甲醚反应制得。
2.如权利要求1所述的医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其特征在于:聚丙烯酸酯由质量比为100:9~17:15~29:10~22:3~5:2~5的甲基丙烯酸乙氧基乙酯、有机硅丙烯酸酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正葵酯、聚甲基丙烯酸异丁酯和安息香双甲醚反应制得。
3.如权利要求1或2所述的医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶,其特征在于:氯化钾溶液的质量浓度为5-15%wt。
4.权利要求1-3任意一项所述的医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的制备方法,其特征在于:将改性聚异丁烯基橡胶、聚丙烯酰胺、氯化钾溶液、聚甘油、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸十三酯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基羟丙烯磺酸钠、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙二醇双酯、二甘醇双丙烯酸酯、达玛树脂和安息香双甲醚,在搅拌速度为60~80r/min、温度为30~40℃的条件下反应0.2~0.7h,然后经400~1000W汞灯光照1~4s,再将所得物料涂覆在离型膜表面,经1000~3000W汞灯光照2~15s,即得到医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶。
5.如权利要求4所述的医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的制备方法,其特征在于:改性聚异丁烯基橡胶的制备方法为:将聚异丁烯基橡胶、二氧化硅气凝胶、氰基丙烯酸正丁酯、氰基丙烯酸正辛酯、有机硅丙烯酸酯和安息香双甲醚,在搅拌速度为60~80r/min、温度为30~36℃的条件下,反应0.2~0.4h,然后经400~1000W汞灯光照1~5s,即得到改性聚异丁烯基橡胶。
6.如权利要求4或5所述的医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的制备方法,其特征在于:聚丙烯酰胺的制备方法为:将N-羟甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、双甲基丙烯酸酯硅二醇酯和安息香双甲醚,在搅拌速度为80~100r/min、温度为30~35℃的条件下,反应0.1~0.5h,然后经100~400W汞灯光照2~7s,即得聚丙烯酰胺。
7.如权利要求4或5所述的医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶的制备方法,其特征在于:聚丙烯酸酯的制备方法为:将甲基丙烯酸乙氧基乙酯、有机硅丙烯酸酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正葵酯、聚甲基丙烯酸异丁酯和安息香双甲醚在搅拌速度为60~80r/min、温度为30~40℃的条件下,反应0.2~0.7h,然后经100~1000W汞灯光照3~9s,即得聚丙烯酸酯。
CN201710585338.1A 2017-07-18 2017-07-18 一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法 Pending CN107296964A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710585338.1A CN107296964A (zh) 2017-07-18 2017-07-18 一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710585338.1A CN107296964A (zh) 2017-07-18 2017-07-18 一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107296964A true CN107296964A (zh) 2017-10-27

Family

ID=60132926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710585338.1A Pending CN107296964A (zh) 2017-07-18 2017-07-18 一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107296964A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101238189A (zh) * 2005-08-04 2008-08-06 3M创新有限公司 导电粘合剂以及包含它们的生物医学制品

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101238189A (zh) * 2005-08-04 2008-08-06 3M创新有限公司 导电粘合剂以及包含它们的生物医学制品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103408691B (zh) 一种丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备方法与应用
CN102533177B (zh) 高耐水性乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制法和应用
CN104497201B (zh) 松香衍生物/聚丙烯酸酯复合细乳液压敏胶及其制备方法
CN110078866A (zh) 一种纳米纤维素-聚合物复合水凝胶及其制备方法和应用
CN104177541B (zh) 具有荧光示踪性能的碳点/聚丙烯酰胺软骨替代材料的制备方法
CN106632818A (zh) 一种高通透耐高温型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN107987286A (zh) 多重响应型自修复水凝胶材料及其制备方法和应用
CN110157364A (zh) 一种医用导电压敏胶及其制备方法和所得的电极片
CN103666171A (zh) 环保型纳米二氧化硅/聚丙烯酸酯复合基水性光油及制法
CN107522798A (zh) 一种使用氮化碳作为固体乳化剂进行乳液聚合的方法
CN107296964A (zh) 一种医用聚异丁烯基橡胶改性导电胶及其制备方法
US5183872A (en) Process for the peparation of finely divided, water-swellable polysaccharide graft polymers
CN107987737A (zh) 一种uv压敏胶粘合剂及其制备方法和应用
CN105999385A (zh) 采用医用高分子材料的医用粘合剂及其制备方法
CN107400464A (zh) 一种医用丙烯酸酯导电胶及其制备方法
CN110003813A (zh) 一种生物质改性压敏胶及其制备方法
CN108611032A (zh) 一种新型环保水性甲片粘结剂及其制备方法
CN107236490A (zh) 一种耐高温压敏胶的制备方法
CN102796476A (zh) 水溶型丙烯酸酯印花台板胶的制备方法
CN1253629C (zh) 一种耐电解质、抗渗化合成印花增稠剂及其制备方法和应用
CN104086697B (zh) 一种低温条件下制备的丙烯酸类聚合物及其制备方法
CN101195733A (zh) 一种可见光固化天然胶乳压敏胶粘剂的制备方法
CN108707444A (zh) 水性丙烯酸压敏胶及其制备方法
CN107236093A (zh) 一种用于生产阳离子松香胶的双子乳化剂的制备方法
CN108102050A (zh) 一种高强度吸水树脂球及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171027

RJ01 Rejection of invention patent application after publication