CN107263313A - 锁钩磨削槽口夹具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种锁钩磨削槽口夹具及其使用方法，属于机械加工技术领域。主体为倒置T型结构，主体安装于机床床面上；主体的两侧对称设有定位销孔和螺纹孔，主体的上端，两个锁钩待磨削槽口处为槽口结构，以实现夹具两侧的锁钩同时磨削；两个锁钩通过定位销安装在主体两侧，保证锁钩的槽口朝上，以便配合机床上的砂轮实现磨削；两个锁钩分别通过压板夹紧，并通过螺栓和螺母配合实现固定安装。一次操作完成两个零件的加工，该夹具节省拼装夹具消耗的时间，短时高效。结构简单，操作方便，利用两孔定位，稳定可靠，提高产品的质量；夹具制作方便，可长期使用，经济性；该夹具尺寸小，精度高，不仅便于搬运和使用，更能够保证零件加工精度和生产进度的需要。
Description
技术领域
本发明针对锁钩磨削槽口所使用的夹具，保证加工稳定和尺寸精度，提高加工效率，属于机械加工技术领域。
背景技术
锁钩是钛合金零件，槽口尺寸要求高，表面粗糙度精度高，普通的铣削或钳工锉削等加工方法均难以满足图纸的粗糙度要求，故采用磨削加工，使精度和粗糙度得到全面提升。但目前，缺少定位元件导致零件难以固定，所以加工中采用拼装夹具实现零件的定位，但拼装夹具存在以下问题：1、拼装夹具是各元件拼接而成，用的元件较多，较笨重，不方便存放和搬运；2、拼装状态不稳定，影响零件的尺寸精度；3、拼装刚性不好，多次加工后会导致定位出现偏差。上述问题严重影响工段的生产进度和产品质量，亟需寻求更好的方式加以解决。
发明内容
本发明的目的是针对锁钩磨削槽口所使用的夹具，保证加工稳定和尺寸精度，提高加工效率。该夹具采用两孔定位的方式，再利用压板压紧。此夹具凸出的特点是夹具主体两侧分别设置两个定位轴，可同时装夹两个零件，不仅定位准确，结构稳定，更可以提高效率。
本发明的技术方案：
一种锁钩磨削槽口夹具，包括主体1、第一定位销2、第二定位销3、第三定位销4、第四定位销5、第一压板6、第二压板7和螺母8；
所述的主体1为倒置T型结构，主体1安装于机床床面上；主体1的两侧对称设有定位销孔和螺纹孔，主体1的上端，两个锁钩待磨削槽口处为槽口结构，以实现夹具两侧的锁钩同时磨削；两个锁钩通过定位销安装在主体1两侧，保证锁钩的槽口朝上，以便配合机床上的砂轮实现磨削；两个锁钩分别通过第一压板6和第二压板7夹紧，并通过螺栓和螺母配合实现固定安装。
本发明的有益效果：1、在加工中机床的一次操作可同时完成两个零件的加工，使用专用夹具能够节省拼装夹具消耗的时间，短时高效。2、结构简单，操作方便，利用两孔定位，稳定可靠，提高产品的质量；3、夹具制作方便，可以长期使用，实现了经济性；4、该夹具尺寸小，精度高，不仅便于搬运和使用，更能够保证零件加工精度和生产进度的需要。
同时加工两个零件，满足图纸的0.1mm的公差要求和粗糙度要求。利用两孔定位，结构非常稳定，节省了大量的准备时间和拼装夹具后续定位不稳需重新拼装所消耗的时间。通过此种定位加工方式，可保证图纸的平行度要求和每批零件尺寸状态的一致性，操作方便，定位可靠，突破了之前的加工理念，是生产效率大大提高。
附图说明
图1是本发明的锁钩磨削槽口夹具配合状态主视图。
图2是本发明的锁钩磨削槽口夹具侧视图。
图3是本发明的锁钩磨削槽口夹具配合状态俯视图。
图4是本发明的锁钩磨削槽口夹具配合状态立体图。
图中：1主体；2第一定位销；3第二定位销；4第三定位销；5第四定位销；6第一压板；7第二压板；8螺母；9锁钩。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。
实施例
1、对万能磨床的做状态进行检查，更换并安装符合加工条件的砂轮。
2、将锁钩磨削槽口夹具平放至万能磨床的工作台面上，保证夹具主体与磨床工作台面平行，利用压板压紧夹具。
3、将两个锁钩分别安装至夹具的两侧定位销中，槽口朝上。
4、用压板压紧锁钩零件，拧紧8号件螺母。
5、磨槽口：磨槽口，通过调整工作台实现整个槽口的加工，利用夹具自身制造精度保证槽口相对于锁钩大定位孔的平行度(0.02/8)。
Claims (1)
1.一种锁钩磨削槽口夹具，其特征在于，所述的锁钩磨削槽口夹具包括主体(1)、定位销、压板和螺母(8)；
所述的主体(1)为倒置T型结构，主体(1)安装于机床床面上；主体(1)的两侧对称设有定位销孔和螺纹孔，主体(1)的上端，两个锁钩待磨削槽口处为槽口结构，以实现夹具两侧的锁钩同时磨削；两个锁钩通过定位销安装在主体(1)两侧，保证锁钩的槽口朝上，以便配合机床上的砂轮实现磨削；两个锁钩分别通过第一压板(6)和第二压板(7)夹紧，并通过螺栓和螺母(8)配合实现固定安装。
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