CN212203231U - 一种具有分向导流功能的化工阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分向导流功能的化工阀门,包括阀体、第一圆盘连接机构、第二圆盘连接机构、连接腔、转动杆、第一转动盘、流速控制机构、第二转动盘和导流通道机构,阀体外围环绕有导流通道机构,导流通道机构末端处均固定安装有第一圆盘连接机构,导流通道机构上端均转动安装有第二转动盘,阀体上端转动安装有第二圆盘连接机构,本实用新型采用了流速控制机构,阀门内部可以控制管道口大小,进而满足不同流体的不同运输环境,从而使得工作效率大大提高,本实用新型采用了可拆卸的第二圆盘连接机构,使上外壳可以简单的打开,进而使得拥堵的现象大大降低,同时有效地节约了人工,使得工作生产的效率得到大大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工阀门,特别涉及一种具有分向导流功能的化工阀门,属于化工阀门技术领域。
背景技术
目前传统的分向导流功能的化工阀门使用时,阀门内部没有设置可调节阀门控制机构,使流体的流速不易控制,不能满足不同的运输环境,从而使得工作效率大大降低,并且传统的分向导流功能的化工阀门,在遇到拥堵时,阀门内部不容易得到清理,从而降低了阀门的使用寿命,进而增加了使用成本,对此需要涉及一种具有分向导流功能的化工阀门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有分向导流功能的化工阀门,以解决上述背景技术中提出的传统的分向导流功能的化工阀门使用时,不能满足不同的运输环境,从而使得工作效率大大降低,同时,阀门内部不容易得到清理,增加了使用成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有分向导流功能的化工阀门,包括阀体、第一圆盘连接机构、第二圆盘连接机构、连接腔、转动杆、第一转动盘、流速控制机构、第二转动盘和导流通道机构,所述阀体外围环绕有导流通道机构,所述导流通道机构末端处均固定安装有第一圆盘连接机构,所述导流通道机构上端均转动安装有第二转动盘,所述阀体上端转动安装有第二圆盘连接机构,所述第二圆盘连接机构上端中心位置固定安装有连接腔,所述连接腔上端中心位置贯穿内部转动安装有转动杆,所述转动杆上端固定安装有第一转动盘,所述阀体内部设有流速控制机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流通道机构包括第一导流管道、第二导流管道、第三导流管道和螺纹连接头,所述阀体外壁面依次环绕安装有第一导流管道、第二导流管道和第三导流管道,所述第一导流管道、第二导流管道和第三导流管道的两端均螺纹安装有螺纹连接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一圆盘连接机构包括第一法兰、第二法兰和第三法兰,所述第一导流管道管口处通过螺纹连接头螺旋安装有第一法兰,所述第二导流管道管口处通过螺纹连接头螺旋安装有第二法兰,所述第三导流管道管口处通过螺纹连接头螺旋安装有第三法兰。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二圆盘连接机构包括螺母、上外壳和下外壳,所述阀体上端固定安装有下外壳,所述下外壳上端转动安装有上外壳,所述上外壳上端固定安装有多个螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述流速控制机构包括第一内导管、第二内导管、转轴、第三内导管和连接塞,所述转动杆外壁面固定环绕安装有转轴,所述转轴外壁面依次固定安装有第一内导管、第二内导管和第三内导管,所述第一内导管、第二内导管和第三内导管管口处均固定安装有连接塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
首先,本实用新型采用了流速控制机构,阀门内部可以控制管道口大小,进而满足不同流体的不同运输环境,从而使得工作效率大大提高;
其次,本实用新型采用了可拆卸的第二圆盘连接机构,使上外壳可以简单的打开,进而使得拥堵的现象大大降低,同时有效地节约了人工,使得工作生产的效率得到大大的提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、阀体;2、第一圆盘连接机构;3、第二圆盘连接机构;4、连接腔;5、转动杆;6、第一转动盘;7、流速控制机构;8、第二转动盘;9、导流通道机构;21、第一法兰;22、第二法兰;23、第三法兰;31、螺母;32、上外壳;33、下外壳;71、第一内导管;72、第二内导管;73、转轴;74、第三内导管;75、连接塞;91、第一导流管道;92、第二导流管道;93、第三导流管道;94、螺纹连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种具有分向导流功能的化工阀门,包括阀体1、第一圆盘连接机构2、第二圆盘连接机构3、连接腔4、转动杆5、第一转动盘6、流速控制机构7、第二转动盘8和导流通道机构9,阀体1外围环绕有导流通道机构9,导流通道机构9末端处均固定安装有第一圆盘连接机构2,导流通道机构9上端均转动安装有第二转动盘8,阀体1上端转动安装有第二圆盘连接机构3,第二圆盘连接机构3上端中心位置固定安装有连接腔4,连接腔4上端中心位置贯穿内部转动安装有转动杆5,转动杆5上端固定安装有第一转动盘6,阀体1内部设有流速控制机构7。
其中,导流通道机构9包括第一导流管道91、第二导流管道92、第三导流管道93和螺纹连接头94,阀体1外壁面依次环绕安装有第一导流管道91、第二导流管道92和第三导流管道93,第一导流管道91、第二导流管道92和第三导流管道93的两端均螺纹安装有螺纹连接头94,管道一一连接,使得拆卸更加灵活。
其中,第一圆盘连接机构2包括第一法兰21、第二法兰22和第三法兰23,第一导流管道91管口处通过螺纹连接头94螺旋安装有第一法兰21,第二导流管道92管口处通过螺纹连接头94螺旋安装有第二法兰22,第三导流管道93管口处通过螺纹连接头94螺旋安装有第三法兰23,两部件之间采用螺纹结构连接,使得阀门的气密性大大增强,进而提高工作效率。
其中,第二圆盘连接机构3包括螺母31、上外壳32和下外壳33,阀体1上端固定安装有下外壳33,下外壳33上端转动安装有上外壳32,上外壳32上端固定安装有多个螺母31,可拆卸的上外壳32使得清理更加方便,从而使得阀门内部的拥堵现象大大减少。
其中,流速控制机构7包括第一内导管71、第二内导管72、转轴73、第三内导管74和连接塞75,转动杆5外壁面固定环绕安装有转轴73,转轴73外壁面依次固定安装有第一内导管71、第二内导管72和第三内导管74,第一内导管71、第二内导管72和第三内导管74管口处均固定安装有连接塞75,能够更加有效的控制流体的流速,从而满足不同的运输环境,增加了产品的使用范围。
工作原理
第一步:首先把导流通道机构9安装在阀体1上,再将第一圆盘连接机构2通过螺纹连接头94螺纹安装在导流通道机构9上,然后将第二圆盘连接机构3固定安装在阀体1上端,接着安装连接腔4和流速控制机构7;
第二步:转动第一转动盘6,从而带动转动杆5螺旋转动,进而向上螺旋拉升转轴73,从而带动第一内导管71、第二内导管72和第三内导管74上升,进而分别和第一导流管道91、第二导流管道92和第三导流管道93的连接口得到相应调节;
第三步:当阀体1内部堵塞时,旋转螺母31,从而打开上外壳32,从内部转动下外壳33,进而使得第二圆盘连接机构3整体向上拉开,然后使得阀体1打开,从而使其得到有效地清理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有分向导流功能的化工阀门,包括阀体(1)、第一圆盘连接机构(2)、第二圆盘连接机构(3)、连接腔(4)、转动杆(5)、第一转动盘(6)、流速控制机构(7)、第二转动盘(8)和导流通道机构(9),其特征在于,所述阀体(1)外围环绕有导流通道机构(9),所述导流通道机构(9)末端处均固定安装有第一圆盘连接机构(2),所述导流通道机构(9)上端均转动安装有第二转动盘(8),所述阀体(1)上端转动安装有第二圆盘连接机构(3),所述第二圆盘连接机构(3)上端中心位置固定安装有连接腔(4),所述连接腔(4)上端中心位置贯穿内部转动安装有转动杆(5),所述转动杆(5)上端固定安装有第一转动盘(6),所述阀体(1)内部设有流速控制机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有分向导流功能的化工阀门,其特征在于:所述导流通道机构(9)包括第一导流管道(91)、第二导流管道(92)、第三导流管道(93)和螺纹连接头(94),所述阀体(1)外壁面依次环绕安装有第一导流管道(91)、第二导流管道(92)和第三导流管道(93),所述第一导流管道(91)、第二导流管道(92)和第三导流管道(93)的两端均螺纹安装有螺纹连接头(94)。
3.根据权利要求2所述的一种具有分向导流功能的化工阀门,其特征在于:所述第一圆盘连接机构(2)包括第一法兰(21)、第二法兰(22)和第三法兰(23),所述第一导流管道(91)管口处通过螺纹连接头(94)螺旋安装有第一法兰(21),所述第二导流管道(92)管口处通过螺纹连接头(94)螺旋安装有第二法兰(22),所述第三导流管道(93)管口处通过螺纹连接头(94)螺旋安装有第三法兰(23)。
4.根据权利要求1所述的一种具有分向导流功能的化工阀门,其特征在于:所述第二圆盘连接机构(3)包括螺母(31)、上外壳(32)和下外壳(33),所述阀体(1)上端固定安装有下外壳(33),所述下外壳(33)上端转动安装有上外壳(32),所述上外壳(32)上端固定安装有多个螺母(31)。
5.根据权利要求1所述的一种具有分向导流功能的化工阀门,其特征在于:所述流速控制机构(7)包括第一内导管(71)、第二内导管(72)、转轴(73)、第三内导管(74)和连接塞(75),所述转动杆(5)外壁面固定环绕安装有转轴(73),所述转轴(73)外壁面依次固定安装有第一内导管(71)、第二内导管(72)和第三内导管(74),所述第一内导管(71)、第二内导管(72)和第三内导管(74)管口处均固定安装有连接塞(75)。
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- 2020-05-16 CN CN202020814809.9U patent/CN212203231U/zh active Active
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