CN107271350A - 一种过滤器装置检测工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的过滤器装置检测工作台,属于过滤器检测领域。它具有检测平台和设置在检测平台上的检测系统,检测系统包括通过气管依次连接的空压机、气溶胶加热器和数据采集装置,空压机与气溶胶加热器之间的气管连接有气溶胶发生器,气溶胶发生器连接有空气压缩机,气溶胶加热器上设置有显示加热温度与当前温度的显示屏,气溶胶加热器左侧的气管上设置有压力变送器,右侧气管上设置有温度变送器,数据采集装置上连接有报警装置,空压机、气溶胶加热器和数据采集装置均通过PLC连接有控制箱。本发明的有益之处是:适用范围广,可以检测高温高压下的过滤器的过滤效果;结构简单;可以在系统漏气时及时发出报警;通过PLC实现系统交互,使用方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及的一种过滤器装置检测工作台,属于过滤器检测领域。
背景技术
空气过滤器广泛的应用于石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等需要压缩空气净化的其它行业和部门,而不同的应用环境对空气过滤器的过滤效果要求不同,需要有专门的检测系统对空气过滤器进行检测,目前市场上的相关检测设备只能对过滤器进行常温检测,对高温高压环境下的过滤器检测不准确,需要设计一种可以检测耐高温高压的过滤器装置检测系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种检测效果好,实时检测气溶胶空气的加热温度,异常报警,适用范围广的的的过滤器装置检测工作台。
针对以上技术问题,本发明涉及的一种过滤器装置检测工作台,具有检测平台和设置在检测平台上的检测系统,检测系统包括通过气管依次连接的空压机、气溶胶加热器和数据采集装置,空压机与气溶胶加热器之间的气管连接有气溶胶发生器,气溶胶发生器连接有空气压缩机,气溶胶加热器上设置有显示加热温度与当前温度的显示屏,气溶胶加热器左侧的气管上设置有压力变送器,右侧气管上设置有温度变送器,数据采集装置上连接有报警装置,空压机、气溶胶加热器和数据采集装置均通过PLC连接有控制箱。
作为优选,数据采集系统包括过滤器连接装置和宽温高压粒径谱仪,宽温高压粒径谱仪通过气管分别与过滤器入口处和过滤器出口处的气管相连,通过收集过滤之前的气溶胶气体和过滤之后的气溶胶气体中的颗粒的含量来判断过滤器的过滤效果,检测结果准确可靠。
作为优选,报警装置连接有用于检测气管是否漏气的漏气检测装置,可以避免因为气管漏气而影响检测结果,在气管漏气时能够及时发出报警,使检测人员能够及时排除故障,确保检测结果的准确性。
作为优选,控制箱上方设置有通过PLC实现人机交互的触摸屏,方便对空压机、气溶胶加热器和数据采集装置进行控制,还可以通过触摸屏显示过滤器装置检测工作台的工作状态,方便测试不同工作环境下的过滤器的过滤效果,适用范围广。
作为优选,空压机为螺杆空压机,具有高效能、高效率、维护周期长、维护费用低、高度可靠等优点。
作为优选,气溶胶发生器为高温射流粉尘气溶胶发生器,可以根据需要调节气溶胶浓度,耐高温。
作为优选,气管尾端设有用于调节系统压力的背压阀和将废气排出的排气管,便于对系统压力进行调节和排出气管中的检测气体。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:可以用于过滤精度、过滤效率、流量压降等性能参数的测试;适用范围广,可以检测高温高压下的过滤器的过滤效果;结构简单;可以在系统漏气时及时发出报警;通过PLC实现系统交互,使用方便快捷。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是过滤器装置检测工作台的结构示意图;
图2是气管右侧局部放大图。
图中:1、检测平台;3、检测系统;4、气管;4-1、背压阀;4-2、排气管;5、空压机;6、气溶胶加热器;6-1、显示屏;6-2、压力变送器;6-3、温度变送器;7、数据采集装置;7-1、报警装置;7-2、过滤器连接装置;7-3、宽温高压粒径谱仪;7-4、漏气检测装置;8、气溶胶发生器;9、空气压缩机;10、控制箱;10-1、触摸屏。
具体实施方式
本发明涉及的一种过滤器装置检测工作台,如图1和图2所示:具有检测平台1和设置在检测平台1上的检测系统3,检测系统3包括通过气管4依次连接的空压机5、气溶胶加热器6和数据采集装置7,空压机5与气溶胶加热器6之间的气管4连接有气溶胶发生器8,气溶胶发生器8连接有空气压缩机9,气溶胶加热器8上设置有显示加热温度与当前温度的显示屏6-1,气溶胶加热器8左侧的气管4上设置有压力变送器6-2,右侧气管4上设置有温度变送器6-3,数据采集装置7上连接有报警装置7-1,空压机5、气溶胶加热器6和数据采集装置7均通过PLC连接有控制箱10。
作为优选,数据采集系统7包括过滤器连接装置7-2和连接在过滤器连接装置7-2上的宽温高压粒径谱仪7-3,宽温高压粒径谱仪7-3通过气管4分别与过滤器入口处和过滤器出口处的气管4相连,通过收集过滤之前的气溶胶气体和过滤之后的气溶胶气体中的颗粒的含量来判断过滤器的过滤效果,检测结果准确可靠。
作为优选,报警装置7-1连接有用于检测气管4是否漏气的漏气检测装置7-4,可以避免因为气管4漏气而影响检测结果,在气管4漏气时能够及时发出报警,使检测人员能够及时排除故障,确保检测结果的准确性。
作为优选,控制箱10上方设置有通过PLC实现人机交互的触摸屏10-1,方便对空压机5、气溶胶加热器6和数据采集装置7进行控制,还可以通过触摸屏10-1显示过滤器装置检测工作台的工作状态,方便测试不同工作环境下的过滤器的过滤效果,适用范围广。
作为优选,空压机5螺杆空压机,具有高效能、高效率、维护周期长、维护费用低、高度可靠等优点。
作为优选,气溶胶发生器8高温射流粉尘气溶胶发生器,可以根据需要调节气溶胶浓度,耐高温。
作为优选,气管4端设有用于调节系统压力的背压阀4-1和将废气排出的排气管4-2,便于对系统压力进行调节和排出气管4中的检测气体。
具体检测时,先将被测过滤器产品安装在过滤器连接装置7-2上;启动空压机5,设定质量流量,由压力变送器6-2获取的流量值与目标值比较,调整背压阀4-2使系统压力满足工艺要求;调整高温射流粉尘气溶胶发生器输出浓度,由空气压缩机9将一定浓度的气溶胶送入气管4,将含有一定浓度的气溶胶空气一起送入气溶胶加热器6,将气溶胶空气加热到所需要的温度,温度控制通过温度变送器6-3完成,温度变送器6-3由控制箱10控制;高温高压气溶胶空气在过滤器上游被少量分出经过洁净空气按一定比例稀释由宽温高压气溶胶粒径谱仪7-3进行测量,确定上游气溶胶浓度值,最终检测出过滤器的过滤效果。
检测过程中如果产生漏气,漏气检测装置7-1就会及时检测出系统漏气,然后通过报警装置7-2及时发出报警信号,防止因为系统漏气而影响系统压力,进而影响检测结果,以提高检测精度。
需要强调的是:以上仅是本发明的使用方式的介绍与描述,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种过滤器装置检测工作台,具有检测平台(1)和设置在检测平台(1)上的检测系统(3),其特征在于:所述检测系统(3)包括通过气管(4)依次连接的空压机(5)、气溶胶加热器(6)和数据采集装置(7),所述空压机(5)与气溶胶加热器(6)之间的气管(4)连接有气溶胶发生器(8),所述气溶胶发生器(8)连接有空气压缩机(9),所述气溶胶加热器(6)上设置有显示加热温度与当前温度的显示屏(6-1),所述气溶胶加热器(6)左侧的气管(4)上设置有压力变送器(6-2),右侧气管(4)上设置有温度变送器(6-3),所述数据采集装置(7)上连接有报警装置(7-1),所述空压机(5)、气溶胶加热器(6)和数据采集装置(7)均通过PLC连接有控制箱(10)。
2.根据权利要求1所述的过滤器装置检测工作台,其特征在于:所述数据采集系统(7)包括过滤器连接装置(7-2)和的宽温高压粒径谱仪(7-3)。
3.根据权利要求1所述的过滤器装置检测工作台,其特征在于:所述报警装置(7-1)连接有用于检测气管(4)是否漏气的漏气检测装置(7-4)。
4.根据权利要求1所述的过滤器装置检测工作台,其特征在于:所述控制箱(10)上方设置有通过PLC实现人机交互的触摸屏(10-1)。
5.根据权利要求1所述的过滤器装置检测工作台,其特征在于:所述空压机(5)为螺杆空压机。
6.根据权利要求1所述的过滤器装置检测工作台,其特征在于:所述气溶胶发生器(6)为高温射流粉尘气溶胶发生器。
7.根据权利要求1所述的过滤器装置检测工作台,其特征在于:所述气管(4)尾端设有用于调节系统压力的背压阀(4-1)和将废气排出的排气管(4-2)。
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