CN107266738A - 一种耐酸碱印刷胶辊用胶 - Google Patents

一种耐酸碱印刷胶辊用胶 Download PDF

Info

Publication number
CN107266738A
CN107266738A CN201710621149.5A CN201710621149A CN107266738A CN 107266738 A CN107266738 A CN 107266738A CN 201710621149 A CN201710621149 A CN 201710621149A CN 107266738 A CN107266738 A CN 107266738A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid
alkali
rubber roll
antioxidant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710621149.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107266738B (zh
Inventor
詹才福
周国荣
苏怀生
许德虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Guanlian New Materials Technology Co., Ltd.
Original Assignee
TAICANG GUANLIAN POLYMERIC MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICANG GUANLIAN POLYMERIC MATERIAL CO Ltd filed Critical TAICANG GUANLIAN POLYMERIC MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201710621149.5A priority Critical patent/CN107266738B/zh
Publication of CN107266738A publication Critical patent/CN107266738A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107266738B publication Critical patent/CN107266738B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02Copolymers with acrylonitrile
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐酸碱印刷胶辊用胶,按照质量份数包括以下组分:70~90份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、5~15份天然橡胶、5~15份氯丁橡胶、10~15份聚氯乙烯、2~3份促进剂CZ、1~2份促进剂TMTD、3~5份氧化锌、1~2份硬脂酸、30~40份白炭黑、2~6份钛白粉、1~2份防老剂2246、0.4~0.8份防老剂H、10~30份增塑剂DOP、2~5份增粘剂、1.0~2.0份硫黄、0.2~0.4份防焦剂、1~2份偶联剂Si69。本发明的耐酸碱印刷胶辊用胶能够较好地耐受酸碱溶液,综合性能良好,使用寿命长,能够满足酸碱使用环境对印刷胶辊的需求。

Description

一种耐酸碱印刷胶辊用胶
技术领域
本发明涉及橡胶制品领域,具体涉及一种耐酸碱印刷胶辊用胶。
背景技术
印刷胶辊是胶印机输墨系统的主要构件,其功能是向印版传递、涂布油墨,它的品质好坏直接影响产品的质量。印刷胶辊是弹性橡胶与刚性金属辊芯的复合体,印刷胶辊的胶层材料对胶辊的性能和质量具有关键影响,不同的使用环境须选用不同的胶料,如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐水等,还有硬度、弹性、颜色等,都可根据使用环境和需要提出要求。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提出一种耐酸碱印刷胶辊用胶,具有较好的耐酸碱性,以及良好的综合性能,能够满足酸碱使用环境对印刷胶辊的需求。
为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:一种耐酸碱印刷胶辊用胶,按照质量份数包括以下组分:70~90份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、5~15份天然橡胶、5~15份氯丁橡胶、10~15份聚氯乙烯、2~3份促进剂CZ、1~2份促进剂TMTD、3~5份氧化锌、1~2份硬脂酸、30~40份白炭黑、2~6份钛白粉、1~2份防老剂2246、0.4~0.8份防老剂H、10~30份增塑剂DOP、2~5份增粘剂、1.0~2.0份硫黄、0.2~0.4份防焦剂、1~2份偶联剂Si69。
优选的,所述耐酸碱印刷胶辊用胶,按照质量份数包括以下组分:80份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、10份天然橡胶、10份氯丁橡胶、15份聚氯乙烯、2份促进剂CZ、2份促进剂TMTD、3份氧化锌、1份硬脂酸、35份白炭黑、3份钛白粉、1.2份防老剂2246、0.8份防老剂H、25份增塑剂DOP、4份增粘剂、1.2份硫磺、0.3份防焦剂、1份偶联剂Si69。
优选的,所述耐酸碱印刷胶辊用胶,按照质量份数包括以下组分:90份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、5份天然橡胶、5份氯丁橡胶、12份聚氯乙烯、2份促进剂CZ、2份促进剂TMTD、4份氧化锌、1份硬脂酸、30份白炭黑、5份钛白粉、1份防老剂2246、0.8份防老剂H、15份增塑剂DOP、5份增粘剂、1.5份硫磺、0.4份防焦剂、1.5份偶联剂Si69。
优选的,所述中高丙烯腈含量丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶之间份数的比例为7~9∶0.5~1.5∶0.5~1.5。
优选的,所述中高丙烯腈含量丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶的份数之和与促进剂CZ、促进剂TMTD的份数之和的比例为20~30∶1。
优选的,所述中高丙烯腈含量丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶的份数之和与白炭黑、钛白粉的份数之和的比例为2.5~3.5∶1。
中高丙烯腈含量丁腈橡胶是ACN含量在31%~35%之间的丁腈橡胶。
本发明将中高丙烯腈含量丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶按比例共用,使胶料具有良好的拉伸强度、耐磨性和耐溶剂性,同时还使胶料有适度的硬度。聚氯乙烯与橡胶的并用,增强了胶料耐溶剂、耐酸碱的能力。促进剂CZ、促进剂TMTD、硫磺、白炭黑、钛白粉、防老剂2246、防老剂H等共用使胶料硫化,形成稳定的硫化网络结构,增强胶料的耐老化性、耐热性和耐酸碱性能。
本发明的耐酸碱印刷胶辊用胶能够较好地耐受酸碱溶液,综合性能良好,使用寿命长,能够满足酸碱使用环境对印刷胶辊的需求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提出一种耐酸碱印刷胶辊用胶,按照质量份数包括以下组分:70~90份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、5~15份天然橡胶、5~15份氯丁橡胶、10~15份聚氯乙烯、2~3份促进剂CZ、1~2份促进剂TMTD、3~5份氧化锌、1~2份硬脂酸、30~40份白炭黑、2~6份钛白粉、1~2份防老剂2246、0.4~0.8份防老剂H、10~30份增塑剂DOP、2~5份增粘剂、1.0~2.0份硫黄、0.2~0.4份防焦剂、1~2份偶联剂Si69。
实施例1
一种耐酸碱印刷胶辊用胶,按照质量份数包括以下组分:80份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、10份天然橡胶、10份氯丁橡胶、15份聚氯乙烯、2份促进剂CZ、2份促进剂TMTD、3份氧化锌、1份硬脂酸、35份白炭黑、3份钛白粉、1.2份防老剂2246、0.8份防老剂H、25份增塑剂DOP、4份增粘剂、1.2份硫磺、0.3份防焦剂、1份偶联剂Si69。
在10~40℃下,向密炼机中加入中高丙烯腈含量丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶混炼20~50秒,然后加入聚氯乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂2246、防老剂H、钛白粉,混炼60~90秒,然后加入偶联剂Si69以及白炭黑,混炼60~120秒,再加入增塑剂DOP、增粘剂,混炼60~120秒,排胶。停放8~24小时,在10~40℃下,密炼机中加入约一半的一段胶,加入硫磺、防焦剂、促进剂CZ、促进剂TMTD,再加剩余的一段胶,不高于95℃排胶。在开炼机导胶。达到混炼均匀。
实施例2
一种耐酸碱印刷胶辊用胶,按照质量份数包括以下组分:90份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、5份天然橡胶、5份氯丁橡胶、12份聚氯乙烯、2份促进剂CZ、2份促进剂TMTD、4份氧化锌、1份硬脂酸、30份白炭黑、5份钛白粉、1份防老剂2246、0.8份防老剂H、12份增塑剂DOP、5份增粘剂、1.5份硫磺、0.4份防焦剂、1.5份偶联剂Si69。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种耐酸碱印刷胶辊用胶,按照质量份数包括以下组分:70份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、15份天然橡胶、15份氯丁橡胶、10份聚氯乙烯、2.5份促进剂CZ、2份促进剂TMTD、5份氧化锌、1份硬脂酸、40份白炭黑、2份钛白粉、1份防老剂2246、0.8份防老剂H、12份增塑剂DOP、5份增粘剂、1份硫磺、0.4份防焦剂、1份偶联剂Si69。
实施例4
一种耐酸碱印刷胶辊用胶,按照质量份数包括以下组分:85份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、10份天然橡胶、5份氯丁橡胶、10份聚氯乙烯、3份促进剂CZ、2份促进剂TMTD、4份氧化锌、1份硬脂酸、35份白炭黑、2份钛白粉、1.5份防老剂2246、0.4份防老剂H、15份增塑剂DOP、4份增粘剂、0.8份硫磺、0.2份防焦剂、1.5份偶联剂Si69。
对上述实施例所制备的耐耐酸碱印刷胶辊用胶进行相关性能测试,表1是性能测试结果。
表1实施例产品性能测试结果
从表1可以看到,本发明的耐酸碱印刷胶辊用胶具有良好的耐酸碱性能,还有优良的硬度、强度等综合性能。
本发明的耐酸碱印刷胶辊用胶能够较好地耐受酸碱溶液,综合性能良好,使用寿命长,能够满足酸碱使用环境对印刷胶辊的需求。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐酸碱印刷胶辊用胶,其特征在于,所述耐酸碱印刷胶辊按照质量份数包括以下组分:70~90份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、5~15份天然橡胶、5~15份氯丁橡胶、10~15份聚氯乙烯、2~3份促进剂CZ、1~2份促进剂TMTD、3~5份氧化锌、1~2份硬脂酸、30~40份白炭黑、2~6份钛白粉、1~2份防老剂2246、0.4~0.8份防老剂H、10~30份增塑剂DOP、2~5份增粘剂、1.0~2.0份硫黄、0.2~0.4份防焦剂、1~2份偶联剂Si69。
2.根据权利要求1所述的耐酸碱印刷胶辊用胶,其特征在于,按照质量份数包括以下组分:80份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、10份天然橡胶、10份氯丁橡胶、15份聚氯乙烯、2份促进剂CZ、2份促进剂TMTD、3份氧化锌、1份硬脂酸、35份白炭黑、3份钛白粉、1.2份防老剂2246、0.8份防老剂H、25份增塑剂DOP、4份增粘剂、1.2份硫磺、0.3份防焦剂、1份偶联剂Si69。
3.根据权利要求1所述的耐酸碱印刷胶辊用胶,其特征在于,所述耐酸碱印刷胶辊,按照质量份数包括以下组分:90份中高丙烯腈含量丁腈橡胶、5份天然橡胶、5份氯丁橡胶、12份聚氯乙烯、2份促进剂CZ、2份促进剂TMTD、4份氧化锌、1份硬脂酸、30份白炭黑、5份钛白粉、1份防老剂2246、0.8份防老剂H、15份增塑剂DOP、5份增粘剂、1.5份硫磺、0.4份防焦剂、1.5份偶联剂Si69。
4.根据权利要求1~3任一所述的耐酸碱印刷胶辊用胶,其特征在于,所述中高丙烯腈含量丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶之间份数的比例为7~9∶0.5~1.5∶0.5~1.5。
5.根据权利要求1~3任一所述的耐酸碱印刷胶辊用胶,其特征在于,所述中高丙烯腈含量丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶的份数之和与促进剂CZ、促进剂TMTD的份数之和的比例为20~30∶1。
6.根据权利要求1~3任一所述的耐酸碱印刷胶辊用胶,其特征在于,所述中高丙烯腈含量丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶的份数之和与白炭黑、钛白粉的份数之和的比例为2.5~3.5∶1。
CN201710621149.5A 2017-07-27 2017-07-27 一种耐酸碱印刷胶辊用胶 Active CN107266738B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710621149.5A CN107266738B (zh) 2017-07-27 2017-07-27 一种耐酸碱印刷胶辊用胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710621149.5A CN107266738B (zh) 2017-07-27 2017-07-27 一种耐酸碱印刷胶辊用胶

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107266738A true CN107266738A (zh) 2017-10-20
CN107266738B CN107266738B (zh) 2019-02-12

Family

ID=60079164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710621149.5A Active CN107266738B (zh) 2017-07-27 2017-07-27 一种耐酸碱印刷胶辊用胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107266738B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109627520A (zh) * 2018-12-27 2019-04-16 无锡市兰翔胶业有限公司 一种印染压浆滚筒
CN112831102A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 赤壁市韶华胶辊制造有限公司 一种高耐磨砻谷胶辊的制备方法
CN113402793A (zh) * 2021-06-24 2021-09-17 浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司 一种新型耐油隔热抗静电橡胶胶辊料料及其制备工艺
CN116179114A (zh) * 2023-02-20 2023-05-30 江苏国立化工科技有限公司 一种耐热性好的复合橡胶粘合剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101987889A (zh) * 2009-08-07 2011-03-23 焦玉怀 一种橡塑合金材料
CN103756059A (zh) * 2014-02-21 2014-04-30 河北春风银星胶辊有限公司 一种环保印刷胶辊包覆胶胶料
CN104693494A (zh) * 2013-12-09 2015-06-10 天津市靖隆纺织橡胶有限公司 一种发泡橡胶及其制备方法
CN105131373A (zh) * 2014-12-24 2015-12-09 合肥协知行信息系统工程有限公司 一种胶辊用导电橡胶配方

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101987889A (zh) * 2009-08-07 2011-03-23 焦玉怀 一种橡塑合金材料
CN104693494A (zh) * 2013-12-09 2015-06-10 天津市靖隆纺织橡胶有限公司 一种发泡橡胶及其制备方法
CN103756059A (zh) * 2014-02-21 2014-04-30 河北春风银星胶辊有限公司 一种环保印刷胶辊包覆胶胶料
CN105131373A (zh) * 2014-12-24 2015-12-09 合肥协知行信息系统工程有限公司 一种胶辊用导电橡胶配方

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张逸新: "《现代实用胶印技术》", 31 January 2010, 中国轻工业出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109627520A (zh) * 2018-12-27 2019-04-16 无锡市兰翔胶业有限公司 一种印染压浆滚筒
CN112831102A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 赤壁市韶华胶辊制造有限公司 一种高耐磨砻谷胶辊的制备方法
CN113402793A (zh) * 2021-06-24 2021-09-17 浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司 一种新型耐油隔热抗静电橡胶胶辊料料及其制备工艺
CN116179114A (zh) * 2023-02-20 2023-05-30 江苏国立化工科技有限公司 一种耐热性好的复合橡胶粘合剂及其制备方法
CN116179114B (zh) * 2023-02-20 2023-11-17 江苏国立化工科技有限公司 一种耐热性好的复合橡胶粘合剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107266738B (zh) 2019-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107266738B (zh) 一种耐酸碱印刷胶辊用胶
CN102311588B (zh) 一种轻质阻燃橡胶发泡鞋底材料及其制造方法
CN106317506B (zh) 一种防滑且耐油的双密度橡胶鞋底
CN104159957A (zh) 输送带用橡胶组合物、输送带罩用橡胶和输送带
CN107383508A (zh) 一种改性氯丁橡胶及其制备方法
CN103131067A (zh) 船用电缆用cr与cpe并用型护套橡皮
DE112015001986T5 (de) Beschichtungskautschukzusammensetzung für Förderbänder
CN104946125A (zh) 一种耐冲击抗静电涂料
CN102585307A (zh) 一种低成本轮胎气密层胶料及其制备方法
CN109679154A (zh) 一种橡胶v带用高挺性高屈挠压缩胶配方
CN107987324A (zh) 具有抗阻燃和抗静电的实心轮胎及其制备方法
CN102746535A (zh) 密封压缩板及其制造方法
CN109627520A (zh) 一种印染压浆滚筒
CN110194820A (zh) 一种环保阻燃的改性abs材料及制备工艺
CN109627518A (zh) 一种纺织印染胶辊用胶料及其制备方法
CN104017245A (zh) 一种氯化聚乙烯橡胶组合物
EP3677632A1 (en) Rubber composition, inner peripheral cover rubber, conveyor belt, and belt conveyor
CN114181470B (zh) 耐酸橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用
CN107474407A (zh) 一种抗老化强拉伸胶料
CN108276620A (zh) 一种发电机橡胶减震垫的制备工艺
CN107266800A (zh) 一种造纸胶辊用橡胶及其制备方法
CN107011583A (zh) 一种供水与灌溉系统电磁控制阀用膜片及加工方法
CN108384072A (zh) 一种耐候性钢丝绳芯阻燃输送带覆盖胶及其制备方法
RU2666442C1 (ru) Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильных каучуков
CN104497374A (zh) 一种抗冻、耐油胶底材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215400 No. 58 Ludu Xinliu Road, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Guanlian New Materials Technology Co., Ltd.

Address before: 215400 No. 58 Ludu Xinliu Road, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Taicang Guanlian Polymeric Material Co., Ltd.