CN102759502A - 一种滤料测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤料测试系统,其包括一用于安放被测滤料的气缸夹具,所述气缸夹具的上游端分别连接有一用于过滤大气的高效空气过滤器和用于提供测试用尘源的尘源装置,所述尘源装置包括一气溶胶发生器,所述气溶胶发生器连接有喷雾气泵,所述气缸夹具的下游端通过一用于流量监测的流量计连接风机,所述气缸夹具的上游端及下游端之间跨接有一用于阻力监测的微压差计,所述气缸夹具的上游端还连接有一上游计数器,下游端还连接有一下游计数器。本发明的滤料试系统可同时获得被测滤料的流量、阻力和效率三大基本特性。
Description
技术领域
本发明属于一种测试系统,具体的涉及一种对过滤材料的性能进行测试的滤料测试系统。
背景技术
现有技术中,过滤材料性能的测试方法标准与过滤器的性能测试方法标准不一样,过滤器的性能测试要满足其所在的流体系统(或工作位)的特性要求,而过滤材料要在满足过滤器性能要求的同时,还要满足过滤器生产过程中的工艺性要求和理化性能要求,以实现过滤器的较长寿命、良好工艺、可靠的强度和阻截微小尺寸颗粒的高效率。在过滤材料的诸多性能中,有些性能近似过滤器的性能,如“过滤精度”、“纳污容量”和“流量阻力”等,但过滤材料毕竟是制造过滤器的“材料”,必须按材料特点去检测其性能,这就是所谓“过滤材料性能的测试方法标准”;还有一些属理化性能的项目,如耐折强度、顶破强度、与工作流体的相容性等则是有利于加工工艺、成品质量及寿命的相关规定。
目前在我国使用的过滤材料的测试方法有两种:大气法和纳焰法。但是两者都存在不同的缺陷,大气法因为气流的不均性造成了其测试方法不稳定,因为各地的大气组成成分的不同而导致测试数据的不准确性;而对于纳焰法来说,其测量方法对环境有比较大的影响,所以常常得不到国外厂商的认同。
发明内容
为克服现有技术中存在的不足,本发明旨在提供一种滤料测试系统。该测试系统可同时获得被测滤料的流量、阻力和效率三大基本特性。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种滤料测试系统,其包括一用于安放被测滤料的气缸夹具,所述气缸夹具的上游端分别连接有一用于过滤大气的高效空气过滤器和用于提供测试用尘源的尘源装置,所述尘源装置包括一气溶胶发生器,所述气溶胶发生器连接有喷雾气泵,所述气缸夹具的下游端通过一用于流量监测的流量计连接风机,所述气缸夹具的上游端及下游端之间跨接有一用于阻力监测的微压差计,所述气缸夹具的上游端还连接有一上游计数器,下游端还连接有一下游计数器。
优选的,所述上游计数器和下游计数器为激光尘埃粒子计数器。
进一步的,所述气缸夹具连接有一用于控制夹具压紧力的压紧调压阀,所述压紧调压阀连接一无油空压机上,所述无油空压机还通过一补气流量计连接至尘源装置。
进一步的,所述尘源装置还包括有一用于消除、中和多余离子的静电中和装置。
优选的,所述喷雾气泵通过一用于调节喷雾流量的喷雾总阀连接所述气溶胶发生器。
优选的,所述喷雾气泵与所述气溶胶发生器连接的管路上还设置有用于调节喷雾浓度的喷雾调节阀。
优选的,所述风机与所述流量计设置有一用于调节主管路流量的主控阀。
优选的,风机与所述流量计连接的管路上还设置有一用于调节主管路旁路流量的平衡阀。
进一步的,本发明的滤料测试系统还包括一测试工作台,所述测试工作台包括控制面板及控制柜,所述控制柜内放置有所述补气流量计、气溶胶发生器、静电中和装置、喷雾气泵和风机;所述控制面板包括夹具面板、测试面板、计数器面板和电源开关面板,所述夹具面板上布置有压紧调压阀、气缸夹具、平衡阀和主控阀,所述测试面板上布置有所述喷雾总阀、喷雾调节阀、流量计和微压差计,所述计数器面板上布置有上游计数器和下游计数器,所述电源开关面板上布置有控制风机运行或停止的启动及停止按钮、用于提供计数器工作电源的计数器电源按钮、用于提供气缸夹具工作电源的压缩空气按钮、用于提供整机运行电源的总电源开关和用于控制气溶胶发生器运行与停止的喷雾气泵按钮。
本发明的工作过程如下:
(1)打开主控阀和平衡阀;
(2)开启总电源开关并打开压缩空气开关作为气缸夹具工作动力;
(3)将被测滤料放入气缸夹具中,通过压紧调压阀调整好压紧力,以防止泄漏;
(4)运行风机(此时气缸夹具在气缸的作用下将滤料压紧);
(5)调节流量计流量至32L/min(目前欧标、美标均以该测试流量操作);
(6)观察微压差计,此时的数值即为滤料在32L/min流量下的阻力值(以Pa为单位);
(7)开启静电中和装置和上、下游计数器;
(8)调节补气流量计至70L/min;
(9)打开喷雾总阀,开启喷雾气泵,气溶胶发生器运行,产生一定粒径的雾状颗粒;
(10)调节喷雾调节阀,以此来调节气溶胶发生器的喷雾浓度,观察上游计数器的颗粒数稳定在一定范围内;
(11)对上、下游计数器监测到数据进行简单计算即可得到滤料的过滤效率(百分数)。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
被测滤料通过气流的作用,在一定的风量(32L/min)和一定的面积(100cm2)条件下产生一定的阻力。在被测滤料的上游加入特定的气溶胶颗粒,在气流的作用下通过滤料,以激光尘埃粒子计数器来监测通过滤料前的气溶胶颗粒数和通过滤料后的气溶胶颗粒数(即滤料上、下游颗粒数),以此获得被测滤料的过滤效率。通过该测试台,可以同时获得滤料的流量、阻力和效率三大基本特性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明的滤料测试系统的系统原理图。
图2示出了本发明的滤料测试系统的一实施例的结构示意图。
图中标号说明:1、上游计数器,2、下游计数器,3、启动及停止按钮,4、计数器电源按钮,5、压缩空气按钮,6、总电源开关,7、喷雾气泵按钮,9、补气流量计,10、气溶胶发生器,11、静电中和装置,12、喷雾气泵,14、风机,15、压紧调压阀,16、气缸夹具,17、平衡阀,18、主控阀,19、喷雾总阀,20、喷雾调节阀,21、流量计,22、微压差计,23、尘源装置,24、高效空气过滤器,25、无油空压机,26、测试工作台,2601、夹具面板,2602、测试面板,2603、计数器面板,2604、电源开关面板。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参见图1所示,一种滤料测试系统,其包括一用于安放被测滤料的气缸夹具16,所述气缸夹具16的上游端分别连接有一用于过滤大气的高效空气过滤器24和用于提供测试用尘源的尘源装置23,所述尘源装置23包括一气溶胶发生器10,所述气溶胶发生器10连接有喷雾气泵12,所述气缸夹具16的下游端通过一用于流量监测的流量计21连接风机14,所述气缸夹具16的上游端及下游端之间跨接有一用于阻力监测的微压差计22,所述气缸夹具16的上游端还连接有一上游计数器1,下游端还连接有一下游计数器2。
优选的,所述上游计数器1和下游计数器2为激光尘埃粒子计数器。
进一步的,所述气缸夹具16连接有一用于控制夹具压紧力的压紧调压阀15,所述压紧调压阀15连接一无油空压机25上,所述无油空压机25还通过一补气流量计9连接至尘源装置23。
进一步的,所述尘源装置23还包括有一用于消除、中和多余离子的静电中和装置11。
优选的,所述喷雾气泵12通过一用于调节喷雾流量的喷雾总阀19连接所述气溶胶发生器10。
优选的,所述喷雾气泵12与所述气溶胶发生器10连接的管路上还设置有用于调节喷雾浓度的喷雾调节阀20。
优选的,所述风机14与所述流量计21设置有一用于调节主管路流量的主控阀18。
优选的,风机14与所述流量计21连接的管路上还设置有一用于调节主管路旁路流量的平衡阀17。
进一步的,参见图2所示,本发明的滤料测试系统还包括一测试工作台26,所述测试工作台26包括控制面板及控制柜,所述控制柜内放置有所述补气流量计9、气溶胶发生器10、静电中和装置11、喷雾气泵12和风机14;所述控制面板包括夹具面板2601、测试面板2602、计数器面板2603和电源开关面板2604,所述夹具面板2601上布置有压紧调压阀15、气缸夹具16、平衡阀17和主控阀18,所述测试面板2602上布置有所述喷雾总阀19、喷雾调节阀20、流量计21和微压差计22,所述计数器面板2603上布置有上游计数器1和下游计数器2,所述电源开关面板2604上布置有控制风机运行或停止的启动及停止按钮3、用于提供计数器工作电源的计数器电源按钮4、用于提供气缸夹具工作电源的压缩空气按钮5、用于提供整机运行电源的总电源开关6和用于控制气溶胶发生器运行与停止的喷雾气泵按钮7。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种滤料测试系统,其特征在于:包括一用于安放被测滤料的气缸夹具(16),所述气缸夹具(16)的上游端分别连接有一用于过滤大气的高效空气过滤器(24)和用于提供测试用尘源的尘源装置(23),所述尘源装置(23)包括一气溶胶发生器(10),所述气溶胶发生器(10)连接有喷雾气泵(12),所述气缸夹具(16)的下游端通过一用于流量监测的流量计(21)连接风机(14),所述气缸夹具(16)的上游端及下游端之间跨接有一用于阻力监测的微压差计(22),所述气缸夹具(16)的上游端还连接有一上游计数器(1),下游端还连接有一下游计数器(2)。
2.根据权利要求1所述的滤料测试系统,其特征在于:所述上游计数器(1)和下游计数器(2)为激光尘埃粒子计数器。
3.根据权利要求1所述的滤料测试系统,其特征在于:所述气缸夹具(16)连接有一用于控制夹具压紧力的压紧调压阀(15),所述压紧调压阀(15)连接一无油空压机(25)上,所述无油空压机(25)还通过一补气流量计(9)连接至尘源装置(23)。
4.根据权利要求1所述的滤料测试系统,其特征在于:所述尘源装置(23)还包括有一用于消除、中和多余离子的静电中和装置(11)。
5.根据权利要求1所述的滤料测试系统,其特征在于:所述喷雾气泵(12)通过一用于调节喷雾流量的喷雾总阀(19)连接所述气溶胶发生器(10)。
6.根据权利要求1所述的滤料测试系统,其特征在于:所述喷雾气泵(12)与所述气溶胶发生器(10)连接的管路上还设置有用于调节喷雾浓度的喷雾调节阀(20)。
7.根据权利要求1所述的滤料测试系统,其特征在于:所述风机(14)与所述流量计(21)设置有一用于调节主管路流量的主控阀(18)。
8.根据权利要求1所述的滤料测试系统,其特征在于:风机(14)与所述流量计(21)连接的管路上还设置有一用于调节主管路旁路流量的平衡阀(17)。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的滤料测试系统,其特征在于:还包括一测试工作台(26),所述测试工作台(26)包括控制面板及控制柜,所述控制柜内放置有所述补气流量计(9)、气溶胶发生器(10)、静电中和装置(11)、喷雾气泵(12)和风机(14);所述控制面板包括夹具面板(2601)、测试面板(2602)、计数器面板(2603)和电源开关面板(2604),所述夹具面板(2601)上布置有压紧调压阀(15)、气缸夹具(16)、平衡阀(17)和主控阀(18),所述测试面板(2602)上布置有所述喷雾总阀(19)、喷雾调节阀(20)、流量计(21)和微压差计(22),所述计数器面板(2603)上布置有上游计数器(1)和下游计数器(2),所述电源开关面板(2604)上布置有控制风机运行或停止的启动及停止按钮(3)、用于提供计数器工作电源的计数器电源按钮(4)、用于提供气缸夹具工作电源的压缩空气按钮(5)、用于提供整机运行电源的总电源开关(6)和用于控制气溶胶发生器运行与停止的喷雾气泵按钮(7)。
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