CN206360683U - 一种采油树的防回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油树的防回流装置，包括弹簧、密封帽、输油管、导气管、密封扣和阀门，所述导气管上设置有进气口，所述导气管内设置有喇叭口，所述出气口内设置有第一逆止阀，所述输油管上设置有出口端和进口端，所述第一逆止阀内部设置有挡环，所述阀门通过转轴与第一逆止阀相连接。该采油树的防回流装置，结合现在使用的采油树的防回流装置进行创新设计，整个采油树的防回流装置设置有多级逆止阀和倒置喇叭口的处理方式，使得气体的回流问题得到了很好的解决，并且使得输油管内的导气管在放气时的出气口的方向与输油管的出口端保持一致，使得气体的流动方向和采出液的流动方向一致，很好的解决气体回流阻碍采出液的正常流动的问题。

Description

一种采油树的防回流装置

技术领域

本实用新型涉及采油树的防回流技术领域，具体为一种采油树的防回流装置。

背景技术

采油树的防回流装置是一种用于石油开采所用的采油树上的输油管内的导气管进行气体防回流处理的装置，其主要由弹簧、滑动轴、第一逆止阀、输油管、第二逆止阀、导气管、喇叭口和密封扣这八个部分组成，然而随着科学技术的发展采油树的防回流装置越来越多，对于采油树的防回流装置需求越来越高，市面上使用的采油树的防回流装置样式繁多，现如今使用的采油树的防回流装置还存在多多少少的不足，比如现有的抽油井采油树的套管导气管大多直接焊接在采油树集油管线上，当导气管放气时，经常发生气体向上回流的情况，套管内气压较高，导气管放气时，气体向上回流阻碍采出液的正常流动，同时高压气流对油嘴套的冲击形成低压区域使得油样采集困难，并且造成回压高，有的没有采用多级逆止阀和倒置喇叭口来防止气体的回流，导致防止气体回流的效果不明显，无法满足使用的需要，所以针对这种情况的存在，现在需要进行相关设备的创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采油树的防回流装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抽油井采油树的套管导气管大多直接焊接在采油树集油管线上，当导气管放气时，经常发生气体向上回流的情况，套管内气压较高，导气管放气时，气体向上回流阻碍采出液的正常流动，同时高压气流对油嘴套的冲击形成低压区域使得油样采集困难，并且造成回压高，有的没有采用多级逆止阀和倒置喇叭口来防止气体的回流，导致防止气体回流的效果不明显的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油树的防回流装置，包括弹簧、密封帽、输油管、导气管、密封扣和阀门，所述弹簧通过连接柱与滑动轴相连接，且滑动轴与滑槽相连接，所述密封扣与滑动轴相焊接，且密封扣内设置有第二逆止阀，所述导气管上设置有进气口，且进气口与第二逆止阀内部相连通，所述导气管内设置有喇叭口，且喇叭口与出气口内部相连通，所述出气口内设置有第一逆止阀，且其下端设置有出口端，所述输油管上设置有出口端和进口端，所述第一逆止阀内部设置有挡环，所述阀门通过转轴与第一逆止阀相连接，且其上设置有密封圈。

优选的，所述滑动轴在滑槽内左右移动的距离范围为0-2cm，且滑槽与密封帽相连接。

优选的，所述第一逆止阀呈圆盘形，且其通过焊接镶嵌于出气口内。

优选的，所述第一逆止阀与第二逆止阀中间设置有喇叭口，且喇叭口的上口径是下口径的三倍。

优选的，所述第二逆止阀与密封扣之间通过弹簧相连接，且两者之间为活动连接。

优选的，所述阀门绕转轴的旋转角度范围为0-30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采油树的防回流装置，结合现在使用的采油树的防回流装置进行创新设计，整个采油树的防回流装置设置有多级逆止阀和倒置喇叭口的处理方式，使得气体的回流问题得到了很好的解决，并且使得输油管内的导气管在放气时的出气口的方向与输油管的出口端保持一致，使得气体的流动方向和采出液的流动方向一致，很好的解决气体回流阻碍采出液的正常流动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一逆止阀结构示意图。

图中：1、弹簧，2、滑槽，3、滑动轴，4、密封帽，5、连接柱，6、第一逆止阀，7、输油管，8、出气口，9、出口端，10、喇叭口，11、导气管，12、进气口，13、第二逆止阀，14、密封扣，15、进口端，16、密封圈，17、挡环，18、阀门，19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种采油树的防回流装置，包括弹簧1、滑槽2、滑动轴3、密封帽4、连接柱5、第一逆止阀6、输油管7、出气口8、出口端9、喇叭口10、导气管11、进气口12、第二逆止阀13、密封扣14、进口端15、密封圈16、挡环17、阀门18和转轴19，弹簧1通过连接柱5与滑动轴3相连接，且滑动轴3与滑槽2相连接，滑动轴3在滑槽2内左右移动的距离范围为0-2cm，且滑槽2与密封帽4相连接，密封扣14与滑动轴3相焊接，且密封扣14内设置有第二逆止阀13，导气管11上设置有进气口12，且进气口12与第二逆止阀13内部相连通，导气管11内设置有喇叭口10，且喇叭口10与出气口8内部相连通，出气口8内设置有第一逆止阀6，且其下端设置有出口端9，第一逆止阀6呈圆盘形，且其通过焊接镶嵌于出气口8内，第一逆止阀6与第二逆止阀13中间设置有喇叭口10，且喇叭口10的上口径是下口径的三倍，使得少量通过第一逆止阀6进入导气管11来到喇叭口10时，由于上下口径的差距而产生的气压差而使其再次被压回去，第二逆止阀13与密封扣14之间通过弹簧相连接，且两者之间为活动连接，输油管7上设置有出口端9和进口端15，第一逆止阀6内部设置有挡环17，阀门18通过转轴19与第一逆止阀6相连接，且其上设置有密封圈16，阀门18绕转轴19的旋转角度范围为0-30°。

工作原理：在使用该采油树的防回流装置之前，需要对整个采油树的防回流装置进行简单的结构了解，由于输油管7内的压强较大使得第一逆止阀6在压强的作用下被关闭，这样使得导气管11内的压强与外界压强一致，然后在导气管11放气时气体通过进气口12进入逆止阀内，由于喇叭口10的作用而使得喇叭口10的上下两端存在压强差，而导致第二逆止阀13的外面压强大于里面的压强，从而使得滑动轴3向左滑动，进而使得从进气口12处进入逆止阀的气体能够顺利的通过第二逆止阀13进入10内，当气体集聚到使第一逆止阀6的内外压强相等时，便会冲开第一逆止阀6使得气体从出气口8处排出，而达到气体的流动方向和采出液的流动方向一致的目的，这样便很好的解决气体回流阻碍采出液的正常流动的问题，这就是整个采油树的防回流装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采油树的防回流装置，包括弹簧（1）、密封帽（4）、输油管（7）、导气管（11）、密封扣（14）和阀门（18），其特征在于：所述弹簧（1）通过连接柱（5）与滑动轴（3）相连接，且滑动轴（3）与滑槽（2）相连接，所述密封扣（14）与滑动轴（3）相焊接，且密封扣（14）内设置有第二逆止阀（13），所述导气管（11）上设置有进气口（12），且进气口（12）与第二逆止阀（13）内部相连通，所述导气管（11）内设置有喇叭口（10），且喇叭口（10）与出气口（8）内部相连通，所述出气口（8）内设置有第一逆止阀（6），且其下端设置有出口端（9），所述输油管（7）上设置有出口端（9）和进口端（15），所述第一逆止阀（6）内部设置有挡环（17），所述阀门（18）通过转轴（19）与第一逆止阀（6）相连接，且其上设置有密封圈（16）。

2.根据权利要求1所述的一种采油树的防回流装置，其特征在于：所述滑动轴（3）在滑槽（2）内左右移动的距离范围为0-2cm，且滑槽（2）与密封帽（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种采油树的防回流装置，其特征在于：所述第一逆止阀（6）呈圆盘形，且其通过焊接镶嵌于出气口（8）内。

4.根据权利要求1所述的一种采油树的防回流装置，其特征在于：所述第一逆止阀（6）与第二逆止阀（13）中间设置有喇叭口（10），且喇叭口（10）的上口径是下口径的三倍。

5.根据权利要求1所述的一种采油树的防回流装置，其特征在于：所述第二逆止阀（13）与密封扣（14）之间通过弹簧相连接，且两者之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种采油树的防回流装置，其特征在于：所述阀门（18）绕转轴（19）的旋转角度范围为0-30°。