CN105758778A - 防雾霾口罩性能试验系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种环境科学技术领域的防雾霾口罩性能试验系统,包括:气溶胶发生器、空气压缩机、缓冲器、上游接管、下游接管、流量计、检测接管和PM2.5/PM10检测仪,其中:气溶胶发生器、空气压缩机、缓冲器和上游接管依次相连,下游接管与上游接管对应设置,下游接管、流量计、检测接管和PM2.5/PM10检测仪依次相连;所述的缓冲器与上游接管之间设有阀门。本发明统一了防雾霾口罩的测试条件,即相同的空气源和流量,试验中用计算机自动采集压力值、流量值、口罩上下游间的压差值、PM2.5和PM10值,上下游间的压差值显示佩戴口罩的舒适度,测得的PM2.5和PM10值显示佩戴口罩的效果,为正确选择防雾霾口罩提供参考。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种环境科学领域的技术,具体是一种防雾霾口罩性能试验系统及方法。
背景技术
受多种因素影响,中国各地的雾霾天气越来越多,越来越严重。雾霾天气下,气压降低、空气中可吸入颗粒物骤增、空气流动性差,有害细菌和病毒向周围扩散的速度变慢,导致空气中病毒浓度增高,疾病传播的风险提高,且易引起人体呼吸系统疾病。而佩戴口罩可以起到有效的防护作用,但误用工业防尘口罩等非标准防雾霾口罩易引起健康问题。目前市场上各种类型的口罩使用环境和测试标准不同,因而型号各异,让人难以区分和选购。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提出了一种防雾霾口罩性能试验系统及方法,克服了测试标准不同的缺陷,为用户选择防雾霾口罩提供参考。
本发明是通过以下技术方案实现的,
本发明包括:气溶胶发生器、空气压缩机、缓冲器、上游接管、下游接管、流量计、检测接管和PM2.5/PM10检测仪,其中:气溶胶发生器、空气压缩机、缓冲器和上游接管依次相连,下游接管与上游接管对应设置,下游接管、流量计、检测接管和PM2.5/PM10检测仪依次相连。
所述的缓冲器与上游接管之间设有阀门。
所述的缓冲器设有压力传感器。
本发明涉及上述系统的口罩性能检测方法,包括以下步骤:
第一步、启动气溶胶发生器并打开空气压缩机,向缓冲器充注含尘气体;
第二步、当缓冲器中的空气压力达到1MPa时关闭空气压缩机,打开阀门并调节开度,通过流量计监测含尘气体流量的同时,记录口罩上下游间的压差值,并用PM2.5/PM10检测仪记录流经待测口罩后含尘气体的PM2.5和PM10值;
所述的第二步,优选为每隔一定时间记录一次。
所述的第二步,优选在测试过程中调节阀门的开度,以控制流量,使所有的测试工况下均保持相近的流量值,用计算机自动采集压力值、流量值、口罩上下游间的压差值、PM2.5和PM10值,在压力传感器显示的数值达到0.15MPa时,完成一次测试。
第三步、替换测试完成的口罩,保持其余测试环境不变,重复上述测试过程,测得不同口罩在相同空气源及流量下的口罩上下游间的压差值及防雾霾的效果。
技术效果
与现有技术相比,本发明统一了防雾霾口罩的测试条件,实验装置简单易用;避免了工业防尘口罩等非防雾霾口罩的误用,为正确选择防雾霾口罩提供参考。
附图说明
图1为本发明的连接示意图;
图2为本发明测试状态示意图;
图中:气溶胶发生器1、空气压缩机2、缓冲器3、上游接管4、下游接管5、流量计6、检测接管7、PM2.5/PM10检测仪8、压力传感器9、阀门10、口罩11、差压计12。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示,本实施例包括:气溶胶发生器1、空气压缩机2、缓冲器3、上游接管4、下游接管5、流量计6、检测接管7和PM2.5/PM10检测仪8,其中:气溶胶发生器1、空气压缩机2、缓冲器3和上游接管4依次相连,下游接管5与上游接管4对应设置,下游接管5、流量计6、检测接管7和PM2.5/PM10检测仪8依次相连;
所述的缓冲器3与上游接管4之间设有阀门10,测试中通过调节阀门10的开度来控制测试流量。
所述的缓冲器3设有压力传感器9,用于显示含尘气体压力,便于确定空气压缩机2的关机时机及试验的结束时机。
所述的上游接管4和下游接管5均为变径接管,大管径端相对设置,上游接管4的小管径端与缓冲器3相连,下游接管5的小管径端与流量计6相连。
所述的上游接管4和下游接管5之间设有差压计12,便于调节阀门10的开度,保持各口罩在各试验工况下具有相近的流量。
所述的气溶胶发生器1用于控制PM2.5/PM10的浓度。
所述的流量计6通过螺纹连接方式与下游接管5、检测接管7相连。
本实施例在工作时,将口罩11通过法兰安装在上游接管4和下游接管5之间,如图2所示;启动气溶胶发生器1,之后打开空气压缩机2给缓冲器3充注含尘气体,当缓冲器3中的空气压力达到1MPa时,关闭空气压缩机2,打开阀门10并调节开度,用流量计6监测含尘气体流量,用PM2.5/PM10检测仪8记录流经口罩11后含尘气体的PM2.5和PM10值,每隔一定时间记录一次;测试过程中通过调节阀门10的开度,控制测试过程中的流量,使之保持相近流量值,当压力传感器9显示的数值接近0.15MPa时,完成一次测试;更换口罩11,保持空气源和流量不变,测得不同口罩上下游间的压差值及防雾霾的效果。
Claims (8)
1.一种防雾霾口罩性能试验系统,其特征在于,包括:用于控制PM2.5/PM10的浓度的气溶胶发生器、空气压缩机、缓冲器、上游接管、下游接管、流量计、检测接管和PM2.5/PM10检测仪,其中:气溶胶发生器、空气压缩机、缓冲器和上游接管依次相连,下游接管与上游接管对应设置,下游接管、流量计、检测接管和PM2.5/PM10检测仪依次相连;
所述的缓冲器与上游接管之间设有阀门。
2.根据权利要求1所述的防雾霾口罩性能试验系统,其特征是,所述的缓冲器设有压力传感器。
3.根据权利要求1所述的防雾霾口罩性能试验系统,其特征是,所述的上游接管和下游接管均为变径接管,大管径端相对设置,上游接管的小管径端与缓冲器相连,下游接管的小管径端与流量计相连。
4.根据权利要求1或3所述的防雾霾口罩性能试验系统,其特征是,所述的上游接管和和下游接管之间设有用于调节阀门开度以保持各口罩在各试验工况下具有相近的流量。
5.根据权利要求1所述的防雾霾口罩性能试验系统,其特征是,所述的流量计通过螺纹连接方式与下游接管检测接管相连。
6.一种根据上述任一权利要求所述系统的口罩性能检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步、启动气溶胶发生器并打开空气压缩机,向缓冲器充注含尘气体;
第二步、当缓冲器中的空气压力达到1MPa时关闭空气压缩机,打开阀门并调节开度,通过流量计监测含尘气体流量的同时,记录口罩上下游间的压差值,并用PM2.5/PM10检测仪记录流经待测口罩后含尘气体的PM2.5和PM10值;
第三步、替换测试完成的口罩,保持其余测试环境不变,重复上述测试过程,测得不同口罩在相同空气源及流量下的口罩上下游间的压差值及防雾霾的效果。
7.根据权利要求6所述的检测方法,其特征是,所述的第二步,为每隔一定时间记录一次。
8.根据权利要求6所述的检测方法,其特征是,所述的第二步,在测试过程中调节阀门的开度,以控制流量,使所有的测试工况下均保持相近的流量值,用计算机自动采集压力值、流量值、口罩上下游间的压差值、PM2.5和PM10值,在压力传感器显示的数值达到0.15MPa时,完成一次测试。
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