CN210665422U - 一种激光散射法测颗粒物零点自动校准装置 - Google Patents

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张强
李华
王立升
王彦辉
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Shenzhen Eyesky Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,包括:颗粒物切割器、与颗粒物切割器连接的第一三通电磁阀、与第一三通电磁阀连接的第一过滤器、与第一三通电磁阀连接的传感器、与传感器连接的第二过滤器、与第二过滤器连接的气泵、与气泵连接的第二三通电磁阀、以及控制器,控制器与第一三通电磁阀、传感器、气泵以及第二三通电磁阀电性连接,第一过滤器过滤掉被测颗粒物。正常情况下,气体通过颗粒物切割器进入至第一三通电磁阀中,经由除湿装置除去气体中的水分,然后经过传感器检测颗粒物的参数,此为正常的检测流程,通过设置除湿装置,使得检测得到的参数更精确。

Description

一种激光散射法测颗粒物零点自动校准装置
技术领域
本实用新型涉及气体检测领域,尤其涉及一种激光散射法测颗粒物零点自动校准装置。
背景技术
随着工业化、城镇化的快速推进,我国大气污染形势严峻,大气细颗粒物已成为影响我国城市空气质量达标的首要污染物,是制约我国经济社会发展的重要因素之一。准确全面地掌握大气细颗粒物污染状况,认识其发展和演变规律是制定大气细颗粒物防治措施的基础。
根据相关资料显示,在细颗粒物的监测方面,PM2.5和PM10、TSP三个参数容易受湿度影响,在我国南方潮湿的环境中很难准确的监测颗粒物浓度,在冬天大雾环境下也很难准确的检测到颗粒物浓度。
并且,目前国内颗粒物在线监测基本上以激光散射法为主,该方法主要应用激光散射法颗粒物传感器,目前此类传感器无法进行零点自动校准,不便于进行运维和售后,在后期应用中需要较多的人工运维支持,导致设备制造厂商的运维成本较高。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,能够自动进行零点校准并能解决湿度对于监测结果的影响。
本实用新型的技术方案如下:提供一种激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,包括:颗粒物切割器、与所述颗粒物切割器连接的第一三通电磁阀、与所述第一三通电磁阀连接的第一过滤器、与所述第一三通电磁阀连接的传感器、与所述传感器连接的第二过滤器、与所述第二过滤器连接的气泵、与所述气泵连接的第二三通电磁阀、以及控制器,所述控制器与第一三通电磁阀、传感器、气泵以及第二三通电磁阀电性连接,所述第一过滤器过滤掉被测颗粒物。
进一步地,本激光散射法测颗粒物零点自动校准装置还包括设于所述第一三通电磁阀与传感器之间的除湿装置,所述除湿装置与所述控制器电性连接。
进一步地,所述除湿装置包括冷凝器以及水气分离器。
进一步地,所述传感器为激光散射法颗粒物传感器。
进一步地,本激光散射法测颗粒物零点自动校准装置还包括一端与所述除湿装置另一端与第二三通电磁阀电性连接的流量计。
进一步地,所述流量计为防腐流量计。
采用上述方案,本实用新型具有如下有益效果:
1、正常情况下,气体通过颗粒物切割器进入至第一三通电磁阀中,经由除湿装置除去气体中的水分,然后经过传感器检测颗粒物的参数,此为正常的检测流程,通过设置除湿装置,使得检测得到的参数更精确;
2、自动校零的过程为:控制第一电磁阀,让气体从第一过滤器进入第一三通电磁阀中,第一过滤器过滤掉被测颗粒物,然后经由除湿装置进入传感器中,此时检测到的数值即为传感器能测到的零点,如果测到的值为0则说明传感器正常,没有被污染,如果检测到的值不为0则说明传感器已经被污染,需要进行维护;
3、本实用新型通过自动校零,无需人工校准,减少人工运维,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,包括:颗粒物切割器、与所述颗粒物切割器连接的第一三通电磁阀、与所述第一三通电磁阀连接的第一过滤器、与所述第一三通电磁阀连接的传感器、与所述传感器连接的第二过滤器、与所述第二过滤器连接的气泵、与所述气泵连接的第二三通电磁阀、以及控制器,所述控制器与第一三通电磁阀、传感器、气泵以及第二三通电磁阀电性连接,所述第一过滤器过滤掉被测颗粒物。
如图所示,实线箭头表示气流方向,虚线箭头表示电气控制方向。颗粒物分割器用于分离不同粒径的颗粒物,颗粒物分割器将气体中的颗粒物分割后,将气体输出。
所述第一过滤器用于过滤空气中的污染物,获得干净的被测气体。
所述第一三通电磁阀用于进气口分流进气选择,进气口分为Q1和Q2两个进气口,第一三通电磁阀第一端与颗粒物切割器连接,其第二端与第一过滤器连接,其第三端与除湿装置连接。控制器控制第一端打开或第二端打开,当控制器控制第一三通电磁阀的第一端打开、第二端关闭时,气体从颗粒物切割器流至除湿装置中,当控制器控制第一三通电磁阀的第一端关闭、第二端打开时,气体从第一过滤器流至除湿装置中。
本激光散射法测颗粒物零点自动校准装置还包括设于所述第一三通电磁阀与传感器之间的除湿装置,所述除湿装置与所述控制器电性连接。所述除湿装置用于去除待测气体中的湿度,从而免除湿度对传感器检测的影响。在本实施例中,所述除湿装置包括冷凝器以及水气分离器,冷凝器用于将气体中的气态水蒸气液化成液态水,水气分离器用于分离掉液态水,以便将干燥的气体输送至传感器中,去除湿度对传感器检测的影响。
所述传感器为激光散射法颗粒物传感器,能精确测量空气中单位体积内悬浮颗粒物的粒子数浓度。其原理为:一定流量的含尘气体通过激光光线被激光传感器模块吸入,尘埃颗粒在激光的照射下,产生一定强度的散射光即光脉冲,光脉冲变为电脉冲,由脉冲数求得颗粒数。根据粒子散射光的强度与粒径的函数关系得出粉尘颗粒直径,即只要测定散射光的强度就可推知颗粒物大小。再根据采样流量推算出每一个粒径档的粒子计数浓度,并换算为质量浓度,某个尺度(如2.5μm、10μm)以下所有粒径档的颗粒物质量浓度相加就得到颗粒物浓度(PM2.5、PM10)。
所述第二过滤器用于滤除气路中的污染物,保护气泵,减小气泵所承受的污染。
所述气泵用于抽气排气。
所述第二三通电磁阀用于进行排气口分流选择。
本激光散射法测颗粒物零点自动校准装置还包括一端与所述除湿装置另一端与第二三通电磁阀电性连接的流量计,所述流量计用于观察气路的流量,通过流量计来调节气体流量从而控制排出的气体的体积。在本实施例中,所述流量计为防腐流量计。
本实用新型的工作原理如下,其分为两种情况:
一、正常的工作过程:
控制器控制第一三通电磁阀的第一端打开、第二端关闭,气流从Q1进气,经过除湿装置到传感器进行检测,最终通过C1口排出,完成正常的检测流程。
二、自动校零过程:
控制器控制第一三通电磁阀的第一端关闭、第二端打开,气流从Q2进气,此时进气口设有第一过滤器,可以滤除空气中的污染物,然后通过除湿装置进入传感器中可以得到检测数值,此时的检测数值即为传感器能测到的零点,如果测到的值为0则说明传感器正常,没有被污染,如果检测到的值不为0则说明传感器已经被污染,需要进行维护。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
1、正常情况下,气体通过颗粒物切割器进入至第一三通电磁阀中,经由除湿装置除去气体中的水分,然后经过传感器检测颗粒物的参数,此为正常的检测流程,通过设置除湿装置,使得检测得到的参数更精确;
2、自动校零的过程为:控制第一电磁阀,让气体从第一过滤器进入第一三通电磁阀中,第一过滤器过滤掉被测颗粒物,然后经由除湿装置进入传感器中,此时检测到的数值即为传感器能测到的零点,如果测到的值为0则说明传感器正常,没有被污染,如果检测到的值不为0则说明传感器已经被污染,需要进行维护;
3、本实用新型通过自动校零,无需人工校准,减少人工运维,降低成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,其特征在于,包括:颗粒物切割器、与所述颗粒物切割器连接的第一三通电磁阀、与所述第一三通电磁阀连接的第一过滤器、与所述第一三通电磁阀连接的传感器、与所述传感器连接的第二过滤器、与所述第二过滤器连接的气泵、与所述气泵连接的第二三通电磁阀、以及控制器,所述控制器与第一三通电磁阀、传感器、气泵以及第二三通电磁阀电性连接,所述第一过滤器过滤掉被测颗粒物。
2.根据权利要求1所述的激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,其特征在于,还包括设于所述第一三通电磁阀与传感器之间的除湿装置,所述除湿装置与所述控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,其特征在于,所述除湿装置包括冷凝器以及水气分离器。
4.根据权利要求1所述的激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,其特征在于,所述传感器为激光散射法颗粒物传感器。
5.根据权利要求2所述的激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,其特征在于,还包括一端与所述除湿装置另一端与第二三通电磁阀电性连接的流量计。
6.根据权利要求5所述的激光散射法测颗粒物零点自动校准装置,其特征在于,所述流量计为防腐流量计。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113418844A (zh) * 2021-06-25 2021-09-21 山东诺方电子科技有限公司 一种可进行自校验的尘荷采集系统及方法
CN113607615A (zh) * 2021-08-04 2021-11-05 天津智易时代科技发展有限公司 颗粒物检测粉尘仪自动反吹系统、反吹方法及颗粒物检测粉尘仪
CN114279916A (zh) * 2021-12-27 2022-04-05 河北先河环保科技股份有限公司 颗粒物传感器校零方法

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