CN107267872A - 一种高性能耐磨冲压件 - Google Patents
一种高性能耐磨冲压件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107267872A CN107267872A CN201710389389.7A CN201710389389A CN107267872A CN 107267872 A CN107267872 A CN 107267872A CN 201710389389 A CN201710389389 A CN 201710389389A CN 107267872 A CN107267872 A CN 107267872A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping parts
- mass percent
- performance abrasion
- proof
- proof stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Contacts (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:由以下质量百分比的成分组成:铜≤10%,金≤0.8%,钛≤0.8%,钾≤0.3%,余量为铁。本发明的有益效果是:采用多种金属元素组成,增强了零件的耐磨性和抗冲蚀磨损性能,适合广泛推广应用,提高了使用寿命,同时抗折弯,安全性好,稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压件,尤其涉及一种高性能耐磨冲压件。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。不同行业所指的冲压件一般不同,多用于组配时的称呼。冲压件的制造方法很多,但是目前的制造方法制备的冲压件普遍存在质量一般,易锈蚀,环境适应能力差,使用寿命短;未脱硫处理导致脆性大,易断裂,存在安全隐患;镀层不均匀,镀层易脱落等问题。还有,目前的工艺制造的冲压件普遍存在零件表面耐磨性能差,使用寿命短的问题。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明提供一种高性能耐磨冲压件。
本发明采用的技术方案是:
一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:由以下质量百分比的成分组成:铜≤10%,金≤0.8%,钛≤0.8%,钾≤0.3%,余量为铁。
进一步的,所述铜的质量百分比为5-10%。
进一步的,所述金的质量百分比为0.3-0.8%。
进一步的,所述钛的质量百分比为0.1-0.8%。
进一步的,所述钾的质量百分比为0.1-0.3%。
本发明的有益效果是:采用多种金属元素组成,增强了零件的耐磨性和抗冲蚀磨损性能,适合广泛推广应用,提高了使用寿命,同时抗折弯,安全性好,稳定性高。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:由以下质量百分比的成分组成:铜5%,金0.3%,钛0.1%,钾0.1%,余量为铁。
本发明的有益效果是:采用多种金属元素组成,增强了零件的耐磨性和抗冲蚀磨损性能,适合广泛推广应用,提高了使用寿命,同时抗折弯,安全性好,稳定性高。
实施例2
一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:由以下质量百分比的成分组成:铜8%,金0.5%,钛0.5%,钾0.2%,余量为铁。
本发明的有益效果是:采用多种金属元素组成,增强了零件的耐磨性和抗冲蚀磨损性能,适合广泛推广应用,提高了使用寿命,同时抗折弯,安全性好,稳定性高。
实施例3
一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:由以下质量百分比的成分组成:铜10%,金0.8%,钛0.8%,钾0.3%,余量为铁。
本发明的有益效果是:采用多种金属元素组成,增强了零件的耐磨性和抗冲蚀磨损性能,适合广泛推广应用,提高了使用寿命,同时抗折弯,安全性好,稳定性高。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:由以下质量百分比的成分组成:铜≤10%,金≤0.8%,钛≤0.8%,钾≤0.3%,余量为铁。
2.根据权利要求1所述的一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:所述铜的质量百分比为5-10%。
3.根据权利要求1所述的一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:所述金的质量百分比为0.3-0.8%。
4.根据权利要求1所述的一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:所述钛的质量百分比为0.1-0.8%。
5.根据权利要求1所述的一种高性能耐磨冲压件,其特征在于:所述钾的质量百分比为0.1-0.3%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710389389.7A CN107267872A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种高性能耐磨冲压件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710389389.7A CN107267872A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种高性能耐磨冲压件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107267872A true CN107267872A (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60064235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710389389.7A Pending CN107267872A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种高性能耐磨冲压件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107267872A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140000770A1 (en) * | 2011-01-13 | 2014-01-02 | Rovalma, S.A. | High thermal diffusivity and high wear resistance tool steel |
CN105063496A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 祁同刚 | 一种铁素体不锈钢及其制造工艺 |
CN106224667A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-14 | 盐城丰工机械有限公司 | 一种连接快捷牢固的法兰 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201710389389.7A patent/CN107267872A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140000770A1 (en) * | 2011-01-13 | 2014-01-02 | Rovalma, S.A. | High thermal diffusivity and high wear resistance tool steel |
CN105063496A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 祁同刚 | 一种铁素体不锈钢及其制造工艺 |
CN106224667A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-14 | 盐城丰工机械有限公司 | 一种连接快捷牢固的法兰 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104674124A (zh) | 一种冷冲模用模具钢 | |
CN103317027B (zh) | 耐磨冲压模具 | |
CN104593676A (zh) | 一种热作模具钢 | |
CN104117562A (zh) | 铝合金板材冲压成型方法 | |
CN107058820A (zh) | 一种冲压件铝镁合金材料 | |
CN105382709A (zh) | 一种硬质合金磨削金刚石砂轮及制备方法 | |
CN107267872A (zh) | 一种高性能耐磨冲压件 | |
CN101376142A (zh) | 使用玻璃粉作为钛及钛合金型材挤压专用润滑剂的生产工艺 | |
CN107326284A (zh) | 一种冲压件用金属材料 | |
CN107326286A (zh) | 一种耐磨冲压件 | |
CN107267873A (zh) | 一种多用型冲压件 | |
CN107058814A (zh) | 一种摩托车用铝合金 | |
CN103286222B (zh) | 耐磨冲压模具 | |
CN107382325B (zh) | 一种高端刀具用聚晶立方氮化硼复合片及其生产方法 | |
CN105420630A (zh) | 一种冷作模具用钢材料 | |
CN102990068A (zh) | 一种粉末冶金齿轮 | |
CN104911472A (zh) | 一种冷轧模具 | |
CN107345286A (zh) | 一种抗耐磨性钣金件 | |
JPH07223027A (ja) | 磁化プレス成形金型及び磁化プレス成形法 | |
CN103817357A (zh) | 一种合金镗刀 | |
CN104388855B (zh) | 5052h32铝合金卷材的生产工艺 | |
CN107217208A (zh) | 一种多功能钣金件 | |
CN103451527A (zh) | 一种耐高温模具 | |
CN108796250A (zh) | 一种高锰平衡块生产工艺 | |
CN107130184A (zh) | 一种钣金件专用钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171020 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |