CN109224810A - 一种化工高温废气除尘除硫装置 - Google Patents

一种化工高温废气除尘除硫装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109224810A
CN109224810A CN201811064342.4A CN201811064342A CN109224810A CN 109224810 A CN109224810 A CN 109224810A CN 201811064342 A CN201811064342 A CN 201811064342A CN 109224810 A CN109224810 A CN 109224810A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary shaft
air inlet
waste gas
blade
temp waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811064342.4A
Other languages
English (en)
Inventor
杨杨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Xiang Yuan Environmental Protection Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yancheng Xiang Yuan Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Xiang Yuan Environmental Protection Equipment Co Ltd filed Critical Yancheng Xiang Yuan Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority to CN201811064342.4A priority Critical patent/CN109224810A/zh
Publication of CN109224810A publication Critical patent/CN109224810A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds

Abstract

本发明公开了一种化工高温废气除尘除硫装置，包括反应塔，所述反应塔一侧连接倾斜进气管，反应塔内部设有旋转轴，所述旋转轴高度与进气管的进气口高度相同，旋转轴直径与进气口直径相同，旋转轴侧面设有4‑10个叶片，所述叶片为带有框架的丝网，叶片旋转带动废气往下流动，所述旋转轴下方设有药液池，药液池的液体高度达到旋转轴的下边缘，旋转轴上方设有喷淋管，反应塔上方设有出气管，本发明的旋转轴快速旋转，高温废气在进气口被一片片叶片剐成若干丝，与叶片上的药液反应，同时叶片旋转带动废气往下流动，增加了反应时间，脱硫效率高，潮湿的丝网也起到降温与除尘的作用，整个装置结构新颖，处理效率高，设备投入小，使用寿命长。

Description

一种化工高温废气除尘除硫装置
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种化工高温废气除尘除硫装置。
背景技术
在一些化工厂生产过程中会产生大量的高温废气。高温废气如不及时处理，不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，甚者，给工厂的工作人员及其周边居住人员带来安全隐患。目前，高温废气一般需要进行除尘、冷却、脱硫脱销等处理步骤，现在一般企业都有净化装置，但是在实际工作过程中，净化装置成本高，占地面积大，对普通企业来说很难达到要求，需要进一步简化改进。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了化工高温废气除尘除硫装置，结构新颖，处理快速，除尘脱硫效率高，设备投入小，使用寿命长。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
化工高温废气除尘除硫装置，其特征在于：包括反应塔，所述反应塔一侧连接进气管，所述进气管倾斜向下，反应塔内部设有旋转轴，所述旋转轴连接反应塔外面的电机，所述旋转轴高度与进气管的进气口高度相同，旋转轴直径与进气口直径相同，旋转轴侧面设有4-10 个叶片，所述叶片为带有框架的丝网，叶片旋转带动废气往下流动，所述旋转轴下方设有药液池，药液池的液体高度达到旋转轴的下边缘，药液池下方设有聚污槽，聚污槽下方设有出污口，旋转轴上方设有喷淋管，所述喷淋管与药液池连接药液处理箱，反应塔上方设有出气管。
作为本发明的一种改进，所述进气管外侧包裹水箱，所述水箱设有进水口与出水口。
作为本发明的一种改进，所述水箱侧面设有温度表。
作为本发明的一种改进，所述出气管上设有检测口。
作为本发明的一种改进，所述进气管倾斜角度为10-15°。
作为本发明的一种改进，所述叶片的纵截面为弧形。
作为本发明的一种改进，所述旋转轴侧面设有8个叶片。
作为本发明的一种改进，所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是：
本发明所述的化工高温废气除尘除硫装置，电机带动旋转轴快速旋转，喷淋管喷出的除硫药液浸湿叶片，进入的高温废气在进气口被一片片叶片剐成若干丝，与叶片上的药液反应，同时叶片旋转带动废气往下流动，在反应塔内转一圈才能够流出，增加了反应时间，脱硫效率高，潮湿的丝网也起到降温与除尘的作用，整个装置结构新颖，处理效率高，设备投入小，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的叶片示意图。
附图标记列表：
1、反应塔，2、进气管，3、旋转轴，4、叶片，5、框架，6、丝网，7、药液池，8、聚污槽，9、出污口，10、喷淋管，11、药液处理箱，12、出气管，13、水箱，14、进水口，15、出水口，16、温度表，17、检测口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的化工高温废气除尘除硫装置，包括反应塔1，所述反应塔1一侧连接进气管2，所述进气管2倾斜向下，反应塔1内部设有旋转轴3，所述旋转轴3连接反应塔外面的电机，所述旋转轴3高度与进气管2的进气口高度相同，旋转轴3直径与进气口直径相同，旋转轴3侧面设有4-10个叶片4，所述叶片4为带有框架5的丝网6，叶片旋转带动废气往下流动，所述旋转轴3下方设有药液池7，药液池7的液体高度达到旋转轴3的下边缘，药液池下方设有聚污槽8，聚污槽8下方设有出污口9，旋转轴3上方设有喷淋管 10，所述喷淋管10与药液池7连接药液处理箱11，反应塔1上方设有出气管12。
本发明所述的化工高温废气除尘除硫装置，电机带动旋转轴3快速旋转，叶片旋转时紧靠进气口，喷淋管喷出的除硫药液浸湿叶片上的多层丝网，高温废气从进气管进入，在进入反应塔的一瞬间，就会被飞快旋转的叶片剐成若干丝或者若干缕，再与叶片上的药液反应，除硫效果好，同时叶片旋转带动废气往下流动，由于下方的叶片浸在石灰浆里，废气只能在药液池7上方飘过，叶片旋转时带起的水花会全方位的与废气碰撞反应，废气在反应塔内转一圈才能够从出气管12流出，增加了反应时间与接触面，脱硫效率更好，同时潮湿的丝网也起到降温与除尘的作用，整个装置结构新颖，处理效率高，设备投入小，使用寿命长。
本发明旋转轴3高度与进气管2的进气口高度相同，旋转轴3直径与进气口直径相同，使得废气进入反应塔后就被旋转轴挡住直线行进的路线，又被叶片旋转带动废气往下流动，废气只能在两个叶片之间穿插，进入的废气会被叶片与丝网分割的越来越小，而且废气在药液池7上方飘过时，还会增加与药液的反应次数与冲击力度，使得药液(石灰浆)与废气能够进行深层次的反应，本发明除硫的主要地方是在药液池7液面上方，喷淋管10在除硫方面只是起到辅助作用，其作用一方面是补充药液，使药液池7的液体高度保持在旋转轴3的下边缘，另一方面是除尘降温。
本发明在药液池下方设有聚污槽8，废气与石灰浆反应后形成的石膏以及灰尘颗粒物会沉下去，最终汇聚在聚污槽8聚污槽8内，闲暇时可以打开出污口9进行回收。
本发明在所述进气管2外侧包裹水箱13，吸收热量将水加热，降本增效，所述水箱13 设有进水口14与出水口15，水箱13侧面设有温度表16，达到温度后进行排水。
本发明所述出气管12上设有检测口17，检测含硫量、温度、含尘量，如果达不到预设效果，可以加快药液处理箱11输出速度，提高石灰浆的含量，还可以加快电机旋转速度，将废气撕扯的更小，废气与叶片接触的次数更多，确保达到预期效果。
本发明所述电机为伺服电机，可以变速。
本发明所述进气管2倾斜角度为10-15°，药液池7的药液溅起时不会往外倒流。
本发明所述旋转轴3侧面设有8个叶片，叶片4的纵截面为弧形，与叶片旋转的方向一致，可以更有效的将废气往下压制，延长反应时间。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (8)

1.化工高温废气除尘除硫装置，其特征在于：包括反应塔，所述反应塔一侧连接进气管，所述进气管倾斜向下，反应塔内部设有旋转轴，所述旋转轴连接反应塔外面的电机，所述旋转轴高度与进气管的进气口高度相同，旋转轴直径与进气口直径相同，旋转轴侧面设有4-10个叶片，所述叶片为带有框架的丝网，叶片旋转带动废气往下流动，所述旋转轴下方设有药液池，药液池的液体高度达到旋转轴的下边缘，药液池下方设有聚污槽，聚污槽下方设有出污口，旋转轴上方设有喷淋管，所述喷淋管与药液池连接药液处理箱，反应塔上方设有出气管。
2.根据权利要求1所述的化工高温废气除尘除硫装置，其特征在于：所述进气管外侧包裹水箱，所述水箱设有进水口与出水口。
3.根据权利要求2所述的化工高温废气除尘除硫装置，其特征在于：所述水箱侧面设有温度表。
4.根据权利要求1所述的化工高温废气除尘除硫装置，其特征在于：所述出气管上设有检测口。
5.根据权利要求1所述的化工高温废气除尘除硫装置，其特征在于：所述进气管倾斜角度为10-15°。
6.根据权利要求1所述的化工高温废气除尘除硫装置，其特征在于：所述叶片的纵截面为弧形。
7.根据权利要求1所述的化工高温废气除尘除硫装置，其特征在于：所述旋转轴侧面设有8个叶片。
8.根据权利要求1所述的化工高温废气除尘除硫装置，其特征在于：所述电机为伺服电机。
CN201811064342.4A 2018-09-12 2018-09-12 一种化工高温废气除尘除硫装置 Pending CN109224810A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811064342.4A CN109224810A (zh) 2018-09-12 2018-09-12 一种化工高温废气除尘除硫装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811064342.4A CN109224810A (zh) 2018-09-12 2018-09-12 一种化工高温废气除尘除硫装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109224810A true CN109224810A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65057952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811064342.4A Pending CN109224810A (zh) 2018-09-12 2018-09-12 一种化工高温废气除尘除硫装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109224810A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110180483A (zh) * 2019-06-28 2019-08-30 南充西南石油大学设计研究院有限责任公司成都分公司 无轴流体反应器与含硫气体浆液法脱硫装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002248318A (ja) * 2001-02-22 2002-09-03 Babcock Hitachi Kk 湿式排煙脱硫装置
CN205412677U (zh) * 2016-03-08 2016-08-03 上海梅思泰克环境股份有限公司 一种烟气脱硫脱销除尘装置
CN107281936A (zh) * 2017-06-30 2017-10-24 南京律智诚专利技术开发有限公司 一种水泥回转窑烟气综合处理装置
CN206762649U (zh) * 2017-04-04 2017-12-19 赵丽娜 一种烟气脱硫脱硝除尘装置
CN207137677U (zh) * 2017-12-25 2018-03-27 詹伟南 一种新型废气处理装置
CN209451627U (zh) * 2018-09-12 2019-10-01 盐城项远环保设备有限公司 一种化工高温废气除尘除硫装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002248318A (ja) * 2001-02-22 2002-09-03 Babcock Hitachi Kk 湿式排煙脱硫装置
CN205412677U (zh) * 2016-03-08 2016-08-03 上海梅思泰克环境股份有限公司 一种烟气脱硫脱销除尘装置
CN206762649U (zh) * 2017-04-04 2017-12-19 赵丽娜 一种烟气脱硫脱硝除尘装置
CN107281936A (zh) * 2017-06-30 2017-10-24 南京律智诚专利技术开发有限公司 一种水泥回转窑烟气综合处理装置
CN207137677U (zh) * 2017-12-25 2018-03-27 詹伟南 一种新型废气处理装置
CN209451627U (zh) * 2018-09-12 2019-10-01 盐城项远环保设备有限公司 一种化工高温废气除尘除硫装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110180483A (zh) * 2019-06-28 2019-08-30 南充西南石油大学设计研究院有限责任公司成都分公司 无轴流体反应器与含硫气体浆液法脱硫装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211098372U (zh) 一种高效的烟气脱硫塔
CN205269378U (zh) 一种工业废气除尘脱硫脱氮余热再利用处理系统
CN210993724U (zh) 一种新型烟气脱硫除尘塔
CN209451627U (zh) 一种化工高温废气除尘除硫装置
CN109224810A (zh) 一种化工高温废气除尘除硫装置
CN203253334U (zh) 橡胶加工领域的废气净化系统
CN217092879U (zh) 一种苯氧乙酸衍生物的生产专用盐酸尾气吸收装置
CN218452057U (zh) 一种基于脱硫塔的烧结烟气协同除尘装置
CN206996241U (zh) 工业烟气环保脱硫装置
CN206272966U (zh) 一种用于pcb板生产的洗板机
CN104436880A (zh) 一种低阻力驱动式旋转汽水分离装置
CN104190219A (zh) 湿法脱硫装置与半干法脱硫装置串联组合的脱硫器
CN212645410U (zh) 一种蒸压釜乏汽液化处理装置
CN212369916U (zh) 一种无喷淋高效脱硫装置及无喷淋脱硫系统
CN208553718U (zh) 酸雾洗涤塔
CN209093109U (zh) 一种高效脱硝的烟气过滤净化装置
CN207237670U (zh) 一种一体化多功能气体处理装置
CN107930313B (zh) 一种挥发性有机废气处理系统
CN202343086U (zh) 双碱湿法酸雾处理器
CN201969492U (zh) 一种离心接触式脱酸净化装置
CN108392970A (zh) 废气洗涤装置及海洋运输船舶
CN211659330U (zh) 一种吸收塔泡沫处理辅助装置
CN211676962U (zh) 一种电除尘除尘管道系统
CN207102301U (zh) 石墨煅烧烟气旋转净化脱硫装置
CN210278775U (zh) 一种防堵塞的除雾器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination