CN107263605A - 母线排快速寻孔定位切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种母线排快速寻孔定位切割装置,所述线排包括母线排本体和包覆于母线排本外部的套管,所述母线排本体上设有多个相互平行的贯通母线排本体的安装孔。所述母线排快速寻孔定位切割装置包括底座、升降调节装置、侧面定位装置、夹紧装置、孔定位装置和开孔装置,所述升降调节装置、侧面定位装置、夹紧装置、孔定位装置和开孔装置均设置在底座上;所述升降调节装置设置于母线排加工位置下方。该发明克服了现有母线排安装孔切割工艺不佳容易导致开孔破口、位置不对中且耗费人力等的缺点,具有能快速定位、开孔位置对中且不产生破口的优点。

Description

母线排快速寻孔定位切割装置
技术领域
本发明涉及一种母线排快速寻孔定位切割装置,应用在母线排加工领域。
背景技术
在电气行业中,母线排基本上都要求外部包覆热缩套管。然而包覆后,母线排上的安装孔被遮挡,需人工将安装两面的热缩管割除。但由于热缩管非透明,无法轻易找到安装孔位置。在确定安装孔位置后,或采用美工刀将热缩管割出方孔,或采用手动冲床冲圆孔。前者因为手工操作,割出的方孔往往与母线排上的开孔不对中,方孔的四角易产生破口,既不美观,又容易在使用中产生热缩孔蹦裂现象,后者也极易产生母线排上的开孔与热缩管开孔不对中问题,且两种方法人力成本都极高。因此提供一种能快速定位、开孔位置对中且不产生破口的母线排快速寻孔定位切割装置己成为当务之亟。
发明内容
为了克服现有母线排安装孔切割工艺不佳容易导致开孔破口、位置不对中且耗费人力等的缺点,本发明提供一种母线排快速寻孔定位切割装置,具有能快速定位、开孔位置对中且不产生破口的优点。
本发明的技术方案如下:
一种母线排快速寻孔定位切割装置,所述线排包括母线排本体和包覆于母线排本外部的套管,所述母线排本体上设有多个相互平行的贯通母线排本体的安装孔。所述母线排快速寻孔定位切割装置包括底座、升降调节装置、侧面定位装置、夹紧装置、孔定位装置和开孔装置,所述升降调节装置、侧面定位装置、夹紧装置、孔定位装置和开孔装置均设置在底座上;所述升降调节装置设置于母线排加工位置下方,包括用来支撑于母线排底部并调节母线排放置高度的托举装置和能带动托举装置上下运动的调节装置;侧面定位装置位于升降调节装置的一侧用于支撑母线排的一侧面;夹紧装置位于升降调节装置的另一侧用来与侧面定位装置配合压紧母线排;孔定位装置位于侧面定位装置的同一侧用来检测定位母线排的安装孔位置;开孔装置位于夹紧装置的同一侧用于在孔定位装置定位好的安装孔位置割开套管露出安装孔;所述开孔装置的位置与孔定位装置相对应。
本申请的母线排快速寻孔定位切割装置采用孔定位装置快速找到母线排安装孔的位置,再配合人工采用开孔装置开孔,其开孔为圆孔式且位置对中准确,不产生破口,能保证母线排的使用质量,且操作简单、工作效率高,适用于不同规格的母线排,通用性强。因此,其较现有的母线排开孔方式更为科学。
所述孔定位装置包括第一固定座、固定量块、伸缩量块、顶压轴、量块弹簧、和定位头;所述第一固定座和固定量块分别固定安装在底座上,且固定量块位于母线排与第一固定座之间,固定量块上设有滑动方向沿垂直于母线排侧面的方向设置的滑动槽,伸缩量块活动嵌设在该滑动槽内;所述顶压轴沿垂直于母线排侧面的方向设置,顶压轴的外端与第一固定座安装连接,内端活动穿置于伸缩量块体内;所述定位头的外端与伸缩量块相对固定连接,所述量块弹簧活动套设在顶压轴外周且位于第一固定座和伸缩量块之间用于推动伸缩量块将定位头的内端抵压在母线排侧壁上;所述固定量块和/或伸缩量块上设有用于观察两者相对位移的标记。
该孔定位装置采用观察固定量块、伸缩量块的相对位移能快速找到安装孔的位置。
所述第一固定座与底座通过可拆装连接件安装连接,所述顶压轴的外端向外穿过第一固定座后连接有用来调整第一固定座相对顶压轴的轴向位置的调整固定装置。
通过调整固定装置位置可调节量块弹簧压力。该调整固定装置包括与顶压轴固定连接的螺母,转动该螺母可使第一固定座相对顶压轴移动。
所述开孔装置包括导向管、转刀轴、转刀及转刀操作手柄,导向管安装在底座上且与顶压轴同轴,转刀轴同轴套设在导向管内且两端均露出导向管端部,转刀安装在转刀轴靠近母线排的一端部,转刀操作手柄固设在转刀轴的另一端部用来带动转刀轴转动前进。
该开孔装置开孔位置对中且不产生破口,操作方便。
所述开孔装置还包括转刀复位弹簧和限位环,所述限位环固定安装在转刀操作手柄的内侧端,转刀复位弹簧套设在转刀轴上且位于导向管与限位环之间。
该设置在开孔后可使得转刀复位。
所述侧面定位装置包括至少一对分设在顶压轴径向两侧的固定夹紧滑轮,每个固定夹紧滑轮包括侧面定位固定轴和串设在该侧面定位固定轴上的多个侧面定位轴承,所述侧面定位固定轴固定安装在底座上且同时与底座表面和顶压轴相垂直;
夹紧装置包括安装在底座上的第二固定座、至少两组分设在转刀轴径向两侧的活动夹紧滑轮单元和用于驱动活动夹紧滑轮单元沿垂直于母线排侧面方向往复移动的夹紧驱动手柄,每组活动夹紧滑轮单元包括活动夹紧滑轮、夹紧轴、夹紧弹簧、凸轮以及凸轮转轴;
每组活动夹紧滑轮单元中的夹紧轴活动贯通安装在第二固定座上且与转刀轴平行,活动夹紧滑轮固定连接在夹紧轴靠近母线排的一端部,夹紧弹簧套设在夹紧轴上且位于活动夹紧滑轮与第二固定座之间,凸轮转轴安装在夹紧轴的另一端且与底平行并与转刀轴垂直,凸轮套设在凸轮转轴上能绕凸轮转轴的中心轴线转动且凸轮外周与第二固定座侧面接触,夹紧驱动手柄套设在凸轮转轴上且与凸轮固定连接;
每个活动夹紧滑轮包括同时与底座表面和顶压轴垂直的活动夹紧固定轴和串设在该活动夹紧固定轴上的多个活动夹紧轴承。
侧面定位装置和夹紧装置配合操作,方便夹放和拿取母线排。夹紧驱动手柄可以通过两个或多个末端套设在凸轮转轴上。
所述夹紧装置还包括同时连接在多组活动夹紧滑轮单元的夹紧轴之间的同位板,导向管活动贯通所述第二固定座,且导向管的内侧端与同位板固定连接。
同位板同时带动读个活动夹紧滑轮单元和导向管同步运动。
所述夹紧装置还包括用于限制夹紧驱动手柄转动位置的夹紧限位定位柱和释放限位定位柱;所述释放限位定位柱和夹紧限位定位柱分别设在第二固定座和底座上与转刀轴平行的侧壁上。
当夹紧驱动手柄向夹紧驱动手柄方向转动到夹紧限位定位柱位置时,凸轮向第二固定座侧壁用力,依次带动夹紧轴、活动夹紧滑轮单元向转刀操作手柄方向运动以露出侧面定位装置与夹紧装置之间的空隙用于放入母线排,同时夹紧弹簧压缩;当夹紧驱动手柄向第二固定座方向转动到释放限位定位柱位置时,夹紧弹簧复位依次带动夹紧轴、活动夹紧滑轮单元复位夹紧放入的母线排。
所述底座中部设有宽度大于母线排厚度的夹缝,所述升降调节装置设在该夹缝中,所述底座底面上对应夹缝位置设有用于安装升降调节装置的连接底座;
托举装置包括设置在夹缝中的托举轴承;调节装置包括自下而上贯通连接底座并伸入夹缝中的顶升臂和设在连接底座下方用于带动顶升臂上下移动的升降调节组件;托举轴承安装在顶升臂的上端,该托举轴承的轴线与顶压轴延伸方向平行。
托举装置设置方便母线排移动。
升降调节组件包括限位量块、定位块、调节轮、调节柱以及限位柱;顶升臂的下端与定位块固定连接;所述调节柱和限位柱相互平行且竖置在连接底座的底面下方,定位块设在连接底座下方,该定位块上设有两个供调节柱和限位柱活动贯通定位块上下表面的孔洞,所述调节柱的外周壁上设有外螺纹,所述调节轮设在定位块下方,调节轮中央设有能与调节柱外螺纹配合的内螺纹且通过该内螺纹连接在调节柱上;
所述连接底座的底面上设有平行于转刀轴方向的滑槽,滑槽内安装有限位量块,该限位量块为三角形量块,该限位量块的长底边朝向定位块且该长底边上分布有阶梯状的阶梯齿,限位量块的顶部设有一滑块,该滑块的形状与所述滑槽相配合使限位量块只能沿该滑槽往复滑动,通过调节轮调节定位块上下位置,并且向靠近或远离定位块方向移动该限位量块,能让定位块卡在不同高度位置的阶梯齿下侧以实现对顶升臂高度的调节。
托举装置与调节装置配合使得本母线排快速寻孔定位切割装置可以适用不同规格的母线排。
所述转刀复位弹簧为防刮弹簧。
与现有技术相比,本发明申请具有以下优点:
1)本申请的母线排快速寻孔定位切割装置能快速找出安装孔位置进行切割;
2)开孔位置对中好且为圆孔式,不会产生破口,保证开孔质量;
3)适用不同规格的母线排,通用性强;
4)操作简单,工作效率高。
附图说明
图1是本发明所述的母线排截面图;
图2是本发明所述的母线排快速寻孔定位切割装置实施例1的立体图;
图3是本发明所述的母线排快速寻孔定位切割装置实施例1的俯视图;
图4是本发明所述的母线排快速寻孔定位切割装置实施例1的正视图;
图5是本发明所述的母线排快速寻孔定位切割装置的局部实施例1的立体结构图;
图6是本发明所述的母线排快速寻孔定位切割装置实施例2的俯视图;
图7是本发明所述的母线排快速寻孔定位切割装置实施例3的俯视图。
标号说明:
母线排1、底座2、升降调节装置3、侧面定位装置4、夹紧装置5、孔定位装置6、开孔装置7、可拆装连接件8、线排本体1-1、安装孔1-2、套管1-3、夹缝2-1、连接底座2-2、托举装置3-1、调节装置3-2、固定夹紧滑轮4-1、夹紧轴5-1、夹紧驱动手柄5-2、凸轮5-3、转轴5-4、夹紧弹簧5-5、同位板5-6、活动夹紧滑轮5-7、夹紧限位定位柱5-8、释放限位定位柱5-9、第二固定座5-10、第一固定座6-1、固定量块6-2、伸缩量块6-3、顶压轴6-4、量块弹簧6-5、定位头6-6、调整固定装置6-7、标记6-8、转刀操作手柄7-1、导向管7-2、转刀轴7-3、转刀7-4、转刀复位弹簧7-5、限位环7-6、滑槽2-2-1、顶升臂3-2-1、升降调节组件3-2-2、托举轴承3-1-1、限位量块3-2-2-1、定位块3-2-2-2、调节轮3-2-2-3、调节柱3-2-2-4、限位柱3-2-2-5、侧面定位固定轴4-1-1、侧面定位轴承4-1-2、活动夹紧固定轴5-7-1、活动夹紧轴承5-7-2、阶梯齿3-2-2-1-1、滑块3-2-2-1-2、孔洞3-2-2-2-1。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-7对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
如图附图1-5所示,本发明所述的一种母线排快速寻孔定位切割装置,所述线排1包括母线排本体1-1和包覆于母线排本体1-1外部的套管1-3,所述母线排本体1-1上设有多个相互平行的贯通母线排本体1-1的安装孔1-2。所述母线排快速寻孔定位切割装置包括底座2、升降调节装置3、侧面定位装置4、夹紧装置5、孔定位装置6和开孔装置7,所述升降调节装置3、侧面定位装置4、夹紧装置5、孔定位装置6和开孔装置7均设置在底座2上;所述升降调节装置3设置于母线排1加工位置下方,包括用来支撑于母线排1底部并调节母线排1放置高度的托举装置3-1和能带动托举装置3-1上下运动的调节装置3-2;侧面定位装置4位于升降调节装置3的一侧用于支撑母线排1的一侧面;夹紧装置5位于升降调节装置3的另一侧用来与侧面定位装置4配合压紧母线排1;孔定位装置6位于侧面定位装置4的同一侧用来检测定位母线排1的安装孔1-2位置;开孔装置7位于夹紧装置5的同一侧用于在孔定位装置6定位好的安装孔1-2位置割开套管1-3露出安装孔1-2;所述开孔装置7的位置与孔定位装置6相对应。
所述孔定位装置6包括第一固定座6-1、固定量块6-2、伸缩量块6-3、顶压轴6-4、量块弹簧6-5、和定位头6-6;所述第一固定座6-1和固定量块6-2分别固定安装在底座2上,且固定量块6-2位于母线排1与第一固定座6-1之间,固定量块6-2上设有滑动方向沿垂直于母线排1侧面的方向设置的滑动槽,伸缩量块6-3活动嵌设在该滑动槽内;所述顶压轴6-4沿垂直于母线排1侧面的方向设置,顶压轴6-4的外端与第一固定座6-1安装连接,内端活动穿置于伸缩量块6-3体内;所述定位头6-6的外端与伸缩量块6-3相对固定连接,所述量块弹簧6-5活动套设在顶压轴6-4外周且位于第一固定座6-1和伸缩量块6-3之间用于推动伸缩量块6-3将定位头6-6的内端抵压在母线排1侧壁上;所述固定量块6-2和伸缩量块6-3上分别设有用于观察两者相对位移的标记6-8。
所述第一固定座6-1与底座2通过可拆装连接件8安装连接,所述顶压轴6-4的外端向外穿过第一固定座6-1后连接有用来调整第一固定座6-1相对顶压轴6-4的轴向位置的调整固定装置6-7。
所述开孔装置7包括导向管7-2、转刀轴7-3、转刀7-4及转刀操作手柄7-1,导向管7-2安装在底座2上且与顶压轴6-4同轴,转刀轴7-3同轴套设在导向管7-2内且两端均露出导向管7-2端部,转刀7-4安装在转刀轴7-3靠近母线排1的一端部,转刀操作手柄7-1固设在转刀轴7-3的另一端部用来带动转刀轴7-3转动前进。
所述开孔装置7还包括转刀复位弹簧7-5和限位环7-6,所述限位环7-6固定安装在转刀操作手柄7-1的内侧端,转刀复位弹簧7-5套设在转刀轴7-3上且位于导向管7-2与限位环7-6之间。
所述侧面定位装置4包括至少一对分设在顶压轴6-4径向两侧的固定夹紧滑轮4-1,每个固定夹紧滑轮4-1包括侧面定位固定轴4-1-1和串设在该侧面定位固定轴4-1-1上的多个侧面定位轴承4-1-2,所述侧面定位固定轴4-1-1固定安装在底座2上且同时与底座2表面和顶压轴6-4相垂直;
夹紧装置5包括安装在底座2上的第二固定座5-10、至少两组分设在转刀轴7-3径向两侧的活动夹紧滑轮单元和用于驱动活动夹紧滑轮单元沿垂直于母线排1侧面方向往复移动的夹紧驱动手柄5-2,每组活动夹紧滑轮单元包括活动夹紧滑轮5-7、夹紧轴5-1、夹紧弹簧5-5、凸轮5-3以及凸轮转轴5-4;
每组活动夹紧滑轮单元中的夹紧轴5-1活动贯通安装在第二固定座5-10上且与转刀轴7-3平行,活动夹紧滑轮5-7固定连接在夹紧轴5-1靠近母线排1的一端部,夹紧弹簧5-5套设在夹紧轴5-1上且位于活动夹紧滑轮5-7与第二固定座5-10之间,凸轮转轴5-4安装在夹紧轴5-1的另一端且与底座2平行并与转刀轴7-3垂直,凸轮5-3套设在凸轮转轴5-4上能绕凸轮转轴5-4的中心轴线转动且凸轮5-3外周与第二固定座5-10侧面接触,夹紧驱动手柄5-2套设在凸轮转轴5-4上且与凸轮5-3固定连接;
每个活动夹紧滑轮5-7包括同时与底座2表面和顶压轴6-4垂直的活动夹紧固定轴5-7-1和串设在该活动夹紧固定轴5-7-1上的多个活动夹紧轴承5-7-2。
所述夹紧装置5还包括同时连接在多组活动夹紧滑轮单元的夹紧轴5-1之间的同位板5-6,导向管7-2活动贯通所述第二固定座5-10,且导向管7-2的内侧端与同位板5-6固定连接。
所述夹紧装置5还包括用于限制夹紧驱动手柄5-2转动位置的夹紧限位定位柱5-8和释放限位定位柱5-9;所述释放限位定位柱5-9和夹紧限位定位柱5-8分别设在第二固定座5-10和底座2上与转刀轴7-3平行的侧壁上。
所述底座2中部设有宽度大于母线排1厚度的夹缝2-1,所述升降调节装置3设在该夹缝2-1中,所述底座2底面上对应夹缝2-1位置设有用于安装升降调节装置3的连接底座2-2;
托举装置3-1包括设置在夹缝2-1中的托举轴承3-1-1;调节装置3-2包括自下而上贯通连接底座2-2并伸入夹缝2-1中的顶升臂3-2-1和设在连接底座2-2下方用于带动顶升臂3-2-1上下移动的升降调节组件3-2-2;托举轴承3-1-1安装在顶升臂3-2-1的上端,该托举轴承3-1-1的轴线与顶压轴6-4延伸方向平行。
升降调节组件3-2-2包括限位量块3-2-2-1、定位块3-2-2-2、调节轮3-2-2-3、调节柱3-2-2-4以及限位柱3-2-2-5;顶升臂3-2-1的下端与定位块3-2-2-2固定连接;所述调节柱3-2-2-4和限位柱3-2-2-5相互平行且竖置在连接底座2-2的底面下方,定位块3-2-2-2设在连接底座2-2下方,该定位块3-2-2-2上设有两个供调节柱3-2-2-4和限位柱3-2-2-5活动贯通定位块3-2-2-2上下表面的孔洞3-2-2-2-1,所述调节柱3-2-2-4的外周壁上设有外螺纹,所述调节轮3-2-2-3设在定位块3-2-2-2下方,调节轮3-2-2-3中央设有能与该外螺纹配合的内螺纹且通过该内螺纹连接在调节柱3-2-2-4上;
所述连接底座2-2的底面上设有平行于转刀轴7-3方向的滑槽2-2-1,该限位量块3-2-2-1为三角形量块,该限位量块3-2-2-1的长底边朝向定位块3-2-2-2且该长底边上分布有阶梯状的阶梯齿3-2-2-1-1,限位量块3-2-2-1的顶部设有一滑块3-2-2-1-2,该滑块3-2-2-1-2的形状与所述滑槽2-2-1相配合使限位量块3-2-2-1只能沿该滑槽2-2-1往复滑动,通过调节轮3-2-2-3调节定位块3-2-2-2上下位置,并且向靠近或远离定位块3-2-2-2方向移动该限位量块3-2-2-1,能让定位块3-2-2-2卡在不同高度位置的阶梯齿3-2-2-1-1下侧以实现对顶升臂3-2-1高度的调节。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
如图6所示,所述固定量块6-2上设有用于观察两者相对位移的标记6-8。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:
如图7所示,所述伸缩量块6-3上设有用于观察两者相对位移的标记6-8。
根据本发明申请提出的母线排快速寻孔定位切割装置可选因素较多,可以设计出多种实施例,因此具体的实施例仅作为本发明的具体实现方式的示例性说明,而不构成对本发明范围的限制。为了具体的描述本发明,有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,选择以下实施例进行示例性说明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种母线排快速寻孔定位切割装置,所述线排(1)包括母线排本体(1-1)和包覆于母线排本体(1-1)外部的套管(1-3),所述母线排本体(1-1)上设有多个相互平行的贯通母线排本体(1-1)的安装孔(1-2),其特征在于:所述母线排快速寻孔定位切割装置包括底座(2)、升降调节装置(3)、侧面定位装置(4)、夹紧装置(5)、孔定位装置(6)和开孔装置(7),所述升降调节装置(3)、侧面定位装置(4)、夹紧装置(5)、孔定位装置(6)和开孔装置(7)均设置在底座(2)上;所述升降调节装置(3)设置于母线排(1)加工位置下方,包括用来支撑于母线排(1)底部并调节母线排(1)放置高度的托举装置(3-1)和能带动托举装置(3-1)上下运动的调节装置(3-2);侧面定位装置(4)位于升降调节装置(3)的一侧用于支撑母线排(1)的一侧面;夹紧装置(5)位于升降调节装置(3)的另一侧用来与侧面定位装置(4)配合压紧母线排(1);孔定位装置(6)位于侧面定位装置(4)的同一侧用来检测定位母线排(1)的安装孔(1-2)位置;开孔装置(7)位于夹紧装置(5)的同一侧用于在孔定位装置(6)定位好的安装孔(1-2)位置割开套管(1-3)露出安装孔(1-2);所述开孔装置(7)的位置与孔定位装置(6)相对应。
2.根据权利要求1所述的母线排快速寻孔定位切割装置,其特征在于:所述孔定位装置(6)包括第一固定座(6-1)、固定量块(6-2)、伸缩量块(6-3)、顶压轴(6-4)、量块弹簧(6-5)、和定位头(6-6);所述第一固定座(6-1)和固定量块(6-2)分别固定安装在底座(2)上,且固定量块(6-2)位于母线排(1)与第一固定座(6-1)之间,固定量块(6-2)上设有滑动方向沿垂直于母线排(1)侧面的方向设置的滑动槽,伸缩量块(6-3)活动嵌设在该滑动槽内;所述顶压轴(6-4)沿垂直于母线排(1)侧面的方向设置,顶压轴(6-4)的外端与第一固定座(6-1)安装连接,内端活动穿置于伸缩量块(6-3)体内;所述定位头(6-6)的外端与伸缩量块(6-3)相对固定连接,所述量块弹簧(6-5)活动套设在顶压轴(6-4)外周且位于第一固定座(6-1)和伸缩量块(6-3)之间用于推动伸缩量块(6-3)将定位头(6-6)的内端抵压在母线排(1)侧壁上;所述固定量块(6-2)和/或伸缩量块(6-3)上设有用于观察两者相对位移的标记(6-8)。
3.根据权利要求2所述的母线排快速寻孔定位切割装置,其特征在于:所述第一固定座(6-1)与底座(2)通过可拆装连接件(8)安装连接,所述顶压轴(6-4)的外端向外穿过第一固定座(6-1)后连接有用来调整第一固定座(6-1)相对顶压轴(6-4)的轴向位置的调整固定装置(6-7)。
4.根据权利要求3所述的母线排快速寻孔定位切割装置,其特征在于:所述开孔装置(7)包括导向管(7-2)、转刀轴(7-3)、转刀(7-4)及转刀操作手柄(7-1),导向管(7-2)安装在底座(2)上且与顶压轴(6-4)同轴,转刀轴(7-3)同轴套设在导向管(7-2)内且两端均露出导向管(7-2)端部,转刀(7-4)安装在转刀轴(7-3)靠近母线排(1)的一端部,转刀操作手柄(7-1)固设在转刀轴(7-3)的另一端部用来带动转刀轴(7-3)转动前进。
5.根据权利要求4所述的母线排快速寻孔定位切割装置,其特征在于:所述开孔装置(7)还包括转刀复位弹簧(7-5)和限位环(7-6),所述限位环(7-6)固定安装在转刀操作手柄(7-1)的内侧端,转刀复位弹簧(7-5)套设在转刀轴(7-3)上且位于导向管(7-2)与限位环(7-6)之间。
6.根据权利要求5所述的母线排快速寻孔定位切割装置,其特征在于:所述侧面定位装置(4)包括至少一对分设在顶压轴(6-4)径向两侧的固定夹紧滑轮(4-1),每个固定夹紧滑轮(4-1)包括侧面定位固定轴(4-1-1)和串设在该侧面定位固定轴(4-1-1)上的多个侧面定位轴承(4-1-2),所述侧面定位固定轴(4-1-1)固定安装在底座(2)上且同时与底座(2)表面和顶压轴(6-4)相垂直;
夹紧装置(5)包括安装在底座(2)上的第二固定座(5-10)、至少两组分设在转刀轴(7-3)径向两侧的活动夹紧滑轮单元和用于驱动活动夹紧滑轮单元沿垂直于母线排(1)侧面方向往复移动的夹紧驱动手柄(5-2),每组活动夹紧滑轮单元包括活动夹紧滑轮(5-7)、夹紧轴(5-1)、夹紧弹簧(5-5)、凸轮(5-3)以及凸轮转轴(5-4);
每组活动夹紧滑轮单元中的夹紧轴(5-1)活动贯通安装在第二固定座(5-10)上且与转刀轴(7-3)平行,活动夹紧滑轮(5-7)固定连接在夹紧轴(5-1)靠近母线排(1)的一端部,夹紧弹簧(5-5)套设在夹紧轴(5-1)上且位于活动夹紧滑轮(5-7)与第二固定座(5-10)之间,凸轮转轴(5-4)安装在夹紧轴(5-1)的另一端且与底座(2)平行并与转刀轴(7-3)垂直,凸轮(5-3)套设在凸轮转轴(5-4)上能绕凸轮转轴(5-4)的中心轴线转动且凸轮(5-3)外周与第二固定座(5-10)侧面接触,夹紧驱动手柄(5-2)套设在凸轮转轴(5-4)上且与凸轮(5-3)固定连接;
每个活动夹紧滑轮(5-7)包括同时与底座(2)表面和顶压轴(6-4)垂直的活动夹紧固定轴(5-7-1)和串设在该活动夹紧固定轴(5-7-1)上的多个活动夹紧轴承(5-7-2)。
7.根据权利要求6所述的母线排快速寻孔定位切割装置,其特征在于:所述夹紧装置(5)还包括同时连接在多组活动夹紧滑轮单元的夹紧轴(5-1)之间的同位板(5-6),导向管(7-2)活动贯通所述第二固定座(5-10),且导向管(7-2)的内侧端与同位板(5-6)固定连接。
8.根据权利要求7所述的母线排快速寻孔定位切割装置,其特征在于:所述夹紧装置(5)还包括用于限制夹紧驱动手柄(5-2)转动位置的夹紧限位定位柱(5-8)和释放限位定位柱(5-9);所述释放限位定位柱(5-9)和夹紧限位定位柱(5-8)分别设在第二固定座(5-10)和底座(2)上与转刀轴(7-3)平行的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的母线排快速寻孔定位切割装置,其特征在于:所述底座(2)中部设有宽度大于母线排(1)厚度的夹缝(2-1),所述升降调节装置(3)设在该夹缝(2-1)中,所述底座(2)底面上对应夹缝(2-1)位置设有用于安装升降调节装置(3)的连接底座(2-2);
托举装置(3-1)包括设置在夹缝(2-1)中的托举轴承(3-1-1);调节装置(3-2)包括自下而上贯通连接底座(2-2)并伸入夹缝(2-1)中的顶升臂(3-2-1)和设在连接底座(2-2)下方用于带动顶升臂(3-2-1)上下移动的升降调节组件(3-2-2);托举轴承(3-1-1)安装在顶升臂(3-2-1)的上端,该托举轴承(3-1-1)的轴线与顶压轴(6-4)延伸方向平行。
10.根据权利要求9所述的母线排快速寻孔定位切割装置,其特征在于:升降调节组件(3-2-2)包括限位量块(3-2-2-1)、定位块(3-2-2-2)、调节轮(3-2-2-3)、调节柱(3-2-2-4)以及限位柱(3-2-2-5);顶升臂(3-2-1)的下端与定位块(3-2-2-2)固定连接;所述调节柱(3-2-2-4)和限位柱(3-2-2-5)相互平行且竖置在连接底座(2-2)的底面下方,定位块(3-2-2-2)设在连接底座(2-2)下方,该定位块(3-2-2-2)上设有两个供调节柱(3-2-2-4)和限位柱(3-2-2-5)活动贯通定位块(3-2-2-2)上下表面的孔洞(3-2-2-2-1),所述调节柱(3-2-2-4)的外周壁上设有外螺纹,所述调节轮(3-2-2-3)设在定位块(3-2-2-2)下方,调节轮(3-2-2-3)中央设有能与该外螺纹配合的内螺纹且通过该内螺纹连接在调节柱(3-2-2-4)上;
所述连接底座(2-2)的底面上设有平行于转刀轴(7-3)方向的滑槽(2-2-1),该限位量块(3-2-2-1)为三角形量块,该限位量块(3-2-2-1)的长底边朝向定位块(3-2-2-2)且该长底边上分布有阶梯状的阶梯齿(3-2-2-1-1),限位量块(3-2-2-1)的顶部设有一滑块(3-2-2-1-2),该滑块(3-2-2-1-2)的形状与所述滑槽(2-2-1)相配合使限位量块(3-2-2-1)只能沿该滑槽(2-2-1)往复滑动,通过调节轮(3-2-2-3)调节定位块(3-2-2-2)上下位置,并且向靠近或远离定位块(3-2-2-2)方向移动该限位量块(3-2-2-1),能让定位块(3-2-2-2)卡在不同高度位置的阶梯齿(3-2-2-1-1)下侧以实现对顶升臂(3-2-1)高度的调节。
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