CN107287976A - 一种高品质餐巾纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高品质餐巾纸的制备方法,包括如下步骤:(1)初混浆制备、(2)成品浆制备抄造、(3)成品餐巾纸制备。本发明对于餐巾纸的制备工艺进行了特殊的改进处理,在保证良好柔软性的同时,进一步提升了其使用韧性,且不易产生碎屑颗粒,使用品质高,市场竞争力强。

Description

一种高品质餐巾纸的制备方法
技术领域
本发明属于生活用纸技术领域,具体涉及一种高品质餐巾纸的制备方法。
背景技术
餐巾纸是人们日常生活接触较密切、使用较频繁的卫生用品,随着社会的发展和人们生活水平的提高,对于餐巾纸的使用品质也在不断提升。目前对于市场上的餐巾纸存在柔软性好但韧性差,韧性好但柔软性差的问题,因此亟需研发一种性能兼顾的餐巾纸。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种高品质餐巾纸的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高品质餐巾纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)初混浆制备:
a.按对应重量份称取下列物质备用:130~140份浆料、6~10份多元醇、2~5份柔软剂、8~11份增韧纤维、1~3份干强剂、1~3份湿强剂、7~10份填料;
b.将操作a称取的所有成分共同混合,然后采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆,完成后制得混合浆备用;
(2)成品浆制备抄造:
a.向步骤(1)制得的混合浆中添加其总质量0.5~0.8%的阳离子淀粉、0.2~0.4%的N,N-亚甲基双丙烯酰胺,以1800~2000转/分的速度对其进行打浆处理,期间施加紫外线辐照处理,45~55min后完成得成品浆备用;
b.对操作a所得的成品浆进行抄造处理,完成后得湿纸页备用;
(3)成品餐巾纸制备:
对步骤(2)所得的湿纸页进行干燥处理,完成后进行刮刀起皱,最后卷曲成卷即得成品。
进一步的,步骤(1)中所述的浆料是由长纤维和短纤维以重量比2~3:1共混组成。
进一步的,步骤(1)中所述的多元醇由聚乙二醇和聚丙三醇按照重量比1.5~2.5:1混合组成。
进一步的,步骤(1)中所述的柔软剂为硬脂酸甘油酯、二乙烯三胺、硫酸二甲酯中的任意一种。
进一步的,步骤(1)中所述的增韧纤维为玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维中的任意一种。
进一步的,步骤(1)中所述的填料的制备方法包括如下步骤:
a.按对应重量份称取下列物质:0.15~0.25份双子表面活性剂、9~13份无水乙醇、15~18份氨水、14~19份正硅酸乙酯、0.5~1.5份甲基丙烯酸甲酯、0.3~1.2份萜烯树脂、25~30份去离子水,将上述物质共同混合放入反应釜中备用;
b.加热保持反应釜内的温度为33~36℃,不断搅拌反应4.5~5h后停止,再进行陈化、过滤,对过滤物进行洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧,控制煅烧处理的温度为540~550℃,煅烧处理2.5~3 h后即得填料。
进一步的,步骤(2)操作a中所述的紫外线辐照处理时紫外光的波长为270~300nm。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的抄造处理时的定量为14.0±5g/m2
进一步的,步骤(3)中所述的干燥处理后纸幅的干度不小于95%。
目前人们对于餐巾纸的追求偏重于柔软性,因为柔软的餐巾纸与皮肤接触效果好,生产中常通过添加柔软剂、改善打浆等工艺来实现,并能取得良好的效果,但通常柔软的餐巾纸韧性不佳,经常出现破损问题,同样降低了人们的使用感受,因此在保证柔软性的同时提升韧性显得尤为重要,对此有人通过尝试添加无机填料粒子来改进增强餐巾纸的韧性,并取得了一定效果,但在使用时发现填料粒子易脱落产生碎屑,影响了使用品质,整体的性能仍需进一步改进,对于上述问题,本发明在大量实践的基础上有效进行了针对性的改善处理,在初混浆制备时添加了填料成分,所用的填料为特殊制备的纳米二氧化硅颗粒,其是以正硅酸乙酯作为硅源,双子表面活性剂作为模板制成,粒径为35nm左右,且具有多种疏水链,位阻效应较大,可避免粒子间的团聚现象,在浆液中的分散相容性好,同时在制备时又添加了甲基丙烯酸甲酯和萜烯树脂成分,有效改善了纳米二氧化硅的表面活性,增强了其与木质纤维的结合能力,同时又增强了其填充黏度,降低了使用时的脱落率,在成品浆的制备过程中,又添加了N,N-亚甲基双丙烯酰胺成分,同时还进行了紫外线照射处理,紫外线照射处理能有效的增强木质纤维表面的活性,可增强N,N-亚甲基双丙烯酰胺对纤维素表面的改性处理效果,经过N,N-亚甲基双丙烯酰胺处理后的纸浆纤维对于填料的结合包覆能力增强,不仅有利于韧性的增强,同时还能降低使用时碎屑的产生,品质较好。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明对于餐巾纸的制备工艺进行了特殊的改进处理,在保证良好柔软性的同时,进一步提升了其使用韧性,且不易产生碎屑颗粒,使用品质高,市场竞争力强。
具体实施方式
实施例1
一种高品质餐巾纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)初混浆制备:
a.按对应重量份称取下列物质备用:130份浆料、6份多元醇、2份柔软剂、8份增韧纤维、1份干强剂、1份湿强剂、7份填料;
b.将操作a称取的所有成分共同混合,然后采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆,完成后制得混合浆备用;
(2)成品浆制备抄造:
a.向步骤(1)制得的混合浆中添加其总质量0.5%的阳离子淀粉、0.2%的N,N-亚甲基双丙烯酰胺,以1800转/分的速度对其进行打浆处理,期间施加紫外线辐照处理,45min后完成得成品浆备用;
b.对操作a所得的成品浆进行抄造处理,完成后得湿纸页备用;
(3)成品餐巾纸制备:
对步骤(2)所得的湿纸页进行干燥处理,完成后进行刮刀起皱,最后卷曲成卷即得成品。
进一步的,步骤(1)中所述的浆料是由长纤维和短纤维以重量比2:1共混组成。
进一步的,步骤(1)中所述的多元醇由聚乙二醇和聚丙三醇按照重量比1.5:1混合组成。
进一步的,步骤(1)中所述的柔软剂为硬脂酸甘油酯。
进一步的,步骤(1)中所述的增韧纤维为玻璃纤维。
进一步的,步骤(1)中所述的填料的制备方法包括如下步骤:
a.按对应重量份称取下列物质:0.15份双子表面活性剂、9份无水乙醇、15份氨水、14份正硅酸乙酯、0.5份甲基丙烯酸甲酯、0.3份萜烯树脂、25份去离子水,将上述物质共同混合放入反应釜中备用;
b.加热保持反应釜内的温度为33℃,不断搅拌反应4.5h后停止,再进行陈化、过滤,对过滤物进行洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧,控制煅烧处理的温度为540℃,煅烧处理2.5h后即得填料。
进一步的,步骤(2)操作a中所述的紫外线辐照处理时紫外光的波长为270~275nm。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的抄造处理时的定量为14.0±5g/m2
进一步的,步骤(3)中所述的干燥处理后纸幅的干度不小于95%。
实施例2
一种高品质餐巾纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)初混浆制备:
a.按对应重量份称取下列物质备用:135份浆料、8份多元醇、4份柔软剂、10份增韧纤维、2份干强剂、2份湿强剂、8份填料;
b.将操作a称取的所有成分共同混合,然后采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆,完成后制得混合浆备用;
(2)成品浆制备抄造:
a.向步骤(1)制得的混合浆中添加其总质量0.7%的阳离子淀粉、0.3%的N,N-亚甲基双丙烯酰胺,以1900转/分的速度对其进行打浆处理,期间施加紫外线辐照处理,50min后完成得成品浆备用;
b.对操作a所得的成品浆进行抄造处理,完成后得湿纸页备用;
(3)成品餐巾纸制备:
对步骤(2)所得的湿纸页进行干燥处理,完成后进行刮刀起皱,最后卷曲成卷即得成品。
进一步的,步骤(1)中所述的浆料是由长纤维和短纤维以重量比2.5:1共混组成。
进一步的,步骤(1)中所述的多元醇由聚乙二醇和聚丙三醇按照重量比2:1混合组成。
进一步的,步骤(1)中所述的柔软剂为二乙烯三胺。
进一步的,步骤(1)中所述的增韧纤维为碳纤维。
进一步的,步骤(1)中所述的填料的制备方法包括如下步骤:
a.按对应重量份称取下列物质:0.2份双子表面活性剂、11份无水乙醇、17份氨水、17份正硅酸乙酯、1份甲基丙烯酸甲酯、0.8份萜烯树脂、27份去离子水,将上述物质共同混合放入反应釜中备用;
b.加热保持反应釜内的温度为35℃,不断搅拌反应4.8h后停止,再进行陈化、过滤,对过滤物进行洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧,控制煅烧处理的温度为545℃,煅烧处理2.7 h后即得填料。
进一步的,步骤(2)操作a中所述的紫外线辐照处理时紫外光的波长为280~285nm。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的抄造处理时的定量为14.0±5g/m2
进一步的,步骤(3)中所述的干燥处理后纸幅的干度不小于95%。
实施例3
一种高品质餐巾纸的制备方法,包括如下步骤:
(1)初混浆制备:
a.按对应重量份称取下列物质备用:140份浆料、10份多元醇、5份柔软剂、11份增韧纤维、3份干强剂、3份湿强剂、10份填料;
b.将操作a称取的所有成分共同混合,然后采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆,完成后制得混合浆备用;
(2)成品浆制备抄造:
a.向步骤(1)制得的混合浆中添加其总质量0.8%的阳离子淀粉、0.4%的N,N-亚甲基双丙烯酰胺,以2000转/分的速度对其进行打浆处理,期间施加紫外线辐照处理,55min后完成得成品浆备用;
b.对操作a所得的成品浆进行抄造处理,完成后得湿纸页备用;
(3)成品餐巾纸制备:
对步骤(2)所得的湿纸页进行干燥处理,完成后进行刮刀起皱,最后卷曲成卷即得成品。
进一步的,步骤(1)中所述的浆料是由长纤维和短纤维以重量比3:1共混组成。
进一步的,步骤(1)中所述的多元醇由聚乙二醇和聚丙三醇按照重量比2.5:1混合组成。
进一步的,步骤(1)中所述的柔软剂为硫酸二甲酯。
进一步的,步骤(1)中所述的增韧纤维为陶瓷纤维。
进一步的,步骤(1)中所述的填料的制备方法包括如下步骤:
a.按对应重量份称取下列物质:0.25份双子表面活性剂、13份无水乙醇、18份氨水、19份正硅酸乙酯、1.5份甲基丙烯酸甲酯、1.2份萜烯树脂、30份去离子水,将上述物质共同混合放入反应釜中备用;
b.加热保持反应釜内的温度为36℃,不断搅拌反应5h后停止,再进行陈化、过滤,对过滤物进行洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧,控制煅烧处理的温度为550℃,煅烧处理3 h后即得填料。
进一步的,步骤(2)操作a中所述的紫外线辐照处理时紫外光的波长为295~300nm。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的抄造处理时的定量为14.0±5g/m2
进一步的,步骤(3)中所述的干燥处理后纸幅的干度不小于95%。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比,在步骤(1)初混浆制备时,用等质量份的市售纳米二氧化硅(颗粒大小为35±7nm)取代填料成分,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比,省去步骤(2)成品浆制备抄造操作a中的紫外线辐照处理,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比,省去步骤(1)初混浆制备中的填料成分,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例4
本对比实施例4与实施例2相比,在步骤(1)初混浆制备时,用等质量份的市售纳米二氧化硅(颗粒大小为35±7nm)取代填料成分,同时省去步骤(2)成品浆制备抄造操作a中的紫外线辐照处理,除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果,对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4方法制造的餐巾纸进行性能测试,具体对比数据如下表1所示:
表1
柔软度(mN) 韧性 耐折次数 碎屑产生量
实施例2 268 186 微量
对比实施例1 237 较强 164 少量
对比实施例2 246 较强 160 少量
对比实施例3 275 122 微量
对比实施例4 216 一般 145 大量
由上表1可以看出,本发明对应制得的餐巾纸柔软度较好,在保证了柔软度的前提下,显著提升了整体的韧性,同时使用过程中碎屑的产生量较少,综合使用品质较高,市场竞争力强。

Claims (9)

1.一种高品质餐巾纸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)初混浆制备:
a.按对应重量份称取下列物质备用:130~140份浆料、6~10份多元醇、2~5份柔软剂、8~11份增韧纤维、1~3份干强剂、1~3份湿强剂、7~10份填料;
b.将操作a称取的所有成分共同混合,然后采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆,完成后制得混合浆备用;
(2)成品浆制备抄造:
a.向步骤(1)制得的混合浆中添加其总质量0.5~0.8%的阳离子淀粉、0.2~0.4%的N,N-亚甲基双丙烯酰胺,以1800~2000转/分的速度对其进行打浆处理,期间施加紫外线辐照处理,45~55min后完成得成品浆备用;
b.对操作a所得的成品浆进行抄造处理,完成后得湿纸页备用;
(3)成品餐巾纸制备:
对步骤(2)所得的湿纸页进行干燥处理,完成后进行刮刀起皱,最后卷曲成卷即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种高品质餐巾纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的浆料是由长纤维和短纤维以重量比2~3:1共混组成。
3.根据权利要求1所述的一种高品质餐巾纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的多元醇由聚乙二醇和聚丙三醇按照重量比1.5~2.5:1混合组成。
4.根据权利要求1所述的一种高品质餐巾纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的柔软剂为硬脂酸甘油酯、二乙烯三胺、硫酸二甲酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种高品质餐巾纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的增韧纤维为玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种高品质餐巾纸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的填料的制备方法包括如下步骤:
a.按对应重量份称取下列物质:0.15~0.25份双子表面活性剂、9~13份无水乙醇、15~18份氨水、14~19份正硅酸乙酯、0.5~1.5份甲基丙烯酸甲酯、0.3~1.2份萜烯树脂、25~30份去离子水,将上述物质共同混合放入反应釜中备用;
b.加热保持反应釜内的温度为33~36℃,不断搅拌反应4.5~5h后停止,再进行陈化、过滤,对过滤物进行洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧,控制煅烧处理的温度为540~550℃,煅烧处理2.5~3 h后即得填料。
7.根据权利要求1所述的一种高品质餐巾纸的制备方法,其特征在于,步骤(2)操作a中所述的紫外线辐照处理时紫外光的波长为270~300nm。
8.根据权利要求1所述的一种高品质餐巾纸的制备方法,其特征在于,步骤(2)操作b中所述的抄造处理时的定量为14.0±5g/m2
9.根据权利要求1所述的一种高品质餐巾纸的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的干燥处理后纸幅的干度不小于95%。
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