CN208672486U - 一种复合除尘器测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合除尘器测试装置，涉及能源与动力技术领域，主要目的是提供一种功能多样的除尘器性能测试装置。该复合除尘器测试装置包括风机、输气管、排气管、除尘器、测试装置和采样装置，其中：除尘器位于风机前侧，用于清除生产过程中出现的烟尘，风机将经除尘器处理过的气体经输气管排出；输气管一端与风机相连通，另一端通过检测支路与排气管相连通；检测支路上设有采样装置，检测支路的数量为至少两个，采样装置的数量与检测支路的数量相同，所有的检测支路并连设置；测试装置与所有的采样装置相连，用于测定采样装置收集到的气体；输气管与排气管之间还设有输气支路。本实用新型用于提供一种功能多样的除尘器测试装置。

Description

一种复合除尘器测试装置

技术领域

本实用新型涉及能源与动力技术领域，尤其是涉及一种能够测试多种空气指标的复合式除尘器测试装置。

背景技术

燃煤电厂锅炉和工业窑炉在运行过程中都会产生大量的灰尘，其中包括多种污染颗粒物、污染蒸汽和可吸入颗粒PM10和呼吸性颗粒PM2.5等，如果不加控制，会使室内外环境空气受到污染和破坏，危害人类健康、动植物生长，影响生产过程的正常运行。因此，气体除尘是烟气排放最基本的处理措施。目前大多数除尘器元件采用电除尘，其除尘效率、适用工况、过滤通量等都是除尘器元件的重要性能指标。然而，当前所用的检测设备多为单一检测通道，且检验指标单一、检测效率低，数据分析复杂，不能快速直观的比较性能差异，大大影响了检测工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合除尘器测试装置，以解决现有技术中存在的除尘测试装置功能单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的复合除尘器测试装置，包括风机、输气管、排气管、除尘器、测试装置和采样装置，其中：所述除尘器位于所述风机前侧，用于清除生产过程中出现的烟尘，所述风机将经所述除尘器处理过的气体经所述输气管排出；所述输气管一端与风机相连通，另一端通过检测支路与所述排气管相连通；所述检测支路上设有采样装置，所述检测支路的数量为至少两个，所述采样装置的数量与所述检测支路的数量相同，所有的所述检测支路并连设置；所述测试装置与所有的所述采样装置相连，用于测定所述采样装置收集到的气体；所述输气管与所述排气管之间还设有输气支路。

经除尘器处理过的气体经风机输送至输气管内并通过排气管排出，该测试装置上设有多个检测支路且检测支路位于输气管和排气管之间；多个检测支路之间并联设置，可以使不同的检测支路检测不同的气体指标，使该测试装置的功能更加强大；同时，设置在输气管与排气管之间的输气支路用于供不需要检测的气体通过，当通过输气管的气体流量较大时，输气支路能够通过额外分流降低检测支路的工作压力；当不需要进行检测时，可以让气体直接从输气支路通过，避免多次重复拆装仪器，从而使该装置的使用更加便捷。

在上述技术方案中，优选的，所述测试装置内设有比电阻测试仪、风速仪、激光粒度仪、烟气成分测定仪和粉尘浓度测试仪。

由于粉尘具有一定的比电阻，因此通过测定比电阻数据可以用于辅助推断粉尘的含量；风速仪用于测定此时检测支路中的气体流速，其测得的气体流速可作为测试结果的参考，同时也可以用于测定风速对检测结果的影响；激光粒度仪用于分析粉尘颗粒大小，了解粉尘颗粒大小的分布情况可以进一步的知晓除尘器的改进方向；烟气成分测定仪用于检测烟气中除了灰尘以外的其他成分，比如硫氧化物、氮氧化物等有害气体，可以作为下游选择进一步处理措施的参考依据；粉尘浓度测试仪主要用于检测环境中的粉尘浓度，具有检测快速，结果直观可见，不需二次处理的优点；通过在测试装置内设置上述仪器，既能够快速的得到检测结论，同时又能够得到更多细致的数据用于进行数据分析，便于测试者直观了解除尘器的工作效率，同时也能为科研人员指明下一步的研究及改进方向。

在上述技术方案中，优选的，所述检测支路的进气端和出气端均设有阀门，所述进气端的阀门用于调节进入所述检测支路的气体流量大小。

根据不同的检测需求，当仅需一条检测支路工作时，可以仅打开一条检测支路两端的阀门；当需要多个检测支路工作测定多种不同的数据时，可以打开多个检测支路两端的阀门；当不需要进行检测时，关闭所有检测支路上的阀门，此时气体不经过检测支路，而是直接通过输气支路流入排气管，从而排入外界环境中。

在上述技术方案中，优选的，所述阀门为止逆阀。

在上述技术方案中，优选的，所述检测支路上沿所述气体的流向依次设有流量检测器、温度控制器、干燥器，所述采样装置位于所述干燥器的后侧。

流量监测仪用于检测通过检测支路的气体的量；温度控制仪用于控制检测支路内的温度，部分气体在不同的温度条件下检出的结果不同，因此需要控制空气的温度；当气体中存在水蒸气时，可能会影响检测效果，同时也会对下游的检测仪器产生影响，因此需要设置干燥器；采样装置位于干燥器后侧，用于采集待检测气体。

在上述技术方案中，优选的，所述检测支路与所述排气管之间设有带有拐角的排气分管。

如果除尘器的除尘效果存在问题，那么通过检测支路的气体内会含有一定量的粉尘，带有粉尘的气体经过具有拐角的排气分管时受拐角的影响粉尘会在拐角处堆积，因此到达排气管处的气体粉尘含量会降低；设置带有拐角的排气分管有助于被动减少经排气管排出的气体的粉尘含量。

在上述技术方案中，优选的，所述排气分管上的拐角的角度为60-90度。

经过测试，当拐角的角度位于60-90度的范围内时，分离粉尘的效果最佳。

在上述技术方案中，优选的，所述测试装置上设有多个进气口，所述采样装置分别与所述进气口相连通。

采样装置收集到的气体通过测试装置上的进气口进入测试装置内并进行测试。

在上述技术方案中，优选的，所述除尘器主体上设有灰斗。

当除尘器工作一定的时间后，为了确保除尘器的效果，需要通过物理作用或其他的方式使除尘器上的粉尘落入灰斗内，以确保除尘器的工作效率。

在上述技术方案中，优选的，所述排气管尾部设有过滤装置。

过滤装置用于过滤经排气管排出的有害气体或粉尘，该过滤装置为空气过滤器。

在上述技术方案中，优选的，所述检测支路的数量为2-5个。

在上述技术方案中，优选的，所述阀门为电磁阀。

相比于现有技术，本实用新型提供了一种复合除尘器测试装置，该装置通过设置多个检测支路，每个检测支路的测试装置内均设有针对不同项目的检测部件，可实现多个检测通道在相同条件或不同条件同时运行以及同时检测不同的数据指标，提高了检测的效率，能够快速完成产品性能对比、运行条件筛选以及特定工况条件适用性评估等工作；测试装置内的比电阻测试仪、风速仪、激光粒度仪、烟气成分分析仪和粉尘浓度测试仪等能够相互配合测试出不同温湿度环境下的烟气对测试装置准确率的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型复合除尘器测试装置的结构示意图；

图2是图1的另一种实施方式；

图3是本实用新型复合除尘器测试装置中排气分管的结构示意图。

图中：1、风机；2、输气管；3、排气管；31、排气分管；32、过滤装置；4、除尘器；41、灰斗；5、测试装置；6、采样装置；7、检测支路；71、阀门；72、流量检测器；73、温度控制器；74、干燥器；8、输气支路。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种复合除尘器测试装置，包括风机1、输气管2、排气管3、除尘器4、测试装置5和采样装置6，其中：除尘器4位于风机1前侧，用于清除生产过程中出现的烟尘，风机1将经除尘器4处理过的气体经输气管2排出；输气管2一端与风机1相连通，另一端通过检测支路7与排气管3相连通；检测支路7上设有采样装置6，检测支路7的数量为至少两个，采样装置6的数量与检测支路7的数量相同，所有的检测支路7并连设置；测试装置5与所有的采样装置6相连，用于测定采样装置6收集到的气体；输气管2与排气管3之间还设有输气支路8。

经除尘器4处理过的气体经风机1输送至输气管2内并通过排气管3排出，该测试装置5上设有多个检测支路7且检测支路7位于输气管2和排气管3之间；多个检测支路7之间并联设置，可以使不同的检测支路7检测不同的气体指标，使该测试装置5的功能更加强大；同时，设置在输气管2与排气管3之间的输气支路8用于供不需要检测的气体通过，当通过输气管2的气体流量较大时，输气支路8能够通过额外分流降低检测支路7的工作压力；当不需要进行检测时，可以让气体直接从输气支路8通过，避免多次重复拆装仪器，从而使该装置的使用更加便捷。

作为可选地实施方式，测试装置5内设有比电阻测试仪、风速仪、激光粒度仪、烟气成分测定仪和粉尘浓度测试仪。

由于粉尘具有一定的比电阻，因此通过测定比电阻数据可以用于辅助推断粉尘的含量；风速仪用于测定此时检测支路7中的气体流速，其测得的气体流速可作为测试结果的参考，同时也可以用于测定风速对检测结果的影响；激光粒度仪用于分析粉尘颗粒大小，了解粉尘颗粒大小的分布情况可以进一步的知晓除尘器4的改进方向；烟气成分测定仪用于检测烟气中除了灰尘以外的其他成分，比如硫氧化物、氮氧化物等有害气体，可以作为下游选择进一步处理措施的参考依据；粉尘浓度测试仪主要用于检测环境中的粉尘浓度，具有检测快速，结果直观可见，不需二次处理的优点；通过在测试装置5内设置上述仪器，既能够快速的得到检测结论，同时又能够得到更多细致的数据用于进行数据分析，便于测试者直观了解除尘器4的工作效率，同时也能为科研人员指明下一步的研究及改进方向。

作为可选地实施方式，检测支路7的进气端和出气端均设有阀门71，进气端的阀门71用于调节进入检测支路7的气体流量大小。

根据不同的检测需求，当仅需一条检测支路7工作时，可以仅打开一条检测支路7两端的阀门71；当需要多个检测支路7工作测定多种不同的数据时，可以打开多个检测支路7两端的阀门71；当不需要进行检测时，关闭所有检测支路7上的阀门71，此时气体不经过检测支路7，而是直接通过输气支路8流入排气管3，从而排入外界环境中。

作为可选地实施方式，阀门71为止逆阀。

作为可选地实施方式，检测支路7上沿气体的流向依次设有流量检测器72、温度控制器73、干燥器74，采样装置6位于干燥器74的后侧。

流量检测仪72用于检测通过检测支路7的气体的量；温度控制器73用于控制检测支路7内的温度，部分气体在不同的温度条件下检出的结果不同，因此需要控制空气的温度；当气体中存在水蒸气时，可能会影响检测效果，同时也会对下游的检测仪器产生影响，因此需要设置干燥器74；采样装置6位于干燥器74后侧，用于采集待检测气体。

作为可选地实施方式，检测支路7与排气管3之间设有带有拐角的排气分管31。

如果除尘器4的除尘效果存在问题，那么通过检测支路7的气体内会含有一定量的粉尘，带有粉尘的气体经过具有拐角的排气分管31时受拐角的影响粉尘会在拐角处堆积，因此到达排气管3处的气体粉尘含量会降低；设置带有拐角的排气分管31有助于被动减少经排气管3排出的气体的粉尘含量。

作为可选地实施方式，排气分管31上的拐角的角度为60-90度。

经过测试，当拐角的角度位于60-90度的范围内时，分离粉尘的效果最佳。

具体的，该排气分管31的拐角角度为75度。

作为可选地实施方式，测试装置5上设有多个进气口，采样装置6分别与进气口相连通。

采样装置6收集到的气体通过测试装置5上的进气口进入测试装置5内并进行测试。

作为可选地实施方式，除尘器4主体上设有灰斗41。

当除尘器4工作一定的时间后，为了确保除尘器4的效果，需要通过物理作用或其他的方式使除尘器4上的粉尘落入灰斗41内，以确保除尘器4的工作效率。

具体的，该物理作用可以是震动，通过震动可以将被吸附在除尘器4上的粉尘震落在灰斗41内。

作为可选地实施方式，排气管3尾部设有过滤装置32。

过滤装置32用于过滤经排气管3排出的有害气体或粉尘，该过滤装置32为空气过滤器。

作为可选地实施方式，检测支路7的数量为2-5个。

作为可选地实施方式，阀门71为电磁阀。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种复合除尘器测试装置，其特征在于，包括风机(1)、输气管(2)、排气管(3)、除尘器(4)、测试装置(5)和采样装置(6)，其中：

所述除尘器(4)位于所述风机(1)前侧，用于清除生产过程中出现的烟尘，所述风机(1)将经所述除尘器(4)处理过的气体经所述输气管(2)排出；

所述输气管(2)一端与风机(1)相连通，另一端通过检测支路(7)与所述排气管(3)相连通；

所述检测支路(7)上设有采样装置(6)，所述检测支路(7)的数量为至少两个，所述采样装置(6)的数量与所述检测支路(7)的数量相同，所有的所述检测支路(7)并连设置；

所述测试装置(5)与所有的所述采样装置(6)相连，用于测定所述采样装置(6)收集到的气体；

所述输气管(2)与所述排气管(3)之间还设有输气支路(8)。

2.根据权利要求1所述的一种复合除尘器测试装置，其特征在于，所述测试装置(5)内设有比电阻测试仪、风速仪、激光粒度仪、烟气成分测定仪和粉尘浓度测试仪。

3.根据权利要求1所述的一种复合除尘器测试装置，其特征在于，所述检测支路(7)的进气端和出气端均设有阀门(71)，所述进气端的阀门(71)用于调节进入所述检测支路(7)的气体流量大小。

4.根据权利要求1所述的一种复合除尘器测试装置，其特征在于，所述检测支路(7)上沿所述气体的流向依次设有流量检测器(72)、温度控制器(73)、干燥器(74)，所述采样装置(6)位于所述干燥器(74)的后侧。

5.根据权利要求1所述的一种复合除尘器测试装置，其特征在于，所述检测支路(7)与所述排气管(3)之间设有带有拐角的排气分管(31)。

6.根据权利要求1所述的一种复合除尘器测试装置，其特征在于，所述测试装置(5)上设有多个进气口，所述采样装置(6)分别与所述进气口相连通。

7.根据权利要求1所述的一种复合除尘器测试装置，其特征在于，所述除尘器(4)主体上设有灰斗(41)。

8.根据权利要求1所述的一种复合除尘器测试装置，其特征在于，所述排气管(3)尾部设有过滤装置(32)。

9.根据权利要求1所述的一种复合除尘器测试装置，其特征在于，所述检测支路(7)的数量为2-5个。

10.根据权利要求3所述的一种复合除尘器测试装置，其特征在于，所述阀门(71)为电磁阀。