CN204479315U - 一种滤清器滤料分级效率测试台 - Google Patents

一种滤清器滤料分级效率测试台 Download PDF

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惠慕贤
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Abstract

本实用新型涉及一种滤清器滤料分级效率测试台,包括气溶胶发生部分、气溶胶粒子与试验空气混合部分、管道输送与夹具部分、粒子采集及计数部分、数据处理及电气控制部分。本实用新型装置可以测试不同粒径(0.3、0.5、1、3、5、10um)滤料的分级效率,可以测量滤料不同风量下的阻力大小,可以通过软件生成并显示粒径分级效率曲线、阻力-流量曲线。

Description

一种滤清器滤料分级效率测试台
技术领域
本实用新型涉及一种测试台,尤其涉及一种滤清器滤料分级效率测试台。
背景技术
其中汽车是人们最常用的交通工具,汽车发动机工作时需要吸进外部的空气。城市恶劣的环境空气质量及愈发严重的交通拥堵严重威胁空气质量,不良的空气带有杂质,严重影响发动机的安全。在不考虑外部环境改善的条件下,维持良好的空气质量的关键在于汽车发动机的空气滤清器,而空气滤清器中最为关键的材料是滤料,对于滤料的性能测试一般是通过滤料测试台来进行,但是目前的滤料测试台存在一些问题:
(1)目前的测试台只能测试滤料在一种粒径下的分级效率,对于不同粒径下的分级效率未涉及。
(2)目前的测试台不能够测量滤料在不同风量下的阻力大小。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种滤清器滤料分级效率测试台,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种滤清器滤料分级效率测试台。
本实用新型技术方案如下:
一种滤清器滤料分级效率测试台,包括气溶胶发生部分、气溶胶粒子与试验空气混合部分、管道输送与夹具部分、粒子采集及计数部分、数据处理及电气控制部分,
所述气溶胶发生部分包括由压缩气源、第一高效过滤器、第一调节阀依次设置的气源部分,由KCL溶液、计量泵依次设置的溶液部分,以及KCL气溶胶发生器,所述气源部分和溶液部分接入KCL气溶胶发生器;
所述气溶胶粒子与试验空气混合部分包括依次设置的第二压缩气源、第二高效过滤器、第二调节阀以及混合器,其中所述混合器连接所述KCL气溶胶发 生器输出端,所述第二调节阀接入所述混合器和KCL气溶胶发生器输出端之间;
所述管道输送与夹具部分包括依次设置的试验滤料夹具、智能流量计、第三过滤器、真空泵,所述智能流量计和第三过滤器之间设置有支路连接的温度湿度测量器和第三调节阀,测试滤料设置在所述试验滤料夹具中,所述试验滤料夹具连接所述混合器;
所述粒子采集及计数部分包括上游粒子计数器和下游粒子计数器,所述上游粒子计数器设置在所述混合器和试验滤料夹具之间,所述下游粒子计数器设置在所述试验滤料夹具和智能流量计之间;
所述数据处理及电器控制部分包括电脑,以及连接电脑的打印输出装置。
进一步的,所述试验滤料夹具两端还连接有压差检测器。
进一步的,所述电脑连接所述上游粒子计数器、下游粒子计数器、压差检测器、智能流量计、温度湿度测量器。
进一步的,所述KCL气溶胶发生器产生气溶胶的粒径范围为0.3um~10um。
进一步的,所述测试滤料为圆形,其面积为100 cm2
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
(1)本实用新型装置可以测试不同粒径下(0.3、0.5、1、3、5、10um)滤料的分级效率。
(2)本实用新型装置可以测量滤料不同风量下的阻力大小。
(3)本实用新型装置可以通过软件生成并显示粒径分级效率曲线、阻力-流量曲线。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1,本实用新型一较佳实施例所述的一种滤清器滤料分级效率测试台,包括气溶胶发生部分、气溶胶粒子与试验空气混合部分、管道输送与夹具部分、粒子采集及计数部分、数据处理及电气控制部分,其中气溶胶发生部分包括由压缩气源1、第一高效过滤器2、第一调节阀3依次设置的气源部分,由KCL溶液4、计量泵5依次设置的溶液部分,以及KCL气溶胶发生器9,气源部分和溶液部分接入KCL气溶胶发生器9。第一高效过滤器2对压缩气源1进行过滤,第一调节阀3的作用是控制输送空气的流量大小。
气溶胶粒子与试验空气混合部分包括依次设置的第二压缩气源6、第二高效过滤器7、第二调节阀8以及混合器9,其中所述混合器9连接所述KCL气溶胶发生器10输出端,所述第二调节阀8接入所述混合器9和KCL气溶胶发生器10输出端之间。第二高效过滤器7对第二压缩气源6进行过滤,第二调节阀8的作用是控制输送空气的流量大小,混合器10的作用是将第二调节阀8输送的空气和KCL气溶胶发声器9输送的气溶胶进行混合。KCL气溶胶发生器中产生的KCL气溶胶粒子粒径在0.3um~10um。
管道输送与夹具部分包括依次设置的试验滤料夹具11、智能流量计14、第三高效过滤器17、真空泵18,所述智能流量计14和第三过滤器17之间设置有支路连接的温度湿度测量器16和第三调节阀19,测试滤料设置在所述试验滤料夹具11中,所述试验滤料夹具11连接所述混合器10。试验滤料夹具11的作用是夹住放置在其内部的滤料,智能流量计14连接外部电脑,可以测量及控制管道的流量,温度湿度测量器16连接外部电脑,用于监控管道的温度和湿度,真空泵18用于将流经第三高效过滤器17的混合物排出。试验滤料夹具11两端还设置有压差检测器12,压差检测器可用于检测试验滤料上下游的压力差,压差检测器12连接外部电脑。测试滤料为圆形,其面积为100 cm2
所述粒子采集及计数部分包括上游粒子计数器13和下游粒子计数器15,所述上游粒子计数器13设置在所述混合器10和试验滤料夹具11之间,所述下游粒子计数器15设置在所述试验滤料夹具11和智能流量计14之间,上游粒子计数器13用于测量滤料上游的粒子浓度,下游粒子计数器15用于测量滤料下游的粒子浓度,上游粒子计数器13和下游粒子计数器15均连接外部电脑。
数据处理及电器控制部分包括电脑,以及连接电脑的打印输出装置,可以通过电脑软件生成并显示粒径分级效率曲线、阻力-流量曲线,经由打印机打印出。
本实用新型的工作原理如下:在测试过程中,将自然风从第一风机抽入,经过过滤净化后成为符合要求的试验风,并通过控制第一调节阀调节到额定的流量,通过设置在试验滤料夹具上的压差检测器测量滤料两端的压力差,通过6次测试,去掉最大值和最小值求平均值,显示最终阻力值,并通过外部电脑做出阻力流量曲线,完成阻力测量。随后进行滤清器滤料分级效率测试,启动KCL气溶胶发生器产生粒子与第二调节阀的气体进入到混合器中进行混合,通过试验滤料夹具后,被设置在试验滤料夹具两端的上游粒子计数器和下游粒子计数器分别对粒子进行采样记录,记录上下游粒子的浓度,经过三次测量后,传递给外部的电脑,得出被测滤料的分级效率进行显示,并通过软件生成并显示粒径分级效率曲线、阻力-流量曲线。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滤清器滤料分级效率测试台,包括气溶胶发生部分、气溶胶粒子与试验空气混合部分、管道输送与夹具部分、粒子采集及计数部分、数据处理及电气控制部分,
所述气溶胶发生部分包括由压缩气源、第一高效过滤器、第一调节阀依次设置的气源部分,由KCL溶液、计量泵依次设置的溶液部分,以及KCL气溶胶发生器,所述气源部分和溶液部分接入KCL气溶胶发生器;
所述气溶胶粒子与试验空气混合部分包括依次设置的第二压缩气源、第二高效过滤器、第二调节阀以及混合器,其中所述混合器连接所述KCL气溶胶发生器输出端,所述第二调节阀接入所述混合器和KCL气溶胶发生器输出端之间;
所述管道输送与夹具部分包括依次设置的试验滤料夹具、智能流量计、第三过滤器、真空泵,所述智能流量计和第三过滤器之间设置有支路连接的温度湿度测量器和第三调节阀,测试滤料设置在所述试验滤料夹具中,所述试验滤料夹具连接所述混合器;
所述粒子采集及计数部分包括上游粒子计数器和下游粒子计数器,所述上游粒子计数器设置在所述混合器和试验滤料夹具之间,所述下游粒子计数器设置在所述试验滤料夹具和智能流量计之间;
所述数据处理及电器控制部分包括电脑,以及连接电脑的打印输出装置。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器滤料分级效率测试台,其特征在于:所述试验滤料夹具两端还连接有压差检测器。
3.根据权利要求1或2所述的一种滤清器滤料分级效率测试台,其特征在于:所述电脑连接所述上游粒子计数器、下游粒子计数器、压差检测器、智能流量计、温度湿度测量器。
4.根据权利要求1所述的一种滤清器滤料分级效率测试台,其特征在于:所述KCL气溶胶发生器产生气溶胶的粒径范围为0.3um~10um。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器滤料分级效率测试台,其特征在于:所述测试滤料为圆形,其面积为100cm2
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109406133A (zh) * 2018-12-11 2019-03-01 九川真空科技成都有限公司 一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法
CN111912553A (zh) * 2020-07-28 2020-11-10 上海弗列加滤清器有限公司 一种测试液体分离效率的模拟实验系统

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