CN107269869A - 一种油泥罐出口简便开口装置和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油泥罐出口简便开关装置和使用方法，自上而下包括上法兰短节、两瓣式阀芯、下法兰短节、弹簧、外接短节，两瓣式阀芯安装在上法兰短节和下法兰短节之间，并通过螺栓螺母紧固，且其中一个螺栓穿过两瓣式阀芯的旋转基孔。两瓣式阀芯一瓣开通孔，另一瓣为盲板结构，正常状态时，阀芯开孔的一瓣安装在上法兰短节与下法兰短节之间，通道畅通，当因检修等其它作业需关闭通道时,卸下紧固的螺栓，迅速扳动阀芯，使盲板阀瓣转到上法兰短节和下法兰短节之间，再上紧螺栓螺母，即可实现通道关闭。该发明采用阀芯的旋转换位实现出口的开关操作，安装高度低，通径大，不易堵塞，结构简单，性能可靠，比较适用于对高度有限制的撬装化设备。

Description

一种油泥罐出口简便开口装置和使用方法

技术领域

本发明属于石油钻采技术领域，具体涉及一种油泥罐出口简便开口装置和使用方法。

背景技术

在油田钻采作业中，为方便油泥储存罐下游外输泵的检修，需要在油泥罐出口与外输泵之间设置开关阀。目前常规的阀门在实际使用中存在以下问题：闸阀阀板密封槽容易被油泥堵住，密封易失效，可靠性差；蝶阀在开启状态下，阀芯通道容易被粘稠的油泥堵塞，无法实施有效开关；球阀虽然可进行有效密封，但球阀体积大，需要较大的安装空间，在罐下方高度有限制的场合无法使用。

发明内容

本发明的目的是解决高度受限情况下的油泥罐出口与油泥外输泵连接处的密封开关可靠性问题。

为此，本发明提供了一种油泥罐出口简便开口装置，包括由上至下分布的上法兰短节、两瓣式阀芯和下法兰短节，所述两瓣式阀芯为一体式双阀瓣结构，两个阀芯左右分布呈∞形，其中一瓣开通孔，另一半为盲板结构，上法兰短节和下法兰短节位于其中任一瓣阀芯的上下方并与中间的阀芯连接；

所述两瓣式阀芯的两个阀芯相接处开设着旋转基孔二，上法兰短节和下法兰短节的法兰盘上分别开设着旋转基孔一，旋转基孔二位于两个旋转基孔一之间，三个孔上下重合并通过螺栓和螺母连接。

还包括外接短节，下法兰短节的下端插入外接短节内腔通孔，下法兰短节插入部分的外壁上、两瓣式阀芯的两个阀芯的上下端面均设有密封槽，密封槽内嵌有密封件。

所述上法兰短节、两瓣式阀芯和下法兰短节的法兰盘上分别沿周向均匀间隔开设着U型螺栓孔，U型开口向外，且三者之间通过U型螺栓孔内的螺栓连接。

所述外接短节上端面与下法兰短节之间设有套在下法兰短节外壁上的弹簧，上法兰短节和下法兰短节沿轴向上下相对移动。

所述两瓣式阀芯的两个阀芯上均安装着把手，两个把手相对而设。

所述上法兰短节法兰盘的下端面和下法兰短节法兰盘的上端面上分别设有凸台，两瓣式阀芯被夹持在上下两个凸台之间，凸台与上法兰短节法兰盘的下端面或下法兰短节法兰盘的上端面的过渡位置均设有凸台倒角，凸台倒角的倒角角度≤45°。

所述两瓣式阀芯中开通孔的一瓣阀芯，其通孔为方孔或者圆孔。

一种油泥罐出口简便开口装置的使用方法，包括以下步骤：

上法兰短节与油泥罐出口焊接，外接短节下端与油泥外输泵入口焊接或者法兰连接，需要打开油泥罐出口时，拆除上法兰短节、两瓣式阀芯和下法兰短节三者之间的U型螺栓孔内的螺栓，然后握住把手绕旋转基孔一和旋转基孔二旋转180°，使两瓣式阀芯中的通孔阀瓣位于上下两个短节之间，确保上下两个短节的连通，之后再将U型螺栓孔内的螺栓重新安装拧紧；需要关闭油泥罐出口时，重复以上动作，使两瓣式阀芯中的盲板阀瓣位于上下两个短节之间，切断上下两个短节的连通，即可完成关闭油泥罐出口。

本发明的有益效果：

（1）本发明结构简单、性能可靠，可实现高度受限情况下的罐出口与泵连接处的密封开关，便于在罐中有油泥情况下完成泵的检修工作。

（2）本发明的整体高度低，封堵通径大，不易堵塞，且封堵通孔可以是圆孔，也可以是方孔。

（3）本发明需要拆装螺栓的上法兰短节、下法兰短节及两瓣式阀芯均采用开放式U型螺栓孔，可直接从U型开放口拆装螺栓，避免了尺寸受限情况下从螺栓孔上部或下部无法穿螺栓螺母的情况，拆装方便。

（4）本发明的两瓣式阀芯为一体式双阀瓣结构，一瓣开通孔，另一瓣为盲板结构，共享同一个旋转基孔，且上下端面均设有密封槽，槽内安装有密封件，通过旋转把手即可快速完成罐出口的开关封堵操作。

（5）本发明上法兰短节和下法兰短节的密封凸台与非凸台面过渡倒角不大于45度，同时下法兰短节与外接短节之间设置有弹簧，下法兰短节和外接短节之间可适当沿轴向相对移动，便于两瓣式阀芯顺利进入上法兰短节和下法兰短节密封凸台之间，避免了两瓣式阀芯密封件被切伤。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是油泥罐出口简便开关装置的结构示意图；

图2是上法兰短节俯视结构示意图；

图3是两瓣式阀芯结构示意图。

附图标记说明：1、上法兰短节；2、螺母；3、螺栓；4、两瓣式阀芯；5、密封件；6、下法兰短节；7、弹簧；8、外接短节；9、U型螺栓孔；10、密封槽；11、旋转基孔一；12、旋转基孔二；13、把手；

A、油泥罐；1.1、凸台；1.2、凸台倒角。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图3所示，本实施例提供了一种油泥罐出口简便开口装置，包括由上至下分布的上法兰短节1、两瓣式阀芯4和下法兰短节6，所述两瓣式阀芯4为一体式双阀瓣结构，两个阀芯左右分布呈∞形，其中一瓣开通孔，另一半为盲板结构，上法兰短节1和下法兰短节6位于其中任一瓣阀芯的上下方并与中间的阀芯连接；

所述两瓣式阀芯4的两个阀芯相接处开设着旋转基孔二12，上法兰短节1和下法兰短节6的法兰盘上分别开设着旋转基孔一11，旋转基孔二12位于两个旋转基孔一11之间，三个孔上下重合并通过螺栓3和螺母2连接。

油泥罐出口简便开口装置的工作过程如下：

上法兰短节1与油泥罐A出口通过焊接连接，下法兰短节6与油泥外输泵入口既可焊接连接，也可法兰连接，根据实际情况选择连接方式；本装置打开状态如图1所示，即上法兰短节1与下法兰短节6连通，当需要关闭时，打开上法兰短节1、下法兰短节6与两瓣式阀芯4之间的连接，之后握住两瓣式阀芯4绕旋转基孔一11和旋转基孔二12旋转180度，使盲板阀瓣切断上法兰短节1与下法兰短节6的连通，之后重新连接上法兰短节1、下法兰短节6与两瓣式阀芯4；打开时，重复之前的操作，使通孔阀瓣与上法兰短节1和下法兰短节6的通孔连通。

两瓣式阀芯4的设计大大降低了装置的整体高度，且两瓣式阀芯4的封堵通径大，不易堵塞，结构简单，性能可靠，比较适用于对高度有限制的撬装化设备。

实施例2：

在实施例1的基础上，油泥罐出口简便开口装置还包括外接短节8，下法兰短节6的下端插入外接短节8内腔通孔，下法兰短节6插入部分的外壁上、两瓣式阀芯4的两个阀芯的上下端面均设有密封槽10，密封槽10内嵌有密封件5。

油泥罐出口简便开口装置的工作过程如下：

上法兰短节1与油泥罐A出口通过焊接连接，外接短节8与油泥外输泵入口既可焊接连接，也可法兰连接，根据实际情况选择连接方式；本装置打开状态如图1所示，即上法兰短节1与下法兰短节6连通，当需要关闭时，打开上法兰短节1、下法兰短节6与两瓣式阀芯4之间的连接，之后握住两瓣式阀芯4绕旋转基孔一11和旋转基孔二12旋转180度，使盲板阀瓣切断上法兰短节1与下法兰短节6的连通，之后重新连接上法兰短节1、下法兰短节6与两瓣式阀芯4；打开时，重复之前的操作，使通孔阀瓣与上法兰短节1和下法兰短节6的通孔连通。

两瓣式阀芯4为一体式双阀瓣结构，一瓣开通孔，另一瓣为盲板结构，共享同一个旋转基孔二12，上下端面共设有4道密封槽10，槽内安装有密封件5，能够封堵较大通径的上法兰短节1和下法兰短节6。下法兰短节6下端外圆柱面设有密封槽10，槽内安装有密封件5，该设计保证了下法兰短节6和外接短节8之间的密封性。

实施例3：

在实施例1的基础上，如图2和图3所示，所述上法兰短节1、两瓣式阀芯4和下法兰短节6的法兰盘上分别沿周向均匀间隔开设着U型螺栓孔9，U型开口向外，且三者之间通过U型螺栓孔9内的螺栓连接。

U型螺栓孔9的数量根据上法兰短节1和下法兰短节6的大小变化而变化，该U型螺栓孔9便螺栓的拆卸，可直接从U型开口处嵌入或取出螺栓，有效降低装置整体高度，避免了穿螺栓时，由于高度受限而无法安装螺栓3螺母。

实施例4：

在实施例1的基础上，如图1所示，所述外接短节8上端面与下法兰短节6之间设有套在下法兰短节6外壁上的弹簧7，上法兰短节1和下法兰短节6沿轴向上下相对移动。

弹簧7设置在下法兰短节6与外接短节8之间，所述下法兰短节6下端插入外接短节8的内腔通孔，它们之间可沿轴向相对移动，当旋转两瓣式阀芯4时，弹簧7提供向上的预紧力推动下法兰短节6压紧两瓣式阀芯4上的密封件5，保证油泥尽可能不泄露。

实施例5：

在实施例1的基础上，为了便于旋转操作，如图1所示，所述两瓣式阀芯4的两个阀芯上均安装着把手13，两个把手13相对而设。

实施例6：

在实施例1的基础上，如图1所示，所述上法兰短节1法兰盘的下端面和下法兰短节6法兰盘的上端面上分别设有凸台1.1，两瓣式阀芯4被夹持在上下两个凸台1.1之间，凸台1.1与上法兰短节1法兰盘的下端面或下法兰短节6法兰盘的上端面的过渡位置均设有凸台倒角1.2，凸台倒角1.2的倒角角度≤45°。该设计避免了两瓣式阀芯4与上法兰短节1和下法兰短节6的密封凸台交汇时，切伤两瓣式阀芯4上的密封件5。

实施例7：

在实施例1的基础上，为了增大通孔通径，便于油泥顺利通过，所述两瓣式阀芯4中开通孔的一瓣阀芯，其通孔为方孔或者圆孔。

实施例8：

一种油泥罐出口简便开口装置的使用方法，包括以下步骤：

上法兰短节1与油泥罐A出口焊接，外接短节8下端与油泥外输泵入口焊接或者法兰连接，需要打开油泥罐A出口时，拆除上法兰短节1、两瓣式阀芯4和下法兰短节6三者之间的U型螺栓孔9内的螺栓，然后握住把手13绕旋转基孔一11和旋转基孔二12旋转180°，使两瓣式阀芯4中的通孔阀瓣位于上下两个短节之间，确保上下两个短节的连通，之后再将U型螺栓孔9内的螺栓重新安装拧紧；需要关闭油泥罐A出口时，重复以上动作，使两瓣式阀芯4中的盲板阀瓣位于上下两个短节之间，切断上下两个短节的连通，即可完成关闭油泥罐A出口。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (8)

1.一种油泥罐出口简便开口装置，其特征在于：包括由上至下分布的上法兰短节（1）、两瓣式阀芯（4）和下法兰短节（6），所述两瓣式阀芯（4）为一体式双阀瓣结构，两个阀芯左右分布呈∞形，其中一瓣开通孔，另一半为盲板结构，上法兰短节（1）和下法兰短节（6）位于其中任一瓣阀芯的上下方并与中间的阀芯连接；

所述两瓣式阀芯（4）的两个阀芯相接处开设着旋转基孔二（12），上法兰短节（1）和下法兰短节（6）的法兰盘上分别开设着旋转基孔一（11），旋转基孔二（12）位于两个旋转基孔一（11）之间，三个孔上下重合并通过螺栓（3）和螺母（2）连接。

2.如权利要求1所述的油泥罐出口简便开口装置，其特征在于：还包括外接短节（8），下法兰短节（6）的下端插入外接短节（8）内腔通孔，下法兰短节（6）插入部分的外壁上、两瓣式阀芯（4）的两个阀芯的上下端面均设有密封槽（10），密封槽（10）内嵌有密封件（5）。

3.如权利要求1所述的油泥罐出口简便开口装置，其特征在于：所述上法兰短节（1）、两瓣式阀芯（4）和下法兰短节（6）的法兰盘上分别沿周向均匀间隔开设着U型螺栓孔（9），U型开口向外，且三者之间通过U型螺栓孔（9）内的螺栓连接。

4.如权利要求2所述的油泥罐出口简便开口装置，其特征在于：所述外接短节（8）上端面与下法兰短节（6）之间设有套在下法兰短节（6）外壁上的弹簧（7），上法兰短节（1）和下法兰短节（6）沿轴向上下相对移动。

5.如权利要求1所述的油泥罐出口简便开口装置，其特征在于：所述两瓣式阀芯（4）的两个阀芯上均安装着把手（13），两个把手（13）相对而设。

6.如权利要求1所述的油泥罐出口简便开口装置，其特征在于：所述上法兰短节（1）法兰盘的下端面和下法兰短节（6）法兰盘的上端面上分别设有凸台（1.1），两瓣式阀芯（4）被夹持在上下两个凸台（1.1）之间，凸台（1.1）与上法兰短节（1）法兰盘的下端面或下法兰短节（6）法兰盘的上端面的过渡位置均设有凸台倒角（1.2），凸台倒角（1.2）的倒角角度≤45°。

7.如权利要求1所述的油泥罐出口简便开口装置，其特征在于：所述两瓣式阀芯（4）中开通孔的一瓣阀芯，其通孔为方孔或者圆孔。

8.一种油泥罐出口简便开口装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

上法兰短节（1）与油泥罐（A）出口焊接，外接短节（8）下端与油泥外输泵入口焊接或者法兰连接，需要打开油泥罐（A）出口时，拆除上法兰短节（1）、两瓣式阀芯（4）和下法兰短节（6）三者之间的U型螺栓孔（9）内的螺栓，然后握住把手（13）绕旋转基孔一（11）和旋转基孔二（12）旋转180°，使两瓣式阀芯（4）中的通孔阀瓣位于上下两个短节之间，确保上下两个短节的连通，之后再将U型螺栓孔（9）内的螺栓重新安装拧紧；当因检修等其它作业需要关闭油泥罐（A）出口时，重复以上动作，使两瓣式阀芯（4）中的盲板阀瓣位于上下两个短节之间，切断上下两个短节的连通，即可完成关闭油泥罐（A）出口。