CN107263149A - 一种阀门加工用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门加工用打孔设备,包括底座,所述底座的内腔横向设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧均固定连接有限位块,两个限位块远离螺纹杆的一端分别固定连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和第二旋转轴远离限位块的一端均与底座的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本发明通过设置底座、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、电机、主动轮、第一旋转轴、从动轮、立柱、钻孔装置、壳体、控制器、夹紧装置、开口和第二旋转轴的配合使用,解决了现有的阀门加工用打孔设备不方便使用者使用的问题,该阀门加工用打孔设备,具备方便使用者使用的优点,减轻了使用者的劳动力,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及阀门加工技术领域,具体为一种阀门加工用打孔设备。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
阀门上的零部件在加工的过程中需要使用到打孔设备,零部件在打孔的过程中都是直接将工件固定在操作台上,利用打孔设备上的钻头上下移动对零部件进行钻孔,但是现有的打孔设备横向调节不足,当零部件需要对其他位置进行钻孔时,需要停止设备将零部件从钻孔设备上拆卸下来,改变位置之后再利用钻头对其进行钻孔,在长时间加工零部件的过程中,降低了使用者的工作效率,增加了使用者的劳动力,给使用者的使用带来了极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门加工用打孔设备,具备方便使用者使用的优点,解决了现有的阀门加工用打孔设备不方便使用者使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阀门加工用打孔设备,包括底座,所述底座的内腔横向设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧均固定连接有限位块,两个限位块远离螺纹杆的一端分别固定连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和第二旋转轴远离限位块的一端均与底座的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述第一旋转轴的表面套设有从动轮,所述底座内腔底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端套设有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述底座的顶部开设有开口,所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有固定块,固定块的顶部穿过开口并固定连接有夹紧装置,所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱,两个立柱的顶部之间固定连接有壳体,所述壳体的正表面设置有控制器,所述壳体的底部设置有钻孔装置,所述控制器分别与钻孔装置和电机电性连接。
优选的,所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部活动连接有脚轮。
优选的,所述第一旋转轴和第二旋转轴远离限位块一端的表面均通过轴承与底座的内壁活动连接。
优选的,所述支撑杆的底部固定连接有滑块,滑块的底部与底座内壁的底部滑动连接。
优选的,所述底座内腔的底部固定连接有挡板,所述挡板的右侧与电机的左侧紧密接触。
优选的,所述夹紧装置包括与固定块焊接或者螺栓固定连接的安装板,所述安装板上2-4个夹紧块,所述夹紧块为活动设置在安装板上,在所述安装板上设有滑槽,所述滑槽的两侧侧壁设有滑道,所述滑槽的末端为开口端,便于夹紧块安装卡入。
优选的,所述夹紧块包括导杆,所述导杆的外侧侧壁上设有对称设置的导轮,所述导轮卡扣在所述滑道内;所述导杆的底端形成螺纹腔,所述螺纹腔内设有螺接的调节端;所述导杆的顶端设有夹紧端,所述夹紧端的包括左固定板和右固定板,所述左固定板和所述右固定板相接,两者之间的夹角为90-120度,满足不同的阀门固定卡扣。
优选的,所述左固定板的内侧面设有弹性片,所述弹性片与所述左固定板之间设有弹簧,弹性片一端与所述左固定板固定连接,其余部分通过弹簧与左固定板连接。
优选的,所述右固定板上设有螺孔,所述螺孔内设有调节螺杆。所述调节螺杆的数量在3个以上,呈等间隔分布。
优选的,所述钻孔装置包括液压缸,所述液压缸的输出端带有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置用于打孔的钻杆;在所述钻杆的外部设有防护套,所述防护套包括固定套和活动套,所述固定套与所述伺服电机的前端固定连接,在所述固定套的前端套接活动套,所述固定套的外壁上设有卡条,所述活动套的内壁上设有与卡条相配的卡槽,所述卡槽的两端为封闭端,位于下方的封闭端与所述卡条之间设有弹簧,在弹簧的作用下,位于上端的封闭端与卡条上端处相抵。其中所述活动套的壁体上带有软管,所述软管与外壁的吸尘风机连接,通过吸尘风机实现钻孔中产生的碎屑大部分被吸走,降低碎屑处理的麻烦,同时实现降温,便于长期作业。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置底座、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、电机、主动轮、第一旋转轴、从动轮、立柱、钻孔装置、壳体、控制器、夹紧装置、开口和第二旋转轴的配合使用,解决了现有的阀门加工用打孔设备不方便使用者使用的问题,该阀门加工用打孔设备,具备方便使用者使用的优点,减轻了使用者的劳动力,提高了阀门打孔设备的工作效率,值得推广。
2、本发明通过设置支撑腿,方便底座与脚轮进行连接,通过设置脚轮,方便该打孔设备移动位置,通过设置挡板,起到保护电机的作用,避免电机受到支撑杆的碰撞,延长了电机的使用寿命,通过设置滑块,避免了支撑杆与底座内壁的底部直接摩擦,延长了支撑杆的使用寿命,同时也增加了支撑杆左右滑动时的灵敏性,通过设置轴承,方便第一旋转轴和第二旋转轴与底座的内壁活动连接,通过设置皮带,方便主动轮与从动轮进行连接,通过设置固定块,方便螺纹套与夹紧装置进行连接,通过设置夹紧装置,起到夹紧工件的作用,通过设置钻孔装置,起到对工件进行钻孔的作用,通过设置开口,方便固定块左右移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的局部俯视图。
图3为本发明中夹紧装置的示意图。
图4为本发明中夹紧片的示意图。
图5为本发明中钻孔装置的示意图。
图6为本发明中固定套的示意图。
图7为本发明中活动套部分的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种阀门加工用打孔设备,包括底座1,底座1底部的四角均固定连接有支撑腿8,支撑腿8的底部活动连接有脚轮7,通过设置支撑腿8,方便底座1与脚轮7进行连接,通过设置脚轮7,方便该打孔设备移动位置,底座1的内腔横向设置有螺纹杆2,螺纹杆2的两侧均固定连接有限位块,两个限位块远离螺纹杆2的一端分别固定连接有第一旋转轴10和第二旋转轴18,第一旋转轴10和第二旋转轴18远离限位块的一端均与底座1的内壁活动连接,第一旋转轴10和第二旋转轴18远离限位块一端的表面均通过轴承与底座1的内壁活动连接,通过设置轴承,方便第一旋转轴10和第二旋转轴18与底座1的内壁活动连接,螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹套3,螺纹套3底部的两侧均固定连接有支撑杆4,支撑杆4的底部固定连接有滑块,滑块的底部与底座1内壁的底部滑动连接,通过设置滑块,避免了支撑杆4与底座1内壁的底部直接摩擦,延长了支撑杆4的使用寿命,同时也增加了支撑杆4左右滑动时的灵敏性,第一旋转轴10的表面套设有从动轮11,底座1内腔底部的右侧固定连接有电机6,底座1内腔的底部固定连接有挡板5,挡板5的右侧与电机6的左侧紧密接触,通过设置挡板5,起到保护电机6的作用,避免电机6受到支撑杆4的碰撞,延长了电机6的使用寿命,电机6的输出端套设有主动轮9,主动轮9通过皮带与从动轮11传动连接,通过设置皮带,方便主动轮9与从动轮11进行连接,底座1的顶部开设有开口17,通过设置开口17,方便固定块左右移动,螺纹套3顶部的两侧均固定连接有固定块171,通过设置固定块171,方便螺纹套3与夹紧装置16进行连接,固定块的顶部穿过开口17并固定连接有夹紧装置16,通过设置夹紧装置16,起到夹紧工件的作用,底座1顶部的两侧均固定连接有立柱12,两个立柱12的顶部之间固定连接有壳体14,壳体14的正表面设置有控制器15,壳体14的底部设置有钻孔装置13,通过设置钻孔装置13,起到对工件进行钻孔的作用,控制器15分别与钻孔装置13和电机6电性连接。
其中本发明中夹紧装置16包括与固定块171焊接或者螺栓固定连接的安装板20,所述安装板20上2-4个夹紧块21,所述夹紧块21为活动设置在安装板20上,在所述安装板20上设有滑槽22,所述滑槽22的两侧侧壁设有滑道,所述滑槽的末端为开口端23,便于夹紧块21安装卡入。
本发明中所述夹紧块21包括导杆211,所述导杆211的外侧侧壁上设有对称设置的导轮212,所述导轮212卡扣在所述滑道内;所述导杆211的底端形成螺纹腔213,所述螺纹腔213内设有螺接的调节端214,调节端214可以在滑动调节结束后,可以旋紧,这样就可以将整个夹紧装置固定住,不会左右移动。当然本发明还可以辅助其他固定方式,只要固定住就可以;所述导杆211的顶端设有夹紧端,所述夹紧端的包括左固定板215和右固定板216,所述左固定板215和所述右固定板216相接,两者之间的夹角为90-120度,满足不同的阀门固定卡扣。
本发明中所述左固定板215的内侧面设有弹性片215-1,所述弹性片215-1与所述左固定板215之间设有弹簧215-2,弹性片215-1一端与所述左固定板215固定连接,其余部分通过弹簧215-2与左固定板215连接,这样当阀门卡入时,阀门的外侧壁与左固定板接触,保护了阀门。该弹性片215-1也可以不设置。
本发明中所述右固定板216上设有螺孔,所述螺孔内设有调节螺杆216-1。所述调节螺杆216-1的数量在3个以上,呈等间隔分布,可以对阀门进行辅助固定,若是为3个调节螺杆,就可以呈三角形分布,这样固定起来整体牢固。
本发明中所述钻孔装置13包括液压缸131,所述液压缸131的输出端带有伺服电机132,所述伺服电机132的输出端设置用于打孔的钻杆133;在所述钻杆133的外部设有防护套,所述防护套包括固定套134和活动套135,所述固定套134与所述伺服电机132的前端固定连接,在所述固定套134的前端套接活动套135,所述固定套134的外壁上设有卡条136,所述活动套135的内壁上设有与卡条136相配的卡槽137,所述卡槽137的两端为封闭端138,位于下方的封闭端138与所述卡条136之间设有弹簧215-2,在弹簧215-2的作用下,位于上端的封闭端138与卡条136上端处相抵。
本发明中所述活动套135的壁体上带有软管139,所述软管139与外壁的吸尘风机连接,通过吸尘风机实现钻孔中产生的碎屑大部分被吸走,降低碎屑处理的麻烦,同时实现降温,便于长期作业。
本发明在实际使用时,使用者先将需要加工的工件利用夹紧装置16固定,随后使用者通过控制器15控制钻孔装置13的运行,钻孔装置13运行的时候对夹紧装置16上的工件进行钻孔,当需要对工件的其他位置进行钻孔时,通过控制器15控制电机6的运行,电机6通过皮带轮传动带动第一旋转轴10旋转,第一旋转轴10通过限位块和第二旋转轴18的配合使用带动螺纹杆2旋转,螺纹杆2通过螺纹传动带动螺纹套3向左或向右移动,螺纹套3通过固定块带动夹紧装置16改变位置,夹紧装置16带动工件改变位置,方便钻孔装置13对工件不同的位置进行钻孔。
综上所述:该阀门加工用打孔设备,通过设置底座1、螺纹杆2、螺纹套3、支撑杆4、电机6、主动轮9、第一旋转轴10、从动轮11、立柱12、钻孔装置13、壳体14、控制器15、夹紧装置16、开口17和第二旋转轴18的配合使用,解决了现有的阀门加工用打孔设备不方便使用者使用的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种阀门加工用打孔设备,包括底座,其特征在于:所述底座的内腔横向设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧均固定连接有限位块,两个限位块远离螺纹杆的一端分别固定连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和第二旋转轴远离限位块的一端均与底座的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述第一旋转轴的表面套设有从动轮,所述底座内腔底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端套设有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述底座的顶部开设有开口,所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有固定块,固定块的顶部穿过开口并固定连接有夹紧装置,所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱,两个立柱的顶部之间固定连接有壳体,所述壳体的正表面设置有控制器,所述壳体的底部设置有钻孔装置,所述控制器分别与钻孔装置和电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打孔设备,其特征在于:所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部活动连接有脚轮。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打孔设备,其特征在于:所述第一旋转轴和第二旋转轴远离限位块一端的表面均通过轴承与底座的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打孔设备,其特征在于:所述支撑杆的底部固定连接有滑块,滑块的底部与底座内壁的底部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打孔设备,其特征在于:所述底座内腔的底部固定连接有挡板,所述挡板的右侧与电机的左侧紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打孔设备,其特征在于:所述夹紧装置包括与固定块焊接或者螺栓固定连接的安装板,所述安装板上2-4个夹紧块,所述夹紧块为活动设置在安装板上,在所述安装板上设有滑槽,所述滑槽的两侧侧壁设有滑道,所述滑槽的末端为开口端,便于夹紧块安装卡入。
7.根据权利要求6所述的一种阀门加工用打孔设备,其特征在于:所述夹紧块包括导杆,所述导杆的外侧侧壁上设有对称设置的导轮,所述导轮卡扣在所述滑道内;所述导杆的底端形成螺纹腔,所述螺纹腔内设有螺接的调节端;所述导杆的顶端设有夹紧端,所述夹紧端的包括左固定板和右固定板,所述左固定板和所述右固定板相接,两者之间的夹角为90-120度,满足不同的阀门固定卡扣。
8.根据权利要求7所述的一种阀门加工用打孔设备,其特征在于:所述左固定板的内侧面设有弹性片,所述弹性片与所述左固定板之间设有弹簧,所述弹性片一端与所述左固定板固定连接,其余部分通过弹簧与左固定板连接,实现左固定片可前后活动。
9.根据权利要求8所述的一种阀门加工用打孔设备,其特征在于:所述右固定板上设有螺孔,所述螺孔内设有调节螺杆。
10.所述调节螺杆的数量在3个以上,呈等间隔分布。
11.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打孔设备,其特征在于:所述钻孔装置包括液压缸,所述液压缸的输出端带有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置用于打孔的钻杆;在所述钻杆的外部设有防护套,所述防护套包括固定套和活动套,所述固定套与所述伺服电机的前端固定连接,在所述固定套的前端套接活动套,所述固定套的外壁上设有卡条,所述活动套的内壁上设有与卡条相配的卡槽,所述卡槽的两端为封闭端,位于下方的封闭端与所述卡条之间设有弹簧,在弹簧的作用下,位于上端的封闭端与卡条上端处相抵。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171020 |
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