CN107268396B - 具有支撑装置的道路摊铺机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有支撑装置的道路摊铺机(1),其具有用于铺设路面层的高度可调节的熨平板(2)和用于承载和定位至少一个传感器单元(7)的至少一个支撑装置(6),其中所述支撑装置(6)包括中心杆(11)、用于所述中心杆(11)的至少一个延伸杆(13),以及将所述延伸杆(13)可拆卸地附接到所述中心杆(11)一端部(12)的至少一个附接单元(18),其中所述中心杆(11)和所述延伸杆(13)通过附接单元(18)当在垂直投影平面中观察时相对于彼此能够以第一安装角度(α)连接到彼此,并且其中所述中心杆(11)和所述延伸杆(13)通过附接单元(18)当在垂直投影平面中观察时能够以至少一个另外的安装角度(β)连接到彼此。

Description

具有支撑装置的道路摊铺机
技术领域
本发明涉及道路摊铺机,特别是根据权利要求1前序部分的具有支撑装置的道路摊铺机。
背景技术
道路摊铺机在实践中用于通过使用布置在其上的熨平板来铺设新的路面。为此摊铺物料取自道路摊铺机的物料料斗,物料料斗在铺设方向上布置在道路摊铺机的前方。摊铺物料经由物料输送装置从物料料斗运输到后部至熨平板,通过使用螺旋分料器将其分布在后者即熨平板的前面,并且通过使用被加热的压实装置最终铺设在熨平板之下以便形成新的路面。
为了能够将平坦的路面铺设于道路摊铺机在其上移动的路基上,通过高度可调的熨平板梁将熨平板附接到道路摊铺机的底盘上。熨平板的调平可由道路摊铺机的控制单元进行控制。在此将熨平板调平取决于路基的表面状况或要被铺设的路面的目标厚度。
已知测量杆装置在实践中在侧向上沿着道路摊铺机用于调平所使用的道路摊铺机的熨平板,以便支撑路基上方以及熨平板后方的多个高度测量传感器。然后可以基于高度测量传感器的读数来实现熨平板的调平。
例如,DE 602 26 237 T2示出具有多个梁的测量杆装置,所述梁以彼此叠置的方式布置,所述梁可以沿着道路摊铺机进行伸缩以便在路基上方在道路摊铺机的侧面上定位用于高度测量的传感器。相应的伸缩杆段可通过设置于其上的锚固件附接在期望的位置处。此外,可以调节传感器的相应高度位置。其缺点是伸缩式测量杆增加很大的重量,因此只能在特殊类型的道路摊铺机上使用。此外,还需要几个人将测量杆装置安装在道路摊铺机上或将其从道路摊铺机移除。此外,关于传感器的安装高度的选项是受限的。
US 5,975,473 A公开了侧向安装在道路摊铺机上的测量杆装置。测量杆装置通过铰接的枢转臂附接到道路摊铺机的熨平板梁上。此外,测量杆装置包括测量杆,所述测量杆沿着道路摊铺机侧向支撑并具有中心杆以及附接到中心杆端部的延伸杆。相应的高度测量传感器附接到中心杆和延伸杆。相应的延伸杆可在水平平面中相对于中心杆向内枢转,使得在道路摊铺机后部处附接到后部延伸杆的传感器可位于熨平板后面的新铺设的路面层的上方。在该测量杆装置中,以铰接方式连接到彼此的各个段通过带螺纹的螺钉连接而联接。因此,组装是非常复杂和耗时的。此外,不同的夹紧力作用于相应的带螺纹的螺钉连接上,这最终取决于对支撑装置进行调节的操作者。这使得支撑装置的安装和调节更加困难,并且不能使每个人都容易地进行组装。此外,对于这种复杂的测量杆装置而言并不罕见的是单个部件、特别是松动的螺钉杆、螺钉和夹具会在施工现场丢失。最后,对于传感器而言用于调节相应高度位置的选项在该测量杆装置中受限。
DE 691 26 017 T2公开了一种具有测量杆的道路摊铺机,所述测量杆附接到道路摊铺机上,所述测量杆配置成是刚性的并且在路基上方位于道路摊铺机的熨平板梁的一侧。其缺点是测量杆会由于其刚性配置而具体只能在受限数量类型的道路摊铺机上使用。
发明内容
鉴于根据现有技术的常规解决方案,本发明的目的是提供一种具有支撑装置的道路摊铺机,该支撑装置适于在不同道路摊铺机上使用,以特别灵活的方式部署,其特征在于简单且快速地安装在道路摊铺机上,并且对于附接到其的模块特别是测量单元而言还可用于多种支撑选项。
具有这种支撑装置的道路摊铺机由权利要求1提供。本发明的改进的发展是从属权利要求的主题。
根据本发明的道路摊铺机包括用于铺设路面层的高度可调节的熨平板和用于承载和定位至少一个传感器单元的至少一个支撑装置。所述支撑装置包括中心杆、用于所述中心杆的至少一个延伸杆,以及将所述延伸杆可拆卸地附接到中心杆一端的至少一个附接单元。中心杆和延伸杆可通过使用附接单元在垂直投影平面中相对于彼此以第一安装角度连接到彼此。根据本发明,中心杆和延伸杆可通过使用附接单元在垂直投影平面中以至少一个另外的安装角度连接到彼此。
因此,在中心杆的端部处存在用于延伸杆的至少两个附接选项,使得支撑装置可根据应用单独地组装。这产生了下述可能性:使得支撑装置能够容易地用于不同类型的道路摊铺机上,以便根据应用将由此承载的传感器单元定位在所述路基上方或者新铺设的路面层上方的可变高度处。
在本发明中,在支撑装置上使用的传感器单元可根据应用分别相对于不同的测量基准或测量位置而任意对准。因此,根据客户的要求,支撑装置可用于各种应用。具体地,本发明中的各个传感器可以特别多样的方式定位。在本发明中,附接单元配置成用于中心杆和延伸杆的不同组装选项。结果,对于支撑装置而言的应用的可能情况被拓宽,由此其可具体用作不同类型的道路摊铺机上的标准模块。由于垂直平面中的可调节性,支撑装置可在大型和小型路面摊铺机两者上都很好地使用。这也促进了不同传感器类型的使用。
支撑装置优选地具有位于垂直平面中的第一安装角度和另外的安装角度的相应分肢和顶点。
支撑装置优选地包括至少一个附加的延伸杆和一个另外的附接单元,其中附加的延伸杆通过另外的附接单元可拆卸地附接到中心杆的另一端部或可拆卸地附接到在已有的延伸杆上。由于附加的延伸杆,支撑装置可延伸到足够长的长度,以便通过支撑装置在路基上获得大的测量距离。
在本发明中,不同的承载臂可在水平延伸和垂直投影平面中组装和扩展为所需模块。具体地,承载杆直线延伸超出中心杆直到与其联接的延伸杆的自由端部,且可以组装阶梯形的承载杆模块,其包括在垂直平面中相对于彼此偏移布置的延伸杆。然而,也可设想到具有两个阶梯形延伸的组合件,两个阶梯形延伸分别从中心杆向前和向后延伸,以便在靠近路基的位置承载最前面和最后面的延伸杆。在这种变型中,中心杆可在垂直平面中向上位移地、特别是水平地附接到道路摊铺机。
根据另一实施例,两个延伸杆可以附接到中心杆的端部,且在彼此间隔开的限定距离处彼此平行地延伸。结果,两个延伸杆与中心杆一起形成阶梯形,其中延伸杆在彼此间隔开距离处延伸。传感器单元的传感器可通过该杆组合件以特别通用的方式分别相对于路基或相对于所铺设路面定位在不同高度处。传感器可特别容易地定位在熨平板后面在热的路面上方的规定的最小高度处。因此,传感器可在熨平板后面更好地受到保护,防止受到上升的蒸气和热量的影响。
阶梯形还促进下述事实,即传感器单元可位于道路摊铺机在其上移动的路基上方,与新铺设路面层上方的不同传感器单元位于相同的高度距离处。
然而,阶梯形结构提供显著的优点,特别是在铺设大型摊铺作业时,使得支撑装置不与道路摊铺机的其它部件例如熨平板延伸构件、通道板和/或用于它们的支撑件相碰撞。当铺设大的摊铺宽度时,通过使用向外突出的支撑杆,可以垂直和水平地固定熨平板的延伸构件和/或通道板,当在行进方向上观察时其布置在延伸构件的前方。其中支撑装置的阶梯形结构使得使用这种支撑杆成为可能,由此支撑装置本身在其功能上不受到支撑杆的损害。根据本发明的另一变型,中心杆附接到熨平板梁或熨平板的侧板上,特别是附接到熨平板延伸构件的侧板上,用于加宽熨平板。当附接到侧部滑块时,熨平板梁的运动至少不会直接作用于支撑装置上。此外,将支撑装置附接到侧板还具有的优点是,支撑装置不管是以阶梯形布置还是直线方式布置,都不会妨碍上述支撑杆。
通过附接到熨平板梁上,高度测量可以更靠近道路摊铺机进行。相应的附接单元优选地包括钩入爪(hook-in jaw)和锁定板。锁定板可简单且快速地钩到附接单元的钩入爪并紧固到附接单元的钩入爪以便定位在其上。此外,用于联接到彼此的钩入爪和锁定板都不包含松动的部件,这有利于在施工现场使用。
如果在锁定板上形成若干个钩子以及在钩入爪上形成用于钩在钩子中的若干螺栓,则锁定板和钩入爪能够以特别快速和稳定的方式在所需的组装位置彼此对准。从而不正确的组装是不可能的。此外,组装可以在不使用工具的情况下执行。
为了稳定对准延伸杆与中心杆或稳定对准两个延伸杆,相应的附接单元的钩入爪包括第一侧壁和第二侧壁,其中螺栓在侧壁之间延伸。两个侧壁一定程度上形成用于锁定板的引导件,使得后者即锁定板正确地联接到钩入爪。在此两个侧壁可防止在中心杆和附接到其上的延伸杆之间或者在附接以便彼此邻接的两个延伸杆之间在水平平面中的任何移动。结果,支撑装置可如在水平投影平面中看到的在摊铺方向上那样在道路摊铺机的侧面被刚性地引导。
如果钩入爪包括第一组螺栓和第二组螺栓,其中中心杆和延伸杆可通过将锁定板的钩子与第一组螺栓联接而以第一安装角度附接到彼此,并且其中中心杆和延伸杆通过将锁定板的钩子与第二组螺栓联接而以另外的安装角度连接到彼此,则延伸杆在中心杆的一端部处以第一安装角度或另外的安装角度的组装和/或两个延伸杆以第一安装角度或另外的安装角度的组装可特别容易地进行。在这方面,延伸杆也可以联接到彼此。根据组装,成组螺栓和钩到其上的钩子使得操作者能够容易地将支撑装置正确地安装在道路摊铺机上,而无需另一人的额外帮助。
另一个变型设置成使得中心杆在两端部处包括钩入爪,并且在一端部处的延伸杆包括用于联接到中心杆的钩入爪中之一的锁定板。如果在支撑装置的组装期间中心杆已经附接到道路摊铺机,则延伸杆可容易地钩到后者即中心杆的端部上、与中心杆的端部对准并锁定在中心杆的端部处。
中心杆的通用延伸选项尤其基于下述事实,即在此两个钩入爪配置成在中心杆的端部处相对于彼此镜像反转。在此两个钩入爪主要通过在中心杆端部处的滑移反射(glidereflection)而相对于彼此布置。因此,各组螺栓可相对于彼此偏移而布置中心杆的相应端部处,使得延伸杆可以第一安装角度以及另外的安装角度安装在中心杆的两端部处。因此,支撑装置可在各个杆的直线联接和阶梯形联接之间快速地转换。
延伸杆在其背离中心杆的端部上优选地包括钩入爪或另外的锁定板。在前一实施例中,另一个延伸杆的锁定板可简单地钩到其上并与之对准。这由一个操作者很容易实现。
第一安装角度优选为180°,以及另外的安装角度为钝角。结果,承载杆模块可具体地以直线联接方式以及以阶梯形方式组装。这些连接选项特别适用于附接不同类型的熨平板,特别适用于附接到专门为此设计的熨平板梁。
用于将延伸杆固定到中心杆的附接单元优选地包括可在锁定位置和释放位置之间移动的锁定螺栓。锁定螺栓可在锁定位置中优选地相对于钩入爪的螺栓定位,使得钩在螺栓上的钩子被固定。锁定螺栓的释放和锁定可快速而简单地通过使用一只手而不用工具进行,这有助于支撑装置的整体改善的人体工程学。
锁定螺栓可优选地固定在释放位置。例如,锁定螺栓可在释放位置旋转到释放座,该释放座防止锁定螺栓自动移回到锁定位置。
当通过弹簧在锁定位置中对锁定螺栓进行预加载时,锁定螺栓可特别可靠地保持在释放位置和锁定位置。作用于锁定螺栓上的弹簧力可靠地将后者即锁定螺栓保持在锁定位置,并且当锁定螺栓处于释放位置时作用于锁定螺栓上的弹簧力还将锁定螺栓固定在释放座中。
传感器单元优选地包括多个传感器,每个传感器对道路摊铺机正在其上移动的路基执行距离测量和/或对熨平板后面的新铺设的路面执行距离测量。为此目的,相应的传感器优选地配置成激光传感器和/或超声波传感器。可通过设在道路摊铺机中的控制装置基于相应的高度测量来进行熨平板的自动调平,以在路基上铺设新的水平路面。传感器可以沿着支撑装置定位在各个位置处。各传感器的高度可调节性得到提高,特别是通过在垂直投影平面中观察时处在上游的支撑装置的可调节性来提高各传感器的高度可调节性。
中心杆和/或延伸杆优选地配置为铝型材,特别是铝框型材。结果,支撑装置的重量可保持较低。此外,其它模块也可特别好地附接到中心杆和/或延伸杆上。还可设想到用于中心杆和/或延伸杆的其它材料。
优选地,当从顶视图观察时,支撑装置沿道路摊铺机的行进方向成直线地配置。然而,也可设想当从顶视图观察时,将支撑装置在水平投影平面中以阶梯形的方式配置,由此在水平投影平面中观察时,两个延伸杆平行于中心杆紧固到彼此。结果,附接到延伸杆的传感器可以不同的距离在侧向上定位到道路摊铺机。
附图说明
下面将参照附图解释说明本发明的实施例,其中:
图1示出根据本发明的具有附接到其上的支撑装置的道路摊铺机;
图2示出根据图1的支撑装置的放大部段;
图3示出用于支撑装置的阶梯形实施例中的杆组合件;
图4示出适于图3所示的杆组合件的上联接点;
图5示出适于图3所示的杆组合件的下联接点;
图6示出用于支撑装置的直线实施例中的杆组合件;
图7示出适于图6所示杆组合件的后联接点;
图8示出适于图6所示的杆组合件的前连接点;
图9示出处于锁定位置的锁定螺栓;
图10示出处于释放位置的图9所示的锁定螺栓;
图11示出处于锁定位置的锁定螺栓的截面视图;
图12示出处于释放位置的锁定螺栓的截面视图。
贯穿附图使用相同的附图标记来表示相同的部件。
具体实施方式
图1示出具有拖曳熨平板2的道路摊铺机1。熨平板2配置为将新的路面层3铺设在路基8上。道路摊铺机1还包括物料料斗4,摊铺物料从该物料料斗4通过在道路摊铺机1中运行的运输输送机(未示出)运输到后部至熨平板2以便铺设路面层3。
支撑装置6附接到熨平板2的熨平板梁5。支撑装置6用于承载和定位至少一个传感器单元7。传感器单元7具体配置成检测到路基8的距离,道路摊铺机1在路基8上移动。总共三个传感器单元7在图1中布置在支撑装置6上,其中当从行进方向F上观察时两个传感器单元7位于前面,分别测量到路基8的距离,以及设置在支撑装置的后端部处传感器单元7'测量到新路面层3的距离。基于到路基8和/或新路面层3的高度测量,道路摊铺机1可通过控制装置33执行熨平板2的自动调平。
支撑装置6包括第一枢转臂9和第二枢转臂9',通过所述第一枢转臂9和第二枢转臂9',前者即支撑装置6附接到道路摊铺机1的熨平板梁5。相应的夹紧装置10、10'附接到相对于熨平板梁5在侧向上向外偏移的相应枢转臂9、9'的端部,夹紧装置10、10'设计成为快速释放的紧固件,并且保持支撑装置6的中心杆11。中心杆11在道路摊铺机1的行进方向F上相对于水平方向以向前倾斜的方式对准。
用于中心杆11的延伸杆13附接到中心杆11的在行进方向F上设置在后部处的一个端部12。中心杆11和延伸杆13在从垂直投影平面中观察时相对于彼此以第一安装角度α连接到彼此。另外的延伸杆13'进一步向后附接到延伸杆13的背离中心杆11的端部14上,用于将传感器单元7'承载在新的路面层3上方。两个延伸杆13、13'相对于路基8或相对于摊铺在路基上的路面层3水平地对准。
附加的前延伸杆16附接到中心杆11的在行进方向F上设置在前部处的端部15,所述附加的前延伸杆16沿着其长度由另外的前延伸杆16'加长,传感器单元7在另外的前延伸杆16'上被承载在路基8上方。中心杆11和附加的前延伸杆16以安装角度α'相对于彼此联接,其中安装角度α'和第一安装角度α是交错角度(alternate angles),其结果是延伸杆13和附加的前延伸杆16根据图1彼此平行地布置为支撑装置6中的杆段。
图2示出图1所示支撑装置6的部段。图2示出中心杆11在每个相应端部12、15处包括相应的附接单元18、18',其将延伸杆13和附加的前延伸杆16连接到中心杆11的端部12、15。两个延伸杆13、16在图2中以阶梯方式布置并且通过交错的或Z形的角度α、α'连接到彼此。
图3仅示出中心杆11以及附接到其相应端部12、15的延伸杆13、16的阶梯形组合件。安装角度α、α'作为交替角度即Z形角度给出,因为两个延伸杆13、16彼此平行地延伸通过中心杆11。
图4以放大视图示出附接单元18,其将延伸杆13附接到中心杆11的后端部12。附接单元18包括形成在中心杆11上的钩入爪19和形成在延伸杆13上的锁定板20。延伸杆13的锁定板20附接到中心杆11的钩入爪19,以使得中心杆11和延伸杆13如在垂直投影平面中可见的那样以第一安装角度α相对于彼此连接。
图4进一步示出钩入爪19包括多个螺栓21,这些螺栓被分成螺栓21的第一组22和第二组23。锁定板20配置有两个钩子24,两个钩子24附接到螺栓21的第一组22。将钩子24、24'在相应的附接单元18、18'处紧固到螺栓21、21'的第一组22、22'使得在中心杆和附接到其上的延伸杆之间形成阶梯形(参见图4和图5)。另一方面,钩到螺栓21、21'的第二组23、23'上则产生直线梁组合件(参见图7和图8)。
图4中形成在底部锁定板20上的钩子24通过锁定螺栓25抵靠螺栓21的第一组22中的下螺栓21固定。
图5示出形成在中心杆11的前端部15处的另外的附接单元18'。附接单元18'在中心杆11的前端部15处包括钩入爪19',锁定板20'钩到该钩入爪19'上,锁定板20'形成在延伸杆16上,并且通过形成在其上的锁定螺栓25'固定到钩入爪19'。钩入爪19'在图5中配置成为当在垂直平面中观察时相对于图4的钩入爪19镜像反转。从而实现为中心杆11能够以阶梯形和直线的方式连接到相应的延伸杆13、16。图5所示的锁定板20'类似于图4包括两个钩子24',这两个钩子24'附接到钩入爪19'的螺栓21'的第一组22'。
图6示出中心杆11以及两个延伸杆13、16在直线实施例中的组合件。中心杆11和延伸杆13、16以另外的安装角度β、β'连接到彼此。根据图6的另外的安装角度β、β'为180°,从其产生直线杆组合件。
图7和图8示出根据图6的附接单元18、18'的相应锁定位置。
在图7中,其上设有钩子24的锁定板20在中心杆11的钩入爪19处附接到螺栓21的第二组23。相比于图4,该安装形成中心杆11以及延伸杆13根据另外的安装角度β的直线组合件。
图8示出形成在中心杆11的前端部15处的附接单元18',其中钩子24'也附接到螺栓21'的第二组23'。因此,中心杆11的前端部也可以以直线方式连接到附加的延伸杆16。
图9以放大视图示出图8所示的附接单元18'处于锁定位置。在此锁定螺栓25'定位成其前端部26'位于螺栓21'的第二组23'中的下螺栓21'的下方,以便将钩子24'(此时其在上方钩入到螺栓21')固定到钩入爪19'。锁定螺栓25'的前端部26'优选地配置为圆锥形,并且具体地在位于螺栓21'正下方的区域中成锥形,使得当锁定螺栓25'处于锁定位置抵接螺栓21'时锁定螺栓25'不扭曲。
图9还示出锁定螺栓25'由弹簧27'推压到锁定位置。
图10示出图9的锁定螺栓25'处于释放位置。在释放位置,锁定螺栓25'的前端部26'在螺栓21'的下方横向移动离开,以便在螺栓21'处释放钩子24'的锁定。在释放位置,延伸杆16可从中心杆11脱开。图10还示出锁定螺栓25'在释放位置缩回固定在释放座28'中。为此目的,锁定螺栓25'通过围绕其安装轴线的旋转可移动到释放座28',且由于弹簧27'的弹簧力将锁定螺栓25'保持固定在释放座28'上。
图11示出图10所示的锁定螺栓25'的锁定位置的截面图。锁定螺栓25'在图11中以其头部29'并且以其前端部26'保持在引导件30'中。弹簧27'推压锁定螺栓25'的前端部26',其中锥形尖端抵靠螺栓21'。图11还示出钩入爪19'的锁定螺栓21'在第一侧壁31'和第二侧壁32'之间延伸。第一侧壁31'和第二侧壁32'一起形成用于锁定板20'的稳定座和引导件,使得其不能在水平平面中转出。从而实现了紧固到中心杆11的延伸杆16当在水平平面中观察时在行进方向F上以稳定的方式保持定位在道路摊铺机一侧。
图12示出图11所示的锁定螺栓25'处于释放位置,其中锁定螺栓25'的头部29'与锁定位置相比围绕安装轴线旋转90°而坐落在引导件30'的释放座28'上。
尽管在上文仅仅描述支撑装置位于道路摊铺机上,但其也可附接到其它车辆,例如附接到用于道路摊铺机的装料车辆。

Claims (16)

1.道路摊铺机(1),其具有用于铺设路面层的高度可调节的熨平板(2)和用于承载和定位至少一个传感器单元(7)的至少一个支撑装置(6),其中所述支撑装置(6)包括中心杆(11)、用于所述中心杆(11)的至少一个延伸杆(13),以及将所述延伸杆(13)可拆卸地附接到所述中心杆(11)一端部(12)的至少一个第一附接单元(18),其中所述中心杆(11)和所述延伸杆(13)通过第一附接单元(18)当在垂直投影平面中观察时能够相对于彼此以第一安装角度α连接到彼此,其特征在于,所述中心杆(11)和所述延伸杆(13)通过第一附接单元(18)当在垂直投影平面中观察时能够以至少一个另外的安装角度β连接到彼此。
2.根据权利要求1所述的道路摊铺机,其特征在于,所述支撑装置(6)包括至少一个附加的前延伸杆(16)和一个第二附接单元(18'),其中所述附加的前延伸杆(16)通过所述第二附接单元(18')可拆卸地附接到所述中心杆(11)的另一端部(15)。
3.根据权利要求2所述的道路摊铺机,其特征在于,所述延伸杆(13)和所述附加的前延伸杆(16)能够附接到所述中心杆(11),且在限定距离(a)处彼此平行地延伸。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的道路摊铺机,其特征在于,所述中心杆(11)附接到熨平板梁(5)或附接到所述熨平板(2)的侧板。
5.根据权利要求2或3所述的道路摊铺机,其特征在于,所述相应的第一附接单元(18)和第二附接单元(18')包括第一钩入爪(19)和第二钩入爪(19'),所述相应的第一附接单元(18)和第二附接单元(18')包括锁定板(20,20')。
6.根据权利要求5所述的道路摊铺机,其特征在于,钩子(24,24')形成在所述锁定板(20,20')上,以及多个螺栓(21,21')形成在所述第一钩入爪(19)和第二钩入爪(19')上以用于钩入所述钩子(24,24')。
7.根据权利要求6所述的道路摊铺机,其特征在于,所述第一钩入爪(19)和第二钩入爪(19')包括第一侧壁和第二侧壁(31,31',32,32'),其中所述螺栓(21,21')在所述第一侧壁和第二侧壁(31,31',32,32')之间延伸。
8.根据权利要求6或7所述的道路摊铺机,其特征在于,所述第一钩入爪(19)包括螺栓(21)的第一组(22)和第二组(23),其中所述中心杆(11)和所述延伸杆(13)通过将所述锁定板(20)的钩子(24)联接到螺栓(21)的所述第一组(22)而以所述第一安装角度α附接到彼此,并且其中所述中心杆(11)和所述延伸杆(13)通过将所述锁定板(20)的所述钩子(24)联接到螺栓(21)的所述第二组(23)而以所述另外的安装角度β连接到彼此。
9.根据权利要求5所述的道路摊铺机,其特征在于,所述中心杆(11)在其两端部(12,15)处包括所述第一钩入爪(19)和第二钩入爪(19'),并且在一端处的所述延伸杆(13,13')包括所述锁定板(20,20')以用于联接到所述中心杆(11)的所述第一钩入爪(19)和第二钩入爪(19')中的一个。
10.根据权利要求9所述的道路摊铺机,其特征在于,所述第一钩入爪(19)和第二钩入爪(19')配置成在所述中心杆(11)的所述端部(12,15)处相对于彼此镜像反转。
11.根据权利要求1-3中的任一项所述的道路摊铺机,其特征在于,所述延伸杆(13)在其背离所述中心杆(11)的端部上包括钩入爪或另外的锁定板。
12.根据权利要求1-3中的任一项所述的道路摊铺机,其特征在于,所述第一安装角度α是钝角,以及所述另外的安装角度β为180°。
13.根据权利要求1-3中的任一项所述的道路摊铺机,其特征在于,用于将所述延伸杆(13)固定到所述中心杆(11)的所述第一附接单元(18)包括锁定螺栓(25),所述锁定螺栓(25)能够在锁定位置和释放位置之间移动。
14.根据权利要求13所述的道路摊铺机,其特征在于,所述锁定螺栓(25)能够固定在释放位置。
15.根据权利要求13所述的道路摊铺机,其特征在于,所述锁定螺栓(25)能够通过弹簧推压到所述锁定位置。
16.根据权利要求1-3中的任一项所述的道路摊铺机,其特征在于,所述支撑装置(6)能够在不使用工具的情况下组装。
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