CN107281689A - 强化液灭火药剂及其制造方法 - Google Patents

强化液灭火药剂及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107281689A
CN107281689A CN201710087317.7A CN201710087317A CN107281689A CN 107281689 A CN107281689 A CN 107281689A CN 201710087317 A CN201710087317 A CN 201710087317A CN 107281689 A CN107281689 A CN 107281689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fatty acid
extinguishing medium
fire
extinguishing
acid methyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710087317.7A
Other languages
English (en)
Inventor
郑丙敎
具光哲
琴定燮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Line Safety Industry Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Line Safety Industry Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Line Safety Industry Ltd By Share Ltd filed Critical Line Safety Industry Ltd By Share Ltd
Publication of CN107281689A publication Critical patent/CN107281689A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D1/00Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
    • A62D1/0028Liquid extinguishing substances
    • A62D1/005Dispersions; Emulsions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D1/00Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
    • A62D1/0028Liquid extinguishing substances
    • A62D1/0035Aqueous solutions
    • A62D1/0042"Wet" water, i.e. containing surfactant
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D1/00Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D1/00Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
    • A62D1/0028Liquid extinguishing substances
    • A62D1/0035Aqueous solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Fire-Extinguishing Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种灭火功能强的强化液灭火药剂及其制造方法。本发明提供一种包含水、选自无机物的灭火成分、表面活性剂、防冻剂、防腐剂以及脂肪酸甲酯的强化液灭火药剂及其制造方法。根据本发明的强化液灭火药剂对人体无害,绿色环保的同时,防腐蚀性及贮存稳定性等被提高,具有优秀的灭火功能。

Description

强化液灭火药剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及灭火功能优秀的强化液灭火药剂及其制造方法,更详细而言,涉及具有优秀的灭火性能的同时,防腐蚀性及贮存稳定性被提高的强化液灭火药剂及其制造方法。
背景技术
水由于价格低廉、不会变质且对人体无害,因此最常用作灭火药剂。而且,水比热高而能够吸收多的热量,具有高的蒸发潜热,从而在起火时能从周围吸收大量的热,冷却可燃物,而且起火膨胀率大,水蒸气覆盖燃烧面而窒息灭火效果也强。
最近开发使用在水里添加用于强化灭火性能的灭火成分和用于降低表面张力来增进浸透力的表面活性剂的强化液灭火药剂。而且,单独使用水时,会发生冷冻而排管有可能会被破损,并且可燃物有可能发生腐蚀,因此进一步添加用于防止以上现象的防冻剂以及防腐剂。
例如,在大韩民国授权专利第10-0700453号、大韩民国授权专利第10-1212022号、大韩民国授权专利第10-1335597号、大韩民国授权专利第10-1346190号、大韩民国公开专利第10-2011-0135482号、日本公开专利第2000-042132号以及日本公开专利第2010-119754号等中公开有以上强化液灭火药剂。
通常,所述灭火成分使用碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸镁、尿素(Urea)、硫酸铵、磷酸铵以及磷酸钠等无机物(无机盐),所述表面活性剂选自阴离子、阳离子以及非离子等各种表面活性剂的组合。而且,所述防冻剂主要使用甘醇类(乙烯乙二醇以及丙烯乙二醇等),所述防腐剂主要使用硅酸盐或者磷酸盐等。大部分的强化液灭火药剂进一步包括PH调节剂(柠檬酸)而具有中性或者弱碱性。
但是,现有技术的强化液灭火药剂在保管时具有发生沉淀或者层分离的问题。该现象尤其在高温下长时间保管时非常严重,这是主要由于防腐剂等而发生。发生沉淀或者层分离时,不仅防腐蚀性以及贮存稳定性降低,而且灭火性能也会降低。
(专利文献0001)大韩民国授权专利第10-0700453号
(专利文献0002)大韩民国授权专利第10-1212022号
(专利文献0003)大韩民国授权专利第10-1335597号
(专利文献0004)大韩民国授权专利第10-1346190号
(专利文献0005)大韩民国公开专利第10-2011-0135482号
(专利文献0006)日本公开专利第2000-042132号
(专利文献0007)日本公开专利第2010-119754号
发明内容
本发明的目的在于提供经改善的强化液灭火药剂及其制造方法。具体而言,目的在于提供具有优秀的灭火性能的同时,防腐蚀性及贮存稳定性被提高的强化液灭火药剂及其制造方法。
为达成所述目的,本发明提供强化液灭火药剂,所述强化液灭火药剂包括:水;选自无机物的灭火成分;表面活性剂;防冻剂;防腐剂;以及脂肪酸甲酯。
本发明的强化液灭火药剂可进一步包括分散剂。此时,所述分散剂可包括在分子内具有羟基(-OH)和酯基(COO-)的酯类化合物。根据优选实施形态,所述酯类化合物包括由以下化学式表示的化合物:
【化学式】
(上述化学式中,R1和R2相同或不同,是氢(H)、脂肪烃或者芳香烃;n是0或者1以上的整数)。
本发明提供强化液灭火药剂的制造方法,所述方法包括:第一步骤,获得在水里混合选自无机物的灭火成分、表面活性剂、防冻剂以及防腐剂的第一溶液;第二步骤,获得包括脂肪酸甲酯的第二溶液;以及第三步骤,混合所述第一溶液和第二溶液后,添加PH调节剂进行混合。
根据本发明,不仅是一般火灾,在油类火灾中也具有优秀的灭火性能的同时,防腐蚀性以及贮存稳定性等被提高。而且,根据本发明,液性为中性或者弱碱性,因此在对火灾进行灭火时,对人体无害,而且对土壤没有坏影响,具有绿色环保效果。
具体实施方式
本发明中使用的术语“及/或者”作为前后罗列的结构要素中至少包括一个的含义来使用。本发明中使用的术语“一个以上”是指一个或者两个以上的多个。而且,本发明中“第一”、“第二”以及“第三”等术语是为了将一个结构要素从其他结构要素进行区别而使用,各个结构要素并不局限于所述术语。
本发明根据第一形态而提供灭火性能优秀的强化液灭火药剂。本发明根据第二形态而提供根据所述本发明的强化液灭火药剂的制造方法。
根据本发明的强化液灭火药剂包括水、灭火成分、表面活性剂、防冻剂以及防腐剂,并进一步包括脂肪酸甲酯。根据本发明的强化液灭火药剂是包含所述成分的液状组成物,具有中性或者弱碱性液性。作为优选实施形态,根据本发明的强化液灭火药剂可进一步包括分散剂。而且,所述分散剂优选包括在分子内具有羟基(-OH)和酯基(COO-)的酯类化合物。说明用于构成根据本发明的强化液灭火药剂(以下,简称为“灭火药剂”)的各个结构要素的例示性的实施形态则为如下。
水作为灭火药剂的基础成分,其本身具有灭火功能,并具有溶解(分散)其他成分的媒质功能。水并没有限制,包括提炼的和/或者未被提炼的水。水可以从自来水、地下水以及/或者蒸馏水等中选择。
所述灭火成分从具有灭火功能的无机物中选择,可以从本领域中通常使用的灭火成分中选择。灭火成分可以使用一种或者两种以上无机物,优选与水均匀混合(溶解)。
所述灭火成分作为无机物可使用选自例如碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸镁、碳酸氢铵、尿素(Urea)、硫酸铵、磷酸一铵、磷酸二胺、磷酸钠、醋酸钾、硫酸钾、氯化钙以及氧化硼等无机物中的一种以上的无机盐,但并不局限于此。所述作为无机物(无机盐)的灭火成分与水一起作为灭火剂而有效作用。
所述灭火成分相对于水100重量份,例如可含有30~200重量份。此时,当灭火成分的含量低于30重量份时,灭火性能会微弱。当灭火成分的含量超过200重量份时,金属等的腐蚀性会增加,且pH会增加而能够导致皮肤刺激等,经过一定的保管时间会产生沉淀物。考虑所述问题,灭火成分相对于水100重量份可含有50~150重量份。
所述表面活性剂是为了降低灭火药剂的表面张力而使用。随着表面活性剂的添加而表面张力变低,所述水和灭火成分的浸透力增加而能够提高气泡力。由此,不仅是一般火灾(A级火灾),还能在油类火灾(B级火灾)等时容易浸透到可燃物的中心部来改善灭火性能。如此,随着表面活性剂的添加,灭火药剂可具有例如33dyne/cm以下,更加具体而言15~30dyne/cm的表面张力。
只要是能够降低所述表面活性剂的表面张力就不受特别限制。表面活性剂可以选自本领域中通常的,具体可选自阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂等中的一种或者其组合。
所述表面活性剂可选自具体为例如十二醇硫酸钠(Sodium Lauryl Sulfate)、十二烷基醚硫酸钠(Sodium Laureth Sulfate)、磺基琥珀酸酯(Disodium LaurethSulfosuccinate)、椰油酰胺丙基甜菜碱(Cocamido Propyl Betaine)、十二烷基二甲基氧化胺(Lauryl Dimethyl Amine Oxide)、椰油酰胺(Cocamide MEA)、椰子酰胺(CocamideDEA)、月桂醇乙氧基化物(Laurylalcohol Ethoxylate)、烷基聚氧乙烯醚硫酸酯盐(polyoxyethylene alkyl sulfate ester salt)、聚氧化乙烯烷基醚三乙醇胺(polyoxyehtylene alkyether triethanolamine)等中的一种以上,但并不局限于此。
根据本发明的实施形态,所述表面活性剂优选包括氟表面活性剂。具体而言,在本发明中,所述表面活性剂由氟表面活性剂而成,还能由氟表面活性剂和以上例示的一般碳氢化合物表面活性剂混合而成。氟表面活性剂比起一般的碳氢化合物表面活性剂耐化学性强,尤其显著降低灭火药剂的表面张力,从而有用于本发明。
根据本发明的优选实施形态,所述表面活性剂优选由氟表面活性剂和碳氢化合物表面活性剂混合而成。此时,因氟表面活性剂而表面张力显著降低,因碳氢化合物表面活性剂而气泡力增加,从而能够提高灭火性能。而且,氟表面活性剂可从在分子内包括至少一种氟元素F,在疏水性直链分子内的末端结合有水溶性官能基中选择。氟表面活性剂可从例如全氟烃基羧酸盐等中选择。
所述表面活性剂相对于水100重量份,可含有例如2~50重量份。此时,当表面活性剂的含量低于2重量份时,表面张力以及/或者气泡力等的改善效果会微弱。而且,当表面活性剂的含量超过50重量份时,例如可降低表面活性剂的溶解性(分散性),并产生浮游物。考虑到所述问题点,表面活性剂相对于水100重量份,可含有5~40重量份。同时,如上所述,当表面活性剂由氟表面活性剂和碳氢化合物表面活性剂混合而成时,氟表面活性剂和碳氢化合物表面活性剂优选以1:2~5的重量比来使用。按照如上重量比来混合使用时,能够有效改善表面张力以及气泡力等。
所述防冻剂是为了降低灭火药剂的凝固点而使用。通过防冻剂,例如可防止冬天排管发生破损。只要是能够降低灭火药剂的凝固点,防冻剂不受特别限制,可从本领域的通常的防冻剂选择使用。防冻剂优选为能够降低灭火药剂的凝固点为-20℃。
所述防冻剂例如优选为甘醇类。防冻剂可选自例如乙烯乙二醇(EG)以及丙烯乙二醇(PG)等中的一种以上来使用,优选为混合乙烯乙二醇(EG)以及丙烯乙二醇(PG)来使用。此时,乙烯乙二醇(EG)以及丙烯乙二醇(PG)能够以1:0.2~5的重量比混合来使用。
所述防冻剂相对于水100重量份,可含有例如5~40重量份。此时,当防冻剂的含量低于5重量份时,防冻性能微弱。而且,当防冻剂的含量超过40%时,随着过度使用也不会发生较大的上升效果,而且经济方面也不理想。考虑到所述问题点,防冻剂相对于水100重量份可含有8~30重量份。
所述防腐剂随着灭火药剂的喷射而防止可燃物或者周围的机械物品等发生腐蚀,而且也为了防止填充有灭火药剂的灭火容器发生腐蚀而使用。只要是具有防止金属发生腐蚀的性能,防腐剂不受特别限制,而能够从本领域的通常使用的防腐剂中选择。
所述防腐剂可选自例如硅酸盐、磷酸盐、钼酸以及/或者三唑等。防腐剂具体而言可选自例如硅酸钠、硅酸铵、磷酸铵、钼酸钠以及苯并三唑等中的一种以上,但并不局限于此。
而且,所述防腐剂相对于水100重量份,可含有例如0.5~20重量份。此时,当防腐剂的含量低于0.5重量份时,防腐性能会微弱。而且,当防腐剂的含量超过20重量份时,随着过度使用也不会发生较大的上升效果,而且有可能产生沉淀或者层分离。考虑到所述问题点,防腐剂相对于水100重量份,可含有1~15重量份。
根据本发明的灭火药剂是用于提高灭火性能的强化成分,除了所述成分之外,进一步包括脂肪酸甲酯。具体而言,根据本发明的灭火药剂作为用于灭火的有效成分,包括作为第一灭火剂的水和作为第二灭火剂的灭火成分(无机物),在此基础上进一步包括作为第三灭火剂的脂肪酸甲酯,从而具有优秀的灭火性能。
在本发明中,所述脂肪酸甲酯在分子内包括至少一个酯基(-C00)和金属元素,所述脂肪酸甲酯改善灭火性能。具体而言,脂肪酸甲酯至少作为火花去除剂(防火焰剂)有效作用,从而改善灭火性能。而且,脂肪酸甲酯具有作为灭火剂的功能的同时,还提高对所述防腐剂以及/或者无机物的灭火成分(无机物)等的分散性。由此,脂肪酸甲酯防止沉淀或者层分离,从而具有优秀的防腐蚀性以及贮存稳定性等。
所述脂肪酸甲酯可具有例如R-C00-M的化学结构式。此时,所述R可选自例如碳元素C1~C20的脂肪族碳氢化合物等,所述M可选自钠、钾、钙以及镁等金属元素。具体而言,脂肪酸甲酯例如作为碳元素C1~C20的脂肪酸金属盐可选自十二烷酸金属盐、棕榈酸金属盐、硬脂酸金属盐、十八烯酸金属盐以及/或者亚麻酸金属盐等中。
所述脂肪酸甲酯可从水溶性以及/或者不溶性中选择,可优选从水溶性中选择。此时,水溶性的脂肪酸甲酯被溶解在水里而能够与灭火药剂混合,不溶性的脂肪酸甲酯可通过适当的分散剂而被分散在水里,从而能够与灭火药剂混合。具体而言,水溶性脂肪酸甲酯可举出例如脂肪酸钠盐(R-COO-Na)以及/或者脂肪酸钾盐(R-C00-K)等。而且,具体而言,不溶性的脂肪酸甲酯可举出例如脂肪酸钙盐(R-COO-Ca)以及/或者脂肪酸镁盐(R-COO-Mg)等。脂肪酸甲酯选自以上不溶性的脂肪酸甲酯(金属盐)时,其能够以微粒包含在灭火药剂里。不溶性的脂肪酸甲酯可具有例如50μm以下,具体而言0.01μm~50μm,更加具体而言0.1μm~20μm的微粒大小。
而且,所述脂肪酸甲酯相对于水100重量份,可含有例如2~30重量份。此时,当脂肪酸甲酯的含量低于2重量份而非常少时,其灭火性能改善效果(火花去除性能等)微弱。而且,当脂肪酸甲酯的含量超过30重量份而非常多时,经济方面不理想,而且难以均匀溶解(分散)在灭火药剂内。考虑到所述问题点,脂肪酸甲酯相对于水100重量份,可含有5~20重量份。
根据本发明的灭火药剂可进一步包括分散剂。分散剂是为了分散以上所述成分即所述灭火成分(无机物)、防腐剂以及/或者脂肪酸甲酯而使用,尤其在所述成分中为了分散脂肪酸甲酯而使用。例如,当使用不溶性的脂肪酸甲酯时,其对水的分散性会降低。分散剂是为了使脂肪酸甲酯均匀分散,更加具体而言是为了均匀分散不溶性的脂肪酸甲酯而添加的。通过所述分散剂,至少使脂肪酸甲酯均匀分散在水里,从而改善灭火性能以及防腐蚀性能等的同时,有效防止沉淀或者层分离,而能够具有优秀的贮存稳定性。
所述分散剂可从水溶性中选择,例如可使用胺类化合物等。而且分散剂中作为商用化的产品,例如可使用德国BYK公司的BYK系列产品(BYK-154以及BYK-W940等)等。
而且,所述分散剂相对于水100重量份,例如可含有0.05~10重量份。此时,当分散剂的含量低于0.05重量份时,其分散性能微弱。而且,当分散剂的含量超过10重量份时,随着过度使用也不会发生较大的上升效果,而且经济方面也不理想。考虑到所述问题点,分散剂相对于水100重量份,可包括0.1~5重量份。
根据本发明的实施形态,所述分散剂优选包括酯类化合物。本发明中,所述酯类化合物是在分子内具有至少一个羟基(-OH)和至少一个酯基(COO-)的化合物,有效分散所述脂肪酸甲酯,从而能够具有优秀的贮存稳定性。具体而言,本发明中特定的所述酯类化合物,首先通过所述羟基(-OH)具有水溶性而混合(溶解)在水里,然后通过所述酯基(COO-)提高与脂肪酸甲酯的兼容性,而有效分散(稀释)脂肪酸甲酯,从而能够具有优秀的贮存稳定性。
而且,根据本发明的优选实施形态,所述酯类化合物优选包括由以下化学式表示的化合物。具体而言,作为分散剂的所述酯类化合物单独包括由以下化学式表示的化合物,或者至少包括由以下化学式表示的化合物,此时,可由进一步混合有具有羟基(-OH)以及酯基(COO-)的其他酯类化合物等的混合物而成。
【化学式】
所述化学式中,R1和R2不是附属关系。即,R1和R2是相互无关的独立组,由单一元素构成或者选自碳氢化合物。具体而言,在所述化学式中,R1和R2相同或者不同,选自氢(H)、脂肪烃或者芳香烃。所述R1和R2,例如从脂肪烃选择时,可以是具有饱和烃或者一个以上的不饱和基(双键结合基以及/或者三键结合基)的不饱和烃。所述R1和R2,例如可具有C1~C20的碳。
在所述化学式中,n是0(zero)或者1以上的整数。在所述化学式中,n的上限值不受限制。n可以是例如0至20以内的整数,具体而言,例如可以是0~10以内的整数,但并不局限于此。
由所述化学式表示的化合物具有羟基(-OH)和酯基(COO-),有效分散脂肪酸甲酯。而且,所述化学式的化合物具有高的沸点。具体而言,例如所述化学式因所述R1及/或者R2的分子量而具有高的沸点,对热稳定,由此能够在高温下也能具有优秀的贮存稳定性。
而且,作为分散剂的所述酯类化合物相对于脂肪酸甲酯100重量份,优选含有2~25重量份。即,根据本发明的灭火药剂包括脂肪酸甲酯和作为脂肪酸甲酯的分散剂的酯类化合物,而且优选为所述脂肪酸甲酯和酯类化合物包括100:2~25重量份(重量比)。此时,以脂肪酸甲酯100重量份为基准,酯类化合物的使用量低于2重量份(重量比)时,由酯类化合物的使用带来的分散改善效果会微弱。而且,当酯类化合物的使用量超过25重量份(重量比)时,随着过度使用也不会发生较大的上升效果,而且经济方面也不理想。
同时,所述之类化合物相对于如上所述表面活性剂100重量份,优选含有0.5~15重量份。即,根据本发明的灭火药剂包括表面活性剂和酯类化合物,而且优选为所述表面活性剂和酯类化合物包括100:0.5~15重量份(重量比)。此时,酯类化合物的使用量低于2重量份(重量比)时,由酯类化合物的使用带来的分散改善效果会微弱。而且,以表面活性剂100重量份为基准,酯类化合物的使用量超过15重量份(重量比)时,会对表面活性剂有坏影响,例如能够增加表面张力。
根据本发明的灭火药剂除了如上所述成分之外,还可进一步包括添加剂。此时,添加剂至少包括PH调节剂,除了所述PH调节剂之外,还可以包括灭火性能改善剂(促进剂)、防氧化剂以及/或者根据情况包括颜料等。所述添加剂可在不降低灭火性能的范围内从各种添加剂中选择。
所述PH调节剂例如可从有机酸等中选择,具体而言,例如可选自柠檬酸、丙二酸、马来酸、葡萄糖酸、单宁酸、草酸、己二酸以及水杨酸等中的一种以上,但并不局限于此。随着所述pH调节剂的添加,根据本发明的灭火药剂可具有中性或者弱碱性的液性。根据本发明的灭火药剂,可具有例如pH6.5~12,优选pH6.5~8的液性。pH调节剂的使用量可根据所述灭火成分(无机物)的种类及含量等而调节为具有如上所述液性(pH范围),其相对于水100重量份,例如可使用0.01~10重量份。
如上所述的根据本发明的灭火药剂,包括水、灭火成分(无机物)、表面活性剂、防冻剂以及防腐剂等,并进一步包括作为第三灭火剂的脂肪酸甲酯,从而不仅是一般火灾(A级火灾),还对油类火灾(B级火灾)具有优秀的灭火性能。而且,提高防腐蚀性的同时,具有优秀的贮存稳定性等。而且,液性作为中性或者弱碱性,在火灾灭火时,也对人体无害,不影响土壤而绿色环保。根据本发明的灭火药剂,例如可稀释到水里使用。
根据本发明的灭火药剂的制造方法,其包括:第一步骤,获得在水里混合灭火成分(无机物)、表面活性剂、防冻剂以及防腐剂的第一溶液;第二步骤,获得包含脂肪酸甲酯的第二溶液;以及第三步骤,混合所述第一溶液和第二溶液后,添加pH调节剂进行混合。而且,可进一步包括第四步骤,在通过第三步骤完成混合后,停止(放置)一定时间进行稳定。
在所述第一步骤中,混合为第一溶液时,各个成分的混合顺序不受限制。优选为,持续进行搅拌的同时,在水里混合各个成分并进行搅拌。而且,在所述第二步骤中,第二溶液可以是将水溶性的脂肪酸甲酯溶解在水里的水溶液,或者是将不溶性的脂肪酸甲酯分散在水里的分散液。当为分散液时,第二溶液可进一步包括分散剂,此时,所述分散剂优选为至少包括如上所述酯类化合物。同时,第二溶液可包括例如5~50重量%的脂肪酸甲酯。
以下,例示本发明的实施例及比较例。以下实施例是为了帮助本发明的理解而例示的,并不用于限定本发明的技术范围。而且,以下比较例不是指现有技术,仅为了与实施例进行比较而提供。
【实施例1】
在设置有搅拌器的容器内放入水,作为灭火成分缓慢加入三种无机物(碳酸钾、碳酸镁以及氯化钙),并搅拌至完全溶解,然后进一步添加表面活性剂(3中混合物)、防冻剂以及防腐剂,并搅拌(制造搅拌溶液)至变透明为止。
然后,在所述搅拌溶液添加脂肪酸甲酯溶液进行搅拌后,最终添加适量的柠檬酸而使pH调节到中性(pH约7.0)后,停止搅拌并停止24小时进行稳定。此时,所述脂肪酸甲酯溶液使用了在水里溶解水溶性脂肪酸金属盐(硬脂酸钠)微粒(平均粒度约5μm)的20重量%的水溶液。以下【表1】中示出了根据本实施例的灭火药剂的具体成分及含量。在以下【表1】中,各个成分的含量是以水100重量份(水的总使用量)为基准。
【实施例2】
与所述实施例1实施相同,不同点在于脂肪酸甲酯使用不溶性脂肪酸甲酯。具体而言,除了作为脂肪酸甲酯溶液使用在水里搅拌、分散不溶性脂肪酸金属盐(硬脂酸钙)微粒(平均粒度约5μm)的20重量%的分散液之外,与所述实施例1相同。根据本实施例的灭火药剂的具体成分及含量则为如下【表1】所示。
【实施例3】
与所述实施例2实施相同,并在脂肪酸甲酯溶液进一步添加了分散剂。具体而言,作为脂肪酸甲酯,在水里搅拌、分散不溶性的脂肪酸金属盐(硬脂酸钙),此时,除了使用进一步添加分散剂进行分散的20重量%的分散液之外,与所述实施例2相同。此时,分散剂是市售产品,使用了德国BYK社产品(BYK-154)。根据本实施例的灭火药剂的具体成分及含量则为如下【表1】所示。
【比较例1】
与所述实施例1实施相同,但除了不使用脂肪酸甲酯之外,实施相同。具体而言,在如上所述实施例1的搅拌溶液最终添加适量的柠檬酸调节pH后,停止搅拌并停止24小时进行稳定化。根据本发明的灭火药剂的具体成分及含量则为如下【表1】所示。
表1
<强化液灭火药剂的成分以及含量,单位:重量份>
对于根据所述各个实施例以及比较例的灭火药剂,根据消防试验基准(消防审定公社的灭火药剂的形式认证以及检测技术基准)对表面张力、沉淀量、金属腐蚀性以及灭火性能进行了评价。而且,对于根据所述各个实施例以及比较例的灭火药剂,进行了火花点火测试。在【表2】显示了以上结果。
<表面张力>
根据消防试验基准,利用迪努伊表面张力试验机在常温下进行了检测。强化液灭火药剂的表面张力需要满足33dyne/cm以下。
<沉淀量>
根据润滑油沉淀值试验方法,在常温下进行了检测。强化液灭火药剂的沉淀量需要满足0.1容量(vol.)%以下。
<金属腐蚀性>
根据消防试验基准,对钢铁和铝的腐蚀性进行了检测。强化液灭火药剂在含浸21天后,各个金属的重量损失需要满足1日3mg/20cm2
<灭火性能>
根据消防试验基准,制作木材火灾(A级火灾)和油类火灾(B级火灾)的灭火试验模型进行了检测。木材火灾(A级火灾)是需要在灭火药剂放射结束后1分钟内没有再燃现象。然后油类火灾(B级火灾)是需要在灭火药剂放射结束后1分钟内没有再着火现象。
<火花点火测试>
将根据所述各个实施例及比较例的强化液灭火药剂喷射涂覆在可燃性高的泡沫塑料板(是将聚苯乙烯泡沫接合成板状而成)后,进行了完全干燥。然后放入可密封的腔体(chamber)内,通过点火机(气焊枪)将各个试片点火大约10秒后,检测了点火机(气焊枪)去除后的火花存在时间(秒)。
<强化液灭火药剂的物性及灭火性能评价结果>
如所述【表2】所示,当为根据实施例的灭火药剂时,在包含脂肪酸甲酯的所有项目中满足消防审定基准的同时,具有低的表面张力和优秀的灭火性能。同时,脂肪酸甲酯对去除火花有利。
对比实施例1以及实施例2会发现,脂肪酸甲酯比起使用不溶性的脂肪酸金属盐(硬脂酸钙)(实施例2),使用水溶性的脂肪酸金属盐(硬脂酸钠)时(实施例1),对表面张力、沉淀、金属腐蚀性有利。比较实施例2以及实施例3会发现,通过添加分散剂来分散不溶性的脂肪酸金属盐(硬脂酸钙)时(实施例3),表面张力、沉淀、金属腐蚀性被改善。
【实施例4至7】
与所述实施例3相同,仅使分散剂的种类变为不同。具体而言,除了作为分散剂使用根据以下<制造例1>制造的酯类化合物(1-苯甲酸-2-羟基-脂肪酸脂)之外,与所述实施例3相同,从而制造出强化液灭火药剂。然后,根据各个实施例(4~7),使分散剂(酯类化合物)的含量不同。以下【表3】示出根据各个实施例(4~7)的强化液灭火药剂的具体成分及含量。
<制造例1>:酯类化合物(分散剂)的制造
在清洗干净的3L的4口烧瓶(flask)反应器内加入苯甲醇432g和三氟化硼0.1g后,供应氮气并在常温下搅拌10分钟。然后,在反应器内3小时内滴入环氧氯丙烷372g。此时,为了使滴入期间温度不超过40℃,在反应器的底部垫上冷汤容器来降低温度并进行滴入。滴入结束后,保持反应1小时后,加入碳酸钠500g,然后经2小时将温度上升至120℃。
然后,升温后在反应器内经3小时滴入豆油脂肪酸1200g,然后升温至150℃反应5小时。反应进行的同时产生二氧化碳,二氧化碳的产生停止后冷却至大约80℃。冷却后,过滤出盐层,获得了在分子内同时具有羟基和酯基的酯类化合物(1-苯甲酸-2-羟基-脂肪酸脂)1280g。
<强化液灭火药剂的成分及含量,单位:重量份>
对于根据所述各个实施例(4~7)的灭火药剂,根据消防试验基准测试了表面张力(dyne/cm),然后在以下【表4】中显示了其结果。而且,对于根据所述各个实施例(4~7)的灭火药剂,通过如下方法评价了贮存稳定性,然后在以下【表4】中显示了其结果。同时,对于根据所述实施例3的灭火药剂,也通过相同的方法评价了贮存稳定性,然后在以下【表4】中显示了其结果。
<贮存稳定性评价>
在透明玻璃容器放入根据所述各个实施例(3~7)的灭火药剂,然后在相对湿度60%,温度80℃的高温/高湿条件下保存10天,然后在4℃的低温条件下保存5天。然后重新在相对湿度60%,温度80℃的高温/高湿条件下再次保存5天后,用肉眼评价根据各个实施例(3~7)的灭火药剂是否发生沉淀和层分离。此时,根据以下评价基准进行评价后,在【表4】中显示了其结果。
*评价基准*
◎:完全没有发生沉淀及层分离的情况
○:在沉淀及层分离中至少发生1个的情况
△:沉淀及层分离全部发生的情况
表4
<强化液灭火药剂的表面张力及贮存稳定性评价结果>
如所述【表4】所示,作为分散剂使用具有羟基(-OH)和酯基(C00-)的酯类化合物时(实施例4~7),即便在高温/低温/高温的残酷环境下长时间进行保管后,也没有发生沉淀或者层分离,因此发现具有优秀的贮存稳定性。
而且,对比实施例4至7发现,所述酯类化合物的含量越增加,贮存稳定性则约优秀。但是,如实施例4所示,当酯类化合物的含量太低时,贮存稳定性稍微会降低,如实施例7所示,当酯类化合物的含量太高时,灭火药剂的表面张力会变高。
因此,考虑贮存稳定性和表面张力,所述酯类化合物应适当使用。即,如所述【表4】所示,在本实验例中,考虑贮存稳定性,以脂肪酸甲酯9重量份为基准高于0.1重量份,考虑表面张力,以表面活性剂15重量份为基准低于2.5重量份时,贮存稳定性和表面张力全部都优秀。

Claims (3)

1.一种强化液灭火药剂,其特征在于,包括
水;
选自无机物的灭火成分;
表面活性剂;
防冻剂;
防腐剂;
脂肪酸甲酯;以及
分散剂,
所述分散剂包括在分子内具有羟基和酯基的酯类化合物,
所述酯类化合物包括由以下化学式表示的化合物:
【化学式】
(上述化学式中,R1和R2相同或不同,是氢、脂肪烃或者芳香烃;n是0或者1以上的整数)。
2.根据权利要求1所述的强化液灭火药剂,其特征在于,所述强化液灭火药剂包含所述脂肪酸甲酯和酯类化合物的重量比为100:2~25,包含所述表面活性剂和酯类化合物的重量比为100:0.5~15。
3.一种强化液灭火药剂的制造方法,其特征在于,包括:
第一步骤,获得在水里混合选自无机物的灭火成分、表面活性剂、防冻剂以及防腐剂的第一溶液;
第二步骤,获得包括脂肪酸甲酯以及分散剂的第二溶液;以及
第三步骤,混合所述第一溶液和第二溶液后,添加PH调节剂进行混合,
所述分散剂包括在分子内具有羟基(-OH)和酯基(COO-)的酯类化合物,
所述酯类化合物包括由以下化学式表示的化合物:
【化学式】
(上述化学式中,R1和R2相同或不同,是氢、脂肪烃或者芳香烃;n是0或者1以上的整数)。
CN201710087317.7A 2016-04-11 2017-02-17 强化液灭火药剂及其制造方法 Pending CN107281689A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0044029 2016-04-11
KR1020160044029A KR101654579B1 (ko) 2016-04-11 2016-04-11 소화성능이 우수한 강화액 소화약제 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107281689A true CN107281689A (zh) 2017-10-24

Family

ID=56946235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710087317.7A Pending CN107281689A (zh) 2016-04-11 2017-02-17 强化液灭火药剂及其制造方法

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101654579B1 (zh)
CN (1) CN107281689A (zh)
WO (1) WO2017179871A2 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108478978A (zh) * 2018-03-22 2018-09-04 上海卯源消防设备有限公司 一种灭火药剂
US20200171335A1 (en) * 2018-12-03 2020-06-04 Stephen Knight Local neutralizer for strong acid and strong base contamination
CN113710332A (zh) * 2019-02-11 2021-11-26 黄仁天 渗透型灭火药剂组合物

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101654579B1 (ko) * 2016-04-11 2016-09-06 주식회사 라인안전산업 소화성능이 우수한 강화액 소화약제 및 그 제조방법
KR102015288B1 (ko) 2017-09-25 2019-08-28 황상택 소방장치
KR102058402B1 (ko) 2019-06-14 2019-12-23 에이치앤에스산업 주식회사 간이 소화용구형 강화액 소화약제
GB202012750D0 (en) * 2020-08-14 2020-09-30 Univ Sheffield Foam stabilisation
KR102664166B1 (ko) * 2023-08-31 2024-05-08 김종삼 리튬이온배터리 화재 진압용 강화액 소화약제

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4306979A (en) * 1978-08-17 1981-12-22 Hochiki Corporation Foam type fire extinguishing agent for hydrophilic combustible liquids
CN1254370A (zh) * 1997-04-09 2000-05-24 花王株式会社 洗涤剂组合物
CN1826155A (zh) * 2003-07-23 2006-08-30 巴斯福股份公司 控制火的组合物和方法
CN101043919A (zh) * 2004-09-06 2007-09-26 古河科技材料株式会社 表面活性剂类组合物
KR20120054245A (ko) * 2010-11-19 2012-05-30 김민우 화제진압용 소화약제
CN102614614A (zh) * 2012-03-12 2012-08-01 山东环绿康新材料科技有限公司 一种自渗透型抗复燃灭火剂
KR101212022B1 (ko) * 2012-02-09 2012-12-13 정재동 친환경 중성계 강화액 소화약제(消火藥劑) 조성물 및 그 제조방법
WO2015126854A1 (en) * 2014-02-18 2015-08-27 Hydrant International Trading Co., Ltd. Fire extinguishing compositions
CN105339052A (zh) * 2013-06-18 2016-02-17 国立大学法人横浜国立大学 灭火剂和灭火方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2779436B1 (fr) * 1998-06-03 2000-07-07 Atochem Elf Sa Polymeres hydrophiles fluores
JP2000042132A (ja) 1998-07-28 2000-02-15 Hatta Seisakusho:Kk 強化液消火薬剤
KR20010074282A (ko) * 2001-05-04 2001-08-04 현성호 식용유 화재용 중성계 강화액 소화약제 및 그의 제조방법
EP1275417B1 (en) * 2001-07-13 2009-11-18 DIC Corporation Fire extinguishing composition
KR100700453B1 (ko) 2004-12-16 2007-03-28 (주)라즈웰 강화액 소화약제 조성물, 그 제조방법
JP5261751B2 (ja) 2008-11-21 2013-08-14 和雄 高瀬 消火剤の製造方法
KR20110135482A (ko) 2010-06-11 2011-12-19 (주)라즈웰 강화액 소화약제 조성물과 그 제조방법
JP2012005730A (ja) * 2010-06-28 2012-01-12 Yasuo Fukutani 消火液
DE102010034825A1 (de) * 2010-08-19 2012-02-23 Li-Tec Battery Gmbh Elektrochemischer Energiespeicher
KR101335597B1 (ko) 2013-06-28 2013-12-02 주식회사 삼정에이앤에프 친환경 중성계 강화액 소화약제 조성물 제조방법
KR101346190B1 (ko) 2013-08-06 2014-01-03 한미르 주식회사 친환경 중성계 강화액 소화약제 조성물
KR101654579B1 (ko) * 2016-04-11 2016-09-06 주식회사 라인안전산업 소화성능이 우수한 강화액 소화약제 및 그 제조방법

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4306979A (en) * 1978-08-17 1981-12-22 Hochiki Corporation Foam type fire extinguishing agent for hydrophilic combustible liquids
CN1254370A (zh) * 1997-04-09 2000-05-24 花王株式会社 洗涤剂组合物
CN1826155A (zh) * 2003-07-23 2006-08-30 巴斯福股份公司 控制火的组合物和方法
CN101043919A (zh) * 2004-09-06 2007-09-26 古河科技材料株式会社 表面活性剂类组合物
KR20120054245A (ko) * 2010-11-19 2012-05-30 김민우 화제진압용 소화약제
KR101212022B1 (ko) * 2012-02-09 2012-12-13 정재동 친환경 중성계 강화액 소화약제(消火藥劑) 조성물 및 그 제조방법
CN102614614A (zh) * 2012-03-12 2012-08-01 山东环绿康新材料科技有限公司 一种自渗透型抗复燃灭火剂
CN105339052A (zh) * 2013-06-18 2016-02-17 国立大学法人横浜国立大学 灭火剂和灭火方法
WO2015126854A1 (en) * 2014-02-18 2015-08-27 Hydrant International Trading Co., Ltd. Fire extinguishing compositions

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108478978A (zh) * 2018-03-22 2018-09-04 上海卯源消防设备有限公司 一种灭火药剂
US20200171335A1 (en) * 2018-12-03 2020-06-04 Stephen Knight Local neutralizer for strong acid and strong base contamination
CN113710332A (zh) * 2019-02-11 2021-11-26 黄仁天 渗透型灭火药剂组合物

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017179871A3 (ko) 2017-11-30
KR101654579B1 (ko) 2016-09-06
WO2017179871A2 (ko) 2017-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107281689A (zh) 强化液灭火药剂及其制造方法
KR101346190B1 (ko) 친환경 중성계 강화액 소화약제 조성물
CN101043919B (zh) 表面活性剂类组合物
KR101335597B1 (ko) 친환경 중성계 강화액 소화약제 조성물 제조방법
KR102043750B1 (ko) 침윤소화약제 조성물
KR20200141503A (ko) 화재 진압제 포움 형성 조성물, 전구체, 이들의 용도 및 이들의 제조 방법
US20020033470A1 (en) Non-aqueous heat transfer fluid and use thereof
ES2394765T3 (es) Composición de agente antiadhesión para asfalto
KR20030062707A (ko) 친환경적인 일반화재용 중성계 강화액 소화약제 및 이의제조방법
JP2012254101A (ja) 水添加型消火剤組成物及び水性泡消火剤
KR101723833B1 (ko) 다목적 친환경 포소화약제
KR20090075445A (ko) 유류화재 진압용 고농축 폼 소화약제
Martin Fire‐fighting foam technology
CN106362344A (zh) 一种耐寒高效环保型水基灭火剂及其制备方法
CA3218803A1 (en) Fire-fighting foam composition
CA2422012C (en) Non-aqueous heat transfer fluid and use thereof
KR101212022B1 (ko) 친환경 중성계 강화액 소화약제(消火藥劑) 조성물 및 그 제조방법
CN106350260A (zh) 水基微乳(航母)飞机跑道橡胶印迹清洗剂
KR102058402B1 (ko) 간이 소화용구형 강화액 소화약제
AU2001280645A1 (en) Non-aqueous heat transfer fluid and use thereof
KR20110135482A (ko) 강화액 소화약제 조성물과 그 제조방법
KR101263571B1 (ko) 소화용 약제 조성물 및 이것의 제조방법
KR101095432B1 (ko) 친환경적이고 부식방지력이 높은 강화액소화약제조성물
RU2508147C2 (ru) Состав пенообразователя для тушения пожаров нефти и нефтепродуктов
NL2018405B1 (en) l00% Biodegradable fire extinguishing agent

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171024

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication