CN104964907A - 一种滤料效率模拟测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滤料效率模拟测试系统，包括用于夹持滤料的气缸夹具，在所述的气缸夹具的一端连接有风机，所述的气缸夹具的另一端连接有尘源模拟单元，所述的气缸夹具通过夹具电磁阀与第一无油空压机连接，所述的气缸夹具两侧分别各设一尘埃粒子计数器，在所述的气缸夹具与尘源模拟单元之间通入空气，所述的气缸夹具与风机之间设有一支路，在所述的支路上设有一平衡阀。采用了上述系统之后，通过尘埃粒子计数器能够测的滤料前端和后端粒子数目的变化，进而计算得出单位面积内过滤掉的尘埃，计算得到滤料过滤的效率，使用方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器的测试技术领域，尤其是涉及一种滤料效率模拟测试系统。
背景技术
滤料效率是评价一种过滤材料好坏的基础数据，在对过滤装置进行设计的过程中，需要考虑许多问题，例如医用口罩以及多种劳防用品既要起到过滤作用又不能影响呼吸效果，这样在选择材料的时候就会有要求，而对产品的滤料需要进行简单的测试，测试合格之后才能使用，由于每个环境中的尘源不一样，对待各种尘源滤料过滤效果的好坏是至关重要的，目前对滤料效率的测试方法还不够健全，很容易出现不合格产品，不合格产品的使用，容易发生危险，危及安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够方便测试滤料过滤效果并且安全的滤料效率模拟测试系统。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种滤料效率模拟测试系统，包括用于夹持滤料的气缸夹具，在所述的气缸夹具的一端连接有风机，所述的气缸夹具的另一端连接有尘源模拟单元，所述的气缸夹具通过夹具电磁阀与第一无油空压机连接，所述的气缸夹具两侧分别各设一尘埃粒子计数器，在所述的气缸夹具与尘源模拟单元之间通入空气，所述的气缸夹具与风机之间设有一支路，在所述的支路上设有一平衡阀。
进一步具体的，所述的尘源模拟单元包括油喷雾器和盐喷雾器，所述的油喷雾器的喷雾瓶与盐喷雾器的喷雾瓶之间通过第一气动三通阀连接，所述的第一气动三通阀连接喷雾气泵；所述的油喷雾器的收集瓶与第二气动三通阀连接；所述的盐喷雾器的收集瓶通过静电中和装置与第二气动三通阀连接；所述的静电中和装置与第二无油空压机连接。
进一步具体的，所述的喷雾气泵通过第一单向阀和喷雾电磁阀与第一气动三通阀连接。
进一步具体的，所述的第二无油空压机通过补气调压阀、补气流量计以及第二单向阀与静电中和装置连接。
进一步具体的，所述的油喷雾器的喷雾瓶与第一气动三通阀之间设有油喷雾浓度调节阀；所述的盐喷雾器的喷雾瓶与第一气动三通阀之间设有盐喷雾浓度调节阀。
进一步具体的，所述的静电中和装置包括与第二无油空压机连接的电加热器、与电加热器连接的离子喷枪、与离子喷枪连接的混合装置，所述的混合装置与第二气动三通阀连接。
本发明的有益效果是：采用了上述系统之后，通过尘埃粒子计数器能够测的滤料前端和后端粒子数目的变化，进而计算得出单位面积内过滤掉的尘埃，计算得到滤料过滤的效率，使用方便快捷。
附图说明
图1是本发明的系统结构示意图。
图中：1、气缸夹具； 2、风机； 3、尘源模拟单元； 4、尘埃粒子计数器； 5、平衡阀； 6、空气； 7、夹具电磁阀； 8、第一无油空压机； 31、油喷雾器； 32、盐喷雾器； 33、第一气动三通阀； 34、喷雾气泵； 35、第二气动三通阀； 36、第一单向阀； 37、喷雾电磁阀； 38、油喷雾浓度调节阀； 39、盐喷雾浓度调节阀； 310、静电中和装置 ； 311、312、收集瓶； 313、补气流量计； 314、补气调压阀； 315、无油空压机； 3101、电加热器； 3102、离子喷枪； 3103、混合装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示一种滤料效率模拟测试系统，包括用于夹持滤料的气缸夹具1，在所述的气缸夹具1的一端连接有风机2，所述的气缸夹具1的另一端连接有尘源模拟单元3，所述的气缸夹具1通过夹具电磁阀7与第一无油空压机8连接，所述的气缸夹具1两侧分别各设一尘埃粒子计数器4，在所述的气缸夹具1与尘源模拟单元3之间通入空气6，所述的气缸夹具1与风机2之间设有一支路，在所述的支路上设有一平衡阀5。
为了测试方便，能够产生不一样的尘源，尘源模拟单元3包括油喷雾器31和盐喷雾器32，所述的油喷雾器31的喷雾瓶与盐喷雾器32的喷雾瓶之间通过第一气动三通阀33连接，所述的第一气动三通阀33连接喷雾气泵34；所述的油喷雾器31的收集瓶311与第二气动三通阀35连接；所述的盐喷雾器32的收集瓶312通过静电中和装置310与第二气动三通阀35连接；所述的静电中和装置310与第二无油空压机315连接；所述的喷雾气泵34通过第一单向阀36和喷雾电磁阀37与第一气动三通阀33连接；所述的第二无油空压机315通过补气调压阀314、补气流量计313以及第二单向阀与静电中和装置310连接；所述的油喷雾器31的喷雾瓶与第一气动三通阀33之间设有油喷雾浓度调节阀38；所述的盐喷雾器32的喷雾瓶与第一气动三通阀33之间设有盐喷雾浓度调节阀39；所述的静电中和装置310包括与第二无油空压机315连接的电加热器3101、与电加热器3101连接的离子喷枪3102、与离子喷枪3102连接的混合装置3103，所述的混合装置3103与第二气动三通阀35连接。
通过尘源模拟单元3能够产生不一样的尘源来进行测试，通过滤料两侧的尘埃粒子计数器4计算滤料两侧的尘埃粒子，并根据公式计算得出过滤的效率，使用方便快捷。
尘源模拟单元3通过喷雾气泵34将油喷雾器31或者盐喷雾器32内生成的尘埃粒子喷射到滤料上进行检测，可以根据需要进行调节尘埃粒子的组成成分以及成分的含量。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种滤料效率模拟测试系统，包括用于夹持滤料的气缸夹具（1），在所述的气缸夹具（1）的一端连接有风机（2），其特征在于，所述的气缸夹具（1）的另一端连接有尘源模拟单元（3），所述的气缸夹具（1）通过夹具电磁阀（7）与第一无油空压机（8）连接，所述的气缸夹具（1）两侧分别各设一尘埃粒子计数器（4），在所述的气缸夹具（1）与尘源模拟单元（3）之间通入空气（6），所述的气缸夹具（1）与风机（2）之间设有一支路，在所述的支路上设有一平衡阀（5）。
2.根据权利要求1所述的滤料效率模拟测试系统，其特征在于，所述的尘源模拟单元（3）包括油喷雾器（31）和盐喷雾器（32），所述的油喷雾器（31）的喷雾瓶与盐喷雾器（32）的喷雾瓶之间通过第一气动三通阀（33）连接，所述的第一气动三通阀（33）连接喷雾气泵（34）；所述的油喷雾器（31）的收集瓶（311）与第二气动三通阀（35）连接；所述的盐喷雾器（32）的收集瓶（312）通过静电中和装置（310）与第二气动三通阀（35）连接；所述的静电中和装置（310）与第二无油空压机（315）连接。
3.根据权利要求2所述的滤料效率模拟测试系统，其特征在于，所述的喷雾气泵（34）通过第一单向阀（36）和喷雾电磁阀（37）与第一气动三通阀（33）连接。
4.根据权利要求2所述的滤料效率模拟测试系统，其特征在于，所述的第二无油空压机（315）通过补气调压阀（314）、补气流量计（313）以及第二单向阀与静电中和装置（310）连接。
5.根据权利要求2所述的滤料效率模拟测试系统，其特征在于，所述的油喷雾器（31）的喷雾瓶与第一气动三通阀（33）之间设有油喷雾浓度调节阀（38）；所述的盐喷雾器（32）的喷雾瓶与第一气动三通阀（33）之间设有盐喷雾浓度调节阀（39）。
6.根据权利要求2所述的滤料效率模拟测试系统，其特征在于，所述的静电中和装置（310）包括与第二无油空压机（315）连接的电加热器（3101）、与电加热器（3101）连接的离子喷枪（3102）、与离子喷枪（3102）连接的混合装置（3103），所述的混合装置（3103）与第二气动三通阀（35）连接。
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