CN107281835A - 一种脉冲袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种脉冲袋式除尘器，包括壳体，在壳体下方固定连接有一个与壳体相通的灰斗，一根进风管穿过灰斗外壁，其一端延伸到灰斗内，在进风管朝向壳体的端面上均匀分布开设有多个进风孔，在壳体内还设有一块隔板，该隔板将壳体分隔成两个独立的空腔，位于上方的空腔与一根排气管相通，在隔板上均匀分布设有多个通孔，在各个通孔上均安装有一个滤袋，在各个通孔的上方均安置有一根喷吹方向朝向滤袋的喷吹管，在进风管与隔板之间的灰斗内安装有多个扰流装置，本发明可以将含尘气体均匀分流，减少脉冲喷吹次数和延长滤袋使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种脉冲袋式除尘器。
背景技术
DMC型脉冲袋式除尘器是通过滤袋将含尘气体过滤，清洁气体由排气管排出。含尘气体经进风管进入灰斗，由于风机运行抽风形成负压，这些含粉尘气体由于负压作用，上升过程中经滤袋过滤后，清洁气体由风机抽风经过排气管排入大气中。随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力逐渐增大。当阻力达到设定数值时，由定压清灰程序控制仪给出信号（根据需要也可以定时或手动控制），开启脉冲阀释放压缩空气，喷吹管对滤袋进行脉冲喷吹清灰，使每一条滤袋快速鼓胀与收缩，从而振落滤袋表面积附的灰尘，使滤袋内外压差恢复到初始状态，粉尘则沉落灰斗，为了能够防止粉尘过于堆积，一般是增加压缩空气喷吹量次数，但是在运行过程中，频繁吹动滤袋，增加了滤袋磨损和破坏几率，在粉尘量一定的工况下会减少滤袋使用寿命，并且进气不均匀，个别滤袋负荷较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种脉冲袋式除尘器，可以将含尘气体均匀分流，减少脉冲喷吹次数和延长滤袋使用寿命。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种脉冲袋式除尘器，包括壳体，在壳体下方固定连接有一个与壳体相通的灰斗，一根进风管穿过灰斗外壁，其一端延伸到灰斗内，在进风管朝向壳体的端面上均匀分布开设有多个进风孔，在壳体内还设有一块隔板，该隔板将壳体分隔成两个独立的空腔，位于上方的空腔与一根排气管相通，在隔板上均匀分布设有多个通孔，在各个通孔上均安装有一个滤袋，在各个通孔的上方均安置有一根喷吹方向朝向滤袋的喷吹管，在进风管与隔板之间的灰斗内安装有多个扰流装置。
进一步的，所述扰流装置为一根两端固定连接在壳体或者灰斗上的角钢。
进一步的，所述扰流装置包括多根螺纹连接在进风孔周围的连杆，各根连杆螺纹连接在一个进风帽上。
进一步的，所述进风帽的形状为“V”形，并且凸出的一端朝向进风孔。
使用本发明后的技术效果为：在脉冲袋式除尘器中增加了扰流装置，扰流装置可以将进入到灰斗中含尘气体均匀分流，进一步降低含尘气体运动速度，从而减少同种设备同种工况下经过滤袋含尘气体粉尘含量，延长过滤时间，减少能耗，使含气体在箱体内均匀分布到箱内各滤袋，避免出现个别滤袋先坏，从而减少人工更换个别滤袋的频率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的主视示意图，图中壳体没有画出，
图2为本发明的侧视示意图，图中壳体没有画出，
图3为本发明在使用第一种扰流装置时的剖面示意图，
图4为本发明在使用第一种扰流装置时俯视示意图，
图5为本发明在使用第二种流装置时的剖面示意图，
图6为本发明在使用第二种扰流装置时俯视示意图。
具体实施方式
在本发明安装第一种扰流装置时，如图1到4所示，一种脉冲袋式除尘器，包括壳体1，在壳体1下方固定连接有一个与壳体1相通的灰斗2，一根进风管6穿过灰斗2外壁，其一端延伸到灰斗2内，在进风管6朝向壳体1的端面上均匀分布开设有多个进风孔7，在壳体1内还设有一块隔板3，该隔板3将壳体1分隔成两个独立的空腔，位于上方的空腔与一根排气管5相通，在隔板3上均匀分布设有多个通孔，在各个通孔上均安装有一个滤袋9，在各个通孔的上方均安置有一根喷吹方向朝向滤袋9的喷吹管，在进风管6与隔板3之间的灰斗2内安装有多个扰流装置。
进一步的，所述扰流装置为一根两端固定连接在壳体1或者灰斗2上的角钢。
在本发明安装第二种扰流装置时，如图5和6所示，所述扰流装置包括多根螺纹连接在进风孔7周围的连杆10，各根连杆10螺纹连接在一个进风帽11上。
进一步的，所述进风帽11的形状为“V”形，并且凸出的一端朝向进风孔7。
在使用时，含尘气体以12～18米每秒的速度进入灰斗2，由于进风管6体积变大，气体速度减慢到0.5～2米到秒，在重力作用下，气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗2;其他中细小粉尘经过进风管6上的进风孔7继续上升，在遇到扰流装置后，中细小颗粒遇到阻力，部分中小颗粒直接下降落到灰斗2中，其中部分沿扰流装置边缘向周边扩散，在扩散过程中，部分颗粒因扩散运动变弱后直接降落到灰斗2中，其中较细小的粉尘在负压作用下附着于滤袋9的外表，扰流装置减少了中细颗粒直接附着在滤袋9上的几率，从而减少了脉冲喷吹次数，从而达到节能效果。
综上所述，第一种和第二种扰流装置均可以将进入到灰斗2中含尘气体均匀分流，进一步降低含尘气体运动速度，从而减少同种设备同种工况下经过滤袋9含尘气体粉尘含量，延长过滤时间，减少能耗，使含气体在箱体内均匀分布到箱内各滤袋9，避免出现个别滤袋9先坏，从而减少人工更换个别滤袋9的频率。
其中的第一种扰流装置便于制作，可以直接在现场切割角钢焊接在灰斗2上，但是焊接到灰斗2上后，不能够很方便的取下，因此适用于对相对较陈旧的脉冲袋式除尘器进行一次性的改造。
其中的第二种扰流装置需要在进风孔7周围打孔攻丝，不会对灰斗2产生破坏，在连杆10、进风帽11和进风管6损坏后，可以很方便的将损坏后的部件取下替换，因此适用对较新的脉冲袋式除尘器进行改造，使脉冲袋式除尘器的使用周期不受影响。
Claims (4)
1.一种脉冲袋式除尘器，包括壳体（1），在壳体（1）下方固定连接有一个与壳体（1）相通的灰斗（2），一根进风管（6）穿过灰斗（2）外壁，其一端延伸到灰斗（2）内，在进风管（6）朝向壳体（1）的端面上均匀分布开设有多个进风孔（7），在壳体（1）内还设有一块隔板（3），该隔板（3）将壳体（1）分隔成两个独立的空腔，位于上方的空腔与一根排气管（5）相通，在隔板（3）上均匀分布设有多个通孔，在各个通孔上均安装有一个滤袋（9），在各个通孔的上方均安置有一根喷吹方向朝向滤袋（9）的喷吹管，其特征在于：在进风管（6）与隔板（3）之间的灰斗（2）内安装有多个扰流装置。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述扰流装置为一根两端固定连接在壳体（1）或者灰斗（2）上的角钢（8）。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述扰流装置包括多根螺纹连接在进风孔（7）周围的连杆（10），各根连杆（10）螺纹连接在一个进风帽（11）上。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述进风帽（11）的形状为“V”形，并且凸出的一端朝向进风孔（7）。
Priority Applications (1)
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| CN201610205541.7A CN107281835A (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种脉冲袋式除尘器 |
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Publications (1)
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| CN107281835A true CN107281835A (zh) | 2017-10-24 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN107281835A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107789916A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-13 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种烧结烟气伞状旋转除颗粒物装置 |
| CN110152425A (zh) * | 2018-04-04 | 2019-08-23 | 淮安智品企业管理有限公司 | 一种具有双搅拌机构的废气处理装置 |
| WO2020253607A1 (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 南通亚威机械制造有限公司 | 一种高效袋式收尘器 |
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2016
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Legal Events
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Application publication date: 20171024 |
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