CN106835819A - 一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生活用纸技术领域,具体涉及一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法,包括棉花纤维的制备、混合浆的制备、浆料制备、浆料处理和成型几个步骤。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中制备的餐巾纸,通过对棉花纤维和混合浆进行预处理,将棉花纤维的晶型纤维转化为非晶型纤维,增加纸张的柔软性和手感,混合浆的处理和添加,能够使餐巾纸起到一定的抑菌效果,且对皮肤无刺激伤害,加入羊毛脂醇和凡士林在增加餐巾纸柔软性的同时,可以保证较高的干、湿强度,制备方法简单容易控制,制得的产品质量稳定,合格率高达99.8%以上,适于推广使用。
Description
技术领域
本发明属于生活用纸技术领域,具体涉及一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法。
背景技术
餐巾纸包括面巾纸和湿巾纸等,是人们日常生活接触较为密切、使用较频繁的卫生用品,列入消毒产品中的卫生用品的管理范畴,相比一般餐巾纸,该类产品要求质量更高,要求质感细腻、紧密、韧性好、不起皱,其中柔软度对餐巾纸来说是一项重要的性能,随着人们生活水平的提高,对柔软度的认识也不局限于纸张的摩擦性能,餐巾纸接触皮肤时的手感、柔软性成为餐巾纸要研究的方向,然而添加过多的柔软剂会破坏纤维间的粘合性能,导致纸张的强度显著下降,因此,需要在如何保证纸张抗张强度的同时,增加纸张的柔韧性。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法,包括以下步骤:
(1)选择纤维长度为0.05-0.8mm的棉花纤维,将棉花纤维加入质量浓度为6-8%的盐酸溶液中,在温度75-80℃、压强为1.2-1.6MPa的条件下处理1-1.5小时,完成后用去离子水冲洗至中性,完成后备用;
(2)按重量份计,取郁金15-20份、玉竹4-7份、天麻2-6份、石豆兰1-5份混合后,在温度为45-50℃的温水中浸泡8-12小时,取出磨浆,除去杂质,得到固含量为55-60%的混合浆备用;
(3)按重量份计,取木纤维50-55份、棉花纤维8-12份、混合浆4-7份、碳纤维2-4份、大茴香醛0.3-0.7份、异丁香酚0.2-0.4份、羊毛脂醇2-4份、凡士林0.8-1.5份、聚氧丙烷聚氧乙烯甘油酯1.2-1.6份、多元醇4-7份、磺化三聚氰胺甲醛树脂2.2-2.5份、三乙醇胺0.1-0.2份、乙缩醛0.3-0.6份、柳酸甲酯0.1-0.3份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.6-1.0份混合,采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法制浆,在压榨机中脱水至浆料浓度为8-12%后备用;
(4)将脱水后的浆料加入蛋白酶和淀粉酶,在温度为65-70℃、pH为6.8的条件下处理35-40分钟,将处理后的浆料除砂、筛浆,筛去未分解的块状或大纤维;
(5)将浆料按照常规方法喷浆、脱水、干燥、剥离、收卷得到成品。
作为对上述方案的进一步改进,所述混合浆的打浆浓度为6-8%,所述步骤(3)中浆料的打浆浓度为2-4%。
作为对上述方案的进一步改进,所述蛋白酶的加入量为浆料重量的0.1-0.2%,淀粉酶的加入量为浆料重量的0.4-0.5%。
作为对上述方案的进一步改进,所述喷浆时,喷浆速度和成型网布的速度比例控制在0.875-0.9;干燥处理包括压榨脱水和热风干燥,处理后纸幅的干度为95%。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中制备的餐巾纸,通过对棉花纤维和混合浆进行预处理,将棉花纤维的晶型纤维转化为非晶型纤维,增加纸张的柔软性和手感,混合浆的处理和添加,能够使餐巾纸起到一定的抑菌效果,且对皮肤无刺激伤害,加入羊毛脂醇和凡士林在增加餐巾纸柔软性的同时,可以保证较高的干、湿强度,制备方法简单容易控制,制得的产品质量稳定,合格率高达99.8%以上,适于推广使用。
具体实施方式
实施例1
一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法,包括以下步骤:
(1)选择纤维长度为0.05-0.8mm的棉花纤维,将棉花纤维加入质量浓度为8%的盐酸溶液中,在温度80℃、压强为1.2MPa的条件下处理1.5小时,完成后用去离子水冲洗至中性,完成后备用;
(2)按重量份计,取郁金15份、玉竹4份、天麻6份、石豆兰2份混合后,在温度为50℃的温水中浸泡8小时,取出磨浆,除去杂质,得到固含量为60%的混合浆备用;
(3)按重量份计,取木纤维55份、棉花纤维8份、混合浆4份、碳纤维4份、大茴香醛0.3份、异丁香酚0.4份、羊毛脂醇2份、凡士林0.8份、聚氧丙烷聚氧乙烯甘油酯1.2份、多元醇7份、磺化三聚氰胺甲醛树脂2.2份、三乙醇胺0.2份、乙缩醛0.6份、柳酸甲酯0.1份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.6份混合,采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法制浆,在压榨机中脱水至浆料浓度为12%后备用;
(4)将脱水后的浆料加入蛋白酶和淀粉酶,在温度为65℃、pH为6.8的条件下处理40分钟,将处理后的浆料除砂、筛浆,筛去未分解的块状或大纤维;
(5)将浆料按照常规方法喷浆、脱水、干燥、剥离、收卷得到成品。
其中,所述混合浆的打浆浓度为6%,所述步骤(3)中浆料的打浆浓度为3%;所述蛋白酶的加入量为浆料重量的0.2%,淀粉酶的加入量为浆料重量的0.4%;所述喷浆时,喷浆速度和成型网布的速度比例控制在0.875;干燥处理包括压榨脱水和热风干燥,处理后纸幅的干度为95%。
实施例2
一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法,包括以下步骤:
(1)选择纤维长度为0.05-0.8mm的棉花纤维,将棉花纤维加入质量浓度为8%的盐酸溶液中,在温度75℃、压强为1.6MPa的条件下处理1.5小时,完成后用去离子水冲洗至中性,完成后备用;
(2)按重量份计,取郁金20份、玉竹4份、天麻6份、石豆兰1份混合后,在温度为50℃的温水中浸泡12小时,取出磨浆,除去杂质,得到固含量为60%的混合浆备用;
(3)按重量份计,取木纤维50份、棉花纤维8份、混合浆7份、碳纤维2份、大茴香醛0.7份、异丁香酚0.4份、羊毛脂醇4份、凡士林1.5份、聚氧丙烷聚氧乙烯甘油酯1.2份、多元醇7份、磺化三聚氰胺甲醛树脂2.5份、三乙醇胺0.1份、乙缩醛0.3份、柳酸甲酯0.3份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺1.0份混合,采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法制浆,在压榨机中脱水至浆料浓度为10%后备用;
(4)将脱水后的浆料加入蛋白酶和淀粉酶,在温度为70℃、pH为6.8的条件下处理40分钟,将处理后的浆料除砂、筛浆,筛去未分解的块状或大纤维;
(5)将浆料按照常规方法喷浆、脱水、干燥、剥离、收卷得到成品。
其中,所述混合浆的打浆浓度为6%,所述步骤(3)中浆料的打浆浓度为2%;所述蛋白酶的加入量为浆料重量的0.2%,淀粉酶的加入量为浆料重量的0.4%;所述喷浆时,喷浆速度和成型网布的速度比例控制在0.89;干燥处理包括压榨脱水和热风干燥,处理后纸幅的干度为95%。
实施例3
一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法,包括以下步骤:
(1)选择纤维长度为0.05-0.8mm的棉花纤维,将棉花纤维加入质量浓度为7%的盐酸溶液中,在温度78℃、压强为1.4MPa的条件下处理1.5小时,完成后用去离子水冲洗至中性,完成后备用;
(2)按重量份计,取郁金18份、玉竹6份、天麻4份、石豆兰3份混合后,在温度为48℃的温水中浸泡10小时,取出磨浆,除去杂质,得到固含量为58%的混合浆备用;
(3)按重量份计,取木纤维52份、棉花纤维10份、混合浆6份、碳纤维3份、大茴香醛0.4份、异丁香酚0.3份、羊毛脂醇3份、凡士林1.2份、聚氧丙烷聚氧乙烯甘油酯1.4份、多元醇5份、磺化三聚氰胺甲醛树脂2.4份、三乙醇胺0.2份、乙缩醛0.5份、柳酸甲酯0.2份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺1.0份混合,采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法制浆,在压榨机中脱水至浆料浓度为10%后备用;
(4)将脱水后的浆料加入蛋白酶和淀粉酶,在温度为65℃、pH为6.8的条件下处理35分钟,将处理后的浆料除砂、筛浆,筛去未分解的块状或大纤维;
(5)将浆料按照常规方法喷浆、脱水、干燥、剥离、收卷得到成品。
其中,所述混合浆的打浆浓度为7%,所述步骤(3)中浆料的打浆浓度为3%;所述蛋白酶的加入量为浆料重量的0.2%,淀粉酶的加入量为浆料重量的0.5%;所述喷浆时,喷浆速度和成型网布的速度比例控制在0.9;干燥处理包括压榨脱水和热风干燥,处理后纸幅的干度为95%。
实施例4
将实施例1中内容除去棉花纤维的加工和添加。
实施例5
将实施例1中内容省去棉花纤维的加工步骤,直接添加。
实施例6
将实施例1中内容除去混合浆的制备和添加。
实施例7
将实施例1中内容除去棉花纤维的加工步骤,直接添加。
实施例8
采用实施例1中原料按照常规方法处理。
对以上方法制备的餐巾纸进行性能检测,其中,抑菌率是指对金黄色葡萄球菌的平均抑菌率,得到以下结果:
表1
测试项目 | 柔软度(mN) | 干强度(m/s) | 湿强度(m/s) | 吸水性(mm/s) | 韧性 | 抑菌率(%) |
实施例1 | 262 | 2.8 | 3.5 | 46 | 好 | 99.94 |
实施例2 | 268 | 2.7 | 3.3 | 47 | 好 | 99.89 |
实施例3 | 265 | 2.8 | 3.4 | 46 | 好 | 99.96 |
实施例4 | 193 | 2.2 | 2.4 | 32 | 差 | 99.37 |
实施例5 | 215 | 2.3 | 2.5 | 33 | 一般 | 99.41 |
实施例6 | 226 | 1.9 | 1.8 | 31 | 差 | 89.26 |
实施例7 | 233 | 2.0 | 2.1 | 30 | 一般 | 91.35 |
实施例8 | 208 | 2.2 | 2.2 | 28 | 一般 | 99.62 |
通过表1中数据可以看出,可以看出本发明中棉花纤维对餐巾纸起到了提高韧性的作用,混合浆有助于提高抑菌性,本发明中制备的餐巾纸性能好,适于推广使用。
Claims (4)
1.一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选择纤维长度为0.05-0.8mm的棉花纤维,将棉花纤维加入质量浓度为6-8%的盐酸溶液中,在温度75-80℃、压强为1.2-1.6MPa的条件下处理1-1.5小时,完成后用去离子水冲洗至中性,完成后备用;
(2)按重量份计,取郁金15-20份、玉竹4-7份、天麻2-6份、石豆兰1-5份混合后,在温度为45-50℃的温水中浸泡8-12小时,取出磨浆,除去杂质,得到固含量为55-60%的混合浆备用;
(3)按重量份计,取木纤维50-55份、棉花纤维8-12份、混合浆4-7份、碳纤维2-4份、大茴香醛0.3-0.7份、异丁香酚0.2-0.4份、羊毛脂醇2-4份、凡士林0.8-1.5份、聚氧丙烷聚氧乙烯甘油酯1.2-1.6份、多元醇4-7份、磺化三聚氰胺甲醛树脂2.2-2.5份、三乙醇胺0.1-0.2份、乙缩醛0.3-0.6份、柳酸甲酯0.1-0.3份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.6-1.0份混合,采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法制浆,在压榨机中脱水至浆料浓度为8-12%后备用;
(4)将脱水后的浆料加入蛋白酶和淀粉酶,在温度为65-70℃、pH为6.8的条件下处理35-40分钟,将处理后的浆料除砂、筛浆,筛去未分解的块状或大纤维;
(5)将浆料按照常规方法喷浆、脱水、干燥、剥离、收卷得到成品。
2.如权利要求1所述一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法,其特征在于,所述混合浆的打浆浓度为6-8%,所述步骤(3)中浆料的打浆浓度为2-4%。
3.如权利要求1所述一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法,其特征在于,所述蛋白酶的加入量为浆料重量的0.1-0.2%,淀粉酶的加入量为浆料重量的0.4-0.5%。
4.如权利要求1所述一种利用棉花提高餐巾纸柔韧性的制备方法,其特征在于,所述喷浆时,喷浆速度和成型网布的速度比例控制在0.875-0.9;干燥处理包括压榨脱水和热风干燥,处理后纸幅的干度为95%。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170613 |