CN107276002A - 一种电缆沟槽体组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电缆沟槽体组件，包括至少两个电缆沟槽单体和底板组件，相邻的所述电缆沟槽单体水平可拆卸对接密封固定，所述底板组件可拆卸固定于地面或安装面上，所述电缆沟槽单体下部可拆卸密封插接固定于所述底板组件上部，所述电缆沟槽单体下部设置有沟槽开口，所述底板组件上部靠中间位置位于所述沟槽开口内。本发明的一种电缆沟槽体组件结构简单、安装和拆卸方便、便于运输、在安装地点进行拼接安装，能够应用于老旧电缆沟道或者老旧电缆线路改造，可以直接应用与沟道内已有不可移动设备的情况下，不移动原有设备而安装，节省工时，能够有效容纳并不需要重新安装原有电缆等线路。

Description

一种电缆沟槽体组件

技术领域

本发明涉及一种电缆沟槽，特别是涉及一种电缆沟槽体组件。

背景技术

目前使用的电缆沟槽结构主要有两种，一种是侧壁用小红转砌筑，盖板采用钢筋混凝土盖板；另一种是整体现浇混凝土结构；第一种结构是先在混凝土垫层上砌筑两道砖墙，然后在顶部支设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土。这种结构的缺点是结构整体性差，强度低，寿命短；施工现场脏乱差，施工面积大，需要多种材料堆放区，如小红砖、砂石、钢筋、模板等；施工人员多，需多种工种配合，如：瓦工、木工、钢筋工等；受环境因素影响较大，需水电条件齐全，对环境影响大，且小红转会浪费土地资源，不符合国家建设资源节约型社会和环境友好型社会的政策方针。第二种结构式先在混凝土垫层上支设底板模板、绑扎底板和侧墙钢筋，浇筑底板混凝土；然后支设侧墙和顶板模板、绑扎顶板钢筋，最后浇筑混凝土。这种结构施工周期长、成本高；存在施工现场脏乱差、施工噪音大、施工面积大、施工材料多(钢筋、模板、混凝土)、施工机械多(各种钢筋加工机械、模板加工机械、混凝土浇筑机械)、施工人员多(瓦工、木工、钢筋工)等的缺点；而且施工工序繁琐，需各工种紧密配合，对水电要求高。

发明内容

本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的，本发明的目的是提供一种结构简单、安装和拆卸方便、便于运输、在安装地点进行拼接安装，能够应用于老旧电缆沟道或者老旧电缆线路改造，可以直接应用与沟道内已有不可移动设备的情况下，不移动原有设备而安装，节省工时，能够有效容纳并不需要重新安装原有电缆等线路的电缆沟槽体组件。

本发明的一种电缆沟槽体组件，包括至少两个电缆沟槽单体和底板组件，所述相邻的电缆沟槽单体水平可拆卸对接密封固定，所述底板组件可拆卸固定于地面或安装面上，所述电缆沟槽单体下部可拆卸密封插接固定于所述底板组件上部，所述电缆沟槽单体下部设置有沟槽开口，所述底板组件上部靠中间位置位于所述沟槽开口内。

本发明的一种电缆沟槽体组件还可以是：

所述底板组件包括至少两块水平依次可拆卸固定的底板本体，相邻所述底板本体之间可拆卸密封固定，所述电缆沟槽单体下部与对应的所述底板本体可拆卸固定连接,所述底板本体底部可拆卸固定于地面或安装面上。

所述底板本体上左右两侧部均水平延伸设置有向下凹入的插接槽，所述电缆沟槽单体下部可拆卸密封固定于所述插接槽内，位于所述底板本体的中部且被所述两个插接槽夹设于中间的部分位于所述沟槽开口内。

所述插接槽中部与所述电缆沟槽单体底部之间沿所述电缆沟槽单体的所述插接槽的水平延伸方向延伸设置有密封胶条，所述电缆沟槽单体下部外表面和底表面与所述插接槽内壁之间填充设置有密封防水层。

相邻所述底板本体之间可拆卸固定有连接螺杆，所述连接螺杆的两端固定于相邻所述底板本体相邻接端部的下部位置处，相邻所述底板本体之间通过所述连接螺杆可拆卸固定连接。

所述连接螺杆的两端套设有插销体，所述插销体一端套设于所述连接螺杆上，所述插销体另一端与相邻所述底板本体的下部可拆卸固定，所述连接螺杆两端部设置有紧固螺帽或紧固螺母，所述插销体通过所述紧固螺帽或紧固螺母固定于所述连接螺杆两端部。

相邻所述底板本体的相邻端部下部位置处设置有固定丝眼，所述插销体另一端可拆卸插接固定于所述固定丝眼内。

所述电缆沟槽单体前端向前凸出设置有承接台，所述电缆沟槽单体的后端向前凹入设置有承接口，所述承接台与所述承接口形状和尺寸对应，所述电缆沟槽单体的承接台与位于其前方的相邻的所述电缆沟槽单体的所述承接口密封可拆卸对接固定，所述电缆沟槽单体后部的所述承接口与其后方的相邻的所述电缆沟槽单体的所述承接台密封可拆卸对接固定。

所述承接台与所述承接口之间填设有防水嵌缝层，相邻所述电缆沟槽单体的内壁和外壁对接位置处均设置有密封圈，所述密封圈的一侧面与所述防水嵌缝层端部接触。

所述电缆沟槽单体纵向截面为倒置的U形，所述电缆沟槽单体包括一体成型或端部固定连接的顶板和两个侧板，所述顶板和两个侧板内部均排列设置有钢筋条，所述钢筋条水平和纵向交错设置形成钢筋网格，所述钢筋网格外部设置有混凝土层。

所述底板组件底部设置有垫层，所述垫层底部可拆卸固定于地面或安装面上，所述垫层上表面与所述底板组件的底表面固定。

所述电缆沟槽单体顶部设置有吊装耳或起吊环。

本发明的一种电缆沟槽体组件，包括至少两个电缆沟槽单体和底板组件，所述相邻的电缆沟槽单体水平可拆卸对接密封固定，所述底板组件可拆卸固定于地面或安装面上，所述电缆沟槽单体下部可拆卸密封插接固定于所述底板组件上部，所述电缆沟槽单体下部设置有沟槽开口，所述底板组件上部靠中间位置位于所述沟槽开口内。这样，在老旧电缆沟槽和老旧电缆线路改建时，或者是在沟道内已有不可移动的设施(如电缆、光缆和管道等)的情况下，预制下部设置有沟槽开口的电缆沟槽单体，预制底板组件，先将不可移动设施固定好(如对电缆光纤等的捆绑、悬吊、钢管道的底部支设防火装置等)，将底板组件固定在地面或者安装面上，然后将不可移动的设施放置在底板组件上，最好是放置在中间位置和处，然后将预制的所述电缆沟槽单体起吊后移动至底板组件上方，向下放下所述电缆沟槽单体，使得所述电缆沟槽单体的下部可拆卸固定插接固定在底板组件的上部，这样就将之前设置在底板组件上的不可移动的设施封装在所述电缆沟槽单体和所述底板组件之间，然后陆续将多个所述电缆沟槽单体对接密封固定，沿老旧电缆和线缆延伸方向建成长条的电缆沟槽组件。即新的多个所述电缆沟槽单体将不可移动的电缆、电线等设施封装好，完成老旧电缆沟槽和电缆线路的改造，同时可以在已有不可移动的设施的沟道内完成电缆沟槽改建，方便后续的电缆和线缆以及电路等的维修和更换。不像现有技术那样，需要将所有已经设置的电缆、线缆等设施拆除，然后将预制的整体矩形的电缆沟槽体安装至预定位置，然后再重新在安装好的电缆沟槽体内布置上电缆和线缆等等设置。本发明的改造由于不会拆除不可移动的设施后再重新安装，因此有效节省成本，降低工时，而且安装方便。另外可以采用工厂化生产，可控性高，进行过程检验，质量稳定，实体质量好，强度高，耐久性好，工艺美观；产品出厂前可逐一进行各项性能检验，检验性强，易操作，方便，质量可控；施工周期短、施工场地小、施工人员少、施工机械少、施工噪音小；符合国家“两型一化”和“绿色施工”的要求。本发明的一种电缆沟槽体组件，相对于现有技术的优点是：结构简单、安装和拆卸方便、便于运输、在安装地点进行拼接安装，能够应用于老旧电缆沟道或者老旧电缆线路改造，可以直接应用与沟道内已有不可移动设备的情况下，不移动原有设备而安装，节省工时，能够有效容纳并不需要重新安装原有电缆等线路。

附图说明

图1本发明一种电缆沟槽体组件结构侧视图。

图2本发明一种电缆沟槽体组件内部结构图。

图3本发明一种电缆沟槽体组件配筋图。

图4本发明一种电缆沟槽体组件相邻电缆沟槽单体对接示意图。

图5本发明一种电缆沟槽体组件相邻电缆沟槽单体对接处放大图。

图6本发明一种电缆沟槽体组件密封圈示意图.

图7本发明一种电缆沟槽体组件的底板本体局部连接图。

图8本发明一种电缆沟槽体组件的底板本体连接螺杆放大图。

图9本发明一种电缆沟槽体组件底板组件与电缆沟槽单体下部连接图。

图10本发明一种电缆沟槽体组件的底板本体纵向剖面图。

图11本发明一种电缆沟槽体组件的底板本体侧面横向断面图。

图12本发明一种电缆沟槽体组件电缆沟槽单体纵向断面图。

图号说明

1…电缆沟槽单体 2…底板组件 3…沟槽开口

4…底板本体 5…插接槽 6…密封胶条

7…密封防水层 8…连接螺杆 9…插销体

10…紧固螺母 11…垫片 12…承接台

13…承接口 14…防水嵌缝层 15…密封圈

16…钢筋条 17…混凝土层 18…垫层

19…吊耳 20…固定丝眼

具体实施方式

下面结合附图的图1至图12对本发明的一种电缆沟槽体组件作进一步详细说明。

本发明的一种电缆沟槽体组件，请参考图1至图12中相关各图，包括至少两个电缆沟槽单体1和底板组件2，所述相邻的电缆沟槽单体1水平可拆卸对接密封固定，所述底板组件2可拆卸固定于地面或安装面上，所述电缆沟槽单体1下部可拆卸密封插接固定于所述底板组件2上部，所述电缆沟槽单体1下部设置有沟槽开口3，所述底板组件2上部靠中间位置位于所述沟槽开口3内。这样，在老旧电缆沟槽和老旧电缆线路改建时，或者是在沟道内已有不可移动的设施(如电缆、光缆和管道等)的情况下，预制下部设置有沟槽开口3的电缆沟槽单体1，预制底板组件2，先将不可移动设施固定好(如对电缆光纤等的捆绑、悬吊、钢管道的底部支设防火装置等)，将底板组件2固定在地面或者安装面上，然后将不可移动的设施放置在底板组件2上，最好是放置在中间位置和处，然后将预制的所述电缆沟槽单体1起吊后移动至底板组件2上方，向下放下所述电缆沟槽单体1，使得所述电缆沟槽单体1的下部可拆卸固定插接固定在底板组件2的上部，这样就将之前设置在底板组件2上的不可移动的设施封装在所述电缆沟槽单体1和所述底板组件2之间，然后陆续将多个所述电缆沟槽单体1对接密封固定，沿老旧电缆和线缆延伸方向建成长条的电缆沟槽组件。即新的多个所述电缆沟槽单体1将不可移动的电缆、电线等设施封装好，完成老旧电缆沟槽和电缆线路的改造，同时可以在已有不可移动的设施的沟道内完成电缆沟槽改建，方便后续的电缆和线缆以及电路等的维修和更换。不像现有技术那样，需要将所有已经设置的电缆、线缆等设施拆除，然后将预制的整体矩形的电缆沟槽体安装至预定位置，然后再重新在安装好的电缆沟槽体内布置上电缆和线缆等等设置。本发明的改造由于不会拆除不可移动的设施后再重新安装，因此有效节省成本，降低工时，而且安装方便。另外可以采用工厂化生产，可控性高，进行过程检验，质量稳定，实体质量好，强度高，耐久性好，工艺美观；产品出厂前可逐一进行各项性能检验，检验性强，易操作，方便，质量可控；施工周期短、施工场地小、施工人员少、施工机械少、施工噪音小；符合国家“两型一化”和“绿色施工”的要求。本发明的一种电缆沟槽体组件，相对于现有技术的优点是：结构简单、安装和拆卸方便、便于运输、在安装地点进行拼接安装，能够应用于老旧电缆沟道或者老旧电缆线路改造，可以直接应用与沟道内已有不可移动设备的情况下，不移动原有设备而安装，节省工时，能够有效容纳并不需要重新安装原有电缆等线路。

本发明的一种电缆沟槽体组件，请参考图1至图12中相关各图，在前面技术方案的基础上具体可以是：所述底板组件2包括至少两块水平依次可拆卸固定的底板本体4，相邻所述底板本体4之间可拆卸密封固定，所述电缆沟槽单体1下部与对应的所述底板本体4可拆卸固定连接,所述底板本体4底部可拆卸固定于地面或安装面上。这样，在对老旧电缆、老旧线路改造或者是对已经建设有不可移动的设施的沟道内进行改造时，首先向将不可移动的设施固定好并在必要时在其周围设置防护装置，然后将单独的底板本体4从不可移动的设施的下方插入地面或者安装面上，使得所述底板本体4保持水平设置并且将底部可拆卸固定于所述地面或者安装面上，然后将所述不可移动的设施分别对应地放置在底板本体4上表面上，使得这些不可移动的设施不再移动，然后将预制好的所述电缆沟槽单体1吊装至对应的所述底板本体4上方，然后使得底板组件2上部靠近中间位置处位于所述电缆沟槽单体1下部开设的所述沟槽开口3位置处，吊装所述电缆沟槽单体1并将其下放并使得所述电缆沟槽单体1所述电缆沟槽单体1的下部与所述底板本体4上部可拆卸密封固定，密封固定的优点是避免外界的灰尘或者水等进入所述电缆沟槽单体1和所述底板本体4之间封闭的区域内腐蚀电缆和线缆等不可移动的设施。而固定则是保证整个电缆沟槽组件不会倾倒或者歪曲，避免其因不稳定而导致出现问题。这样安装好之后，根据需要铺设的电缆沟槽长廊的长度使用多个所述底板本体4铺设在地面或者安装面上组成所述底板组件2，然后分别吊装多个所述电缆沟槽单体1排列并对接起来均可拆卸固定至所述底板组件2上，这样形成一定长度的电缆沟槽组件，方便老旧电缆、线缆的改造，方便后续的更换和维修电缆、线路和线缆。在前面技术方案的基础上进一步优选的技术方案为：所述底板本体4上左右两侧部均水平延伸设置有向下凹入的插接槽5，所述电缆沟槽单体1下部可拆卸密封固定于所述插接槽5内，位于所述底板本体4的中部且被所述两个插接槽5夹设于中间的部分位于所述沟槽开口3内。这样，在所述底板本体4的左右两侧部上水平延伸设置有向下凹入的插接槽5，插接槽5的延伸方向是与所述电缆沟槽单体1下部的壁面延伸方向一致，即所述电缆沟槽单体1的头端延伸至尾端的方向一致。这样吊装的所有所述电缆沟槽单体1下放后其左右两侧的下部的壁面均落入对应的所述插接槽5内，前后移动所述电缆沟槽单体1，使得相邻的所述电缆沟槽单体1密封可拆卸对接在一起连接成预定长度的电缆沟槽组件，然后将落入所述插接槽5内的所述电缆沟槽单体1下部可拆卸密封固定在所述插接槽5内即可完成两者的组装。这样的可拆卸固定方式结构简单，成型容易，而且不会花费多余的时间和劳动力，由于所述电缆沟槽单体1本身的重力将其下压在所述底板组件2上进一步保证了固定效果。而所述插接槽5的两侧壁与所述电缆沟槽单体1下部的壁面接触或可拆卸固定，可以进一步保证所述电缆沟槽单体1安装后不会倾斜或者倾倒，有效延长所述电缆沟槽组件的使用寿命。在前面技术方案的基础上更进一步优选的技术方案为：所述插接槽5中部与所述电缆沟槽单体1底部之间沿所述电缆沟槽单体1的所述插接槽5的水平延伸方向延伸设置有密封胶条6，所述电缆沟槽单体1下部外表面和底表面与所述插接槽5内壁之间填充设置有密封防水层7。这样在所述插接槽5的槽底的中部位置沿其延伸方向设置有所述密封胶条6，密封胶条6的上表面与所述所述电缆沟槽单体1下部的底表面接触，所述密封胶条6的底表面与所述插接槽5的槽底接触，当吊装的所述电缆沟槽单体1下部插入所述插接槽5内时，所述电缆沟槽单体1的下部的底表面在自身重力作用下下压在所述密封胶条6上，挤压所述密封胶条6使得所述密封胶条6与两者的接触面紧密，避免灰尘和水等渗透后进入所述电缆沟槽单体1和所述底板本体4封闭的空间内，实现良好的密封。同时为了更进一步的保证密封效果，还可以是在吊装的所述电缆沟槽单体1下部下放至所述插接槽5之后在所述电缆沟槽单体1下部的墙面至少外表面和底表面与所述插接槽5连接位置处填充设置有密封防水层7，密封防水层7用于密封所述插接槽5和所述电缆沟槽单体1下部之间的缝隙并防止地下水等进入所述电缆沟槽单体1和所述底板本体4封闭的空间内污染和腐蚀或者浸湿电缆、线缆和电线等不可移动的设施。当然密封防水层7可以是包括水泥砂浆层、ZSSY非固化橡胶沥青防水涂层和CPY反应粘结性防水卷材层中的至少一个。当然还可以是密封防水层7为由遇水膨胀胶条构成，或者还可以在遇水膨胀胶条外部设置细石混凝土层17，或者再加上上面所述的水泥砂浆层、ZSSY非固化橡胶沥青防水涂层和CPY反应粘结性防水卷材层中的至少一个或多个。只要是能够实现所述电缆沟槽单体1下部和所述所述插接槽5之间的密封且固定即可。

本发明的一种电缆沟槽体组件，请参考图1至图12中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：相邻所述底板本体4之间可拆卸固定有连接螺杆8，所述连接螺杆8的两端固定于相邻所述底板本体4相邻接端部的下部位置处，相邻所述底板本体4之间通过所述连接螺杆8可拆卸固定连接。通过连接螺栓将相邻的两个底板的前后侧部可拆卸固定连接在一起，使得可以根据需要的电缆沟槽长廊的长度将多个所述底板本体4首尾连接成水平延伸的预定长度的所述底板组件2。连接螺杆8的连接方式简单，而且安装和拆卸比较方便，有效降低成本。当然最好是在相邻所述底板本体4的左右两侧均设置所述连接螺杆8来连接相邻的所述底板本体4，这样连接后的所述底板本体4固定更加紧密，避免左侧或右侧未设置所述连接螺杆8处裂开。在前面技术方案的基础上进一步优选的技术方案为：所述连接螺杆8的两端套设有插销体9，所述插销体9一端套设于所述连接螺杆8上，所述插销体9另一端与相邻所述底板本体4的下部可拆卸固定，所述连接螺杆8两端部设置有紧固螺帽或紧固螺母10，所述插销体9通过所述紧固螺帽或紧固螺母10固定于所述连接螺杆8两端部。这样，所述插销体9一端套设在所述连接螺杆8的一侧端上，所述插销体9的另一端可拆卸固定在所述底板本体4下部上，而所述连接螺杆8的两端分别设置至少一个插销体9，所述连接螺杆8一端的插销体9的另一端与前侧的所述底板本体4的后部固定，而所述连接螺杆8另一端的所述插销体9的另一端与前侧所述底板本体4相邻的后侧的所述底板本体4的前部固定。这样所述连接螺杆8的前端部被可拆卸固定在前侧所述底板本体4的后部，所述连接螺杆8的后端部被可拆卸固定在后侧所述底板本体4的前部，实现前后相邻的两个所述底板本体4对接。而所述插销体9的一端与所述连接螺杆8固定是在所述插销体9的前侧或者后侧设置紧固螺帽或者紧固螺母10，使得所述插销体9不能在上前后移动进而导致所述连接螺杆8连接的两块所述底板本体4之间出现松动，进而导致形成的所述底板组件2对接开缝，不密封不固定等情况出现。当然比较优选的还可以是在所述插销体9和紧固螺母10或所述紧固螺帽之间设置至少一个垫片11，垫片11的作用是固定更加牢固、避免松脱而且加厚螺帽的厚度，同时避免紧固螺母10和所述插销体9侧壁之间的磨损。在前面技术方案的基础上更进一步优选的技术方案为：相邻所述底板本体4的相邻端部下部位置处设置有固定丝眼20，所述插销体9另一端可拆卸插接固定于固定丝眼20内。这样所述插销体9垂直于所述连接螺杆8中心轴线设置，其一端套设在所述连接螺杆8上，另一端插入所述固定丝眼20内可拆卸固定。由于所述连接螺杆8在所述底板本体4的作用下是前后方向受力，前后方向移动，而所述插销体9插入所述固定丝眼20的方向垂直于所述连接螺杆8前后移动的方向，所述连接螺杆8作用在所述插销体9将所述插销体9挤紧在所述固定丝眼20内。这样可以有效避免所述插销体9的另一端从所述底板本体4上掉落，保证所述连接螺杆8可拆卸固定在所述底板本体4上。当然还可以是使用固定材料将所述插销体9和所述固定丝眼20的固定封装起来，避免其掉落出来。当然相邻所述底板本体4中前部的底板本体4后端设置向后凸出的定位角，所述后面的底板本体4前端设置向后凹入的定位槽，定位角插接于所述定位槽内。

本发明的一种电缆沟槽体组件，请参考图1至图12中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述电缆沟槽单体1前端向前凸出设置有承接台12，所述电缆沟槽单体1的后端向前凹入设置有承接口13，所述承接台12与所述承接口13形状和尺寸对应，所述电缆沟槽单体1的承接台12与位于其前方的相邻的所述电缆沟槽单体1的所述承接口13密封可拆卸对接固定，所述电缆沟槽单体1后部的所述承接口13与其后方的相邻的所述电缆沟槽单体1的所述承接台12密封可拆卸对接固定。这样，当多个所述电缆沟槽单体1被吊装并放入对应位置处后，所述电缆沟槽单体1的下部插入所述插接槽5内后，前后移动所述电缆沟槽单体1，使得后面的所述电缆沟槽单体1的设置在前端的凸出的所述承接台12与相邻的前面的所述电缆沟槽单体1后端凹入设置的所述承接口13对接，即承接台12刚好与承接口13对接吻合，然后再将两者密封可拆卸固定在一起即可。多个所述电缆沟槽单体1均按照上述方法对接可拆卸固定，由于有所述承接口13和所述承接台12，因此对接时定位对位准确，而且对接后对接缝为折弯形且缝隙比较小。密封土石进入，且避免对接处出现薄弱环节，密封固定后外界灰尘和水不能进入到所述电缆沟槽单体1和所述底板本体4封闭的空间内，避免在其内的电缆、线缆和电线等沾水或者被腐蚀。在前面技术方案的基础上更进一步优选的技术方案为：所述承接台12外表面和/或所述承接口13内表面上设有润滑剂层，润滑剂层设置的优点是方便安装过程中前后移动所述电缆沟槽单体1，因为有润滑剂层的润滑作用，因此前后移动所述电缆沟槽单体1的时候所述承接口13和所述承接台12之间润滑，方便推动所述电缆沟槽单体1并将相邻的所述电缆沟槽单体1对接成功，劳动力使用小，成本降低，工时缩短。在前面技术方案的基础上更进一步优选的技术方案为：所述承接台12与所述承接口13之间填设有防水嵌缝层14，相邻所述电缆沟槽单体1的内壁和外壁对接位置处均设置有密封圈15，所述密封圈15的一侧面与所述防水嵌缝层14端部接触。可以单独在相邻所述电缆沟槽单体1内壁和外壁对接位置处，即承接口13内壁和承接台12外壁对接处设置密封圈15，设置密封圈15的优点是可以将相邻的所述电缆沟槽单体1对接处密封，避免水等进入所述电缆沟槽单体1和所述底板本体4封闭的空间内。也可以设置防水嵌缝层14，防水嵌缝层14的优点是在所述承接口13和所述承接台12对接的接缝里面填充防水层，可以将相邻的所述电缆沟槽单体1对接处密封，避免水等进入所述电缆沟槽单体1和所述底板本体4封闭的空间内。当然也可以是同时设置防水嵌缝层14和密封圈15，密封圈15的一侧面与所述防水嵌缝层14端部接触，双重防水，更有利于防水密封。最优选的技术方案为：所述密封圈15为楔形橡胶密封圈15，使用楔形橡胶密封圈15的优点是楔形卡入接缝内，可以与接缝的壁贴合的更加紧密，防水密封的效果更好。

本发明的一种电缆沟槽体组件，请参考图1至图12中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述电缆沟槽单体1纵向截面为倒置的U形，所述电缆沟槽单体1包括一体成型或端部固定连接的顶板和两个侧板，所述顶板和两个侧板内部均排列设置有钢筋条16，所述钢筋条16水平和纵向交错设置形成钢筋网格，所述钢筋网格外部设置有混凝土层17。这样的所述电缆沟槽单体1下方开设所述沟槽开口3，下部可以插入所述插接槽5内可拆卸密封固定，而且两侧壁为平面，方便成型，成本低，而且安装方便。其内部水平和纵向设置的钢筋条16交错形成钢筋网格，钢筋网格的支撑能力比较强，进一步增大钢筋网格的承重能力。进而增大电缆沟槽体组件的承重能力，使得电缆沟槽体组件构成的电缆沟槽长廊更加坚固。而在钢筋网格外部设置混凝土层17则是避免水进入所述电缆沟槽单体1内，同时避免外界物质、水和灰尘污染腐蚀钢筋网格和内部的电缆、电线和线缆。

本发明的一种电缆沟槽体组件，请参考图1至图12中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述底板组件2底部设置有垫层18，所述垫层18底部可拆卸固定于地面或安装面上，所述垫层18上表面与所述底板组件2的底表面固定。在所述底板组件2底部垫设垫层18，进一步保护所述底板本体4以及其上的电缆、线缆和电线等设置，保证所述电缆沟槽单体1固定更加牢固，稳定性更好。一般垫层18为由混凝土直接铺设而成，成本低，加工方便，牢固性能好。在前面技术方案的基础上还可以是：所述电缆沟槽单体1顶部设置有吊装耳或起吊环。吊环和吊耳的作用是方便将其起吊至安装位置并移动。

上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本发明的保护范围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种电缆沟槽体组件，其特征在于：包括至少两个电缆沟槽单体和底板组件，相邻的所述电缆沟槽单体水平可拆卸对接密封固定，所述底板组件可拆卸固定于地面或安装面上，所述电缆沟槽单体下部可拆卸密封插接固定于所述底板组件上部，所述电缆沟槽单体下部设置有沟槽开口，所述底板组件上部靠中间位置位于所述沟槽开口内。

2.根据权利要求1所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：所述底板组件包括至少两块水平依次可拆卸固定的底板本体，相邻所述底板本体之间可拆卸密封固定，所述电缆沟槽单体下部与对应的所述底板本体可拆卸固定连接,所述底板本体底部可拆卸固定于地面或安装面上。

3.根据权利要求2所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：所述底板本体上左右两侧部均水平延伸设置有向下凹入的插接槽，所述电缆沟槽单体下部可拆卸密封固定于所述插接槽内，位于所述底板本体的中部且被所述两个插接槽夹设于中间的部分位于所述沟槽开口内。

4.根据权利要求3所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：所述插接槽中部与所述电缆沟槽单体底部之间沿所述电缆沟槽单体的所述插接槽的水平延伸方向延伸设置有密封胶条，所述电缆沟槽单体下部外表面和底表面与所述插接槽内壁之间填充设置有密封防水层。

5.根据权利要求2所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：相邻所述底板本体之间可拆卸固定有连接螺杆，所述连接螺杆的两端固定于相邻所述底板本体相邻接端部的下部位置处，相邻所述底板本体之间通过所述连接螺杆可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：所述连接螺杆的两端套设有插销体，所述插销体一端套设于所述连接螺杆上，所述插销体另一端与相邻所述底板本体的下部可拆卸固定，所述连接螺杆两端部设置有紧固螺帽或紧固螺母，所述插销体通过所述紧固螺帽或紧固螺母固定于所述连接螺杆两端部。

7.根据权利要求6所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：相邻所述底板本体的相邻端部下部位置处设置有固定丝眼，所述插销体另一端可拆卸插接固定于所述固定丝眼内。

8.根据权利要求1至7任意一个权利要求所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：所述电缆沟槽单体前端向前凸出设置有承接台，所述电缆沟槽单体的后端向前凹入设置有承接口，所述承接台与所述承接口形状和尺寸对应，所述电缆沟槽单体的承接台与位于其前方的相邻的所述电缆沟槽单体的所述承接口密封可拆卸对接固定，所述电缆沟槽单体后部的所述承接口与其后方的相邻的所述电缆沟槽单体的所述承接台密封可拆卸对接固定。

9.根据权利要求8所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：所述承接台与所述承接口之间填设有防水嵌缝层，相邻所述电缆沟槽单体的内壁和外壁对接位置处均设置有密封圈，所述密封圈的一侧面与所述防水嵌缝层端部接触。

10.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：所述电缆沟槽单体纵向截面为倒置的U形，所述电缆沟槽单体包括一体成型或端部固定连接的顶板和两个侧板，所述顶板和两个侧板内部均排列设置有钢筋条，所述钢筋条水平和纵向交错设置形成钢筋网格，所述钢筋网格外部设置有混凝土层。

11.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：所述底板组件底部设置有垫层，所述垫层底部可拆卸固定于地面或安装面上，所述垫层上表面与所述底板组件的底表面固定。

12.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种电缆沟槽体组件，其特征在于：所述电缆沟槽单体顶部设置有吊装耳或起吊环。