CN107263701A - 一种压电陶瓷的制备方法 - Google Patents

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王科
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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Abstract

本发明公开了一种压电陶瓷的制备方法，包括如下步骤：步骤1、根据配方进行配料；步骤2、将配料混合均匀：采用无水乙醇为球磨介质进行球磨；步骤3、对混合后的原料进行预烧；步骤4、将预烧反应后的材料进行粉碎；步骤5、成型；步骤6、成型以后进行排胶；步骤7、烧结：先以X℃/min升温进行烧结T1小时，再以Y℃/min升温进行烧结T2小时，其中，X大于Y；步骤8、对烧结后的产品进行被电极：在陶瓷片的上下表面分别镀上不同直径大小的银电极；步骤9、极化；步骤10、进行性能测试。优选，步骤2中，球磨时间为5‑7小时。本发明的有益效果是：对其制备工艺进行改进，提高压电陶瓷的性能。可有效防止边缘漏电效应。

Description

一种压电陶瓷的制备方法
技术领域
本发明涉及一种压电陶瓷的制备方法。
背景技术
压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料，压电陶瓷除具有压电性外, 还具有介电性、弹性等, 可广泛应用于雾化器结构中。现有的压电陶瓷的制备方法，工艺比较简单，制备的压电陶瓷性能还有待提高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种压电陶瓷的制备方法，对其制备工艺进行改进，提高压电陶瓷的性能。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种压电陶瓷的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、根据配方进行配料；
步骤2、将配料混合均匀：采用无水乙醇为球磨介质进行球磨；
步骤3、对混合后的原料进行预烧；
步骤4、将预烧反应后的材料进行粉碎；
步骤5、成型；
步骤6、成型以后进行排胶；
步骤7、烧结：先以X℃/min升温进行烧结T1小时，再以Y℃/min升温进行烧结T2小时，其中，X大于Y；
步骤8、对烧结后的产品进行被电极：在陶瓷片的上下表面分别镀上不同直径大小的银电极；
步骤9、极化；
步骤10、进行性能测试。
优选，步骤2中，球磨时间为5-7小时。
优选，步骤5中采用轧膜成型工艺。
优选，步骤10中，采用阻抗分析仪进行性能测试。
优选，极化样品放置26小时后进行性能测试。
优选，步骤7中，X等于12，Y等于6。
本发明的有益效果是：对其制备工艺进行改进，提高压电陶瓷的性能。可有效防止边缘漏电效应。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种压电陶瓷的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、根据配方进行配料；
步骤2、将配料混合均匀：采用无水乙醇为球磨介质进行球磨；
步骤3、对混合后的原料进行预烧；
步骤4、将预烧反应后的材料进行粉碎；
步骤5、成型；
步骤6、成型以后进行排胶；
步骤7、烧结：先以X℃/min升温进行烧结T1小时，再以Y℃/min升温进行烧结T2小时，其中，X大于Y；
步骤8、对烧结后的产品进行被电极：在陶瓷片的上下表面分别镀上不同直径大小的银电极；
步骤9、极化；
步骤10、进行性能测试。
优选，步骤2中，球磨时间为5-7小时。
优选，步骤5中采用轧膜成型工艺。
优选，步骤10中，采用阻抗分析仪进行性能测试。
优选，极化样品放置26小时后进行性能测试。
优选，步骤7中，X等于12，Y等于6。
本发明的有益效果是：对其制备工艺进行改进，提高压电陶瓷的性能。可有效防止边缘漏电效应。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种压电陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、根据配方进行配料；
步骤2、将配料混合均匀：采用无水乙醇为球磨介质进行球磨；
步骤3、对混合后的原料进行预烧；
步骤4、将预烧反应后的材料进行粉碎；
步骤5、成型；
步骤6、成型以后进行排胶；
步骤7、烧结：先以X℃/min升温进行烧结T1小时，再以Y℃/min升温进行烧结T2小时，其中，X大于Y；
步骤8、对烧结后的产品进行被电极：在陶瓷片的上下表面分别镀上不同直径大小的银电极；
步骤9、极化；
步骤10、进行性能测试。
2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤2中，球磨时间为5-7小时。
3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤5中采用轧膜成型工艺。
4.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤10中，采用阻抗分析仪进行性能测试。
5.根据权利要求4所述的一种压电陶瓷的制备方法，其特征在于，极化样品放置26小时后进行性能测试。
6.根据权利要求3所述的一种压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤7中，X等于12，Y等于6。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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