CN107281936A - 一种水泥回转窑烟气综合处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥回转窑烟气综合处理装置，包括废气入口管道、脱硝装置、除尘装置、废气出口管道、除尘袋，所述废气入口管道为斜向上设置，所述脱硝装置设置在废气出口管道内，所述除尘袋竖直设置在废气入口管道后端，除尘袋侧面设有振动电机，所述废气出口管道连通除尘袋上方，本发明结构巧妙，简单易行，工作时含尘烟气沿管道往上飘升，必须先经过潮湿滤网后再分割，脱硝效率高，而且能够初步降温与除尘，加上除尘袋的作用，除尘效果好，振动电机使得除尘袋不堵塞，弧形叶片在高速旋转时会使气体线速度加快，这个反应过程提高30‑38%，处理剂回收再利用，成本低。

Description

一种水泥回转窑烟气综合处理装置
技术领域
本发明属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种水泥回转窑烟气综合处理装置。
背景技术
目前，我国水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10%左右，是我国第三大氮氧化物排放源。水泥炉窑脱硝成为环保的重点治理领域之一。国家规定现有企业窑尾NOx排放浓度不大于400mg/Nm3的规定，目前的水泥企业一般采用炉窑内多级燃烧、低氮燃烧器等各种方式，使之达到现行国家标准要求800mg/m3（标），随着国家新标准的实施，控制指标也将更加严格，现阶段大多数中、小水泥企业均不能满足标准规定的排放要求，因此，从企业的角度来说，如何在保持经济性、实用性的基础上，找到适合企业的脱硝除尘方法。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种水泥回转窑烟气综合处理装置，高速离心切割脱硝，不堵塞、气体线速度加快，除尘、脱硝效率高，成本低。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种水泥回转窑烟气综合处理装置，包括废气入口管道、脱硝装置、除尘装置、废气出口管道、除尘袋，所述废气入口管道为斜向上设置，所述脱硝装置包括电机、旋转轴、弧形叶片、滤网、处理剂回收装置，所述电机设置在废气入口管道侧面，电机连接旋转轴，弧形叶片设置在旋转轴侧面，弧形叶片旋转直径与废气入口管道直径相同，旋转轴与废气入口管道的轴线垂直，所述滤网竖直设置在弧形叶片的前端，处理剂回收装置包括集液箱、进液管道、出液管道、处理器、水泵，所述集液箱设置在弧形叶片下方，集液箱上方开口，集液箱内设有处理剂，所述弧形叶片的下方与处理剂接触，集液箱后下端设置在废气入口管道外，废气入口管道下方设有出液口，所述出液口与出液管道连通，进液管道与集液箱后下端连通，进液管道与出液管道之间设有处理器，所述进液管道上设有水泵，所述除尘袋竖直设置在废气入口管道后端，除尘袋开口向下，除尘袋开口处设有封盖，除尘袋侧面设有振动电机，所述废气出口管道连通除尘袋上方。
作为本发明的一种改进，所述处理剂为尿素溶液与纳米钛白粉混合而成，尿素溶液与纳米钛白粉的质量比为3-4:1.
作为本发明的一种改进，所述除尘袋侧面设有接管，废气入口管道后端外侧设有塑胶套，所述塑胶套上设有凹槽，所述接管头部设置在凹槽内，塑胶套外面设有锁紧扣。
作为本发明的一种改进，所述集液箱的最高点低于废气入口管道轴线高度。
作为本发明的一种改进，所述废气入口管道内部与脱硝装置上设有防腐层。
作为本发明的一种改进，所述防腐层为PDFE层。
作为本发明的一种改进，所述防腐层厚度为1.8mm。
作为本发明的一种改进，所述废气入口管道与水平线的夹角为30-35°。
作为本发明的一种改进，所述电机为伺服电机。
作为本发明的一种改进，所述除尘袋外侧设有圆环，所述圆环连接振动电机。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，结构巧妙，简单易行，工作时含尘烟气沿管道往上飘升，被高速旋转的弧形叶片切割成若干条细丝，而且弧形叶片旋转将处理剂通过离心力不断的甩在滤网上，含尘烟气必须先经过潮湿滤网后再分割，脱硝效率高，而且能够初步降温与除尘作用，加上除尘袋的作用，除尘效果好，振动电机使得除尘袋不堵塞，弧形叶片在高速旋转时会使气体线速度加快，这个反应过程提高30-38%，处理剂回收再利用，成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
附图标记列表：
1、废气入口管道，2、废气出口管道，3、除尘袋，4、电机，5、旋转轴，6、弧形叶片，7、滤网，8、集液箱，9、进液管道，10、出液管道，11、处理器，12、水泵，13、出液口，14、处理剂，15、封盖，16、振动电机，17、接管，18、塑胶套，19、凹槽，20、锁紧扣，21、圆环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，包括废气入口管道1、脱硝装置、除尘装置、废气出口管道2、除尘袋3，所述废气入口管道1为斜向上设置，所述脱硝装置包括电机4、旋转轴5、弧形叶片6、滤网7、处理剂回收装置，所述电机设置在废气入口管道1侧面，电机4连接旋转轴5，弧形叶片6设置在旋转轴5侧面，弧形叶片6旋转直径与废气入口管道1直径相同，旋转轴5与废气入口管道1的轴线垂直，所述滤网7竖直设置在弧形叶片6的前端，处理剂回收装置包括集液箱8、进液管道9、出液管道10、处理器11、水泵12，所述集液箱8设置在弧形叶片下方，集液箱8上方开口，集液箱8内设有处理剂，所述弧形叶片6的下方与处理剂14接触，集液箱8后下端设置在废气入口管道1外，废气入口管道1下方设有出液口13，所述出液口13与出液管道10连通，进液管道9与集液箱8后下端连通，进液管道9与出液管道10之间设有处理器11，所述进液管道9上设有水泵12，所述除尘袋3竖直设置在废气入口管道1后端，除尘袋3开口向下，除尘袋3开口处设有封盖15，除尘袋3侧面设有振动电机16，所述废气出口管道2连通除尘袋3上方。
本发明所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，含尘烟气沿废气入口管道1往上飘升，先经过滤网7，再往上经过旋转的叶片，滤网7上有处理剂溶液，含尘烟气先经过潮湿滤网后再分割，而且弧形叶片旋转将处理剂通过离心力不断的甩在滤网上，形成脱硝的一个小循环，最后NOx排放浓度只有230mg/Nm3，脱硝效率高，被纵向高速旋转的弧形叶片切割成若干条细丝后甩到上方的内壁上再进入除尘袋，由于被切割成细丝的烟气甩向废气入口管道1内壁，而且烟气温度超过100℃，因此进入除尘袋的气体是干燥的，本发明所述的处理剂能够回流到处理器11后重新加料，从水泵12抽回集液箱8，回收再利用，降低成本；而且处理剂溶液能够起到初步降温与除尘作用，加上后续除尘袋的作用，除尘效果好，振动电机振动使得除尘袋不堵塞，弧形叶片在高速旋转时会使气体线速度加快，这个反应过程提高30-38%。
本发明所述处理剂为尿素溶液与纳米钛白粉混合而成，尿素溶液与纳米钛白粉的质量比为3-4:1，尿素溶液作为脱硝剂，纳米钛白粉作为催化剂，使用后混合溶液亲水性高，吸附力强，比表面积大，催化活性高，高温环境下比表面积稳定，使用寿命长，烟气脱硝率达到96%以上。
本发明在所述除尘袋3侧面设有接管17，废气入口管道后端外侧设有塑胶套19，所述塑胶套上设有凹槽19，所述接管头部设置在凹槽19内，使得除尘袋3与废气入口管道1连接迅速，不泄露，最后塑胶套外面用锁紧扣20锁紧，连接稳固可靠。
本发明所述集液箱8的最高点低于废气入口管道1轴线高度，能够使弧形叶片6旋转将处理剂通过离心力不断的甩在滤网上，集液箱8的侧面不会阻碍这个过程，确保脱硝正常进行。
本发明所述废气入口管道1内部与脱硝装置上设有PDFE防腐层，耐腐蚀，高润滑，不粘附，有良好的抗老化耐力，使用寿命长，防腐层的厚度为1.8mm。
本发明所述废气入口管道与水平线的夹角为30-35°，此角度既便于含尘烟气沿废气入口管道1往上飘升，又便于滤网7上用过的处理剂往下流淌，回收再利用。
本发明所述电机4为伺服电机，可以根据烟气排放的浓度进行速度调整，确保脱硝效果。
本发明所述除尘袋3外侧设有圆环21，所述圆环21连接振动电机16，增大接触面积，圆环21的振动会带动除尘袋内的钢铁骨架不停振动，使除尘袋内壁堆积发灰尘往下落，使得除尘袋不堵塞，减少清理次数与频率，延长除尘袋的使用寿命。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (10)

1.一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：包括废气入口管道、脱硝装置、除尘装置、废气出口管道、除尘袋，所述废气入口管道为斜向上设置，所述脱硝装置包括电机、旋转轴、弧形叶片、滤网、处理剂回收装置，所述电机设置在废气入口管道侧面，电机连接旋转轴，弧形叶片设置在旋转轴侧面，弧形叶片旋转直径与废气入口管道直径相同，旋转轴与废气入口管道的轴线垂直，所述滤网竖直设置在弧形叶片的前端，处理剂回收装置包括集液箱、进液管道、出液管道、处理器、水泵，所述集液箱设置在弧形叶片下方，集液箱上方开口，集液箱内设有处理剂，所述弧形叶片的下方与处理剂接触，集液箱后下端设置在废气入口管道外，废气入口管道下方设有出液口，所述出液口与出液管道连通，进液管道与集液箱后下端连通，进液管道与出液管道之间设有处理器，所述进液管道上设有水泵，所述除尘袋竖直设置在废气入口管道后端，除尘袋开口向下，除尘袋开口处设有封盖，除尘袋侧面设有振动电机，所述废气出口管道连通除尘袋上方。
2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：所述处理剂为尿素溶液与纳米钛白粉混合而成，尿素溶液与纳米钛白粉的质量比为3-4:1。
3.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：所述除尘袋侧面设有接管，废气入口管道后端外侧设有塑胶套，所述塑胶套上设有凹槽，所述接管头部设置在凹槽内，塑胶套外面设有锁紧扣。
4.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：所述集液箱的最高点低于废气入口管道轴线高度。
5.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：所述废气入口管道内部与脱硝装置上设有防腐层。
6.根据权利要求5所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：所述防腐层为PDFE层。
7.根据权利要求5或6所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：所述防腐层厚度为1.8mm。
8.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：所述废气入口管道与水平线的夹角为30-35°。
9.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：所述电机为伺服电机。
10.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑烟气综合处理装置，其特征在于：所述除尘袋外侧设有圆环，所述圆环连接振动电机。
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