CN107282298A - 一种自动化精密磨床的油液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了精密磨床技术领域内的一种自动化精密磨床的油液过滤装置，包括按照油液流通过程依次连通布置的回收管、初级过滤单元、中间抽吸泵、精过滤单元、输油泵、其输出端与机床油箱相连通的输出管，初级过滤单元包括初级过滤仓，还包括设置在初级过滤仓上的初级抽吸泵、除屑仓、强磁辊、驱动电机、刮板、废渣回收仓；强磁辊安装在除屑仓中并处于滤油出口处，并且强磁辊外周处于初级抽吸泵的泵出端正下方，强磁辊由强磁性材料制成，并且强磁辊可在驱动电机的驱动下进行转动；刮板上与强磁辊外周相切的一端为最高端，刮板最低端正对废渣回收仓的上端开口处。使其能彻底地过滤油液中的铁屑。
Description
技术领域
本发明涉及精密磨床技术领域，特别涉及一种精密磨床的油液过滤装置。
背景技术
目前，精密磨床在工作时会需要大量的油液作为冷却液使用，油液在使用过后会混入大量的铁屑、磨料、其他杂质，为了能够反复利用油液，油液需要通过过滤后方可得到再次利用。精密磨床的油液过滤装置包括按照油液流通过程依次连通布置的回收管、初级过滤单元、中间抽吸泵、精过滤单元、输油泵、其输出端与机床油箱相连通的输出管，回收管用于回收废油，废油先经过初级过滤单元的过滤，去除大部分的铁屑、磨料、其他杂质，然后利用中间抽吸泵将初级过滤单元过滤好的油液抽吸到精过滤单元中，利用精过滤单元对油液进行精过滤，在经过精过滤作用后，油液会通过输油泵泵入输出管、机床油箱，以便再次利用。
在使用过程中，铁屑对于工件表面的损伤作用最大，很容易造成工件表面的损伤。但是在油液过滤过程中，铁屑始终得不到充分的过滤，如果铁屑过滤不净会直接撞击工件表面，造成工件的报废。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化精密磨床的油液过滤装置，使其能彻底地过滤油液中的铁屑。
本发明的目的是这样实现的：一种自动化精密磨床的油液过滤装置，包括按照油液流通过程依次连通布置的回收管、初级过滤单元、中间抽吸泵、精过滤单元、输油泵、其输出端与机床油箱相连通的输出管，所述回收管用于回收废油，所述初级过滤单元包括初级过滤仓，还包括设置在初级过滤仓上的初级抽吸泵、除屑仓、强磁辊、驱动电机、刮板、废渣回收仓；所述初级抽吸泵的吸入端与回收管相连通，所述初级抽吸泵的泵出端与除屑仓的上端相连通，所述除屑仓的侧端设有滤油出口；所述强磁辊水平布置并能够以其中心轴线为准进行旋转，所述强磁辊安装在除屑仓中并处于滤油出口处，并且所述强磁辊外周处于初级抽吸泵的泵出端正下方，所述强磁辊由强磁性材料制成，并且所述强磁辊可在驱动电机的驱动下进行转动；所述刮板固定在初级过滤仓上，并且所述刮板一端与强磁辊外周相切且相贴，并且所述刮板倾斜布置，所述废渣回收仓上端为开口结构，所述刮板上与强磁辊外周相切的一端为最高端，所述刮板最低端正对废渣回收仓的上端开口处；所述初级过滤仓与中间抽吸泵的吸入端相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能彻底地过滤掉油液中的铁屑，使用时，初级抽吸泵可通过回收管将废油泵入除屑仓中，强磁辊可在驱动电机的驱动下一边旋转，一边吸附废油中的铁屑，可根据现场情况调慢驱动电机的转速，使得强磁辊能够充分吸收废油中的铁屑，刮板可刮掉强磁辊外周的铁屑，由于刮板最低端正对废渣回收仓的上端开口，因此，沉积在刮板上的铁屑会因自重落入废渣回收仓中，完成对铁屑的过滤；由于强磁辊本身具备磁性，因此强磁辊可以吸附各种颗粒度的铁屑，并且强磁辊外周处于初级抽吸泵的泵出端正下方，使得强磁辊外周能够与废油充分接触，可充分地吸取废油中的铁屑，再经过精过滤单元的过滤作用，可彻底地去除油液中的铁屑。
作为本发明的进一步改进，所述精过滤单元包括精滤仓、填充在精滤仓内的滤芯，还包括出油管，所述出油管一端与精滤仓上端相连通，所述出油管另一端与输油泵的吸入端相连通，所述精滤仓下端与中间抽吸泵的泵出端相连通。经过初级过滤后的油液经中间抽吸泵泵入到精滤仓中，输油泵通过出油管将精滤仓中的油液抽出，油液在上升过程中，在滤芯和自重的双重作用下，油液中的各类污染物留在滤芯中，干净的油液从精滤仓上端进入出油管中，然后由输油泵将干净的油液泵入到机床油箱中。
作为本发明的进一步改进，所述初级过滤单元还包括设置在初级过滤仓内的、处于滤油出口下方的安装平台，还包括可拆卸地安装在安装平台上的、其上端为开口结构的、起过滤作用的滤袋，所述滤袋的上端开口与安装平台上表面相齐平，所述安装平台与初级过滤仓底部之间形成一个用于储存油液的、处于初级过滤仓内的底部存油腔，所述滤袋的下端向下延伸至底部存油腔中，所述底部存油腔与中间抽吸泵的吸入端相连通。油液从滤油出口处落到安装平台上，油液再从安装平台上流淌到滤袋中，油液的流速减慢了很多，可使得滤袋能够更为充分地过滤油液中的磨料、微量铁屑、以及其他杂质。
作为本发明的进一步改进，所述废渣回收仓固定在初级过滤仓外壁上并且其上端开口暴露在外。以便取走废渣回收仓中的过滤物。
附图说明
图1为本发明的总体配置原理简图。
其中，1回收管，2初级过滤单元，201初级抽吸泵，202除屑仓，203强磁辊，204驱动电机，205刮板，206废渣回收仓，207安装平台，208滤袋，209底部存油腔，210滤油出口，211初级过滤仓，3中间抽吸泵，4精过滤单元，401精滤仓，402滤芯，403出油管，5输油泵，6输出管，7机床油箱。
具体实施方式
如图1所示，一种自动化精密磨床的油液过滤装置，包括按照油液流通过程依次连通布置的回收管1、初级过滤单元2、中间抽吸泵3、精过滤单元4、输油泵5、其输出端与机床油箱7相连通的输出管6，回收管1用于回收废油，初级过滤单元2包括初级过滤仓211，还包括设置在初级过滤仓211上的初级抽吸泵201、除屑仓202、强磁辊203、驱动电机204、刮板205、废渣回收仓206；初级抽吸泵201的吸入端与回收管1相连通，初级抽吸泵201的泵出端与除屑仓202的上端相连通，除屑仓202的侧端设有滤油出口210；强磁辊203水平布置并能够以其中心轴线为准进行旋转，强磁辊203安装在除屑仓202中并处于滤油出口210处，并且强磁辊203外周处于初级抽吸泵201的泵出端正下方，强磁辊203由强磁性材料制成，并且强磁辊203可在驱动电机204的驱动下进行转动；刮板205固定在初级过滤仓211上，并且刮板205一端与强磁辊203外周相切且相贴，并且刮板205倾斜布置，废渣回收仓206上端为开口结构，刮板205上与强磁辊203外周相切的一端为最高端，刮板205最低端正对废渣回收仓206的上端开口处；初级过滤仓211与中间抽吸泵3的吸入端相连通。
使用时，初级抽吸泵201可通过回收管1将废油泵入除屑仓202中，强磁辊203可在驱动电机204的驱动下一边旋转，一边吸附废油中的铁屑，可根据现场情况调慢驱动电机204的转速，使得强磁辊203能够充分吸收废油中的铁屑，刮板205可刮掉强磁辊203外周的铁屑，由于刮板205最低端正对废渣回收仓206的上端开口，因此，沉积在刮板205上的铁屑会因自重落入废渣回收仓206中。
上述精过滤单元4包括精滤仓401、填充在精滤仓401内的滤芯402，还包括出油管403，出油管403一端与精滤仓401上端相连通，出油管403另一端与输油泵5的吸入端相连通，精滤仓401下端与中间抽吸泵3的泵出端相连通。经过初级过滤后的油液由中间抽吸泵3泵入到精滤仓401中，输油泵5通过出油管403将精滤仓401中的油液抽出，油液在上升过程中，在滤芯402和自重的双重作用下，油液中的各类污染物留在滤芯402中，干净的油液从精滤仓401上端进入出油管403中，然后由输油泵5将干净的油液泵入到机床油箱7中。
上述初级过滤单元2还包括设置在初级过滤仓211内的、处于滤油出口210下方的安装平台207，还包括可拆卸地安装在安装平台207上的、其上端为开口结构的、起过滤作用的滤袋208，滤袋208的上端开口与安装平台207上表面相齐平，安装平台207与初级过滤仓211底部之间形成一个用于储存油液的、处于初级过滤仓211内的底部存油腔209，滤袋208的下端向下延伸至底部存油腔209中，底部存油腔209与中间抽吸泵3的吸入端相连通。油液从滤油出口210处落到安装平台207上，油液再从安装平台207上流淌到滤袋208中，油液的流速减慢了很多，可使得滤袋208能够更为充分地过滤油液中的磨料、微量铁屑、以及其他杂质。
上述废渣回收仓206固定在初级过滤仓211外壁上并且其上端开口暴露在外。以便取走废渣回收仓206中的过滤物。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种自动化精密磨床的油液过滤装置，包括按照油液流通过程依次连通布置的回收管（1）、初级过滤单元（2）、中间抽吸泵（3）、精过滤单元（4）、输油泵（5）、其输出端与机床油箱（7）相连通的输出管（6），所述回收管（1）用于回收废油，其特征在于：所述初级过滤单元（2）包括初级过滤仓（211），还包括设置在初级过滤仓（211）上的初级抽吸泵（201）、除屑仓（202）、强磁辊（203）、驱动电机（204）、刮板（205）、废渣回收仓（206）；所述初级抽吸泵（201）的吸入端与回收管（1）相连通，所述初级抽吸泵（201）的泵出端与除屑仓（202）的上端相连通，所述除屑仓（202）的侧端设有滤油出口（210）；所述强磁辊（203）水平布置并能够以其中心轴线为准进行旋转，所述强磁辊（203）安装在除屑仓（202）中并处于滤油出口（210）处，并且所述强磁辊（203）外周处于初级抽吸泵（201）的泵出端正下方，所述强磁辊（203）由强磁性材料制成，并且所述强磁辊（203）可在驱动电机（204）的驱动下进行转动；所述刮板（205）固定在初级过滤仓（211）上，并且所述刮板（205）一端与强磁辊（203）外周相切且相贴，并且所述刮板（205）倾斜布置，所述废渣回收仓（206）上端为开口结构，所述刮板（205）上与强磁辊（203）外周相切的一端为最高端，所述刮板（205）最低端正对废渣回收仓（206）的上端开口处；所述初级过滤仓（211）与中间抽吸泵（3）的吸入端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化精密磨床的油液过滤装置，其特征在于：所述精过滤单元（4）包括精滤仓（401）、填充在精滤仓（401）内的滤芯（402），还包括出油管（403），所述出油管（403）一端与精滤仓（401）上端相连通，所述出油管（403）另一端与输油泵（5）的吸入端相连通，所述精滤仓（401）下端与中间抽吸泵（3）的泵出端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动化精密磨床的油液过滤装置，其特征在于：所述初级过滤单元（2）还包括设置在初级过滤仓（211）内的、处于滤油出口（210）下方的安装平台（207），还包括可拆卸地安装在安装平台（207）上的、其上端为开口结构的、起过滤作用的滤袋（208），所述滤袋（208）的上端开口与安装平台（207）上表面相齐平，所述安装平台（207）与初级过滤仓（211）底部之间形成一个用于储存油液的、处于初级过滤仓（211）内的底部存油腔（209），所述滤袋（208）的下端向下延伸至底部存油腔（209）中，所述底部存油腔（209）与中间抽吸泵（3）的吸入端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动化精密磨床的油液过滤装置，其特征在于：所述废渣回收仓（206）固定在初级过滤仓（211）外壁上并且其上端开口暴露在外。
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