CN107282997B - 一种锯片齿槽修磨机 - Google Patents

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    • B23D63/14—Sharpening circular saw blades

Abstract

一种锯片齿槽修磨机，包括机架，机架一端上设有第一托板，第一托板上设有第二托板，第二托板上固定设有立柱，立柱上端设有摇臂，摇臂与立柱之间设有角接触轴承，摇臂远离立柱的一端上设有电机，电机的输出轴与传动轴连接，传动轴通过角接触轴承与摇臂连接，传动轴上设有砂轮；机架另一端设有锯片固定基座，锯片固定基座上设有锯片固定轴，锯片固定轴与锯片固定基座之间通过滚珠轴承连接，锯片固定在锯片固定轴一端。采用上述结构，能够提高锯片修磨作业的效率，适用于不同尺寸的锯片，并且能够节约人工成本，保证修磨质量。

Description

一种锯片齿槽修磨机
技术领域
本发明涉及一种机械工程中针对锯片的齿槽修磨机。
背景技术
在工程实际中，切割过程多利用锯片进行，但随工时的增长，锯片产生磨损，影响切割效率，因而需对锯片锯齿进行修磨。现有的锯片修磨一般依靠人工手动修磨，其工作量较大，效率较低，并且锯片的修磨质量也无法保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种锯片齿槽修磨机，能够提高锯片修磨作业的效率，适用于不同尺寸的锯片，并且能够节约人工成本，保证修磨质量。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种锯片齿槽修磨机，包括机架，机架一端上设有第一托板，第一托板上设有第二托板，第二托板上固定设有立柱，立柱上端设有摇臂，摇臂与立柱之间设有角接触轴承，摇臂远离立柱的一端上设有电机，电机的输出轴与传动轴连接，传动轴通过角接触轴承与摇臂连接，传动轴上设有砂轮；
机架另一端设有锯片固定基座，锯片固定基座上设有锯片固定轴，锯片固定轴与锯片固定基座之间通过滚珠轴承连接，锯片固定在锯片固定轴一端。
优选的方案中，所述的第一托板在靠近锯片的一端上设有齿槽定位模块，齿槽定位模块包括固定夹头和活动夹头；
所述的活动夹头固定在汽缸的推杆上，所述的汽缸固定设置在第一托板上；
所述的固定夹头固定设置在第一托板上，固定夹头一侧还设有定位楔。
优选的方案中，所述的固定夹头与活动夹头沿锯片所在竖直面对称设置。
优选的方案中，所述的机架上设有导轨，第一托板底面上固定设有导轨滑块，导轨滑块设置在导轨中。
优选的方案中，所述的第一托板上设有镂空区域，第二托板套装在第一托板上的镂空区域中，第二托板底部也设有导轨滑块，第二托板底部的导轨滑块也设置在导轨中。
优选的方案中，所述的第一托板的一侧设有锁止丝杠和锁止手柄轮，锁止丝杠通过基座安装在第一托板一侧，锁止手柄轮与锁止丝杠紧固连接，锁止丝杠设置在与机架同一水平面上。
优选的方案中，所述的第一托板和第二托板在远离锯片的一端上分别设有一个基座，进给丝杠穿设在两个基座上，进给丝杠靠近第二托板的一端上设有进给手柄轮。
优选的方案中，所述的定位楔一端与第一托板之间转轴连接，定位楔能够绕连接端转动。
优选的方案中，所述的进给丝杠上设有刻度。
本发明所提供的一种锯片齿槽修磨机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）实现了锯片修磨的自动化，代替了人工修磨，大大提升了质量及效率；
（2）采用共轨双托板结构，简化了结构，加工精度更加可靠，并且降低了装置设计生产成本；
（3）通过使用成型砂轮修磨，拓宽了适用锯片齿槽规格范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的正视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图中：机架1，锯片2，第一托板3，第二托板4，导轨5，导轨滑块6，进给丝杠7，基座8，进给手柄轮9，锯片固定轴10，锯片固定基座11，固定夹头12，活动夹头13，汽缸14，定位楔15，锁止丝杠16，锁止手柄轮17，立柱18，摇臂19，电机20，传动轴21，砂轮22。
具体实施方式
如图中，一种锯片齿槽修磨机，包括机架1，机架1一端上设有第一托板3，第一托板3上设有第二托板4，第二托板4上固定设有立柱18，立柱18上端设有摇臂19，摇臂19与立柱18之间设有角接触轴承，摇臂19远离立柱18的一端上设有电机20，电机20的输出轴与传动轴21连接，传动轴21通过角接触轴承与摇臂19连接，传动轴21上设有砂轮22；
机架1另一端设有锯片固定基座11，锯片固定基座11上设有锯片固定轴10，锯片固定轴10与锯片固定基座11之间通过滚珠轴承连接，锯片2固定在锯片固定轴10一端。
优选的方案中，所述的第一托板3在靠近锯片2的一端上设有齿槽定位模块，齿槽定位模块包括固定夹头12和活动夹头13；
所述的活动夹头13固定在汽缸14的推杆上，所述的汽缸14固定设置在第一托板3上；
所述的固定夹头12固定设置在第一托板3上，固定夹头12一侧还设有定位楔15。
优选的方案中，所述的固定夹头12与活动夹头13沿锯片2所在竖直面对称设置。
优选的方案中，所述的机架1上设有导轨5，第一托板3底面上固定设有导轨滑块6，导轨滑块6设置在导轨5中。
优选的方案中，所述的第一托板3上设有镂空区域，第二托板4套装在第一托板3上的镂空区域中，第二托板4底部也设有导轨滑块6，第二托板4底部的导轨滑块6也设置在导轨5中。
优选的方案中，所述的第一托板3的一侧设有锁止丝杠16和锁止手柄轮17，锁止丝杠16通过基座安装在第一托板3一侧，锁止手柄轮17与锁止丝杠16紧固连接，锁止丝杠16设置在与机架1同一水平面上。
优选的方案中，所述的第一托板3和第二托板4在远离锯片2的一端上分别设有一个基座8，进给丝杠7穿设在两个基座8上，进给丝杠7靠近第二托板4的一端上设有进给手柄轮9。
优选的方案中，所述的定位楔15一端与第一托板3之间转轴连接，定位楔15能够绕连接端转动。
优选的方案中，所述的进给丝杠7上设有刻度。
本装置的具体操作流程及工作原理如下：
1）将待修磨锯片2安装在机架上设置的的锯片固定轴10一端上；
2）选用合适砂轮22并固定安装在电机20下方的传动轴21上；
3）沿导轨5方向滑动第一托板3，使锯片2齿廓部分进入待加工位置（即固定夹头12和活动夹头13之间）；
4）调节第一拖板3一侧的锁止手柄轮17实现第一拖板3在导轨5上的位置固定；
5）转动定位楔15，同时拨动锯片2，使得定位楔15外部轮廓与锯片齿廓完全贴合；
6）利用气缸14推动活动夹头13夹紧锯片，限制锯片2周转；
7）转动定位楔15，使其远离圆锯片齿廓。
8）推动摇臂19，使砂轮22与锯片2之间间距达到最小，然后转动第二托板4上的进给手柄轮9，使第一拖板3和第二拖板4之间发生相对位移，砂轮22靠近待加工锯片2的齿廓，直至砂轮22外缘与锯片齿廓贴合，记下进给手柄轮9的刻度值。
9）转动摇臂19，使砂轮22与锯片2分离。
10）根据所需的修磨量，确定进给量，转动进给手柄轮9至合适分度。
11）启动电机20，至转速稳定。
12）手动往复摇动摇臂19，使砂轮22与锯片2的齿廓来回接触，直至完成一个齿廓的修磨。
13）转动摇臂19，使之远离锯片2。
14）松开活动夹头13，拨动锯片2至第二个齿廓位，并用定位楔15定位（与步骤5中的定位方式相同）。
15）推动活动夹头13夹紧锯片2，并固定活动夹头13。
16）转动定位楔15，至远离锯片2位置。
17）手动往复推动摇臂19，来回修磨锯片齿廓。
18）如此逐个锯片2各个齿廓的修磨。关闭电机20，直至砂轮22停止转动。
19）松开活动夹头13和第一托板3一侧的锁止手柄轮17，向右推动第一托板3使之与锯片2完全分离。
20）卸下锯片完成修磨。

Claims (6)

1.一种锯片齿槽修磨机，包括机架（1），其特征是：机架（1）一端上设有第一托板（3），第一托板（3）上设有第二托板（4），第二托板（4）上固定设有立柱（18），立柱（18）上端设有摇臂（19），摇臂（19）与立柱（18）之间设有角接触轴承，摇臂（19）远离立柱（18）的一端上设有电机（20），电机（20）的输出轴与传动轴（21）连接，传动轴（21）通过角接触轴承与摇臂（19）连接，传动轴（21）上设有砂轮（22）；
机架（1）另一端设有锯片固定基座（11），锯片固定基座（11）上设有锯片固定轴（10），锯片固定轴（10）与锯片固定基座（11）之间通过滚珠轴承连接，锯片（2）固定在锯片固定轴（10）一端；
所述的机架（1）上设有导轨（5），第一托板（3）底面上固定设有导轨滑块（6），导轨滑块（6）设置在导轨（5）中；所述的第一托板（3）上设有镂空区域，第二托板（4）套装在第一托板（3）上的镂空区域中，第二托板（4）底部也设有导轨滑块（6），第二托板（4）底部的导轨滑块（6）也设置在导轨（5）中；
所述的第一托板（3）和第二托板（4）在远离锯片（2）的一端上分别设有一个基座（8），进给丝杠（7）穿设在两个基座（8）上，进给丝杠（7）靠近第二托板（4）的一端上设有进给手柄轮（9）。
2.根据权利要求1所述的一种锯片齿槽修磨机，其特征在于：所述的第一托板（3）在靠近锯片（2）的一端上设有齿槽定位模块，齿槽定位模块包括固定夹头（12）和活动夹头（13）；
所述的活动夹头（13）固定在汽缸（14）的推杆上，所述的汽缸（14）固定设置在第一托板（3）上；
所述的固定夹头（12）固定设置在第一托板（3）上，固定夹头（12）一侧还设有定位楔（15）。
3.根据权利要求2所述的一种锯片齿槽修磨机，其特征在于：所述的固定夹头（12）与活动夹头（13）沿锯片（2）所在竖直面对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种锯片齿槽修磨机，其特征在于：所述的第一托板（3）的一侧设有锁止丝杠（16）和锁止手柄轮（17），锁止丝杠（16）通过基座安装在第一托板（3）一侧，锁止手柄轮（17）与锁止丝杠（16）紧固连接，锁止丝杠（16）设置在与机架（1）同一水平面上。
5.根据权利要求2所述的一种锯片齿槽修磨机，其特征在于：所述的定位楔（15）一端与第一托板（3）之间转轴连接，定位楔（15）能够绕连接端转动。
6.根据权利要求1所述的一种锯片齿槽修磨机，其特征在于：所述的进给丝杠（7）上设有刻度。
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Denomination of invention: A saw blade groove grinding machine

Granted publication date: 20190118

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Three Gorges Branch

Pledgor: YICHANG ZHONGNAN PRECISION STEEL PIPE CO.,LTD.

Registration number: Y2024980001664