CN107286526A - 一种电缆保护管及其制备方法 - Google Patents

一种电缆保护管及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107286526A
CN107286526A CN201710648749.0A CN201710648749A CN107286526A CN 107286526 A CN107286526 A CN 107286526A CN 201710648749 A CN201710648749 A CN 201710648749A CN 107286526 A CN107286526 A CN 107286526A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
protection pipe
cable protection
powder
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710648749.0A
Other languages
English (en)
Inventor
殷世尧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Anli Electric Power Engineering Co Ltd
Original Assignee
Hefei Anli Electric Power Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Anli Electric Power Engineering Co Ltd filed Critical Hefei Anli Electric Power Engineering Co Ltd
Priority to CN201710648749.0A priority Critical patent/CN107286526A/zh
Publication of CN107286526A publication Critical patent/CN107286526A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3009—Sulfides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种电缆保护管及其制备方法，涉及电力材料领域，电缆保护管包括以下重量份的原料：聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、羟乙基纤维素、硬脂酸、甲壳素、过氧化二异丙苯、双环戊二烯、十溴二苯乙烷、钛酸钡粉、氮化铝粉、碳化铬粉、硼砂、滑石粉、油酸铅、硅胶、二硫化钼、聚乳酸、玻璃纤维、聚二甲基硅氧烷、纳米碳化硅、空心玻璃微珠、亚磷脂类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂、增粘剂、增塑剂和有机磷系阻燃剂；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)搅拌；(3)离心、熔融、成型、切割和扩口。本发明解决了现有的电缆保护管存在着遇极端温度变形断裂、不耐腐蚀、摩擦力大、抗拉抗弯强度差、阻燃性能强差和抗老化性差的问题。

Description

一种电缆保护管及其制备方法
技术领域
本发明属于电力材料领域，具体涉及一种电缆保护管及其制备方法。
背景技术
电缆保护管主要安装在地下或者地表，用于保护电缆不被腐蚀和破坏，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。电缆保护管一般需要应用在各种恶劣环境，包括海底，雪地以及盐碱环境等等。由于使用环境恶劣，需要对塑料材质进行增强改性，使之具有较高的刚度，用以抵抗外界荷载；需要有较强的耐冷耐热能力，并且不易被腐蚀不易变形，使用寿命长等特点。
对于时代的发展，水泥制作或者其他金属或者非金属制作的复合材料都逐渐被塑料保护管所代替，大多数采用改性高强度塑料制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命，拥有光滑的表面保证电缆在穿过孔道时不被摩擦损坏，在清洗方面性能都很突出等。现有技术有较多的研究，大量的改性塑料保护管已经面世并且应用。但是，由于电缆保护管的应用环境恶劣，需要对塑料材质进行增强改性，使之具有较高的环刚度，用以抵抗外界荷载；需要有较强的耐冷耐热能力，并且不易被腐蚀不易变形，使用寿命长以及摩擦力小等特点。现有技术中的电缆保护管往往存在各种性能不能兼备，应用范围不够广泛，技术人员针对不同环境选择电缆保护管的类型往往很为难。中国专利CN201210250643公开了一种电缆护套管，该护套管具备较好的刚性，但是其遇到严寒环境下容易断裂变形，不适用于东北地区，并且阻燃性能较差；中国专利CN200910197527公开了一种钢丝增强聚四氟乙烯螺旋管组件，该组件制备方法复杂，并且其柔韧度、耐腐蚀性能和抗老化性能有待提高。
现有技术亟待需要一种遇极端温度不宜变形断裂，耐腐蚀，摩擦力小，抗拉抗弯强度好，阻燃性能强和抗老化的电缆保护管。
发明内容
为了解决现有的电缆保护管存在着遇极端温度变形断裂、不耐腐蚀、摩擦力大、抗拉抗弯强度差、阻燃性能强差和抗老化性差的问题，本发明的目的是提供一种电缆保护管及其制备方法，制得的电缆保护管具有遇极端温度不宜变形断裂、耐腐蚀、摩擦力小、抗拉抗弯强度好、阻燃性能强和抗老化的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种电缆保护管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯100-120份、聚碳酸酯30-35份、聚乙烯醇28-32份、羟乙基纤维素20-22份、硬脂酸8-10份、甲壳素8-10份、过氧化二异丙苯6-8份、双环戊二烯6-8份、十溴二苯乙烷3-5份、钛酸钡粉1-2份、氮化铝粉1-2份、碳化铬粉1-2份、硼砂1-2份、滑石粉1-2份、油酸铅1-2份、硅胶1-2份、二硫化钼2-3份、聚乳酸1-2份、玻璃纤维3-5份、聚二甲基硅氧烷1-2份、纳米碳化硅8-14份、空心玻璃微珠6-12份、亚磷脂类抗氧剂0.1-1.3份、受阻胺类光稳定剂0.2-0.4份、增粘剂0.4-0.8份、增塑剂0.6-1.2份和有机磷系阻燃剂0.2-0.8份。
原料中添加了二硫化钼，二硫化钼是重要的固体润滑剂，其具有分散性好、不粘结和润滑性好的优点。
原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性好、抗腐蚀性好和机械强度高的优点。
原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐热性好、耐寒性好、化学稳定性好、电绝缘性好和润滑性好的优点。
原料中添加了纳米碳化硅，纳米碳化硅具有化学稳定性高、导热系数高、耐火性好和机械强度高的优点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
优选地，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯110份、聚碳酸酯32.5份、聚乙烯醇30份、羟乙基纤维素21份、硬脂酸9份、甲壳素9份、过氧化二异丙苯6-8份、双环戊二烯7份、十溴二苯乙烷4份、钛酸钡粉1.5份、氮化铝粉1.5份、碳化铬粉1.5份、硼砂1.5份、滑石粉1.5份、油酸铅1.5份、硅胶1.5份、二硫化钼2.5份、聚乳酸1.5份、玻璃纤维4份、聚二甲基硅氧烷1-2份、纳米碳化硅11份、空心玻璃微珠9份、亚磷脂类抗氧剂0.7份、受阻胺类光稳定剂0.3份、增粘剂0.6份、增塑剂0.9份、有机磷系阻燃剂0.5份和热稳定剂0.5份。
优选地，所述亚磷脂类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯和三(壬基苯基)亚磷酸酯中的一种或两种以上混合物，该亚磷酸酯类抗氧剂通过分解氧化过程中产生的过氧化物生成稳定的非活性产物，从而延缓电缆保护管的氧化进程，延长电缆保护管的使用寿命。
优选地，所述受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、丁二酸和4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物的一种或两种以上混合物，该受阻胺类光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长电缆保护管使用寿命的目的。
优选地，所述增粘剂为γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、3-氨丙基三甲基硅烷中的一种或两种以上混合物，增粘剂有助于提高原料间的粘结强度。
优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种以上混合物，使得制备的电缆保护管的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
优选地，所述有机磷系阻燃剂为磷酸酯或亚磷酸酯，有机磷系阻燃剂受热时能够产生结构稳定的交联状固体物质或碳化层，一方面能够阻止聚合物进一步热解，另一方面能够阻止聚合物内部的热分解产生物进入气相，参与燃烧过程。
优选地，所述电缆保护管还包括重量份数为0.6-1.2份的聚丙烯蜡，聚丙烯蜡具有良好的润滑性和分散性。
一种电缆保护管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取上述各原料备用；
(2)将钛酸钡粉、氮化铝粉、碳化铬粉、硼砂、滑石粉、油酸铅、二硫化钼、玻璃纤维、纳米碳化硅、空心玻璃微珠投入到搅拌机中，搅拌均匀得到混合物a；
(3)将步骤(2)获得的混合物a投入到反应罐中，反应罐的温度控制在50℃，随后边添加硅胶边搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为5min，得到混合物b；
(4)将步骤(3)得到的混合物b和剩余其它原料投入到离心机中，转速控制在2000r/min，离心搅拌时间控制在2-3min，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后即得。
本发明的有益效果是：
1、本发明解决了现有的电缆保护管存在着遇极端温度变形断裂、不耐腐蚀、摩擦力大、抗拉抗弯强度差、阻燃性能强差和抗老化性差的问题。
2、本发明的原料中添加了二硫化钼，二硫化钼是重要的固体润滑剂，其具有分散性好、不粘结和润滑性好的优点。
3、本发明的原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性好、抗腐蚀性好和机械强度高的优点。
4、本发明的原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐热性好、耐寒性好、化学稳定性好、电绝缘性好和润滑性好的优点。
5、本发明的原料中添加了纳米碳化硅，纳米碳化硅具有化学稳定性高、导热系数高、耐火性好和机械强度高的优点。
6、本发明的原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
7、本发明中所述亚磷脂类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯和三(壬基苯基)亚磷酸酯中的一种或两种以上混合物，该亚磷酸酯类抗氧剂通过分解氧化过程中产生的过氧化物生成稳定的非活性产物，从而延缓电缆保护管的氧化进程，延长电缆保护管的使用寿命。
8、本发明中所述受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、丁二酸和4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物的一种或两种以上混合物，该受阻胺类光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长电缆保护管使用寿命的目的。
9、本发明中所述增粘剂为γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、3-氨丙基三甲基硅烷中的一种或两种以上混合物，增粘剂有助于提高原料间的粘结强度。
10、本发明中所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种以上混合物，使得制备的电缆保护管的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
11、本发明中所述有机磷系阻燃剂为磷酸酯或亚磷酸酯，有机磷系阻燃剂受热时能够产生结构稳定的交联状固体物质或碳化层，一方面能够阻止聚合物进一步热解，另一方面能够阻止聚合物内部的热分解产生物进入气相，参与燃烧过程。
12、本发明中所述电缆保护管还包括重量份数为0.6-1.2份的聚丙烯蜡，聚丙烯蜡具有良好的润滑性和分散性。
具体实施方式
实施例1
一种电缆保护管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯110份、聚碳酸酯32.5份、聚乙烯醇30份、羟乙基纤维素21份、硬脂酸9份、甲壳素9份、过氧化二异丙苯6-8份、双环戊二烯7份、十溴二苯乙烷4份、钛酸钡粉1.5份、氮化铝粉1.5份、碳化铬粉1.5份、硼砂1.5份、滑石粉1.5份、油酸铅1.5份、硅胶1.5份、二硫化钼2.5份、聚乳酸1.5份、玻璃纤维4份、聚二甲基硅氧烷1-2份、纳米碳化硅11份、空心玻璃微珠9份、亚磷脂类抗氧剂0.7份、受阻胺类光稳定剂0.3份、增粘剂0.6份、增塑剂0.9份、有机磷系阻燃剂0.5份和热稳定剂0.5份。
原料中添加了二硫化钼，二硫化钼是重要的固体润滑剂，其具有分散性好、不粘结和润滑性好的优点。
原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性好、抗腐蚀性好和机械强度高的优点。
原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐热性好、耐寒性好、化学稳定性好、电绝缘性好和润滑性好的优点。
原料中添加了纳米碳化硅，纳米碳化硅具有化学稳定性高、导热系数高、耐火性好和机械强度高的优点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
亚磷脂类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，该亚磷酸酯类抗氧剂通过分解氧化过程中产生的过氧化物生成稳定的非活性产物，从而延缓电缆保护管的氧化进程，延长电缆保护管的使用寿命。
受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯，该受阻胺类光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长电缆保护管使用寿命的目的。
增粘剂为γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷，增粘剂有助于提高原料间的粘结强度。
述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，使得制备的电缆保护管的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
有机磷系阻燃剂为磷酸酯，有机磷系阻燃剂受热时能够产生结构稳定的交联状固体物质或碳化层，一方面能够阻止聚合物进一步热解，另一方面能够阻止聚合物内部的热分解产生物进入气相，参与燃烧过程。
电缆保护管还包括重量份数为0.9份的聚丙烯蜡，聚丙烯蜡具有良好的润滑性和分散性。
一种电缆保护管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取上述各原料备用；
(2)将钛酸钡粉、氮化铝粉、碳化铬粉、硼砂、滑石粉、油酸铅、二硫化钼、玻璃纤维、纳米碳化硅、空心玻璃微珠投入到搅拌机中，搅拌均匀得到混合物a；
(3)将步骤(2)获得的混合物a投入到反应罐中，反应罐的温度控制在50℃，随后边添加硅胶边搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为5min，得到混合物b；
(4)将步骤(3)得到的混合物b和剩余其它原料投入到离心机中，转速控制在2000r/min，离心搅拌时间控制在2-3min，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后即得。
实施例2
一种电缆保护管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯100份、聚碳酸酯30份、聚乙烯醇28份、羟乙基纤维素20份、硬脂酸8份、甲壳素8份、过氧化二异丙苯6份、双环戊二烯6份、十溴二苯乙烷3份、钛酸钡粉1份、氮化铝粉1份、碳化铬粉1份、硼砂1份、滑石粉1份、油酸铅1份、硅胶1份、二硫化钼2份、聚乳酸1份、玻璃纤维3份、聚二甲基硅氧烷1份、纳米碳化硅8份、空心玻璃微珠6份、亚磷脂类抗氧剂0.1份、受阻胺类光稳定剂0.2份、增粘剂0.4份、增塑剂0.6份和有机磷系阻燃剂0.2份。
原料中添加了二硫化钼，二硫化钼是重要的固体润滑剂，其具有分散性好、不粘结和润滑性好的优点。
原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性好、抗腐蚀性好和机械强度高的优点。
原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐热性好、耐寒性好、化学稳定性好、电绝缘性好和润滑性好的优点。
原料中添加了纳米碳化硅，纳米碳化硅具有化学稳定性高、导热系数高、耐火性好和机械强度高的优点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
亚磷脂类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，该亚磷酸酯类抗氧剂通过分解氧化过程中产生的过氧化物生成稳定的非活性产物，从而延缓电缆保护管的氧化进程，延长电缆保护管的使用寿命。
受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯，该受阻胺类光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长电缆保护管使用寿命的目的。
增粘剂为γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷，增粘剂有助于提高原料间的粘结强度。
述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，使得制备的电缆保护管的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
有机磷系阻燃剂为磷酸酯，有机磷系阻燃剂受热时能够产生结构稳定的交联状固体物质或碳化层，一方面能够阻止聚合物进一步热解，另一方面能够阻止聚合物内部的热分解产生物进入气相，参与燃烧过程。
电缆保护管还包括重量份数为0.6份的聚丙烯蜡，聚丙烯蜡具有良好的润滑性和分散性。
一种电缆保护管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取上述各原料备用；
(2)将钛酸钡粉、氮化铝粉、碳化铬粉、硼砂、滑石粉、油酸铅、二硫化钼、玻璃纤维、纳米碳化硅、空心玻璃微珠投入到搅拌机中，搅拌均匀得到混合物a；
(3)将步骤(2)获得的混合物a投入到反应罐中，反应罐的温度控制在50℃，随后边添加硅胶边搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为5min，得到混合物b；
(4)将步骤(3)得到的混合物b和剩余其它原料投入到离心机中，转速控制在2000r/min，离心搅拌时间控制在2-3min，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后即得。
实施例3
一种电缆保护管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯120份、聚碳酸酯35份、聚乙烯醇32份、羟乙基纤维素22份、硬脂酸10份、甲壳素10份、过氧化二异丙苯8份、双环戊二烯8份、十溴二苯乙烷5份、钛酸钡粉2份、氮化铝粉2份、碳化铬粉2份、硼砂2份、滑石粉2份、油酸铅2份、硅胶2份、二硫化钼3份、聚乳酸2份、玻璃纤维5份、聚二甲基硅氧烷2份、纳米碳化硅14份、空心玻璃微珠12份、亚磷脂类抗氧剂1.3份、受阻胺类光稳定剂0.4份、增粘剂0.8份、增塑剂1.2份和有机磷系阻燃剂0.8份。
原料中添加了二硫化钼，二硫化钼是重要的固体润滑剂，其具有分散性好、不粘结和润滑性好的优点。
原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性好、抗腐蚀性好和机械强度高的优点。
原料中添加了聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷具有耐热性好、耐寒性好、化学稳定性好、电绝缘性好和润滑性好的优点。
原料中添加了纳米碳化硅，纳米碳化硅具有化学稳定性高、导热系数高、耐火性好和机械强度高的优点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
亚磷脂类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，该亚磷酸酯类抗氧剂通过分解氧化过程中产生的过氧化物生成稳定的非活性产物，从而延缓电缆保护管的氧化进程，延长电缆保护管的使用寿命。
受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯，该受阻胺类光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长电缆保护管使用寿命的目的。
增粘剂为γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷，增粘剂有助于提高原料间的粘结强度。
述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，使得制备的电缆保护管的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
有机磷系阻燃剂为磷酸酯，有机磷系阻燃剂受热时能够产生结构稳定的交联状固体物质或碳化层，一方面能够阻止聚合物进一步热解，另一方面能够阻止聚合物内部的热分解产生物进入气相，参与燃烧过程。
电缆保护管还包括重量份数为1.2份的聚丙烯蜡，聚丙烯蜡具有良好的润滑性和分散性。
一种电缆保护管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取上述各原料备用；
(2)将钛酸钡粉、氮化铝粉、碳化铬粉、硼砂、滑石粉、油酸铅、二硫化钼、玻璃纤维、纳米碳化硅、空心玻璃微珠投入到搅拌机中，搅拌均匀得到混合物a；
(3)将步骤(2)获得的混合物a投入到反应罐中，反应罐的温度控制在50℃，随后边添加硅胶边搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为5min，得到混合物b；
(4)将步骤(3)得到的混合物b和剩余其它原料投入到离心机中，转速控制在2000r/min，离心搅拌时间控制在2-3min，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后即得。
对比例1
一种电力电缆保护管，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯95份、聚乙烯65份、甲基丙烯酸甲酯45份、玻璃纤维40份、聚碳酸酯32份、聚乳酸26份、十溴二苯乙烷21份、聚二甲基硅氧烷19份、甲壳素13份、氮化硅粉11份、碳化硅粉7.5份、琥珀酸钠4.5份、滑石粉3份、硫酸钡2.5份和石墨粉1.5份
一种电力电缆保护管的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照电力电缆保护管原料的重量份数称取原料；
(4)先将聚氯乙烯、聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯、异戊橡胶、酚醛树脂、玻璃纤维、聚碳酸酯、聚乳酸、十溴二苯乙烷、聚二甲基硅氧烷、甲壳素、氮化硅粉、碳化硅粉、琥珀酸钠、滑石粉、硫酸钡、石墨粉依次投入到离心机中，转速为1500r/min,离心搅拌3-4min，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后用注射机将熔融体注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边，即得电力电缆保护管。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的电缆保护管与对比例1制得的电力电缆保护管进行性能测试，各项性能参数测定：以外径100mm，壁厚5mm，长度10m为例，拉伸强度、弯曲强度、巴氏硬度、摩擦系数以及氧指数分别参照GB/T1458，GB/T1449，GB/T3854，6B/T3960，GB/T8924，具体结果见表1：
指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
拉伸强度(MPa) 246 238 234 205
弯曲强度(MPa) 252 246 241 227
巴氏硬度 58 57 57 53
摩擦系数 0.22 0.24 0.25 0.27
氧指数(％) 33 32 32 29
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种电缆保护管及其制备方法，从测得的拉伸强度可以看出，实施例1-3的拉伸强度均高于对比例1，说明本发明电缆保护管的拉伸强度高。
2、一种电缆保护管及其制备方法，从测得的弯曲强度可以看出，实施例1-3的弯曲强度均高于对比例1，说明本发明电缆保护管的弯曲强度高。
3、一种电缆保护管及其制备方法，从测得的巴氏硬度可以看出，实施例1-3的巴氏硬度均高于对比例1，说明本发明电缆保护管的硬度大。
4、一种电缆保护管及其制备方法，从测得的摩擦系数可以看出，实施例1-3的摩擦系数均低于对比例1，说明本发明电缆保护管的摩擦力小。
5、一种电缆保护管及其制备方法，从测得的氧指数可以看出，实施例1-3的氧指数均高于对比例1，说明本发明电缆保护管的阻燃性好。
6、一种电缆保护管及其制备方法，从测得的各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明本发明电缆保护管的原料配方和制备方法的合理性。
耐盐试验：将电缆保护管浸泡于10％的氯化钠溶液中60天，拉伸强度仅下降了2％，弯曲强度下降了4％，摩擦系数提高了2％，以及巴士硬度下降了4％。
耐热测试：将试验样品放入沸水中煮沸1h，无变形和起泡出现，拉伸强度、弯曲强度以及巴士硬度保留92％以上，具备较好的耐热性能；摩擦系数没有明显改变。
耐寒测试：将试验样品置于-50℃下60天，无变形和断裂出现，拉伸强度、弯曲强度以及巴氏硬度保留92％以上，摩擦系数提高了5％以上。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆保护管，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯100-120份、聚碳酸酯30-35份、聚乙烯醇28-32份、羟乙基纤维素20-22份、硬脂酸8-10份、甲壳素8-10份、过氧化二异丙苯6-8份、双环戊二烯6-8份、十溴二苯乙烷3-5份、钛酸钡粉1-2份、氮化铝粉1-2份、碳化铬粉1-2份、硼砂1-2份、滑石粉1-2份、油酸铅1-2份、硅胶1-2份、二硫化钼2-3份、聚乳酸1-2份、玻璃纤维3-5份、聚二甲基硅氧烷1-2份、纳米碳化硅8-14份、空心玻璃微珠6-12份、亚磷脂类抗氧剂0.1-1.3份、受阻胺类光稳定剂0.2-0.4份、增粘剂0.4-0.8份、增塑剂0.6-1.2份和有机磷系阻燃剂0.2-0.8份。
2.根据权利要求1所述的电缆保护管，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯110份、聚碳酸酯32.5份、聚乙烯醇30份、羟乙基纤维素21份、硬脂酸9份、甲壳素9份、过氧化二异丙苯6-8份、双环戊二烯7份、十溴二苯乙烷4份、钛酸钡粉1.5份、氮化铝粉1.5份、碳化铬粉1.5份、硼砂1.5份、滑石粉1.5份、油酸铅1.5份、硅胶1.5份、二硫化钼2.5份、聚乳酸1.5份、玻璃纤维4份、聚二甲基硅氧烷1-2份、纳米碳化硅11份、空心玻璃微珠9份、亚磷脂类抗氧剂0.7份、受阻胺类光稳定剂0.3份、增粘剂0.6份、增塑剂0.9份、有机磷系阻燃剂0.5份和热稳定剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的电缆保护管，其特征在于：所述亚磷脂类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯和三(壬基苯基)亚磷酸酯中的一种或两种以上混合物。
4.根据权利要求1所述的电缆保护管，其特征在于：所述受阻胺类光稳定剂为癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯、丁二酸和4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、N，N’-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，6-己二胺和2，4-二氯-6-(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基-1，3，5-三嗪的聚合物中的一种或两种以上混合物。
5.根据权利要求1所述的电缆保护管，其特征在于：所述增粘剂为γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酸酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、3-氨丙基三甲基硅烷中的一种或两种以上混合物。
6.根据权利要求1所述的电缆保护管，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种以上混合物。
7.根据权利要求1所述的电缆保护管，其特征在于：所述有机磷系阻燃剂为磷酸酯或亚磷酸酯。
8.根据权利要求1所述的电缆保护管，其特征在于：所述电缆保护管还包括重量份数为0.6-1.2份的聚丙烯蜡。
9.一种如权利要求1—8任意一项所述的电缆保护管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取上述各原料备用；
(2)将钛酸钡粉、氮化铝粉、碳化铬粉、硼砂、滑石粉、油酸铅、二硫化钼、玻璃纤维、纳米碳化硅、空心玻璃微珠投入到搅拌机中，搅拌均匀得到混合物a；
(3)将步骤(2)获得的混合物a投入到反应罐中，反应罐的温度控制在50℃，随后边添加硅胶边搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为5min，得到混合物b；
(4)将步骤(3)得到的混合物b和剩余其它原料投入到离心机中，转速控制在2000r/min，离心搅拌时间控制在2-3min，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后即得。
CN201710648749.0A 2017-08-01 2017-08-01 一种电缆保护管及其制备方法 Withdrawn CN107286526A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710648749.0A CN107286526A (zh) 2017-08-01 2017-08-01 一种电缆保护管及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710648749.0A CN107286526A (zh) 2017-08-01 2017-08-01 一种电缆保护管及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107286526A true CN107286526A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60105153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710648749.0A Withdrawn CN107286526A (zh) 2017-08-01 2017-08-01 一种电缆保护管及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107286526A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108164887A (zh) * 2017-11-28 2018-06-15 安徽华源电缆集团有限公司 一种电缆防腐蚀阻水缓冲层材料
CN108727799A (zh) * 2018-06-21 2018-11-02 合肥安力电力工程有限公司 一种高性能电线电缆保护管材料及其制备方法
CN109749291A (zh) * 2017-11-05 2019-05-14 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 一种阻燃pvc管
CN109749303A (zh) * 2019-01-02 2019-05-14 安徽新安线缆材料有限公司 一种环保安全型防火电缆料
CN111696711A (zh) * 2020-07-17 2020-09-22 重庆赛力格柯网络科技有限公司 一种耐弯曲的抗干扰电缆
CN111912853A (zh) * 2020-07-15 2020-11-10 张丽娟 一种桥梁拉索表面检测装置
CN117487291A (zh) * 2023-11-16 2024-02-02 广东金奔电缆有限公司 一种阻燃聚氯乙烯线缆及其制备工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102640A (zh) * 2013-01-30 2013-05-15 云南云天化股份有限公司 抗静电聚甲醛及其制备方法
CN103724880A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 国家电网公司 一种电缆保护管及其应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102640A (zh) * 2013-01-30 2013-05-15 云南云天化股份有限公司 抗静电聚甲醛及其制备方法
CN103724880A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 国家电网公司 一种电缆保护管及其应用

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109749291A (zh) * 2017-11-05 2019-05-14 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 一种阻燃pvc管
CN108164887A (zh) * 2017-11-28 2018-06-15 安徽华源电缆集团有限公司 一种电缆防腐蚀阻水缓冲层材料
CN108727799A (zh) * 2018-06-21 2018-11-02 合肥安力电力工程有限公司 一种高性能电线电缆保护管材料及其制备方法
CN109749303A (zh) * 2019-01-02 2019-05-14 安徽新安线缆材料有限公司 一种环保安全型防火电缆料
CN111912853A (zh) * 2020-07-15 2020-11-10 张丽娟 一种桥梁拉索表面检测装置
CN111912853B (zh) * 2020-07-15 2023-08-04 山西诚信通达试验检测有限公司 一种桥梁拉索表面检测装置
CN111696711A (zh) * 2020-07-17 2020-09-22 重庆赛力格柯网络科技有限公司 一种耐弯曲的抗干扰电缆
CN117487291A (zh) * 2023-11-16 2024-02-02 广东金奔电缆有限公司 一种阻燃聚氯乙烯线缆及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107286526A (zh) 一种电缆保护管及其制备方法
CN106589618A (zh) 一种无卤阻燃动态硫化epdm/pp热塑性弹性体及其制备方法
CN109456563B (zh) 一种uhmwpe合金增容增韧改性聚丙烯波纹管专用料及其制备方法
CN107418119A (zh) 一种阻燃电力电表外壳材料及其制备方法
CN107383624A (zh) 一种耐低温冲击防霉菌的玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法
CN108192286A (zh) 复合绝缘子及其制备方法
CN111154171A (zh) 一种矿物绝缘电缆用耐老化抗开裂护套料及其制备方法
CN106397942A (zh) 一种聚乙烯树脂材料增强专用玄武岩纤维及其制备方法
CN111253665B (zh) 高密度聚乙烯管及其制备方法
CN107189273A (zh) 一种电力护套管及其制备方法
CN106380705A (zh) 一种耐高温绝缘材料
CN104845403A (zh) 一种高强度耐磨高分子材料及制备方法
CN107286531A (zh) 一种电表外壳材料及其制备方法
CN106117668A (zh) 一种抗静电耐腐蚀的橡胶复合材料及其制备方法
CN102304254A (zh) 硅烷交联的无卤阻燃的聚烯烃电线电缆料
CN106832698A (zh) 一种氯化聚氯乙烯管材组合物及管材制备方法
CN109320870A (zh) 一种耐寒pvc电缆保护管的加工工艺
CN104927248A (zh) 户外鞋鞋底用改性pvc树脂料
CN104194201A (zh) 一种耐低温高抗冲pvc管材及其制备方法
CN105336390A (zh) 一种无毒耐火防潮绝缘电缆
CN107254116A (zh) 一种用于电力工程中的阻燃电线电缆料及其制备方法
CN108912637A (zh) 一种阻燃电缆保护管及其制备方法
CN111440398B (zh) 一种离子交联聚氯乙烯保护管专用料
CN113817269A (zh) 一种耐刻划mpp电力电缆保护管及其生产工艺
CN114479278A (zh) 一种可探测电力保护管的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171024

WW01 Invention patent application withdrawn after publication