CN107289346A - 一种led灯管的生产方法 - Google Patents

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谢守印
赵兰州
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    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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Abstract

本发明的LED灯管的生产方法，包括以下步骤：(1)调制混合胶；(2)将LED灯条塞入反光铝槽的卡槽内，晾干后将带有LED灯条的反光铝槽穿设在圆柱形灯壳内，形成第一半成品；(3)在不带引线的封头上涂上混合胶后将第一半成品的一端密封，形成第二半成品；(4)将第二半成品含封头的一侧水平放入恒温箱中，形成第三半成品；(5)用气管在第三半成品的圆柱形灯壳内充满氮气，同时在带引线的封头上涂上混合胶后将第三半成品的另一端密封，形成第四半成品；(6)将第四半成品带引线的一侧水平放入恒温箱中，得到成品。本发明至少具有以下优点：使用混合胶密封，提高密封性，防止LED灯管破损漏气，延长LED灯管寿命，同时降低成本。

Description

一种LED灯管的生产方法
技术领域
本发明涉及灯具技术领域，尤其涉及一种LED灯管的生产方法。
背景技术
现有的LED灯管一般由灯壳、灯壳封头、内装LED灯条、铝槽反光板等组成，一般无密封处理，在高温高湿环境中很容易损坏；即使有密封处理，现有技术的密封处理，在经历高温环境和低温环境或者的温差变化较大的环境下使用时，密封处很容易因低温收缩和高温膨胀的反复作用而破损，例如：在双孢菇栽培过程中，低温时(北方)达到零下20℃甚至更低，在蘑菇生长完成采摘后，蘑菇生长基体需要杀菌，在下一批菇菌进入菇房之前，同样需要杀菌，此时菇房高温杀菌需要80℃左右，正负温差超过100度，如果密封不好，LED灯管容易破损漏气，造成高湿空气进入LED灯管内，严重影响LED灯管寿命。目前，大部分厂家采用双层结构，即外层采用透明玻璃管将LED灯管整体密封，这样不仅造价高，还容易碰碎。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型的LED灯管的生产方法，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种寿命长、成本低的LED灯管的生产方法。
本发明的LED灯管的生产方法，包括以下步骤：
(1)调制混合胶，所述混合胶按重量份由以下几个部分组成：硅橡胶K5905 3-5、硅橡胶TS703 0.8-1；
(2)将LED灯条塞入反光铝槽的卡槽内，并用单组份聚氨酯胶粘牢，晾干后将带有LED灯条的反光铝槽穿设在圆柱形灯壳内，形成第一半成品；
(3)在不带引线的封头上涂上所述混合胶后将第一半成品的一端密封，然后等混合胶完全凝固，形成第二半成品；
(4)将所述第二半成品含封头的一侧水平放入恒温箱中，所述恒温箱温度为37度-42度，维持时间为25分钟-35分钟，第二半成品另一侧放在恒温箱的外部，恒温箱外部的圆柱形灯壳的长度为3厘米-5厘米，形成第三半成品；
(5)用气管在所述第三半成品的圆柱形灯壳内充满氮气，同时在带引线的封头上涂上所述混合胶后将第三半成品的另一端密封，形成第四半成品；
(6)将所述第四半成品带引线的一侧水平放入恒温箱中，所述恒温箱温度为37度-42度，维持时间为20小时-28小时，得到成品。
进一步的，所述LED灯条为耐高温型7020灯珠或耐高温型5630灯珠或耐高温型5730灯珠。。
进一步的，所述圆柱形灯壳材质为原生料PC。
进一步的，所述引线为防水速接头。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：使用混合胶密封，提高密封性，防止LED灯管破损漏气，延长LED灯管寿命，同时降低成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的LED灯管的结构示意图。
图中，1：LED灯条；2：反光铝槽；3：卡槽；4：圆柱形灯壳；5：不带引线的封头；6：带引线的封头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
(1)调制混合胶，混合胶按重量份由以下几个部分组成：硅橡胶K5905 3、硅橡胶TS703 0.8；
(2)参见图1，将LED灯条1塞入反光铝槽2的卡槽3内，并用单组份聚氨酯胶粘牢，晾干后将带有LED灯条的反光铝槽穿设在圆柱形灯壳4内，形成第一半成品，其中LED灯条为耐高温型7020灯珠，圆柱形灯壳材质为原生料PC；
(3)在不带引线的封头5上涂上混合胶后将第一半成品的一端密封，然后等混合胶完全凝固，形成第二半成品；
(4)将第二半成品含封头的一侧水平放入恒温箱中，恒温箱温度为37度，维持时间为25分钟，第二半成品另一侧放在恒温箱的外部，恒温箱外部的圆柱形灯壳的长度为3厘米，形成第三半成品；
(5)用气管在第三半成品的圆柱形灯壳内充满纯度98％的氮气，同时在带引线的封头6上涂上混合胶后将第三半成品的另一端密封，形成第四半成品，其中引线为防水速接头；
(6)将第四半成品带引线的一侧水平放入恒温箱中，恒温箱温度为37度，维持时间为20小时，得到成品。
实施例2
(1)调制混合胶，混合胶按重量份由以下几个部分组成：硅橡胶K5905 4、硅橡胶TS703 0.9；
(2)将LED灯条塞入反光铝槽的卡槽内，并用单组份聚氨酯胶粘牢，晾干后将带有LED灯条的反光铝槽穿设在圆柱形灯壳内，形成第一半成品，其中LED灯条为耐高温型5630灯珠，圆柱形灯壳材质为原生料PC；
(3)在不带引线的封头上涂上混合胶后将第一半成品的一端密封，然后等混合胶完全凝固，形成第二半成品；
(4)将第二半成品含封头的一侧水平放入恒温箱中，恒温箱温度为40度，维持时间为30分钟，第二半成品另一侧放在恒温箱的外部，恒温箱外部的圆柱形灯壳的长度为3厘米-5厘米，形成第三半成品；
(5)用气管在第三半成品的圆柱形灯壳内充满纯度99％的氮气，同时在带引线的封头上涂上混合胶后将第三半成品的另一端密封，形成第四半成品，其中引线为防水速接头；
(6)将第四半成品带引线的一侧水平放入恒温箱中，恒温箱温度为39度，维持时间为24小时，得到成品。
实施例3
(1)调制混合胶，混合胶按重量份由以下几个部分组成：硅橡胶K5905 5、硅橡胶TS703 1；
(2)将LED灯条塞入反光铝槽的卡槽内，并用单组份聚氨酯胶粘牢，晾干后将带有LED灯条的反光铝槽穿设在圆柱形灯壳内，形成第一半成品,其中LED灯条为耐高温型7020灯珠，圆柱形灯壳材质为原生料PC；
(3)在不带引线的封头上涂上混合胶后将第一半成品的一端密封，然后等混合胶完全凝固，形成第二半成品；
(4)将第二半成品含封头的一侧水平放入恒温箱中，恒温箱温度为42度，维持时间为35分钟，第二半成品另一侧放在恒温箱的外部，恒温箱外部的圆柱形灯壳的长度为5厘米，形成第三半成品；
(5)用气管在第三半成品的圆柱形灯壳内充满纯度98％的氮气，同时在带引线的封头上涂上混合胶后将第三半成品的另一端密封，形成第四半成品，其中引线为防水速接头；
(6)将第四半成品带引线的一侧水平放入恒温箱中，恒温箱温度为42度，维持时间为28小时，得到成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种LED灯管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)调制混合胶，所述混合胶按重量份由以下几个部分组成：硅橡胶K5905 3-5、硅橡胶TS703 0.8-1；
(2)将LED灯条塞入反光铝槽的卡槽内，并用单组份聚氨酯胶粘牢，晾干后将带有LED灯条的反光铝槽穿设在圆柱形灯壳内，形成第一半成品；
(3)在不带引线的封头上涂上所述混合胶后将第一半成品的一端密封，然后等混合胶完全凝固，形成第二半成品；
(4)将所述第二半成品含封头的一侧水平放入恒温箱中，所述恒温箱温度为37度-42度，维持时间为25分钟-35分钟，第二半成品另一侧放在恒温箱的外部，恒温箱外部的圆柱形灯壳的长度为3厘米-5厘米，形成第三半成品；
(5)用气管在所述第三半成品的圆柱形灯壳内充满氮气，同时在带引线的封头上涂上所述混合胶后将第三半成品的另一端密封，形成第四半成品；
(6)将所述第四半成品带引线的一侧水平放入恒温箱中，所述恒温箱温度为37度-42度，维持时间为20小时-28小时，得到成品。
2.根据权利要求1所述的LED灯管的生产方法，其特征在于：所述LED灯条为耐高温型7020灯珠或耐高温型5630灯珠或耐高温型5730灯珠。
3.根据权利要求2所述的LED灯管的生产方法，其特征在于：所述圆柱形灯壳材质为原生料PC。
4.根据权利要求3所述的LED灯管的生产方法，其特征在于：所述引线为防水速接头。
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CN203940276U (zh) * 2014-06-09 2014-11-12 姜攀高 适用于t5/t8型灯具的led灯管
CN205619088U (zh) * 2016-03-18 2016-10-05 深圳市普大龙腾科技有限公司 Led水下集鱼灯

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